羅茨風(fēng)機電機跳閘的原因有哪些_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機電機跳閘的原因有哪些:導(dǎo)致羅茨風(fēng)機跳閘的原因有哪些
如果羅茨風(fēng)機不空載啟動,就會發(fā)生跳閘或者憋死,啟動時一定要記住,羅茨風(fēng)機是空載啟動。普通跳閘,羅茨風(fēng)機出現(xiàn)單純的跳閘,不會對羅茨風(fēng)機產(chǎn)生損壞,此時,要做的是,打開放空閥,啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機的運行狀況。電機燒壞,如果電機出現(xiàn)了燒壞,啟動不了羅茨風(fēng)機,那么就需要我們更換電機了,損失較為嚴(yán)重。羅茨風(fēng)機不能憋壓,憋壓極易導(dǎo)致電機損壞,風(fēng)機承載壓力驟升,會出現(xiàn)很嚴(yán)重的情況。
若是高壓羅茨風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障,會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得高壓羅茨風(fēng)機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多,導(dǎo)致散熱不暢,則羅茨風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小,則阻力增大,隨之導(dǎo)致超負(fù)荷而斷電保護。
羅茨鼓風(fēng)機跳閘的直接原因就是電機過載,電流過高引起的。引起的原因有以下有點:
1,出氣口出現(xiàn)道堵塞,使鼓風(fēng)機壓力超過設(shè)定壓力,導(dǎo)致電機過載跳閘;
2,如有異物進入氣室導(dǎo)致葉輪卡住,也會電機過載跳閘;
3,所需要的工作氣壓,高于電機能夠輸出的最大氣壓,電機功率超載,引起跳閘;
4,通過測試運行電流,確定電機工作電流是否正常,排除空氣開關(guān)是否選擇過小,更換電流值較大的保護開關(guān)使用。
變頻器容量在選型過程中不準(zhǔn)確,參數(shù)略小,所以曝氣羅茨風(fēng)機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%,如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風(fēng)機在負(fù)荷略高時導(dǎo)致斷電跳閘。電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機過流保護斷電跳閘,反之超過410伏,則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。同理,當(dāng)羅茨風(fēng)機應(yīng)用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動時,也會導(dǎo)致風(fēng)機斷電保護跳閘。若是曝氣羅茨風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障,會造成過流保護斷電跳閘。 勿要使得高壓羅茨風(fēng)機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多,導(dǎo)致散熱不暢,則羅茨風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小,則阻力增大,隨之導(dǎo)致超負(fù)荷而斷電保護。
羅茨風(fēng)機電機跳閘的原因有哪些:導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施
原標(biāo)題:導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施
錦工機械給大家介紹一下導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施
導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法:
單純跳閘
羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)單純的跳閘,不會對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞,此時,要做的是,打開放空閥,啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機的運行狀況。
電機燒壞
如果電機出現(xiàn)了燒壞,啟動不了羅茨鼓風(fēng)機,那么就需要我們更換電機了,損失較為嚴(yán)重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓,憋壓極易導(dǎo)致電機損壞,風(fēng)機承載壓力驟升,會出現(xiàn)很嚴(yán)重的情況。
1.打雷下大雨的天氣,或者大型設(shè)備的啟動都會造成電網(wǎng)電壓的波動,有可能導(dǎo)致變頻器失壓保護跳閘。
2.由于長時間不注意維護、清理,變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多,灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果,使得變頻器因保護設(shè)備而跳閘。
有及時清理,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小,進而增大了負(fù)載阻力,使得電機和變頻器負(fù)荷過大導(dǎo)致機器跳閘保護。
4.變頻器選型時,選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應(yīng)比電機的額定功率大20%左右,保證當(dāng)電機達到滿負(fù)荷時,變頻器仍然能夠驅(qū)動。
5.供電電壓過高或過低都會導(dǎo)致變頻器過熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過410伏以上,會使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大,導(dǎo)致保護跳閘。供電電壓低于360伏,會使變頻器工作電流加大,出現(xiàn)過流保護跳閘。
6.變頻器自身問題,變頻器背部的整流模板有一路損壞,造成了其它兩路工作時處于過流狀態(tài)造成跳閘。
羅茨鼓風(fēng)機進行降溫的措施:
普通的羅茨鼓風(fēng)機進氣溫度一般在40攝氏度,排氣溫度受壓力不同而有所不同,但是一般不高于140攝氏度。如果出口溫度再高就需要進行降溫處理。高溫羅茨鼓風(fēng)機在運行中會產(chǎn)生一定的溫度,為了保證設(shè)備零配件的不受高溫的損壞會進行一定的技術(shù)措施。
1.輔助降溫措施
一般的羅茨鼓風(fēng)機降溫,有水冷和風(fēng)冷,在技術(shù)要求下可以使用風(fēng)冷,如果溫度較高則需要進行水冷,為了保證主副油箱的正常使用,同樣需要進行降溫處理,以降低潤滑油的溫度。一般潤滑油的溫度不得超過65℃。
在冬季時還需要注意一點,水冷型羅茨鼓風(fēng)機在冬季長時間不使用時,應(yīng)當(dāng)將冷卻管中的水排盡,避免造成冷卻管凍裂的現(xiàn)象。
2.葉輪間隙設(shè)計
羅茨鼓風(fēng)機在設(shè)計的時候,葉輪之間的間隙也會影響到散熱,如:機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙等,這些在設(shè)計的時候也為設(shè)計重點,有些小廠家就是因為設(shè)計不到位,才會導(dǎo)致設(shè)備使用年限較短。
葉輪間隙設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合一定的標(biāo)準(zhǔn),在使用的過程中,也應(yīng)當(dāng)進行檢查,每年的大檢時,對于葉輪上面的灰塵污垢進行一定的處理,保證葉輪間隙在標(biāo)準(zhǔn)誤差以內(nèi),不得出現(xiàn)間隙過小的情況出現(xiàn)。
3.易損部位加強防護
潤滑油是羅茨鼓風(fēng)機極容易被高溫?fù)p壞,所以對于潤滑油的降溫處理需要多方位保護,除了應(yīng)用水冷卻,我們還需要進行其他的處理,從機殼內(nèi)部到墻板再到潤滑油,溫度應(yīng)當(dāng)依次遞減進行降溫處理。
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羅茨風(fēng)機電機跳閘的原因有哪些:羅茨風(fēng)機超電流是什么原因?-老生常談
羅茨風(fēng)機在使用過程中,電流過高,電機超載,造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有非常多,今天瑞拓小編給大家分析下羅茨風(fēng)機超電流的原因都有哪些?
1.管道堵塞
最常見的一個原因多為管道阻塞,風(fēng)機出風(fēng)口不通暢,風(fēng)排不出去,壓力上升,同時電機造成超壓超載,進而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高。
2.潤滑油原因
如果羅茨風(fēng)機潤滑油不足,風(fēng)機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作,葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大,從而增大電機負(fù)荷,只會增加電機的負(fù)擔(dān),加速損耗。
3.誤操作
電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4.風(fēng)機本身問題
風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負(fù)荷,導(dǎo)致保險絲熔斷。
總結(jié),電流超高,羅茨風(fēng)機電機處于超負(fù)荷的工作狀態(tài),不管是風(fēng)機本身的原因,還是操作失誤,在日常使用中,為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,應(yīng)該經(jīng)常停車檢查,做好保養(yǎng)及故障排除工作,這是必不可少的有效方法。
羅茨風(fēng)機電機跳閘的原因有哪些:羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的6個原因 總結(jié)篇!錦工風(fēng)機
電機是羅茨風(fēng)機的動力來源,電機燒壞就意味著羅茨風(fēng)機失去了動力系統(tǒng),就會停止工作,羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多,常見的情況有以下幾點:
1、超載過載;這是常見的電機燒毀原因,羅茨風(fēng)機適用的工況負(fù)載超過額定壓力,導(dǎo)致羅茨風(fēng)機長期處于過載的情況,電機就容易出現(xiàn)燒毀。
2、電機受到外在侵害導(dǎo)致燒壞,如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多,這些情況都會影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作;
3、工作電壓不對,有些電機的額定電壓是220V,有些電機的額定電壓是380V,如果我們使用的是額定電壓220V的,卻在接電線時使用了380V的電壓,電機自然會被燒壞;
4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切,如:羅茨風(fēng)機葉輪存在問題,出現(xiàn)葉輪抱死的情況,電機在正常工作運轉(zhuǎn)時就會受到影響,并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況;不僅葉輪故障會導(dǎo)致電機燒毀,其他零配件的損壞也可能會導(dǎo)致電機燒壞,再如:止回閥裝反,止回閥裝反會瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力,導(dǎo)致電機燒壞。
5、羅茨風(fēng)機溫度過高,溫度過高會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生,如:齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等,這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問題。
6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量,電機的品質(zhì)也有好有壞,質(zhì)量高的使用的壽命就會長久,質(zhì)量低使用的壽命就短,而電機的一般損壞形式也是燒壞。
小結(jié):羅茨風(fēng)機電機的常見引起原因有以上6點,電機和機頭在使用時,同樣需要進行維護,平時注意清潔,保證不會受到外界因素的破壞,在使用時按照說明書進行操作,避免工作問題的出現(xiàn),如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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知識補充:羅茨風(fēng)機保養(yǎng)知識5點
1、開機前請一定要先打開手動放空閥,檢查油箱機油是否已到油位線,用手盤動風(fēng)機是否靈活,如果盤動靈活,再按啟動,然后慢慢將放空閥關(guān)閉,使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿負(fù)荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時請一定先打開放空閥,然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。
2、請定時定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標(biāo)中間位置,即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標(biāo)和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時更換修復(fù)。請每半年完全更換一次機油。油標(biāo)很臟無法看清機油時則需馬上把油標(biāo)清洗干凈,以防誤導(dǎo)油箱機油油位而燒壞齒輪,如機油明顯很臟時也應(yīng)及時更換。
3、如果軸承是使用油脂潤滑的,則每三個月至半年必須補充一次,每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注:三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音,檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。
4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備,注意風(fēng)機房的清潔工作,以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢,無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。
5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力,進行一次小保養(yǎng),內(nèi)容包括檢查風(fēng)機軸承,齒輪是否磨損過度或者前期損壞;清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置;校正風(fēng)機各部位間隙;及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題,以避免造成風(fēng)機更嚴(yán)重的損傷。
吸料羅茨鼓風(fēng)機 增氧羅茨鼓風(fēng)機 水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨鼓風(fēng)機
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