羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)報(bào)過流：關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)電流的分析

　　原標(biāo)題：關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)電流的分析

　　羅茨風(fēng)機(jī)的變頻器選型時(shí)，應(yīng)按恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載來選擇。對于45kW的羅茨風(fēng)機(jī)，電機(jī)額定電流84.5A，選用ACS604-0100-375kW變頻器，一般應(yīng)用負(fù)載情況下，允許所帶電機(jī)的功率達(dá)到7500kW；重載情況下，功率可達(dá)55kW，在10分鐘周期內(nèi)有1分鐘輸出電流可達(dá)168A，為電機(jī)輸出電流的2倍，在15秒周期內(nèi)，有2秒輸出電流可達(dá)224A，為電機(jī)額定電流的2.65倍，可以滿足瞬時(shí)過負(fù)荷的要求。

　　根據(jù)不同的典型工業(yè)用對象，設(shè)計(jì)許多不同種類的應(yīng)用宏，所謂應(yīng)用宏即是經(jīng)過預(yù)編程的參數(shù)集。使用應(yīng)用宏可以快速簡單地完成AC600的啟動，應(yīng)用宏減少了在啟動過程中需要設(shè)置的參數(shù)數(shù)量，所有參數(shù)均有出廠時(shí)設(shè)置的缺省值，因此，用戶在變頻器調(diào)試之前要確定采用哪一種應(yīng)用宏，宏一旦被選定用戶即可在菜單的提示下對參數(shù)進(jìn)行檢查、定義、變頻器試驗(yàn)選擇和調(diào)整，由于菜單中有英文提示，每個(gè)參數(shù)的物理意義直觀明白，用戶可以方便地選取。

　　調(diào)試中需確定的常規(guī)參數(shù)有啟動/停止/方向信號、繼電輸出信號、模擬量I/O信號及量程標(biāo)定、加減速時(shí)間、電機(jī)堵轉(zhuǎn)保護(hù)、過載保護(hù)、各種電量運(yùn)行的軟極限、各種故障、報(bào)警條件等。除此之外，錦工風(fēng)機(jī)知道還有兩個(gè)重要參數(shù)要選擇：

　　一是啟動功能要選擇使用，它可以使變頻系統(tǒng)順利地渡過電源瞬時(shí)低電壓甚至瞬時(shí)失電，在電源電壓恢復(fù)正常后自啟動，這對于煤氣供應(yīng)這樣重要的負(fù)荷十分必要；

　　二是變頻器直流母線過電壓自動控制及欠電壓自動控制均設(shè)置為使用，這樣在電機(jī)快速制動時(shí)可自動限制再生電流，不至使直流母線過電壓，電源低電壓時(shí)，可使電機(jī)自動進(jìn)入再生發(fā)電狀態(tài)以保證直流母線電壓不低于電壓低限，這種對母線電壓的自動控制作用，對于保護(hù)變頻系統(tǒng)的正常運(yùn)行，減小報(bào)警及停車故障有極其重要的意義。

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羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)報(bào)過流：羅茨鼓風(fēng)機(jī)為什么會電流過大超載（知識匯總）

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電流超載的一般觀點(diǎn)為：風(fēng)機(jī)處于過載的情況，這是我們一般觀點(diǎn)，在之前的文章中，錦工風(fēng)機(jī)小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機(jī)超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進(jìn)行下了解，下面錦工風(fēng)機(jī)小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機(jī)是原配的情況下，那么電機(jī)軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機(jī)的阻力，出現(xiàn)電機(jī)電流超過允許值或直接將電機(jī)繞組燒壞（如果有空氣開關(guān)且能起保護(hù)作用，空氣開關(guān)就會跳開）。

　　2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

　　風(fēng)機(jī)過載除了機(jī)械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機(jī)廠家設(shè)計(jì)好的風(fēng)機(jī)都會留一定的設(shè)計(jì)余量的，至于電機(jī)進(jìn)水的話那個(gè)時(shí)候電機(jī)電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化，這也是造成風(fēng)機(jī)電流過高的常見原因。

　　3、風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)因素原因

　　羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)不好，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉輪的平衡性差，在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí)發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好（安裝時(shí)不同心、沒找正）等，造成電機(jī)處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個(gè)一個(gè)是電機(jī)選小了；風(fēng)機(jī)個(gè)閥門沒有完全打開，造成失羅茨風(fēng)機(jī)超流。

　　總結(jié)：針對羅茨風(fēng)機(jī)的超流現(xiàn)象，熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議：風(fēng)機(jī)要求無負(fù)載啟動，啟動電機(jī)，待電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，逐漸關(guān)閉放空閥，如果還跳車，則應(yīng)檢查電機(jī)功率是否過??？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)報(bào)過流：羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞的6個(gè)原因 總結(jié)篇！錦工風(fēng)機(jī)

　　電機(jī)是羅茨風(fēng)機(jī)的動力來源，電機(jī)燒壞就意味著羅茨風(fēng)機(jī)失去了動力系統(tǒng)，就會停止工作，羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞的原因有很多，常見的情況有以下幾點(diǎn)：

　　1、超載過載；這是常見的電機(jī)燒毀原因，羅茨風(fēng)機(jī)適用的工況負(fù)載超過額定壓力，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)長期處于過載的情況，電機(jī)就容易出現(xiàn)燒毀。

　　2、電機(jī)受到外在侵害導(dǎo)致燒壞，如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多，這些情況都會影響到羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機(jī)的額定電壓是220V，有些電機(jī)的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線時(shí)使用了380V的電壓，電機(jī)自然會被燒壞；

　　4、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞的情況通常與機(jī)頭關(guān)系密切，如：羅茨風(fēng)機(jī)葉輪存在問題，出現(xiàn)葉輪抱死的情況，電機(jī)在正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會受到影響，并且很容易出現(xiàn)電機(jī)損壞的情況；不僅葉輪故障會導(dǎo)致電機(jī)燒毀，其他零配件的損壞也可能會導(dǎo)致電機(jī)燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會瞬間增大羅茨風(fēng)機(jī)的壓力，導(dǎo)致電機(jī)燒壞。

　　5、羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高，溫度過高會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機(jī)其他并發(fā)問題。

　　6、電機(jī)的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機(jī)的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會長久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機(jī)的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)的常見引起原因有以上6點(diǎn)，電機(jī)和機(jī)頭在使用時(shí)，同樣需要進(jìn)行維護(hù)，平時(shí)注意清潔，保證不會受到外界因素的破壞，在使用時(shí)按照說明書進(jìn)行操作，避免工作問題的出現(xiàn)，如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　知識補(bǔ)充：羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)知識5點(diǎn)

　　1、開機(jī)前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機(jī)油是否已到油位線，用手盤動風(fēng)機(jī)是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到滿負(fù)荷(切記不能超載運(yùn)行)。關(guān)機(jī)時(shí)請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機(jī)使用壽命。

　　2、請定時(shí)定期派人檢查風(fēng)機(jī)油箱油位如發(fā)現(xiàn)機(jī)油低于油標(biāo)中間位置，即請馬上補(bǔ)充。如發(fā)現(xiàn)油標(biāo)和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時(shí)更換修復(fù)。請每半年完全更換一次機(jī)油。油標(biāo)很臟無法看清機(jī)油時(shí)則需馬上把油標(biāo)清洗干凈，以防誤導(dǎo)油箱機(jī)油油位而燒壞齒輪，如機(jī)油明顯很臟時(shí)也應(yīng)及時(shí)更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個(gè)月至半年必須補(bǔ)充一次，每年必須更換一次風(fēng)機(jī)高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機(jī)專用高溫潤滑脂。)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)須檢查油箱溫度、振動及聲音，檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。

　　4、請確保風(fēng)機(jī)房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機(jī)房的清潔工作，以免由于風(fēng)機(jī)吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過濾消聲器或卡死風(fēng)機(jī)。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進(jìn)氣消聲器內(nèi)的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時(shí)請及時(shí)更換空氣過濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力，進(jìn)行一次小保養(yǎng)，內(nèi)容包括檢查風(fēng)機(jī)軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風(fēng)機(jī)油箱、氣腔、密封裝置；校正風(fēng)機(jī)各部位間隙；及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題，以避免造成風(fēng)機(jī)更嚴(yán)重的損傷。

羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)報(bào)過流：羅茨鼓風(fēng)機(jī)過流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)過流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)過流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)過流的原因：

　　由于風(fēng)機(jī)出口不清，風(fēng)不通，壓力上升，電機(jī)形成過壓過載，管道堵塞，然后設(shè)備電流表上升。電流過載的誤操作也可能在操作期間出現(xiàn)問題。例如，如果設(shè)備反轉(zhuǎn)，則閥門未完全打開，這種操作可能導(dǎo)致電機(jī)瞬間燃燒。

　　在操作中，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，禁止造成不必要的麻煩。潤滑油如果缺少設(shè)備的潤滑油，風(fēng)機(jī)將在沒有油的情況下繼續(xù)運(yùn)行。葉輪會發(fā)生沖突，齒輪會相互磨損，然后增加電機(jī)的負(fù)荷。只會增加電機(jī)的負(fù)擔(dān)以加速損失。

　　風(fēng)機(jī)本身的問題是工廠存在質(zhì)量問題。安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，許多零部件組合不良，這將形成評級沖突。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)制造商維護(hù)和零件更換規(guī)則，基于鼓風(fēng)機(jī)故障分析的準(zhǔn)備工作，確認(rèn)維修位置和規(guī)模，準(zhǔn)備可能需要更換的零件。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)備合適的檢驗(yàn)項(xiàng)目和測量工具。根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量，制定了大修計(jì)劃。

　　實(shí)施安全措施。拆除注意事項(xiàng)時(shí)，應(yīng)標(biāo)記重要部件的尺寸和設(shè)備的方向，以便在組裝過程中重置復(fù)選標(biāo)記，以防止癲癇發(fā)作。例如，測量各種墊片的厚度并進(jìn)行記錄，測量轉(zhuǎn)子各部分的間隙并進(jìn)行記錄，并對主齒輪和從動齒輪以及齒槽上的相應(yīng)符號進(jìn)行一組概括。

　　在安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，應(yīng)清潔和查看要使用的部件。關(guān)于拆卸的部件，應(yīng)按照一定的規(guī)則保護(hù)和放置加工的外觀。同一部件中的零件，如軸承座，軸承壓蓋和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈，應(yīng)放在一起。丟失的零件應(yīng)包含在專用設(shè)備中。匹配的應(yīng)用程序應(yīng)存儲在一起。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞的通常的原因有哪些：

　　由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)長期不間斷運(yùn)行，電機(jī)本體的溫升過高，軸承補(bǔ)充潤滑脂不會導(dǎo)致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶斷裂等導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子。摩擦（通常稱為掃帚）導(dǎo)致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導(dǎo)致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴(yán)重的情況下，定子芯可能倒置，未對準(zhǔn)，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起：

　　1.軸承裝配不當(dāng)。如果在冷組裝過程中軸承內(nèi)圈受到不均勻的撞擊，則軸會受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和外圈之間的干涉損失，或者干擾減小，內(nèi)圈現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)門沒有均勻攻絲時(shí)，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運(yùn)轉(zhuǎn)。無論是羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行內(nèi)圈還是運(yùn)行外圈都會導(dǎo)致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無損，就允許間歇運(yùn)行的外圈現(xiàn)象。

　　2.軸承壁未清潔，或潤滑脂不干凈。例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。

　　3.軸承再次更換。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致軸承滾珠間隙過小或不均勻，導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。

　　4.由于定子和轉(zhuǎn)子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內(nèi)圈和外圈不在一個(gè)切削面上，導(dǎo)致軸承“吃得不同”，然后溫度升高直至燃燒。

　　5.由于混合不同類型的潤滑脂而導(dǎo)致軸承損壞。

　　6.軸承體存在質(zhì)量問題，如滾道銹蝕，旋轉(zhuǎn)不靈活，間隙過小，保持架變形等。

　　7.備用機(jī)長時(shí)間不運(yùn)行，潤滑脂變質(zhì)，軸承生銹只能維護(hù)和保養(yǎng)，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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