羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障分析及解決方案
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障分析及解決方案
我們知道,羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成,一對(duì)相互“咬合”(因?yàn)橛虚g隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來,通過一對(duì)同步齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進(jìn)氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法:
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;
(4) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;
(4) 修復(fù)間隙;
(5) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進(jìn)口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進(jìn)口壓力損失大;
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復(fù)間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;
(5) 檢查并修復(fù)管道。
5 漏油或油泄露到機(jī)殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機(jī)殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6 異常振動(dòng)和噪聲立即停車
(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側(cè)隙過大,不對(duì)中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7 電機(jī)超載
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
(2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;
(3) 進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機(jī),檢查原因;
(5) 將油位調(diào)到正確位置;
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羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障原因及處理方法
羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高
羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼溫度高的狀況,用手觸摸風(fēng)機(jī)機(jī)殼會(huì)出現(xiàn)燙手,這種現(xiàn)象是屬于非正?,F(xiàn)象,具體原因可總結(jié)以下幾點(diǎn):
(1) 風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)油太多,太稠,大臟;
(2) 風(fēng)機(jī)過濾器或風(fēng)機(jī)消聲器堵塞;
(3) 風(fēng)機(jī)運(yùn)行壓力高于銘牌規(guī)定值;
(4) 風(fēng)機(jī)葉輪過度磨損造成風(fēng)機(jī)葉輪間隙大;
(5) 風(fēng)機(jī)房通風(fēng)不好,機(jī)房內(nèi)溫度過高,造成風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度高;
針對(duì)以上問題的解決方案如下:
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除風(fēng)機(jī)過濾器或消音器的堵物,定期清理過濾器;
(3) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;
(4) 修復(fù)風(fēng)機(jī)葉輪間隙;
(5) 風(fēng)機(jī)房開設(shè)通風(fēng)口,或用風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng),降低室溫;
羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及利用壽命,取決于正確的維護(hù)及調(diào)養(yǎng),我們?cè)谑褂昧_茨風(fēng)機(jī)的過程中,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,這時(shí)維修就自然十分的重要,那么接下來我們羅茨風(fēng)機(jī)廠家,就來為大家介紹一些,比較常見的故障處理知識(shí)吧。
一、密封磨損問題處理
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
二、風(fēng)量不足問題
1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機(jī)過載問題
1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良,這里建議重新對(duì)中。
以上就是我們羅茨風(fēng)機(jī)廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機(jī)的知識(shí),您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會(huì)為您提供更專業(yè)的服務(wù)。
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羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法:高壓羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及解決方法
高壓羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及解決方法
一、高壓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng) 1、未接通電源―接通電源 2、電機(jī)不工作―檢查電機(jī)接線或更換電機(jī) 3、風(fēng)機(jī)頭損壞―修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換 4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死―清除異物
二、高壓風(fēng)機(jī)噪音增大 1、軸承干潤滑―加軸承油脂 2、軸承損壞―更換軸承 3、葉輪磨損―更換葉輪或泵頭 4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落―擰緊緊固件 5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物―清除異物或更換泵頭
三、高壓風(fēng)機(jī)震動(dòng)增大 1、軸承損壞―更換軸承 2、葉輪不平衡―清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡 3、主軸變形―更換主軸或泵頭 4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)―調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū) 5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞―清洗過濾網(wǎng)
四、高壓風(fēng)機(jī)溫度升高 1、進(jìn)氣口溫度過高―降低進(jìn)氣口溫度 2、軸承干潤滑―加軸承油脂 3、風(fēng)機(jī)效率降低―清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭 4、工作狀態(tài)改變―調(diào)整工作狀態(tài) 5、環(huán)境溫度增高―增加環(huán)境通風(fēng)散熱
五、高壓風(fēng)機(jī)壓力減小 1、泵頭轉(zhuǎn)速降低―電源電壓偏低或電機(jī)故障 2、管網(wǎng)阻力增加―降低管網(wǎng)阻力 3、工作狀態(tài)改變―調(diào)整工作狀態(tài) 4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向―電機(jī)重新接線
六、高壓風(fēng)機(jī)流量減小 1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞―清洗過濾網(wǎng) 2、泵頭轉(zhuǎn)速降低―電源電壓偏低或電機(jī)故障 3、管網(wǎng)阻力增加―降低管網(wǎng)阻力 4、工作狀態(tài)增加―調(diào)整工作狀態(tài) 5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向―電機(jī)重新接線
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