羅茨風(fēng)機如何區(qū)分左右墻板_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機如何區(qū)分左右墻板:三葉羅茨鼓風(fēng)機墻板在哪?(圖解)更詳盡
三葉羅茨鼓風(fēng)機的墻板在哪?對于羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)不熟悉的朋友,可能不知道墻板在哪里,對于三葉羅茨鼓風(fēng)機熟悉的朋友,也不會詢問這樣的問題,了解墻板之前,請大家先到這里下載三葉羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)圖,想必看完結(jié)構(gòu)圖應(yīng)該知道墻板在哪了。
如果看到結(jié)構(gòu)圖還不能知道三葉羅茨鼓風(fēng)機的墻板在哪,那么請繼續(xù)往下閱讀,下圖
下圖中我們?nèi)χ械牟糠?,便是三葉羅茨風(fēng)機的墻板部分,分為兩部分,一部分是齒端墻板,一部分是驅(qū)端墻板,也叫做側(cè)板,安裝在風(fēng)機的兩端。下面我們來看下墻板的實物圖,如下:
上圖為羅茨風(fēng)機端蓋精加工的情形,端蓋在經(jīng)過粗加工之后,會經(jīng)過精加工,然后再進行組裝。在實物三葉羅茨風(fēng)機上,墻板安裝在哪個位置呢?下面我們來看下面的實圖:
箭頭標(biāo)注的地方,就是端蓋安裝的位置,驅(qū)動端和齒端墻板還是有一定區(qū)別的。上圖我們看到的三葉羅茨風(fēng)機與普通的三葉羅茨風(fēng)機不太一樣,我們看到有一些管子,這些管子是用來做密封用的,該設(shè)備為特殊密封三葉羅茨風(fēng)機。如果您想了解密封方式可以點擊這里查看:三葉羅茨風(fēng)機特殊密封方式
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羅茨風(fēng)機如何區(qū)分左右墻板:羅茨風(fēng)機的簡介、工作原理、特點、與離心風(fēng)機的區(qū)別以及安裝和使用
羅茨風(fēng)機是什么?羅茨風(fēng)機是一種定容積式風(fēng)機。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定等特性,它適用于多種用途,在很多領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。它可以包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè),各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,基本不需要內(nèi)部潤滑。下面賢集網(wǎng)的小編就來為大家介紹一下羅茨風(fēng)機的簡介、工作原理、特點、與離心風(fēng)機的區(qū)別以及安裝和使用。
羅茨風(fēng)機的簡介
羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
羅茨風(fēng)機的工作原理
簡單地說,就是靠一對葉輪將氣體從一端不停的往另一端強制輸送,達到輸風(fēng)的目的。這個原理是由美國的羅茨兄弟提出的,所以叫做羅茨原理。使用羅茨原理制造的鼓風(fēng)機就叫做羅茨風(fēng)機啦。最初羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子是一對兩葉轉(zhuǎn)子,現(xiàn)在基本上都已經(jīng)是3葉羅茨轉(zhuǎn)子,在噪音、震動等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不變。
1、基本原理
羅茨風(fēng)機是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械,兩轉(zhuǎn)子的軸線互相平行,由原動機通過一對同步齒輪驅(qū)動,作方向相反的等速旋轉(zhuǎn)。羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)璧輸送到排出的一側(cè)。
2、預(yù)進氣原理
預(yù)進氣壓縮方法,主要是為改善風(fēng)機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積(葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間)由進氣口向排氣口移動的過程中,通過開在機殼或墻板上的導(dǎo)氣孔口,向其內(nèi)部預(yù)先導(dǎo)入高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其內(nèi)部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。
羅茨風(fēng)機的特點
1、羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例。
2、三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。
3、風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。
4、各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化。
5、風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機的運行原理:
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風(fēng)機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機的運行原理是當(dāng)電機通過聯(lián)軸器或帶輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動時,安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉(zhuǎn),使嚙合的轉(zhuǎn)子相隨轉(zhuǎn)動,從而使機殼與轉(zhuǎn)子形成一個空間,氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉(zhuǎn)子擠出出氣口,而另一個轉(zhuǎn)子則轉(zhuǎn)道與第一個轉(zhuǎn)子在壓縮開始的相對位置,與機殼的另一邊形成一個新空間,新的氣體又進入這一空間,被擠壓出,這樣連續(xù)運動從而達到鼓風(fēng)的目的。
羅茨風(fēng)機的工作特性:
由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機振動小,噪聲低。葉輪和軸為整體設(shè)計結(jié)構(gòu),葉輪無磨損,風(fēng)機性能會持久不變,從而可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。另外,風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后,可以使各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風(fēng)機的壽命。風(fēng)機油封可以選用氟橡膠材料,這樣可以耐高溫,耐磨,延長使用壽命。
羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機的區(qū)別
1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)分:羅茨風(fēng)機一般為鑄造本體,內(nèi)部葉輪為精加工部件組裝 而成,而離心風(fēng)機多指葉片式那種,有焊接式,鋁合金等。
2、工作原理區(qū)別:羅茨風(fēng)機是由主機內(nèi)部主副葉輪擠壓空氣,產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機多是利用葉輪的旋轉(zhuǎn),通過離心力作用,將空氣形成一定速度的氣流,達到所要的風(fēng)量和風(fēng)壓。
3、應(yīng)用上的區(qū)別:羅茨風(fēng)機因為是擠壓送風(fēng),所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風(fēng)量沒有離心風(fēng)機高。離心風(fēng)機的離心力因產(chǎn)品設(shè)計不同,產(chǎn)生壓力區(qū)別較大,但風(fēng)量大的特點是羅茨風(fēng)機所不能替代的。
4、材質(zhì)上的區(qū)別:羅茨風(fēng)機多為鑄鋼,不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機材質(zhì)則較廣,有鐵板焊接,也有鑄鋁的,不銹鋼,合金材料等等。
一、特點和用途
1、該鼓風(fēng)機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉,運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。
2、該鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線型,葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點。
3、轉(zhuǎn)子采取特殊外形,便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進一步提高。
4、使用精密數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施,對轉(zhuǎn)子實施嚴(yán)格的校驗,保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
5、該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理,嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
6、風(fēng)機廣泛應(yīng)用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門。
羅茨風(fēng)機的安裝和使用
1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴、 應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
(2)、為了保證鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
(3)、檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
(4)、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(5)、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
(6)、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
(8)、全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門,盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
?、拧⑿掳惭b或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
?、?、羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
⑶、沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
?、?、空負(fù)荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
10、鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。
?、?、要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。
⑵、所謂額定負(fù)荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負(fù)荷。
?、?、風(fēng)機正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門,應(yīng)注意定期觀察壓力情況,超負(fù)荷時安全閥是否動作排氣,否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥,不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。
?、?、由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口(改變了進氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。
11、停車
鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機器,關(guān)于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細(xì)則。
羅茨鼓風(fēng)機的維護和檢修:
鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。
羅茨鼓風(fēng)機主要故障及原因:
1、風(fēng)量不足
①、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。
②、配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。
③ 系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2、電動機超載
?、?、系統(tǒng)壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?、零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞;排除方法為更換。
3、溫度過高
?、?、機體a、由于壓比值P出/P進增大b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?、軸承a、軸承損壞;排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。
?、邸櫥蚢、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4、葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
①、輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
②、齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?、齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。
?、堋⒅鲝膭虞S彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?、機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
⑥、滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
?、摺⒊~定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5、葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
①、間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。
②、滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
?、?、主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?、超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6、葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
①、間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?、葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
以上,就是賢集網(wǎng)小編為您介紹的羅茨風(fēng)機的簡介、工作原理、特點、與離心風(fēng)機的區(qū)別以及安裝和使用。羅茨風(fēng)機主要是通過V型帶或聯(lián)軸器帶動主動軸,將機體內(nèi)的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體,達到鼓風(fēng)的作用;如今在很多領(lǐng)域有著廣泛的運用,該設(shè)備性能穩(wěn)定,無喘振,使用壽命長;結(jié)構(gòu)相對簡單,維修便利,是一款受歡迎的鼓風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機如何區(qū)分左右墻板:詳解羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)
原標(biāo)題:詳解羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)
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羅茨鼓風(fēng)機有立式(代號為A型或L型)和臥式(代號為B型或w型)兩類。羅茨的兩轉(zhuǎn)子中心在同一垂直平面內(nèi),進風(fēng)口和出風(fēng)口分別在鼓風(fēng)機兩側(cè),即為立式。兩轉(zhuǎn)子中心在同一水平面內(nèi),進風(fēng)口在鼓風(fēng)機下部機座的一側(cè),出風(fēng)口在鼓風(fēng)機上側(cè),或進風(fēng)口在鼓風(fēng)機上側(cè),出風(fēng)口在鼓風(fēng)機下部機座的一側(cè),即為臥式。
羅茨鼓風(fēng)機一般由主軸、從動軸、∞型葉輪(兩個)、機殼、前墻板、后墻板、傳動齒輪、軸承等主要零部件組成。
小型羅茨鼓風(fēng)機大多數(shù)制成立式結(jié)構(gòu),即機殼是一個整體結(jié)構(gòu),兩端面各結(jié)合一塊墻板。大型羅茨鼓風(fēng)機 (流量在120米3/分以上) 為了方便裝拆與調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙,則采用水平剖分的臥式結(jié)構(gòu),即機殼、墻板為上下中分為兩半。
對一般輸送空氣、水煤氣、二氧化碳?xì)獾冉橘|(zhì)的羅茨鼓風(fēng)機,其機殼、墻板、葉輪等件均采用高強度灰鑄鐵制成,主、從動軸采用 45 鋼。對于輸送易燃、易爆、腐蝕性強等介質(zhì)時,其機殼、墻板、葉輪和部分易與介質(zhì)接觸的零部件則分別采用銅、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材料制造。
機殼和墻板均具有良好的剛度,在機體的外表面及底部均有布置合理的加強筋。機殼和墻板有自然空氣冷卻(空冷) 和墻板有自然空氣冷卻(空冷)和有水夾層利用水冷卻(水冷)兩種結(jié)構(gòu)。因為鼓風(fēng)機的排氣溫度是隨鼓風(fēng)機吸入氣體溫度與排氣壓力的大小而變化,故排氣壓力大于 49kPa 的鼓風(fēng)機采用水冷結(jié)構(gòu);小于49kPa的鼓風(fēng)機則采用空冷結(jié)構(gòu)。
墻板是在機殼的兩側(cè),墻板內(nèi)裝密封件,軸承座作為鼓風(fēng)機支承,同機殼結(jié)合在一起構(gòu)成一密閉氣缸。對A型鼓風(fēng)機,墻板均采用整式結(jié)構(gòu),軸承座與密封均在同一整體結(jié)構(gòu)內(nèi);對B型鼓風(fēng)機,墻板均采用組合式結(jié)構(gòu),即墻板分成上、下兩部分,下部分為一塊,上部分開成兩塊,密封與軸承座隔開,隔開部分露在空間。對輸送易腐蝕介質(zhì)時,如前述兩種結(jié)構(gòu)都采用同一密封結(jié)構(gòu),密封性較差時,則腐蝕性介質(zhì)從泄漏出來排到空間去而沒有直接進入軸承。所以后一種結(jié)構(gòu)軸承受到腐蝕損壞較慢,相對軸承壽命較長;而前者由于腐蝕性介質(zhì)直接進入軸承,損壞較大,壽命較短。
小型羅茨鼓風(fēng)機的主、從軸左端采用雙列向心球面球軸承,大中型鼓風(fēng)機采用雙列向心球面滾子軸承,右端靠齒輪端采用單列向心短圓柱滾子軸承。
羅茨鼓風(fēng)機的齒輪副一般采用 45 鋼制成。該齒輪副不僅是一對傳動齒輪,而且是一對定時齒輪。只有在兩個齒輪轉(zhuǎn)角一致情況下,鼓風(fēng)機的兩個葉輪才能正常運轉(zhuǎn)。否則,兩個葉輪就會發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn),甚至造成設(shè)備事故。從動軸上的齒輪副大多數(shù)制成齒輪圈和齒輪輪轂組合件,而葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動齒輪圈來達到。齒輪側(cè)隙在設(shè)計時應(yīng)注意不能大于或等于兩葉輪嚙合間隙。當(dāng)齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的 2/3 以上時,則兩葉輪在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生敲擊現(xiàn)象,遇此情況時,兩嚙合齒輪就需要更新或重新調(diào)整。
羅茨鼓風(fēng)機的齒輪潤滑,如系小流量、低壓力、低轉(zhuǎn)速的,一般采用封閉式的油箱,在主軸端上裝一個用軸盤濺潤滑齒輪。如系大流量、高壓力、高轉(zhuǎn)速的,則多采用電動油泵作循環(huán)潤滑。
鼓風(fēng)機的軸端密封結(jié)構(gòu)一般為骨架橡膠油封,每一組密封由兩個或三個丁型骨架橡膠油封組成。其中兩個背靠背地裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側(cè),一個則裝在外側(cè),中間注入潤滑脂。整個密封件都裝在一個密封外套中組成一個組件。對輸送易燃、易爆、強腐蝕性、有毒等有害氣體時,則軸端密封有采用機械密封的。但機械密封的加工精度和裝配精度都要求比較高,工藝成本也高。
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羅茨風(fēng)機如何區(qū)分左右墻板:負(fù)壓羅茨風(fēng)機廠家講解如何正確選型
負(fù)壓羅茨風(fēng)機廠家講解如何正確選型下面給大家介紹下羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)該如何調(diào)整安全閥:
?。?) 首先,啟動羅茨鼓風(fēng)機,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。
?。?)然后,松緊螺母,按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿,直至從安全閥排出空氣為止。
?。?)在旋緊閘閥過程中,若尚未達到風(fēng)機設(shè)定壓力,安全閥已排除空氣,再次順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿,直至不在排除空氣為止,然后逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿,到達恰好排除空氣為止。
?。?)擰緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺母。
?。?)蕞后,松開閘閥。
負(fù)壓羅茨風(fēng)機廠家講解如何正確選型工作原理和優(yōu)勢:
1、羅茨風(fēng)機具有強制性送氣的硬排氣將性,即當(dāng)壓力變化時,流量變化較小,換言之,壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié),而流量變化較小。
2、壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化,具有自適應(yīng)性。羅茨風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮,系統(tǒng)需要多大壓力,在配在電機功率允許的條件下,羅茨風(fēng)機就能提供多大壓力。因此壓力具有自適應(yīng)性。
3、羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)震湊,體積小,重量輕。
4、輸送介質(zhì)不含油。羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機洗、墻板之間有窄小間隙,在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中互不發(fā)生接駛,故無需對轉(zhuǎn)子加油聞滑,介質(zhì)不含油。
5、羅茨風(fēng)機葉密封性好,主要零部件精度高,結(jié)構(gòu)先進合理,選行可常,平穩(wěn),振動小,噪首低。
西藏羅茨鼓風(fēng)機 微型羅茨鼓風(fēng)機 泰悉爾羅茨鼓風(fēng)機 進口三葉羅茨鼓風(fēng)機
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