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          羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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          羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪軸向間隙_羅茨風(fēng)機(jī)

          時(shí)間:21-02-05  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

          羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪軸向間隙:羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

            羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。

            機(jī)殼:主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

            墻板:主要用來連接機(jī)殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn),以及起到端面密封的效果。

            葉輪:是羅茨風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)小、噪聲小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點(diǎn),已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機(jī)。

            消聲器:用減小羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

            羅茨風(fēng)機(jī)是通過葉輪軸主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉(zhuǎn),從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板,葉輪與機(jī)殼之間皆具有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙,形成吸氣和排氣腔體。通過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),形成無內(nèi)壓縮地將機(jī)體內(nèi)氣體由進(jìn)氣到排氣腔后排出機(jī)體,以達(dá)到鼓風(fēng)目的。

            為了保證羅茨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機(jī)殼之間均保持一定的間隙。

            若間隙過大,會(huì)出現(xiàn)被壓縮出去的氣體通過間隙部分倒流回來,造成風(fēng)機(jī)作功損耗,通常會(huì)顯現(xiàn)出來的問題是不便于調(diào)節(jié)。

            若間隙過小,則由于轉(zhuǎn)子、機(jī)殼受熱膨脹,可能導(dǎo)致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機(jī)殼之間出現(xiàn)相互摩擦現(xiàn)象,造成機(jī)殼與轉(zhuǎn)子的磨損電機(jī)負(fù)載增大。

            羅茨風(fēng)機(jī)主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機(jī)殼等部件組成,其產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

            1)齒輪副

            羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是依靠主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)作用。因此,齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因。

            2)軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)

            當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)突然增大時(shí),首先用聽音棒聽軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異音,軸承室是否發(fā)熱,軸承軸向間隙是否調(diào)整合理。這幾點(diǎn)問題均會(huì)影響風(fēng)機(jī)振動(dòng)。

            3)葉輪

            羅茨風(fēng)機(jī)的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機(jī)殼之間均應(yīng)保持一定的間隙,以保證羅茨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通常在維修過程中用塞尺進(jìn)行間隙測(cè)量會(huì)發(fā)現(xiàn)間隙過小,主要是檢修人員沒有對(duì)從動(dòng)齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進(jìn)行調(diào)整,出現(xiàn)定位作用失效,從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。

            1)解決羅茨風(fēng)機(jī)齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法

            雖然通過測(cè)量和理論性的推算驗(yàn)證了這種誤差的存在,但是由于設(shè)備制造中已經(jīng)確定了羅茨風(fēng)機(jī)齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差,因此在維修中無法調(diào)整誤差。解決這些誤差只有成對(duì)更換風(fēng)機(jī)齒輪、葉輪軸,降低或消除齒輪齒側(cè)間隙,消除此類故障。

            2)軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)的解決方法

            首先要檢查軸承滾動(dòng)體、彈道的磨損情況,再對(duì)滾動(dòng)軸承游隙進(jìn)行測(cè)量,看是否存在軸承軸向定位不佳,通常對(duì)軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調(diào)整軸向間隙。若均在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi),取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況,若發(fā)現(xiàn)軸承室有磨損痕跡,可使用環(huán)氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進(jìn)行粘接固定,可以消除此類故障。

            3)通過調(diào)整從動(dòng)齒定位銷位置來實(shí)現(xiàn)葉輪、墻板、機(jī)殼之間的間隙調(diào)整的方法

            從動(dòng)齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成,從動(dòng)齒上的定位銷就是為了調(diào)節(jié)間隙而設(shè)計(jì)的。檢修羅茨風(fēng)機(jī)時(shí),在安裝齒輪副前不要固定從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷,先把從動(dòng)齒輪裝入風(fēng)機(jī)中。

            此時(shí)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪配合通過聯(lián)軸器手動(dòng)盤車,調(diào)整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙,待間隙調(diào)整好后,將從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固,整體從設(shè)備中拆除,重新選擇定位孔位置配鉆,此時(shí)得到的定位孔才是風(fēng)機(jī)目前的精確定位尺寸,如圖2所示。

            安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動(dòng)齒輪對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒輪壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進(jìn)行盤車,若不能轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪回轉(zhuǎn)再調(diào)整齒輪的位置,直到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活沒有刮蹭或死點(diǎn)。

            此時(shí)緊固鎖緊螺母,并在兩葉輪之間用塞尺進(jìn)行測(cè)量其間隙控制在30至60絲之間,再將從動(dòng)齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下,在車床上配鉆。這樣就能準(zhǔn)確地確定齒輪副齒側(cè)間隙和葉輪之間的間隙,保證了葉輪與機(jī)殼、墻板之間的間隙符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

            羅茨風(fēng)機(jī)在維護(hù)保養(yǎng)過程中,以上三方面著手制定詳細(xì)的檢修標(biāo)準(zhǔn)和方案,可有效減少振動(dòng)、發(fā)熱、異音等故障的發(fā)生。歡迎留言溝通您遇到的問題。

          羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪軸向間隙:羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸向間隙作用及調(diào)整技巧

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          羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪軸向間隙:羅茨風(fēng)機(jī)間隙的調(diào)整方法

            原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)間隙的調(diào)整方法

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)因其風(fēng)量大,便于操作的優(yōu)點(diǎn)被污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送等行業(yè)廣泛使用,但是在操作過程中我們需要調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)間隙,不然會(huì)造成一定的故障,今天我們就來介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)間隙如何調(diào)整的方法步驟:

            1、葉輪間隙的調(diào)整:將葉輪轉(zhuǎn)到與水平方向45度的位置,并將從動(dòng)齒輪部對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒標(biāo)標(biāo)記壓入軸上,依次裝上齒輪擋圈,止動(dòng)墊圈和鎖母,軸向調(diào)整齒圈,輪轂及軸的內(nèi)外錐面配合可以達(dá)到調(diào)整的目的。

            2、軸向間隙的調(diào)整:裝配墻板時(shí)應(yīng)先保證軸向間隙的總和在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),在調(diào)整軸承底墊片的厚度保證兩端的間隙差不多。

            3、徑向間隙的調(diào)整:通過機(jī)殼與側(cè)板精密配合定位來保證的,用戶一般不需調(diào)整??梢酝ㄟ^墻板定位銷來調(diào)整。

            在操作羅茨風(fēng)機(jī)的過程中一定要嚴(yán)格遵守操作章程,以免造成意外。大家要注意安全。

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          羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪軸向間隙:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的間隙調(diào)整

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修工作難點(diǎn)是間隙調(diào)整。兩個(gè)葉輪之間及葉輪與機(jī)殼和兩端墻板之間均需保持適當(dāng)?shù)拈g隙,以使羅茨風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),如果羅茨風(fēng)機(jī)間隙過大,則氣體漏損量大,風(fēng)機(jī)性能下降;反之,如間隙過小,會(huì)因羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼與葉輪熱膨脹尺寸不同,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生設(shè)備故障。下面山東錦工重工為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機(jī)的間隙調(diào)整:

            1、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的徑向間隙

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承的原始徑向游隙值是根據(jù)軸承的精度的等級(jí)確定的,對(duì)于內(nèi)徑在φ50-φ200mm的軸承,徑向游隙值在0.03-0.1mm之間。為了避免轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的摩擦,其間隙一般在0.25-0.7mm之間,或按說明書規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)。

            2、轉(zhuǎn)子與前后槍版間的軸向間隙

            由于一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪安裝都是一端采用自動(dòng)調(diào)心型軸承,另一端采用外圈無擋邊的滾子軸承。因此葉輪與前后墻板之間軸向間隙調(diào)節(jié),實(shí)質(zhì)上就是通過調(diào)節(jié)雙列調(diào)心軸承的軸向位置來實(shí)現(xiàn)的。安裝時(shí),雙列調(diào)心軸承內(nèi)外圈的壓蓋和襯套都必須嚴(yán)格地用螺栓緊固。雙列調(diào)心軸承的磨損會(huì)引起葉輪軸向竄動(dòng),為使轉(zhuǎn)子不至于與前后墻板摩擦,其間隙一般要通過計(jì)算來確定。

            3、轉(zhuǎn)子外表之間的間隙調(diào)整

            轉(zhuǎn)子外表面為漸開線曲面(或其它共軛曲面),故在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與漸開線齒輪相似,這就是能使兩轉(zhuǎn)子所有嚙合公法線上的間隙值調(diào)成為同一值的道理。

            當(dāng)轉(zhuǎn)子處在與水平線成45°的位置時(shí),嚙合點(diǎn)正好落在兩轉(zhuǎn)子軸心連線的中點(diǎn)(即節(jié)點(diǎn))。此處磨損小,理論上節(jié)點(diǎn)處是不磨損的,應(yīng)在轉(zhuǎn)子處于45°時(shí)測(cè)量間隙值,轉(zhuǎn)子共有4對(duì)嚙合表面,故應(yīng)測(cè)4個(gè)點(diǎn)。

            葉輪靜態(tài)間隙的合理調(diào)整應(yīng)通過軸的扭轉(zhuǎn)變形計(jì)算來確定,使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后的動(dòng)態(tài)間隙值。必要時(shí)也可用以下極限調(diào)整法;在保證盤車自如的前提下,盡可能調(diào)小間隙值。

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)的間隙調(diào)整山東錦工重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉(cāng)泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

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