羅茨風(fēng)機電機外殼燙手_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機電機外殼燙手:羅茨風(fēng)機電機燒壞原因
羅茨風(fēng)機發(fā)動機燃燒一般有幾個原因。羅茨風(fēng)機制造商將向您解釋:
一、電機斷相運行
電機正常運行時,三相負載對稱,因此三相電流基本平衡,大小相等。如果電機在運行中異相(三相繞組中任何一相斷開的現(xiàn)象稱為異相),風(fēng)扇的振動會增加,會出現(xiàn)異常聲音,速度會下降,電流會增加,電機溫度會急劇上升,導(dǎo)致電機燒毀。質(zhì)量一般的發(fā)動機最多10分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統(tǒng)缺相。此外,設(shè)備的許多開關(guān)是自鎖或自動開啟的(如風(fēng)扇和泵),停電后無相輸電事故可能一次燒毀十幾臺電機。
二.軸承損壞
由于風(fēng)機長時間連續(xù)運行,電機本體溫升過高,軸承缺油,直至軸承損壞,可能出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,導(dǎo)致定子與轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)導(dǎo)致鐵芯溫度急劇上升,燒壞槽絕緣和匝間絕緣,造成繞組匝間短路或從表面“射”到地面。在嚴重的情況下,定子鐵芯會反轉(zhuǎn)、錯位,轉(zhuǎn)軸會磨損,端蓋會報廢。
三.空氣閥關(guān)閉時會導(dǎo)致過載燃燒
因為風(fēng)扇啟動后空氣閥沒有打開或打開量不夠。然而,當風(fēng)扇在這種情況下運行時,電機體的運行溫度急劇上升,直到它燒毀。當風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位,風(fēng)扇未及時關(guān)閉時,電機本體的運行溫度將急劇上升,直至燒毀。
四.濕度
這也是損壞的常見原因,因為水或潮濕會降低配電柜或電機的絕緣,但卻無法保護它。在使用過程中,請注意并定期搖動絕緣材料。在馬達爆炸之前,干燥和再浸漬可以解決這個問題。特別是對于變頻器驅(qū)動的電機,更要小心這個項目,否則你甚至可以報銷變頻器。
五.其他原因
此外,還有一些不太常見的原因:如電壓過低或過高,振動導(dǎo)致端子松動和短路,對昆蟲和老鼠有害,進口電機電壓與國內(nèi)電壓不匹配(如日本電機)。各種減壓啟動電路故障導(dǎo)致無轉(zhuǎn)換,電機長時間低電壓工作等。使用前,注意提前檢查各項指標,然后啟動,這樣可以降低事故率。
山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司具有近五十年的風(fēng)機設(shè)計、生產(chǎn)、制造技術(shù)和經(jīng)驗,生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機風(fēng)力大,質(zhì)量好,深受新老客戶的喜愛,歡迎前來選購!
羅茨風(fēng)機電機外殼燙手:羅茨鼓風(fēng)機密封磨損的原因和在夏季使用時的降溫方法
原標題:羅茨鼓風(fēng)機密封磨損的原因和在夏季使用時的降溫方法
錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機密封磨損的原因和在夏季使用時的降溫方法
羅茨鼓風(fēng)機密封磨損的原因:
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差超過標準。
解決辦法:更換磨壞的零件并調(diào)整同軸度.
2.軸彎曲;
解決辦法:校直軸。
3.硬性雜物進入密封環(huán)內(nèi);
解決辦法:清除密封環(huán)內(nèi)雜物。
4.轉(zhuǎn)子振動過大;
解決辦法:改善操作,必要時檢查轉(zhuǎn)子平衡。
5.軸承間隙過大;
解決辦法:調(diào)整間隙或更換軸承。
6.滑動軸承刮研偏斜;
解決辦法:調(diào)整或更換滑動軸承。
7.機殼變形;
解決辦法:修理,消除變形影響。
羅茨鼓風(fēng)機在夏季使用時的降溫方法:
羅茨鼓風(fēng)機在長時間的工作中都會發(fā)熱,溫度變高,特別是到了夏天,那么在夏天羅茨風(fēng)機是怎樣降溫的呢?
1.羅茨鼓風(fēng)機若是裝在室內(nèi)的。有條件的可以裝空調(diào)。不要可惜空調(diào)和電費。因為電機溫度每升高10度,壽命就降低很多。
所以室內(nèi)裝空調(diào),即可以延長設(shè)備壽命,又可以降低出口溫度。
2.有些地方對有噪音要求,裝有隔音罩的,在夏天一定要把隔音罩的門打開。隔音罩形成一個密閉空間,增加了環(huán)境溫度,導(dǎo)致吸入空氣的溫度就偏高,出口溫度也高得厲害。很多裝有隔音罩的羅茨鼓風(fēng)機,在夏天的時候,入口溫度都超過45度。
3.減少管路的彎路等,盡可能降低管道壓力損失和其它壓力損失。
4.經(jīng)驗公式,羅茨鼓風(fēng)機的出口溫度=入口溫+(10-12)*壓力。
這里壓力的單位是米水柱,比如水位是6米,管道損失和膜片損失(污水廠曝氣管膜片)的壓力損失是1米,環(huán)境溫度是30度,那么出口溫度會在100-114度。依據(jù)這個公式我們可以明白降低入口溫度和出口壓力的意義。
5.還有一個笨方法,在距離管路出口約5-10米的地方安裝一個水槽(尤其適用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理等的鼓風(fēng)曝氣),可以有效降低出口溫度。
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羅茨風(fēng)機電機外殼燙手:羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的6個原因 總結(jié)篇!錦工風(fēng)機
電機是羅茨風(fēng)機的動力來源,電機燒壞就意味著羅茨風(fēng)機失去了動力系統(tǒng),就會停止工作,羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多,常見的情況有以下幾點:
1、超載過載;這是常見的電機燒毀原因,羅茨風(fēng)機適用的工況負載超過額定壓力,導(dǎo)致羅茨風(fēng)機長期處于過載的情況,電機就容易出現(xiàn)燒毀。
2、電機受到外在侵害導(dǎo)致燒壞,如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多,這些情況都會影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作;
3、工作電壓不對,有些電機的額定電壓是220V,有些電機的額定電壓是380V,如果我們使用的是額定電壓220V的,卻在接電線時使用了380V的電壓,電機自然會被燒壞;
4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切,如:羅茨風(fēng)機葉輪存在問題,出現(xiàn)葉輪抱死的情況,電機在正常工作運轉(zhuǎn)時就會受到影響,并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況;不僅葉輪故障會導(dǎo)致電機燒毀,其他零配件的損壞也可能會導(dǎo)致電機燒壞,再如:止回閥裝反,止回閥裝反會瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力,導(dǎo)致電機燒壞。
5、羅茨風(fēng)機溫度過高,溫度過高會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生,如:齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等,這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問題。
6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量,電機的品質(zhì)也有好有壞,質(zhì)量高的使用的壽命就會長久,質(zhì)量低使用的壽命就短,而電機的一般損壞形式也是燒壞。
小結(jié):羅茨風(fēng)機電機的常見引起原因有以上6點,電機和機頭在使用時,同樣需要進行維護,平時注意清潔,保證不會受到外界因素的破壞,在使用時按照說明書進行操作,避免工作問題的出現(xiàn),如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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知識補充:羅茨風(fēng)機保養(yǎng)知識5點
1、開機前請一定要先打開手動放空閥,檢查油箱機油是否已到油位線,用手盤動風(fēng)機是否靈活,如果盤動靈活,再按啟動,然后慢慢將放空閥關(guān)閉,使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時請一定先打開放空閥,然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。
2、請定時定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標中間位置,即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時更換修復(fù)。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈,以防誤導(dǎo)油箱機油油位而燒壞齒輪,如機油明顯很臟時也應(yīng)及時更換。
3、如果軸承是使用油脂潤滑的,則每三個月至半年必須補充一次,每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注:三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音,檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。
4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備,注意風(fēng)機房的清潔工作,以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢,無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。
5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力,進行一次小保養(yǎng),內(nèi)容包括檢查風(fēng)機軸承,齒輪是否磨損過度或者前期損壞;清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置;校正風(fēng)機各部位間隙;及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題,以避免造成風(fēng)機更嚴重的損傷。
羅茨風(fēng)機電機外殼燙手:避免羅茨鼓風(fēng)機過熱的方法和啟動時需放空的原因
原標題:避免羅茨鼓風(fēng)機過熱的方法和啟動時需放空的原因
錦工風(fēng)機給大家介紹一下避免羅茨鼓風(fēng)機過熱的方法和啟動時需放空的原因
羅茨鼓風(fēng)機采用雙油箱的特點:
1.雙油箱設(shè)計:
與單油箱風(fēng)機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式,使?jié)櫥映浞?,顯著提高了軸承的使用壽命,避免了因軸承損壞而導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子損壞的頻率。
2.噪音低:
由于潤滑更加充分,比普通單油箱風(fēng)機的機械噪音明顯降低6—8分貝。
3.溫度低、強度高:
由于大部分機械件完全浸泡在潤滑油中,能夠有效的降低風(fēng)機溫度,加強風(fēng)機主要部件的抗機械疲勞強度。
4.維護簡單:
由于傳統(tǒng)單油箱風(fēng)機的驅(qū)動端采用注入黃油的方式,對使用過程中的維護保養(yǎng)要求比較高,尤其是黃油需要從風(fēng)機油箱頂部注入,從風(fēng)機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度,完全憑維護人員的經(jīng)驗來判斷黃油損耗情況。
羅茨鼓風(fēng)機啟動時需放空的原因:
羅茨風(fēng)機在啟動之前對各個方面進行檢查,包括線路、管道、零件等,需要進行仔細的檢查是否存在故障問題。啟動前要先對設(shè)備進行放空操作。羅茨風(fēng)機有強制排氣的性質(zhì),假設(shè)沒放空,或者放空閥只打開了一點點,就會導(dǎo)致出氣量不夠,進氣量太多,氣體壓縮在鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子腔內(nèi)、鼓風(fēng)機出口和閥門之間的管道。電機轉(zhuǎn)速是一定的,也就是說,鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速一定,排氣量持續(xù)不變,排出氣體持續(xù)在管道、轉(zhuǎn)子腔內(nèi)被壓縮,壓縮的氣體越來越多,勢必需要更大的力來做用于之前被壓縮的氣體,風(fēng)機才能維持轉(zhuǎn)速不變,那么這時候容易導(dǎo)致:
?、匐姍C燒壞。電機電壓不變,轉(zhuǎn)速不變,需求力更大,做工更多。電機功率增加,電流增大電流過大,保護系統(tǒng)制停,無保護系統(tǒng)電機燒壞。
②風(fēng)機炸裂。風(fēng)機受到壓縮氣體產(chǎn)生的熱量,熱量無法及時排出。風(fēng)機發(fā)熱,軟化、脆化風(fēng)機機殼。
風(fēng)機同時受到兩個外力:
1.電機對風(fēng)機主軸、軸承的強扭力。
2.內(nèi)腔氣壓對風(fēng)機機殼的向外推力。
結(jié)合熱量和作用力,風(fēng)機炸裂,甚至爆炸都是存在的。
?、巯到y(tǒng)管道和閥門被燒壞。道理同上。
避免羅茨鼓風(fēng)機過熱的方法:
1.羅茨鼓風(fēng)機盡量避免室外工作,遠離烈日暴曬,盡可能為其提供遮蔭篷,并保持良好的通風(fēng)環(huán)境,只要做到這一點,憑借錦工羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)異的散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計,可幾乎完全避免因散熱不足的而引發(fā)的設(shè)備故障。
2.長時間的工作也是危害羅茨鼓風(fēng)機工作的質(zhì)量殺手之一,客戶們在進行羅茨鼓風(fēng)機工作時,應(yīng)該避免長時間的作用,適當?shù)男菹⒛軌驑O大延長羅茨鼓風(fēng)機的生產(chǎn)使用壽命,可確保風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)下使用80000個小時。
3.應(yīng)該經(jīng)常檢查羅茨鼓風(fēng)機的油量,缺油時及時補充潤滑油,能夠充分保障回轉(zhuǎn)風(fēng)機的使用性。
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