羅茨風機如何自動啟停_羅茨鼓風機
羅茨風機如何自動啟停:三葉羅茨風機如何啟動與停止?需要注意哪些方面?
三葉羅茨風機如何啟動與停止?需要注意哪些方面?為了更好地提升羅茨風機的使用周期,熟練掌握風機的正確性使用方法十分關鍵,下面錦工重工為各位來解析下風機的開啟與停止。
一、羅茨風機開啟前的提前準備工作
(1)檢查電機和風機地腳螺栓和任何機械部件有沒有松動跡象。
(2)檢查風機油箱及潤滑油是不是符合標準,油少時 應補充。
(3)檢查設備及管路上閘閥是不是符合標準,并調(diào)正位置。
(4)開啟風機進、出口閥,去除設備周邊的雜物。
(5)與值班電工聯(lián)絡,告知給風機供電。
二、羅茨風機開啟使用
(1)盤車 3—5 圈,檢查機內(nèi)有無異聲。
(2)開啟冷卻水泵,留意是不是有水。
(3)開啟并檢查油泵,檢查注油情況。
(4)開啟電機,檢查電機和風機運行是不是沒問題。
(5)隨時檢查油泵壓力,風機進、出口壓力和溫度。 電機供電、電壓,溫度及冷卻水溫度是不是穩(wěn)定沒問題。
三、停車操作:
(1)與公司調(diào)度建立聯(lián)系。
(2)先停羅茨風機。
(3)三分鐘后停油泵。
(4)十分鐘后停冷卻水。
(5)關閉風機進、出口閘閥。
四、控制操作:
(1)啟動三十分鐘內(nèi)不可離開了機房,檢查油、水是不是沒問題。
(2)嚴控每項技術操作指標,每小時記錄一次。
(3)羅茨風機進口壓力應維持在 50 毫米水柱以上。
(4)風機出口溫度控制在 80℃之下,排氣壓力應在 4000 至 7000 毫米水柱。
(5)風機電機溫度不能超過 65℃—75℃。 (6)相關工作人員隨時觀察,設備運行情況壓力并按時 調(diào)整。
三葉羅茨風機如何啟動與停止?需要注意哪些方面?特殊性使用,停供電后,關冷卻水。需要注意哪些方面?要做好記錄,并按時向站領導和調(diào)度匯報。
三葉羅茨風機如何啟動與停止?需要注意哪些方面?山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風機等設備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
羅茨風機如何自動啟停:止回閥在風機安裝系統(tǒng)中的作用和機油的處理方法及啟停的具體步驟
鼓風機的油走漏到機殼中它的原因:羅茨鼓風機的油箱位太高,由它的排油口漏出;其密封遭到損壞,形成軸部端漏油;壓力高于規(guī)則的值。處理方法:降掉油位;換掉密封;疏通它得通風口。羅茨鼓風機的電機過載它的原因:與規(guī)則的壓力比較,壓差過大。
止回閥在羅茨風機安裝系統(tǒng)中起的作用:
三葉羅茨風機在使用正壓的情況下一定要安裝羅茨風機所配套的止回閥(也叫單向閥)。三葉羅茨風機的進氣口跟排氣口的間隙設置是不一樣的,所以在通常情況下三葉羅茨風機是不允許反向運轉(zhuǎn)的,一般三葉羅茨風機在運轉(zhuǎn)過程中突然停車會導致風機回流逆向反轉(zhuǎn),這樣由于風機進氣口的間隙與排氣口的間隙在安裝風機的時候設置的不一樣,所以在反轉(zhuǎn)的時候葉輪和葉輪之間會引起碰撞摩擦,嚴重的時候甚至會被碰碎,嚴重損壞風機,只有安裝上止回閥才能避免風機出現(xiàn)回流逆向運轉(zhuǎn),注意在安裝過程中止回閥千萬不能安反。也可以說羅茨風機安裝上止回閥也是為了防止風機回流逆向反轉(zhuǎn)。
羅茨風機如何自動啟停:羅茨風機啟停操作步驟
啟動前的檢查
1. 檢查管接頭是否堅固完好。
2.手動轉(zhuǎn)動風扇皮帶輪,以檢查是否存在內(nèi)部風扇堵塞的現(xiàn)象。
3.電氣設備檢修后初次進行啟動前必須通過檢查回轉(zhuǎn)運動方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4.卸下低于油的水平方向上的齒輪蓋塊,潤滑油質(zhì)量檢查應合格,油位應接近下螺紋插頭油的邊緣。
5.全開或者進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨鼓風機啟動步驟:
1.羅鼓風機進口閥門全開,出口閥門全關,啟動電機,當羅茨鼓風機出口壓力高于工作壓力時,逐漸開啟出口閥門,調(diào)整到所需流量,使泵正常運行。
2.檢查馬達電流,如羅茨鼓風機和電動機停止時過載羅茨鼓風機額定流量檢查操作。
3.羅茨鼓風機運轉(zhuǎn)發(fā)展過程中,應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查以及軸承工作溫度數(shù)據(jù)是否可以正常,檢查學生有無出現(xiàn)振動和雜音等異常悄況。
注意風機運行羅茨
1.啟動工作時或系統(tǒng)運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除這些故障后重新進行啟動。
2.操作進出口門禁止關閉一切啟動。
3.當羅茨鼓風機在額定工作條件下運作時,每個滾動軸承的溫升不得超過55 ° c,表面最高溫度不得超過95 ° c,油缸內(nèi)潤滑油的溫度不得超過65 ° c。
4.檢查所有零件經(jīng)常安全地的情況下,特別是定位銷,沒有任何松動。
5.定期進行清除濾清器的塵?;蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大從而增加管理系統(tǒng)發(fā)展阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔,以防止異物進入機器。
羅茨鼓風機的停運
1.應打開排空門,關設備進氣門,同時可以關閉中國出口門,注意風機工作壓力我們不得使用超過額定值。
2.切斷電源,電機停止運行后,關閉風機出口門。
有關定期檢查的事宜
1.每日給定的樣品:檢查壓力,振動和噪聲;
2.每月定檢:添加一些潤滑油及黃油,清潔空氣過濾網(wǎng);
3.每半年定檢:更換機油,并檢查皮帶;
4.每年定檢:更換一個皮帶及過濾網(wǎng);
每兩年5.檢查一次:更換軸承,檢查葉輪和齒輪。
羅茨風機如何自動啟停:羅茨風機的啟停操作步驟
啟動前的檢查
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2.用手轉(zhuǎn)動風機皮帶輪,檢查風機內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。
5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風機的啟動步驟:
1.羅鼓風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉(zhuǎn)。
2.檢查電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負荷時應停羅茨風機檢查。
3.羅茨風機運轉(zhuǎn)過程中,應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨風機運行中的注意事項
1.啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。
2.投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。
3.羅茨風機在額定工況下運轉(zhuǎn)時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。
5.定期清除濾清器的塵?;蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內(nèi)。
羅茨風機的停運
1.應打開排空門,關設備進氣門,同時關閉出口門,注意風機壓力不得超過額定值。
2.切斷電源,待電機停止運轉(zhuǎn)后,關閉風機出口門。
定期檢查的有關事項
1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動;
2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網(wǎng);
3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;
4.每年定檢:更換皮帶及過濾網(wǎng);
5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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