羅茨風(fēng)機(jī)聲音大 震動大_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)聲音大 震動大:羅茨風(fēng)機(jī)如何提升壓力和震動問題的原因以及解決方案
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)如何提升壓力和震動問題的原因以及解決方案
錦工機(jī)械給大家羅茨風(fēng)機(jī)如何提升壓力和震動問題的原因以及解決方案
羅茨風(fēng)機(jī)如何提升壓力:
1.更換電機(jī)是直接的方法,也是有效的方法,同樣一個機(jī)頭,更換功率更大的電機(jī),羅茨鼓風(fēng)機(jī)的抗壓能力會得到直接有效的提升,而且這往往是在不改變羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)頭的情況下,有效的方法。
2.如果在某個壓力下,已經(jīng)超出了該型號風(fēng)機(jī)的較大參數(shù),建議直接更換更大型號的羅茨鼓風(fēng)機(jī),來對抗管道中過大的壓力,這樣也是安全的方法。
3.修改羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,只能改變羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,而對于壓力的提升并沒有什么作用。
4.更換皮帶輪能提升壓力嗎,更換皮帶輪是修改羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的一種方法,所以,提升壓力,不可行。
羅茨風(fēng)機(jī)震動問題的原因以及解決方案:
1.設(shè)計原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的,而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型,致使造成存在如下因素:風(fēng)機(jī)設(shè)計不當(dāng),動態(tài)特性不良,運(yùn)行時發(fā)生震動;結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因:風(fēng)機(jī)制造廠家對風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強(qiáng)度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。
3.安裝、維修原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達(dá)到安裝要求,對羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中,就有如下影響因素,如:機(jī)械安裝不當(dāng),零部件錯位,預(yù)負(fù)荷大;軸系對中不良;機(jī)器的配合間隙、過盈量及相對位置調(diào)整不當(dāng);轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng),改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。
4.操作運(yùn)行原因:在羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用過程中,對風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設(shè)計值,機(jī)器運(yùn)行工況不正常;機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行,改變了機(jī)器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng),熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
5.機(jī)器劣化原因:一般設(shè)備在使用時都有一定的年限,達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來講也是如此,長期運(yùn)行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻,機(jī)器殼體變形。
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羅茨風(fēng)機(jī)聲音大 震動大:羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音太大怎么辦?看快速解決方案
羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲如何處理?今天錦工風(fēng)機(jī)以實際案例給大家進(jìn)行解讀:某煤氣公司的鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)有兩臺相同的羅茨鼓風(fēng)機(jī),正常情況下兩臺同時工作。其技術(shù)規(guī)格為:流量175.4m3/min,出口靜壓力為50kPa,功率為210kW,輸送介質(zhì)為低壓空氣,形式為水冷式。經(jīng)測量,機(jī)房內(nèi)兩臺設(shè)備相距1m,兩臺鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣噪聲高達(dá)102dB,即使在機(jī)房門口仍有86dB,嚴(yán)重干擾了廠區(qū)和機(jī)房內(nèi)的生產(chǎn),也對廠區(qū)附近的居民小區(qū)有較大影響。為此,需要予以治理。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),其利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲的原因主要有:
①氣體在管道輸送過程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動噪聲;
?、陲L(fēng)機(jī)葉輪在轉(zhuǎn)動過程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動,從而引起流量脈動噪聲;
?、圻M(jìn)氣口面積突變所導(dǎo)致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲;
④高速氣體與葉輪和殼體的接觸噪聲;
?、蔟X輪嚙合過程中由于齒型誤差所引起的振動噪聲;
?、抟蜉S承制造精度差所引起的噪聲;
?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動噪聲;
?、嗳~輪嚙合過程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。
其中,空氣動力性噪聲占主導(dǎo)地位,危害也最大,是噪聲控制過程中需要重點(diǎn)考慮的??諝鈩恿π栽肼暟串a(chǎn)生機(jī)理分析,主要有兩種形式:一種是風(fēng)機(jī)葉片負(fù)荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲;另一種是風(fēng)機(jī)葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機(jī)葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的,其頻譜常呈低中頻性,伴有一組離散的頻率尖峰;而渦流噪聲則取決于風(fēng)機(jī)葉輪的形狀以及氣流相對于機(jī)體的流速及流體黏性,產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高,噪聲指向性越強(qiáng)。不同的風(fēng)機(jī)參數(shù),有著不同的頻譜。風(fēng)機(jī)噪聲頻譜特性:<500Hz為低頻噪聲,500~1000Hz為中頻噪聲,>1000Hz為高頻噪聲。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度及頻譜特性既與風(fēng)機(jī)的工作靜壓大小有關(guān),又與風(fēng)機(jī)的流量、轉(zhuǎn)速有關(guān)。如隨著流量的增大,噪聲也相應(yīng)升高,其中高頻噪聲的增大尤為顯著。
針對羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn),對其噪聲的控制,主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù),具體措施為安裝消聲器,建立隔聲罩,采用軟管和連接,管道包扎,粘貼吸聲材料,風(fēng)機(jī)表面噴涂阻尼材料,采用隔聲門窗等。
1、隔聲降噪
為了保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修方便,在原機(jī)房內(nèi)基本設(shè)施不變的情況下,在適當(dāng)?shù)牟课慌涮赘粢粽?。從結(jié)構(gòu)上,隔聲罩有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式。單層隔聲罩的構(gòu)件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護(hù)面層組合而成,其隔聲量一般可達(dá)20~30dB。雙層隔聲罩是在兩個單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層,其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結(jié)構(gòu)。本隔聲罩采用整體結(jié)構(gòu),隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板,設(shè)有能敞開的小門及玻璃觀察窗。
拼縫及門窗是隔聲的薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)盡量將數(shù)量控制到最少,尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個門,并采用密封金屬門代替木門,且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內(nèi)不安裝吸聲材料,罩內(nèi)輻射噪聲的聲能就會不斷積聚,導(dǎo)致最后輻射噪聲與從隔聲罩內(nèi)透射的聲能相等,隔聲罩就會失去隔聲作用,因此,隔聲罩內(nèi)部必須安裝吸聲材料,設(shè)計中選用密度30~35kg/m3,厚為100mm的超細(xì)棉,再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層,使機(jī)房內(nèi)的噪聲傳播強(qiáng)度相應(yīng)減弱。
2、吸聲隔噪
機(jī)房密封的結(jié)果雖然防止了噪聲外傳,但由于原機(jī)房室內(nèi)墻面平均吸聲系數(shù)很低,因此,加劇了聲波在室內(nèi)的反射混響。為了減小混響聲,在節(jié)約資金的前提下,在機(jī)房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料;墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈,吸收鼓風(fēng)機(jī)的輻射噪音,并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理,安裝了換氣扇,保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。
3、消聲隔噪
裝設(shè)消聲器是控制風(fēng)機(jī)噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過,又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置,可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來的噪音。采用消聲器控制氣體動力性噪聲,既簡便又有效。通常,在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器,可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的為多,僅適用于雜質(zhì)少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為半水煤氣,其中含有煤焦油,易引起吸聲孔的堵塞,故市售消聲器不能用于該風(fēng)機(jī)的消聲。為了達(dá)到較好的消聲效果,所選用的消聲器必須滿足以下要求:具有良好的消聲性能;阻力小,安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率,保證排氣通暢;根據(jù)現(xiàn)場情況,采用立式消聲器,直徑不大于1100mm,總長度不能超過2m。羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家
按以上要求,采用簡易阻抗復(fù)合型消聲器,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)如下:
?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂汀⒚簤m堵塞,因此,設(shè)計成內(nèi)腔無吸聲材料;
?、谠诒WC一定通道截面積的情況下,氣體分多通道進(jìn)入,計算每個通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達(dá)到消除不同頻率噪聲的目的;
?、垡胱栊哉郯?,將一條共振腔大角度相折連接,這樣可增加聲波在消聲器通道內(nèi)的反射次數(shù),改善其聲學(xué)性能,增強(qiáng)消聲效果;
?、転橄?、中頻噪聲,在消聲器四周的共振腔內(nèi)裝填吸聲材料;為減少噪聲輻射,在消聲器外圍設(shè)置空腔。
安裝試運(yùn)行后,經(jīng)測定,上述排氣消聲器有效地控制了機(jī)房排氣管內(nèi)的輻射噪聲。
4、隔振
振動是噪聲的主要來源,鼓風(fēng)機(jī)的振動會產(chǎn)生低頻噪聲,因此,減輕機(jī)器振動是控制噪聲的治本辦法。為此,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外殼材料選用了鑄鐵,用以增加其自重與外殼厚度,減小自振。在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口設(shè)置柔性波紋管減震接頭,降低由鼓風(fēng)機(jī)振動而傳遞到風(fēng)道上的噪聲,同時在羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下部加設(shè)減振器。
5、包裹
室外出風(fēng)管大多設(shè)在地面上,運(yùn)行中噪聲很大。為降低噪聲,可將出風(fēng)管全部設(shè)在地面以下,利用土層吸音,也可用隔音材料將管道包覆。根據(jù)本地的實際情況,采用了將管道包覆的辦法來達(dá)到保溫、消音的目的。
錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線
?。毫_茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)聲音大 震動大:羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動大噪音大發(fā)燙的原因及解決辦法!錦工風(fēng)機(jī)
今天小編要和大家分享的知識,是關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動大、噪音大、發(fā)燙的解決方法,在青州我們有一位維修的客戶,他們的羅茨風(fēng)機(jī)是高壓水冷型,使用了幾年后發(fā)現(xiàn),風(fēng)機(jī)的振動、噪音等都比剛買來的時候要大,因維修技術(shù)能力問題,無法進(jìn)行自行維修,才聯(lián)系到我們。
1、風(fēng)機(jī)的主要問題
該高壓水冷型羅茨風(fēng)機(jī)的主要問題是:振動大、噪音大、機(jī)殼燙,從表面特征來看,風(fēng)機(jī)內(nèi)部應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)了損耗,損耗的情況需要進(jìn)行檢測才能得出結(jié)論。
2、檢測得到的問題
經(jīng)過錦工風(fēng)機(jī)技術(shù)人員的專業(yè)檢測,發(fā)現(xiàn)葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板、齒輪嚙合都存在問題,葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板存在間隙過大的問題,因為間隙變大誘發(fā)齒輪的嚙合面積小于2/3,造成整機(jī)故障現(xiàn)象的發(fā)生。
3、解決方案
將風(fēng)機(jī)的齒輪、機(jī)殼、葉輪拆下,對轉(zhuǎn)子、葉輪進(jìn)行修復(fù),對機(jī)殼墻板進(jìn)行修復(fù),調(diào)整齒輪之間的嚙合面積,使得葉輪與機(jī)殼之間的間隙在0.25-0.4mm之間,葉輪與墻板之間的間隙在0.3-0.35之間,兩個齒輪的嚙合面積達(dá)到2/3。
通過維修風(fēng)機(jī)的整體振動、噪音、溫度都恢復(fù)到了標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,在維修完之后,我們還給客戶一下建議:
?、俣ㄆ跈z查潤滑油的油位;
?、诿吭聶z查風(fēng)機(jī)的整體振動情況;
?、勖磕陮X輪檢查一次;
④每半年更換軸承底座的潤滑脂及齒輪箱的潤滑油;
總結(jié):羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動的問題多因機(jī)殼內(nèi)部原因造成,而螺栓松動造成振動偏大的情況很少發(fā)生,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修需要找專業(yè)的維修人員,我們也接觸過自己維修的情況,很多客戶在維修不好之后才聯(lián)系到廠家,后期的修復(fù)會更加麻煩,如果您使用的羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障問題,在自行排除不了的情況,請及時聯(lián)系專業(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家。如您有風(fēng)機(jī)的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風(fēng)機(jī)聲音大 震動大:羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動大的原因是什么?
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動大的原因是什么?
羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動大的原因有很多,很小的故障都會讓羅茨風(fēng)機(jī)的振動出現(xiàn)偏差,雖然誤差只有幾毫米,要求苛刻的甲方會讓我們不斷的進(jìn)行維修,以便達(dá)到自己的要求,今天錦工風(fēng)機(jī)為大家整理下羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動的原因有哪些,以便大家在維修時進(jìn)行參考。
1、地腳螺栓松動,主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點(diǎn):一是軸向振動較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負(fù)荷關(guān)系較大。
3、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。
4、與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機(jī)形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動超標(biāo)。
6、轉(zhuǎn)子不平衡,振動表現(xiàn)為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。
7、軸承損壞及軸系零件松動,主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
8、軸承出現(xiàn)了跑內(nèi)圈、跑外圈的情況,導(dǎo)致振動幅度過大。
9、檢查風(fēng)機(jī)軸承配合間隙,查看是否存在間隙,影響到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常工作。
10、橡膠波紋管的原因,將排氣管直接接到法蘭試一下。
11、同步齒輪的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準(zhǔn)確度。
12、軸承定位不好,需要進(jìn)行拆卸檢查。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動問題,很多朋友都和錦工風(fēng)機(jī)反應(yīng)過此類情況,老設(shè)備出現(xiàn)這些振動過大的情況情理之中,但是新設(shè)備出現(xiàn)振動過大的情況,多是因設(shè)計或者裝配造成的。
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