羅茨風(fēng)機出口風(fēng)壓：變頻羅茨風(fēng)機是控制風(fēng)量還是風(fēng)壓？

　　羅茨風(fēng)機可以通過變頻控制柜進行控制，變頻控制柜是通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)整的，轉(zhuǎn)速是影響風(fēng)機風(fēng)量的主要因素，電機轉(zhuǎn)速提升，在不改變其他配件的情況下，風(fēng)機的轉(zhuǎn)速就會提升，所以說，變頻羅茨風(fēng)機是通過控制電機轉(zhuǎn)速來控制風(fēng)機轉(zhuǎn)速，進而達到控制風(fēng)量的目的。

　　關(guān)于羅茨風(fēng)機壓力，如果了解羅茨風(fēng)機的朋友，都知道，羅茨風(fēng)機屬于容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機，羅茨風(fēng)機的壓力就是前方管道的壓力，也是我們常說的“背壓”，羅茨風(fēng)機的選型壓力，正確解釋應(yīng)該是“羅茨風(fēng)機能夠客服的壓力”。

　　前方管道的壓力發(fā)生變化，羅茨風(fēng)機的壓力表就會發(fā)生變化，壓力表是安裝在出口位置的，風(fēng)機的額定壓力是50kpa，當(dāng)前方壓力超過50kpa，風(fēng)機的壓力表就會顯示超過壓力表的數(shù)值，而風(fēng)機的能夠克服的壓力是50kpa，所以，此時的羅茨風(fēng)機處于超壓的狀態(tài)。

　　所以，這樣來解釋，就能夠明白了，如果羅茨風(fēng)機的前方管道壓力不變，羅茨風(fēng)機的壓力是不會發(fā)生變化的，而轉(zhuǎn)速的調(diào)整，會提升或者降低風(fēng)機的排風(fēng)量。

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羅茨風(fēng)機出口風(fēng)壓：知道風(fēng)壓怎么計算羅茨風(fēng)機風(fēng)量？能計算出來嗎？錦工風(fēng)機

　　關(guān)于羅茨風(fēng)機選型一直被大家所關(guān)注，不僅僅是因為不同廠家的選型存在差異，自身選擇的時候也需要進行一定的計算，所以，選型很重要，選型要保證準(zhǔn)確才行。

　　1、看選型手冊選型

　　如果我們知道風(fēng)壓，然后根據(jù)選型手冊進行風(fēng)量的估計，如果能夠有電機功率參數(shù)，也可以幫助到選型，知道壓力參數(shù)，再知道電機功率，可以縮小選型的范圍。

　　2、其他工況進行選型

　　如：我們是做水產(chǎn)養(yǎng)殖或者污水曝氣的，我們可以根據(jù)池子的水深還有長寬高，進行選型，保證風(fēng)量要充足，一般，污水曝氣行業(yè)都有自己的技術(shù)，因為污水處理需要設(shè)計很多參數(shù)，所以，這些參數(shù)都是很詳細的。羅茨風(fēng)機選型參數(shù)有哪些？

　　3、廠家推薦

　　如果我們只有壓力參數(shù)，沒有其他的參數(shù)，我們可以聽一下廠家的建議，根據(jù)以往的經(jīng)驗，幫助我們對風(fēng)量進行確定。

　　小結(jié)：只有壓力參數(shù)確定風(fēng)量是比較困難的，一定會涉及到其他的參數(shù)，才能更加準(zhǔn)確的對風(fēng)機進行選型。

　　羅茨鼓風(fēng)機的選型，需要具備兩個參數(shù)：風(fēng)量和壓力，沒有這兩個參數(shù)，可以提供一下其他的一些參數(shù)，幫助選型。

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　　羅茨風(fēng)機水泵類負載是典型的變轉(zhuǎn)距負載，即風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比，轉(zhuǎn)距或風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速立方成正比，故在低速運行時，負載轉(zhuǎn)距非常小。

　　通常羅茨風(fēng)機水泵類負載多是根據(jù)滿負荷工作需用量來選型，實際應(yīng)用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態(tài)，當(dāng)采用電機直接方式，由于轉(zhuǎn)速無法調(diào)節(jié)，常用擋風(fēng)板、閥門來調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量，這樣羅茨風(fēng)機不僅造成能源的浪費而且由于過大的啟動電流造成電網(wǎng)沖擊和設(shè)備的震動和水錘現(xiàn)象。

　　采用變頻調(diào)速器控制羅茨風(fēng)機、泵類負載是一種理想的控制方法，當(dāng)電機在額定轉(zhuǎn)速的80%運行時，理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)的三次方，即50%左右(理論依據(jù)：流量：q2/q1=n2/n1;揚程：h2/h1=(n2/n1)2;輸入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中：q:流量，n:轉(zhuǎn)速;h:揚程，p功率。舉例：當(dāng)前轉(zhuǎn)速下降到額定轉(zhuǎn)速80%時，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p，即當(dāng)前速度下降到80%，所需要的功率只需要原來的51%。

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量、功率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系：羅茨風(fēng)機

　　通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速n可用轉(zhuǎn)速表直接測量，其數(shù)值用每分鐘多少轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)/分)來表示。

　　小型羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速一般較高，往往與電動機直接相連。

　　大型羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較低，一般用皮帶傳動與電動機相連，改變皮帶輪的直徑即可調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，其關(guān)系如下： n1/n2=d2/d1 式中： n1，n2——風(fēng)機;電動機的轉(zhuǎn)速 d1，d2——羅茨風(fēng)機和電動機的皮帶輪的直徑。

　　如要改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，只要改變通羅茨風(fēng)機或電動機中任意一個皮帶輪的直徑即可。 當(dāng)改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速時，風(fēng)機的特性參數(shù);特性曲線也隨之改變，亦即，風(fēng)機在每一轉(zhuǎn)速下都有其相應(yīng)的特性曲線。 當(dāng)轉(zhuǎn)速改變時，風(fēng)機的特性參數(shù)Q，H，N的變化可按下式計算： Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3

　　以上可見，如果通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速由n改變?yōu)閚ˊ時，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量變化與轉(zhuǎn)速比的一次方成正比;風(fēng)壓變化與轉(zhuǎn)速比的二次方成正比；功率變化與轉(zhuǎn)速比的三次方成正比。

　　所以在增加羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速時，必須重新計算所需功率，注意原來配備的電機是否會過載。

　　通風(fēng)機的幾個性能參數(shù)不是固定不變的，它們之間都有一定的內(nèi)在聯(lián)系。

羅茨風(fēng)機出口風(fēng)壓：羅茨風(fēng)機風(fēng)壓和電流不正?，F(xiàn)象分析

　　還有一種情況是燃燒器外筒被磨破后，引起風(fēng)壓及電流降低。由于燃燒器大部分在窯內(nèi)且有澆鑄料覆蓋，一般不容易發(fā)現(xiàn)，等到發(fā)現(xiàn)時情況已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重。

　　3 風(fēng)壓高電流高

　　這種情況多數(shù)發(fā)生在風(fēng)管或燃燒器風(fēng)道不通暢的時候。例如羅茨風(fēng)機出口的止回閥不靈活，運行時沒有處于全開狀態(tài)，風(fēng)機出口阻力大，壓力和電流都升高;燃燒器端面結(jié)焦后沒有及時清理，逐漸黏附在出風(fēng)口后一次風(fēng)受阻，壓力和電流升高;根據(jù)長期的實踐經(jīng)驗，當(dāng)窯況變差時，窯前飛砂大，由于一次風(fēng)和含有大量飛砂的二次風(fēng)混合，一次風(fēng)運動時受阻，也會引起風(fēng)壓和電流的升高。

　　一次風(fēng)中煤風(fēng)的作用是將煤粉送入窯內(nèi)，增加風(fēng)煤的混合，加速煤粉的燃燒。當(dāng)進入窯內(nèi)的一次風(fēng)其壓力、風(fēng)量、風(fēng)速發(fā)生變化后，會造成風(fēng)煤混合不好，煤粉產(chǎn)生不完全燃燒，造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度偏低，滿足不了物料在窯內(nèi)的吸熱平衡，窯速無法提高，熟料產(chǎn)質(zhì)量降低，同時由于不完全燃燒的煤粉會沉積在燒成帶的后部，使液相提前出現(xiàn)，造成窯結(jié)圈，結(jié)大球，所以我們在生產(chǎn)的過程中，要經(jīng)常關(guān)注各個參數(shù)的變化，有異常及時分析處理，現(xiàn)場加強巡檢，及時清理濾網(wǎng),保證一次風(fēng)的正常輸送，穩(wěn)定窯況，保證生產(chǎn)的順利進行。

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