羅茨風機電機發(fā)熱的原因：從實際應用案例，對比分析固定端選擇與軸承發(fā)熱的關聯(lián)性！

　　（1）電機繞組溫度、環(huán)境溫度與軸承溫度的正相關性。從電機本體分析，當電機繞組溫度較高時，對應的軸承系統(tǒng)溫度也較高；同樣當與電機連接的風機溫度較高時，部分相當或等同于電機的周圍環(huán)境溫度較高，也同樣會導致電機軸承溫度較高，是熱輻射作用的直接結果。因而，討論和分析電機軸承溫度，必須考慮關聯(lián)因素的直接或間接影響；反之，當電機軸承溫度較高時，也會對其關聯(lián)件溫度造成正相關影響。

　　軸承發(fā)熱是大中型電機運行過程中比較常見的一種不良狀態(tài)，導致軸承發(fā)熱的原因很多，如：軸承系統(tǒng)的潤滑和配合關系，軸電流對軸承系統(tǒng)的侵蝕，電機運行過程中的軸向竄動，以及其他關聯(lián)零部件的熱輻射影響等。今天，我們從實際的運行數(shù)據(jù)對比入手，分析固定端選擇因素對軸承溫度的影響。

　　以下是某單位使用的雙級羅茨風機所匹配電機的一組實測數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)中對應規(guī)格為6kV、400 kW電機共9臺，電機采用皮帶輪傳動，測量數(shù)據(jù)中包括電機繞組、電機軸承，以及一、二級風機軸承的溫度；其中4臺電機為三軸承結構，5臺電機為一球一柱的雙軸承結構；其中3臺電機處于停機狀態(tài)，6臺電機為運行狀態(tài)?，F(xiàn)結合6臺運行狀態(tài)電機的數(shù)據(jù)，對關聯(lián)因素進行定性的分析。

　?。?）定位端選擇對電機軸承溫度的影響。按照電機定位端與自由端的選擇規(guī)則，當電機選擇“一球一柱”的雙軸承結構時，軸伸端采用圓柱滾子軸承，固定端在非軸伸端；而當電機采用三軸承結構時，軸伸端采用一球一柱共兩套軸承，是定位端，非軸伸端為自由端。我們以繞組溫度相近的樣本進行對比分析軸承的溫度情況。

　　下表中，5#、A#和C#共3臺電機繞組溫度相對接近（A#電機繞組有一相偏離，分析與測量點的選擇不當有關），5#電機的繞組溫度較A#和C#低、與之關聯(lián)的風機軸承溫度也相對較低，但與其它兩臺電機的軸承溫度差異性相對較小，特別是5#和C#的數(shù)據(jù)對比更為明顯，由此可見，三軸承結構的軸承溫度要低于兩軸承結構。

　　56#、6#和7#電機繞組溫度比較接近，從電機軸伸端軸承的溫度比較，三軸承結構的軸承溫度控制效果也較好。

　　從軸承定位端的選擇分析，將定位端選擇在驅動端，可以保證電機與設備的配合精度，這也是大規(guī)格電機選擇三軸承結構的原因所在。

　　以上內容是結合實際應用數(shù)據(jù)對理論分析的佐證，但由于樣本數(shù)據(jù)相對較少，也不排除其他的因素影響，可能得出的結論不很精準。科學本身就是從理論到實踐，再從實踐回到理論的過程，大量的使用數(shù)據(jù)分析更有利于電機的設計改進，電機制造者與使用者充分的溝通，會有效達成合作雙方的共贏！

　　關于羅茨風機

　　羅茨風機是英語Roots blower音譯而來，Roots是美國的一個姓氏，譯作羅茨，是因為一對叫羅茨的美國兄弟發(fā)明的羅茨風機，以他們的姓氏命名，后來這種產(chǎn)品來到中國就被翻譯成了羅茨！

　　羅茨只是個名字而已，它代表一類新型的鼓風機，這類風機不同于普通靠葉片扇風的風機，這類風機原理是靠葉輪轉動向外擠氣，壓力要比普通風機高的多，具有強制送風的特點，很多場合可以替代氣泵。

　　以上非官方發(fā)布內容，僅代表個人觀點。

羅茨風機電機發(fā)熱的原因：泰安市肥城市風機電機維修來這家

　　泰安市肥城市風機電機維修來這家

　　濟寧通洋機電設備有限公司技術力量雄厚，技術人員由重型電機廠從事電機制造多年并有著優(yōu)秀業(yè)績的老專家及技術為主體的技術隊伍組成。與濟寧市及十二縣市區(qū)周邊地區(qū)的各大行企業(yè)有著長期的合作關系，成立至今為上百家企業(yè)提供優(yōu)質的服務，在業(yè)內擁有較高的度，公司以誠實守信、優(yōu)質的服務贏得了廣大客戶的良好口碑。我們的經(jīng)營理念是：以優(yōu)質服務為向導；以誠信經(jīng)營為基本；以信譽為企業(yè)生命；以創(chuàng)新為企業(yè)靈魂。我們深知沒有客戶就沒有我們公司的存在，沒有客戶就沒有我們公司的發(fā)展。客戶是我們公司始終關注的焦點，客戶的滿意是我們永遠的追求。

　　此時應停機測量間隙，采取校正措施。冬季寒冷的地帶，需用冷卻水的鼓風機停機后，必須放掉冷卻水，防止存水結冰損壞機器。定期檢查，檢查油位高度。潤滑油過多或過少，都會損壞軸承。檢查主、副油及軸承部位溫度。檢查和排出的壓力，可確認風機的運轉工況是否正常。檢查電機負荷。若電機負荷增大，表明存在某種異常狀況，應查明原因。檢查填料密封效果。三個月檢查。更換主、副油箱潤滑油，清洗空氣濾清器。半年檢查。檢查風機管道支承情況。填料密封風機應檢查密封泄漏情況。檢查旋轉軸唇形密封圈。檢查葉輪及機殼內部，檢查各部間隙。檢查填料密封效果。三個月檢查。更換主、副油箱潤滑油，清洗空氣濾清器。半年檢查。檢查風機管道支承情況。填料密封風機應檢查密封泄漏情況。

　　羅茨風機轉子軸向定位的調整，羅茨風機軸向定位的主要作用是：當風機在運行的時候，由于轉子發(fā)熱，軸系產(chǎn)生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預留量通過徑向加工來保證，線膨脹的預留量則通過軸向定位來確定。軸向預留量太大，風機效率會變低；軸向預留量太小，風機機殼及軸承會發(fā)熱損壞。一種是異物進人轉子與軸承座端面，這種情況發(fā)生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。

　　我們知道任何物質的分子都在做無規(guī)則的熱運動。分子就有速度，有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊，而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高。分子的熱運動平均動能就越大，分子的速度就大，我們知道，速度越大，撞擊越猛烈。也就是氣體的壓強越大。當風機產(chǎn)生壓力時，反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉子伸長。

　　對于一些小型的羅風機，像一些三葉羅茨風機，我們有相當?shù)膶I(yè)知識，我們可以進行自行修理。但對于一些大型的羅茨風機，如二葉大型羅茨風機，這樣的風機葉輪間隙出現(xiàn)問題，則需要返廠進行大修，原因是該類羅茨風機的葉輪較為龐大，需要專門的機械設備進行處理。軸承出現(xiàn)了彎曲、斷裂，軸承是鏈接葉輪與電機的重要部件，有些廠家生產(chǎn)的葉輪質量不合格，或者出廠不進行測試，軸承存在較為嚴重的平衡誤差，那么，羅茨風機長期運行之下，很容易出現(xiàn)軸承變形，嚴重的情況可能導致羅茨風機軸斷裂和電機燒毀的情況。在這種情況下，我們需要把機械設備重新返廠，進行調整，并做好相關測試，再進行安裝工作。羅茨風機電機問題，如果我們的電機存在問題，我們需要把電機進行拆卸。

　　如果間隙不夠會造成轉子與機殼件摩擦。軸向間隙太小，造成端蓋與葉輪端面磨損同時摩擦產(chǎn)生熱量，通過熱傳導會使軸承溫度增加，從而損壞軸承，還會損壞密封環(huán)。風機效率降低軸向間隙太大，會造成風機效率降低。羅茨風機由于是容積式風機，它的風壓和系統(tǒng)有關系，而和其它關系不大。也就是說和出口管道特性有一定關系。而流量和風機轉速關系較大。但是如果軸向間隙調整偏大，會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風機的吸氣口，使風機不斷的做定量的無用功，使風機風量下降，效率降低。

　　如：壓力表、螺栓等。羅茨風機試運行時，一定要在空載的情況運轉。調試完成后，羅茨風機的安裝一定要正確，且保證在水平面上安裝緊固。試運行檢測羅茨風機的噪音值，保證羅茨風機的噪音值在可控范圍內。試運行時需要對各項運行指標進行記錄，并做好相應的記錄。雙油箱低噪音羅茨風機的試運行與普通風機的試運行存有一定差別，要對雙油箱部位進行細致檢查，保證零部件的完整性、可用性?；剞D軸是由一個鋼桿狀物加上一些隔離片構成的。并且，葉輪栓與軸鎖在一起。葉輪是由鑄鋁或者鉚接做成的。每個葉輪是靜態(tài)地平衡的。至于回轉軸，它是動態(tài)地平衡的，為了確保在運行狀態(tài)下振幅低于4.5毫米每秒。為了更好地滿足不同的需要，我們提供不同類型的葉輪。

羅茨風機電機發(fā)熱的原因：羅茨風機溫度過高的解決方法

　　7、羅茨鼓風機的入口和出口安排應合理：上部排氣口的底部、所以你可以使用高壓氣體、降低軸承的壓力、以抵消部分轉子和軸重力、以減少磨損。根據(jù)這些條件、當風機的溫度時、可以采取適當?shù)睦鋮s手段、以確保工作的鼓風機、因為溫度過高會導致機器故障、造成不必要的損失。

　　8、在電力、水泥、鋼鐵、造紙等行業(yè)、在專利風機設備的大規(guī)模使用、由于天然氣傳輸介質包含了很多硬的塵埃粒子和酸性氣體、這些設備的流組件、特別是其心臟部分、受到強烈侵蝕腐蝕、其運行速度每秒160米結束葉輪葉片、速度比其他部位的磨損較為嚴重。據(jù)統(tǒng)計、使用普通或一般耐磨碳素鋼16Mn制造的葉輪、最短的只有數(shù)十天、一般只有6個月的生命、雖然磨損表面采用各種措施、如焊接、噴涂噴涂、涂層覆蓋耐磨的。

羅茨風機電機發(fā)熱的原因：避免羅茨鼓風機過熱的方法和啟動時需放空的原因

　　原標題：避免羅茨鼓風機過熱的方法和啟動時需放空的原因

　　錦工風機給大家介紹一下避免羅茨鼓風機過熱的方法和啟動時需放空的原因

　　羅茨鼓風機采用雙油箱的特點：

　　1.雙油箱設計：

　　與單油箱風機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使?jié)櫥映浞郑@著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導致羅茨鼓風機轉子損壞的頻率。

　　2.噪音低：

　　由于潤滑更加充分，比普通單油箱風機的機械噪音明顯降低6—8分貝。

　　3.溫度低、強度高：

　　由于大部分機械件完全浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風機溫度，加強風機主要部件的抗機械疲勞強度。

　　4.維護簡單：

　　由于傳統(tǒng)單油箱風機的驅動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護保養(yǎng)要求比較高，尤其是黃油需要從風機油箱頂部注入，從風機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，完全憑維護人員的經(jīng)驗來判斷黃油損耗情況。

　　羅茨鼓風機啟動時需放空的原因：

　　羅茨風機在啟動之前對各個方面進行檢查，包括線路、管道、零件等，需要進行仔細的檢查是否存在故障問題。啟動前要先對設備進行放空操作。羅茨風機有強制排氣的性質，假設沒放空，或者放空閥只打開了一點點，就會導致出氣量不夠，進氣量太多，氣體壓縮在鼓風機轉子腔內、鼓風機出口和閥門之間的管道。電機轉速是一定的，也就是說，鼓風機的轉速一定，排氣量持續(xù)不變，排出氣體持續(xù)在管道、轉子腔內被壓縮，壓縮的氣體越來越多，勢必需要更大的力來做用于之前被壓縮的氣體，風機才能維持轉速不變，那么這時候容易導致：

　?、匐姍C燒壞。電機電壓不變，轉速不變，需求力更大，做工更多。電機功率增加，電流增大電流過大，保護系統(tǒng)制停，無保護系統(tǒng)電機燒壞。

　?、陲L機炸裂。風機受到壓縮氣體產(chǎn)生的熱量，熱量無法及時排出。風機發(fā)熱，軟化、脆化風機機殼。

　　風機同時受到兩個外力：

　　1.電機對風機主軸、軸承的強扭力。

　　2.內腔氣壓對風機機殼的向外推力。

　　結合熱量和作用力，風機炸裂，甚至爆炸都是存在的。

　　③系統(tǒng)管道和閥門被燒壞。道理同上。

　　避免羅茨鼓風機過熱的方法：

　　1.羅茨鼓風機盡量避免室外工作，遠離烈日暴曬，盡可能為其提供遮蔭篷，并保持良好的通風環(huán)境，只要做到這一點，憑借錦工羅茨鼓風機優(yōu)異的散熱結構設計，可幾乎完全避免因散熱不足的而引發(fā)的設備故障。

　　2.長時間的工作也是危害羅茨鼓風機工作的質量殺手之一，客戶們在進行羅茨鼓風機工作時，應該避免長時間的作用，適當?shù)男菹⒛軌驑O大延長羅茨鼓風機的生產(chǎn)使用壽命，可確保風機正常運轉下使用80000個小時。

　　3.應該經(jīng)常檢查羅茨鼓風機的油量，缺油時及時補充潤滑油，能夠充分保障回轉風機的使用性。

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