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          羅茨風機_三葉羅茨鼓風機廠家-山東錦工有限公司

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          羅茨風機卡死了原因_羅茨風機

          時間:21-01-18  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

          羅茨風機卡死原因及維修技巧

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            羅茨風機故障原因,為什么不轉了的原因,案例分析

            羅茨風機為什么不轉了呢?都是些什么故障原因導致羅茨風機不轉了呢?羅茨風機是運轉類機械設備,使用中遇到故障不轉了的原因有哪些?接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。

            羅茨風機故障不轉了的原因:

            1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因,需要檢查維修并接通電源。

            2、檢查電機損壞不工作,絕緣不良或灰塵太多,進水等問題,檢查電機接線或更換電機。

            3、軸承損壞:軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉子靠偏,或間隙增大等損壞情況,(需要懂機械的或維修人員)拆卸進行專業(yè)維修。如維修有難度,及時找專業(yè)的風機生產廠家來指導維修或更換。

            4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞,及時清理或進行必要的更換。

            5、風機中有異物卡死,灰塵或雜物混進太多,及時清理。

            6、風機生銹問題,進水或長期不用(未防潮)導致生銹,需要加入適量潔凈的汽油,進行潤滑,并用手動轉動兩到三圈潤滑。

            關于羅茨風機工作原因,在這里舉例說明一個:

            一、沈陽案例:輸送介質雜質導致風機不轉的原因如下:

            沼氣使用羅茨風機或碳酸鈣使用羅茨風機出現(xiàn)輸送介質含雜質較多,粘附在葉輪上,造成葉輪間隙變小,這是就出現(xiàn)故障了,擠住不轉了。當時客戶說,為什么會突然不轉了呢,如果是風機的問題,會正常運轉了一段時間后突然不轉嗎?這樣的情況又該怎么來解決呢?

            羅茨風機出現(xiàn)這種狀況,需要用干凈的熱水沖洗葉輪,如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪,因此此類風機運行時建議注意風機周邊環(huán)境衛(wèi)生,盡量避免油污沾附太多雜質,導致風機運行不暢或卡死情況,也可定期用清水清洗葉輪,做到提前預防。特別是長時間停機前,一定要沖洗干凈,并涂上適量的潤滑油使風機 保持潤滑狀態(tài),以防葉輪銹死,再啟動時風機不轉情況。

            羅茨風機正常使用的維護要點,主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。

            1、空氣環(huán)境清潔:在空氣清潔方面,除了注意風機周邊環(huán)境以外,可采用海綿做過濾網(wǎng),定期進行清理,并配合在檢修時對風機內部的清洗,已能滿足風機的清潔要求和生產要求。

            2、定期規(guī)定檢查內容為看、聽、摸。看出口溫度、壓力和電流表顯示是否超標,油位是否正常,是否漏油漏氣,聽聲音是否有異常,摸軸承座及其他部位溫度是否正常。

            3、潤滑部位在潤滑方面,要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油,軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂,每個部位保持0.2~0.5kg。

            4、降溫情況:風機在高溫季節(jié)滿負荷運行時,易出現(xiàn)整機超溫(出口氣溫超過85℃),故障率徒增而風量下降。為此可以自行設計制作一個簡易的水冷卻裝置,自上而下流經(jīng)風機機殼表面以帶走部分熱量,達到降溫目的,助風機安全度過高溫季節(jié)。

            羅茨風機的維護和日常保養(yǎng)還有更詳盡的,后續(xù)會及時提供給新老用戶。本身羅茨風機的規(guī)格型號也是較多的,以上只是提供一個真實案例,讓大家大致了解一下,如需獲得羅茨風機的更多技術需求,請進入到錦工風機官網(wǎng)技術顧問一直在線,將為您一對一提供技術參考或風機的更多。

          羅茨風機卡死了原因:羅茨風機不能啟動的原因

            原標題:羅茨風機不能啟動的原因

            羅茨風機這種設備在平常啟動時一般是正常沒有問題的,如果遇到無法啟動的情況是什么原因造成的呢?

           ?、僖X面積過大。

            一般來說,羅茨風機葉輪正常咬合面積約為2/3,若大于此咬合面積,將導致齒輪間咬合合力過大,造成風機無法轉動故障。

           ?、谏P情況

            隨著使用時間的延長,羅茨風機如果維修不當,或輸送的介質含水率過高,很容易造成風機內壁生銹,嚴重時,葉輪與壁板或機殼一起銹蝕,或因銹蝕而出現(xiàn)大面積脫落,葉輪之間出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。這時,可采用煤油浸漬、汽油沖洗等措施處理風機銹蝕,再重新調整間隙。

            ③異物

            在羅茨風機運行過程中,若輸送介質含有大顆粒進入空腔,容易堵塞部分空腔,導致風機設備不能轉動。這時,我們需要清除風機腔內的異物,檢查葉輪和葉輪之間的間隙,同時還要檢查異物落到哪里,防止故障再次發(fā)生。

           ?、苋~輪受損

            由于破壞了羅茨風機的葉輪,使葉輪和葉輪相互咬合而不能轉動,導致風機不能轉動。這樣的話,我們應該重新檢查一下。

           ?、葺S承損壞。

            羅茨風機在軸承損壞時,很容易引起風機內部間隙的變化,出現(xiàn)葉輪摩擦的情況,嚴重時會使風機無法轉動,這是引起風機間隙變化的間接原因,也是導致風機無法轉動的常見原因。

           ?、蘖慵淖冃维F(xiàn)象。

            這主要是采購的質量不合格,有一部分風機設備制造商一味地降低成本,導致部件強度不達標,同一型號價格不同,很可能存在鑄件厚度和軸頸過細等問題。另外,羅茨風機設備長時間放置,也會引起零件一定變形。

            ⑦電動機損壞。

            長時間閑置的設備電機出現(xiàn)故障時,風機不能轉動,此時,我們應該檢查電機,然后排除故障。

            無論是哪一種原因,其實我們只要日常的維修保養(yǎng)做好是能夠盡可能的避免問題的產生。

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          羅茨風機卡死了原因:羅茨風機常見故障分析及解決方案

            原標題:羅茨風機常見故障分析及解決方案

            我們知道,羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉,在旋轉過程中,進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法:

            1 葉輪與葉輪摩擦

            (1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過?。?/p>

            (2) 齒輪磨損,造成側隙大;

            (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

            (4) 軸承磨損致使游隙增大。

            (1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;

            (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

            (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

            (4) 更換軸承;

            2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

            (1) 安裝間隙不正確;

            (2) 運轉壓力過高,超出規(guī)定值;

            (3) 運轉溫度過高;

            (4) 機殼或機座變形,風機定位失效;

            (5) 軸承軸向定位不佳。

            (1)重新調整間隙;

            (2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

            (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;

            (4)檢查修復軸承,并保證游隙。

            3 溫度過高

            (1) 油箱內油太多、太稠、大臟;

            (2) 過濾器或消聲器堵塞;

            (3) 壓力高于規(guī)定值;

            (4) 葉輪過度磨損,間隙大;

            (5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;

            (6) 運轉速度太低,皮帶打滑。

            (1) 降低油位或挾油;

            (2) 清除堵物;

            (3) 降低通過鼓風機的壓差;

            (4) 修復間隙;

            (5) 開設通風口,降低室溫;

            (6) 加大轉速,防止皮帶打滑。

            4 流量不足

            (1) 進口過濾堵塞;

            (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

            (3) 皮帶打滑;

            (4) 進口壓力損失大;

            (5) 管道造成通風泄漏。

            (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

            (2) 修復間隙;

            (3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);

            (4) 調整進口壓力達到規(guī)定值;

            (5) 檢查并修復管道。

            5 漏油或油泄露到機殼中

            (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

            (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

            (4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

            (1) 降低油位;

            (2) 更換密封;

            (3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

            6 異常振動和噪聲立即停車

            (1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

            (2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;

            (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

            (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

            (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

            (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

            (7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

            (1) 更換軸承或軸承座;

            (2) 重裝齒輪并確保側隙;

            (3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;

            (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;

            (5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

            (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

            (7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

            7 電機超載

            (1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;

            (2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;

            (3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

            (4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);

            (5) 油位太高;

            (6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

            (1) 降低壓力到規(guī)定值;

            (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;

            (3) 清除障礙物;

            (4) 立即停機,檢查原因;

            (5) 將油位調到正確位置;

           ?。?/p>

          羅茨風機卡死了原因:羅茨風機常見故障原因及處理方法

            羅茨風機溫度過高

            羅茨風機在使用過程中有時候會出現(xiàn)機殼溫度高的狀況,用手觸摸風機機殼會出現(xiàn)燙手,這種現(xiàn)象是屬于非正?,F(xiàn)象,具體原因可總結以下幾點:

            (1) 風機油箱內油太多,太稠,大臟;

            (2) 風機過濾器或風機消聲器堵塞;

            (3) 風機運行壓力高于銘牌規(guī)定值;

            (4) 風機葉輪過度磨損造成風機葉輪間隙大;

            (5) 風機房通風不好,機房內溫度過高,造成風機進口溫度高;

            針對以上問題的解決方案如下:

            (1) 降低油位或挾油;

            (2) 清除風機過濾器或消音器的堵物,定期清理過濾器;

            (3) 降低通過鼓風機的壓差;

            (4) 修復風機葉輪間隙;

            (5) 風機房開設通風口,或用風扇強制通風,降低室溫;

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