JGR系列羅茨風機日常出現(xiàn)問題與解決辦法
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機、三葉羅茨鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
1、葉輪與葉輪摩擦
出現(xiàn)問題:⑴葉輪上有污染雜質,造成間隙過?。虎讫X輪磨損,造成側隙大;⑶齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;⑷軸承磨損致使游隙增大。
解決問題:⑴清除污物,并檢查內件有無損壞;⑵調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;⑶重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;⑷更換軸承;
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
出現(xiàn)問題:⑴安裝間隙不正確;⑵運轉壓力過高,超出規(guī)定值;⑶運轉溫度過高;⑷機殼或機座變形,風機定位失效;⑸軸承軸向定位不佳。
解決問題:⑴重新調整間隙;⑵查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;⑶檢查安裝準確度,減少管道拉力;⑷檢查修復軸承,并保證游隙。
3、溫度過高
出現(xiàn)問題:⑴油箱內油太多、太稠、大臟、有雜質;⑵過濾器或消聲器堵塞;⑶壓力高于規(guī)定值;⑷葉輪過度磨損,間隙大;⑸通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;⑹運轉速度太低,皮帶打滑。
解決問題:⑴降低油位或挾油、更換;⑵清除堵物;⑶降低通過鼓風機的壓差;⑷修復間隙;⑸開設通風口,降低室溫;⑹加大轉速,防止皮帶打滑。
4、流量不足
出現(xiàn)問題:⑴進口過濾堵塞;⑵葉輪磨損,間隙增大得太多;⑶皮帶打滑;⑷進口壓力損失大;⑸管道造成通風泄漏。
解決問題:⑴清除過濾器的灰塵和堵塞物;⑵修復間隙;⑶拉緊皮帶并增加根數(shù);⑷調整進口壓力達到規(guī)定值;⑸檢查并修復管道。
5、漏油或油泄漏到機殼中
出現(xiàn)問題:⑴油箱位大高,由排油口漏出;⑵密封磨損,造成軸端漏油;⑶壓力高于規(guī)定值;⑷墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中。
出現(xiàn)問題:⑴降低油位;⑵更換密封;⑶疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6、異常振動和噪聲立即停車
出現(xiàn)問題:⑴滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;⑵齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;⑶由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;⑷由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;⑸由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;⑹由于積垢或異物使葉輪失去平衡;⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決問題:⑴更換軸承或軸承座;⑵重裝齒輪并確保側隙;⑶清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;⑷檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;⑸檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;⑹清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;⑺擰緊地腳螺栓并調平底座。
7、電機超載
出現(xiàn)問題:⑴與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;⑵與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;⑶進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;⑷轉動部件相碰和磨擦(卡住);⑸油位太高;⑹窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決問題:⑴降低壓力到規(guī)定值;⑵將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;⑶清除障礙物;⑷立即停機,檢查原因;⑸將油位調到正確位置;⑹檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
8、泄壓閥失靈
出現(xiàn)問題:(1)壓力調整有誤(2)彈簧失效
解決問題:(1)正確調整壓力(2)更換
9、機器不運轉
出現(xiàn)問題:(1)長時間不用生銹(2)葉輪間隙變動 (3)進入異物(4)電機壞 齒輪壞 軸承壞
解決問題:(1)倒入煤油浸泡(2)調整檢修葉輪(3)清除異物,檢修各部件磨損度(4)維修或更換
10、皮帶斷
出現(xiàn)問題:(1)壓力過高(2)皮帶松,打滑、皮帶緊(3)兩皮帶輪不再一條中心線上(4)皮帶輪是否損壞
解決問題:(1)檢查系統(tǒng)排除升壓原因(2)調整皮帶張緊度(3)調整皮帶輪位置(4)檢修或更換皮帶輪
11、軸承、齒輪損壞
出現(xiàn)問題:(1)潤滑不足(2)油量不足、油質欠佳(3)超負荷運轉,導致磨損
解決問題:(1)檢查油位 油量 (2)調整油位 更換潤滑油(3)更換
12、軸、葉輪損壞
出現(xiàn)問題:(1)超負荷(2)系統(tǒng)氣體回流,葉輪撞擊(3)齒輪位置失常(4)進異物,葉輪撞擊
解決問題:(1)查原因 降低負荷(2)檢查單向閥是否損壞、采取措施防止氣體回流(3)調整齒輪位置 (4)清除異物,檢查葉輪間隙
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