羅茨風(fēng)機操作流程_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機操作流程:「羅茨風(fēng)機原理」三葉羅茨風(fēng)機工作原理及操作規(guī)程
三葉羅茨風(fēng)機工作原理及操作規(guī)程羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機),運用2個或是三個葉型電機轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)作相對速度來縮小和運輸汽體的旋轉(zhuǎn)制冷壓縮機。這類鼓風(fēng)機構(gòu)造簡易,生產(chǎn)制造便捷,適用低工作壓力場所的汽體運輸和充壓,也可作為機械泵。
1、羅茨風(fēng)機設(shè)備基本知識
1.1原理
羅茨風(fēng)機是一種容量式鼓風(fēng)機,根據(jù)一對電機轉(zhuǎn)子的“齒合”(電機轉(zhuǎn)子中間有空隙,又不互相觸碰)使進、排氣口分隔。電機轉(zhuǎn)子由一對同歩傳動齒輪,做反過來健身運動,將吸進的汽體無內(nèi)縮小的從呼吸口送到出氣口。汽體抵達出氣口的一瞬間,因排氣管側(cè)髙壓汽體的流回而被充壓,進而進行汽體運輸。兩電機轉(zhuǎn)子互相觸碰,他們中間靠嚴密控制的空隙完成密封性,故排出來的汽體不會受到潤滑脂環(huán)境污染。
1.2基礎(chǔ)構(gòu)造
羅茨風(fēng)機關(guān)鍵由外殼、離心葉輪、轉(zhuǎn)動軸、傳動齒輪、滾動軸承等構(gòu)成。
羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖
1.3關(guān)鍵特性
基本參數(shù)包含:轉(zhuǎn)速比、工作壓力、總流量、勵磁電流及排氣管溫度等。
1.4機器設(shè)備主要用途
適用低工作壓力場所的汽體運輸和充壓,也可作為真空包裝。
2、開關(guān)機流程
2.1開機前的查驗與提前準備
?。?)提前準備必需的駕車專用工具:閘閥鉤、扳子等。
?。?)查驗電動機電線接頭是不是完好無損(走電將會造成 安全事故)、地腳螺絲是不是擰緊(機器設(shè)備震動造成 使用期減少)、對輪罩是不是扣上(存有不安全行為風(fēng)險性)等。
?。?)查驗潤滑脂油量、油品是不是符合規(guī)定。
?。?)打閘輕輕松松無卡澀。
?。?)查驗進氣口空氣濾芯是不是通暢,濾芯進口是不是徹底開啟。
?。?)有冷卻循環(huán)水的離心風(fēng)機,查驗冷卻循環(huán)水是不是通暢。
2.2開機流程
查驗與準備工作進行后,就可以啟動。在啟動時肯定嚴禁將進、通風(fēng)口截止閥所有關(guān)掉,也不可以在載滿時忽然駕車。
?。?)徹底開啟進氣口調(diào)節(jié)閥門,排氣調(diào)節(jié)閥門、旁通閥管、冷卻循環(huán)水閥。
?。?)起動電動機??臻_運行20~三十分鐘,觀查鼓風(fēng)機有莫不一切正常的狀況,如發(fā)覺有碰撞或磨擦聲,應(yīng)先停車檢查,并清除故障。
?。?)一切正常運行后,慢慢調(diào)整出入口閘閥(或慢慢關(guān)掉放空閥),慢慢載入到額定值氣體壓強。
2.3日常安全巡檢維護
?。?)檢查設(shè)備有沒有出現(xiàn)異常響聲、震動、漏汽。
?。?)查驗油量、油品是不是一切正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑脂3~6個月拆換一次。第一次啟動后上班時間數(shù)最多為200個鐘頭,就應(yīng)換機油。
(3)查驗冷卻循環(huán)水是不是通暢一切正常(觀查智能水表是不是旋轉(zhuǎn)或觀查出水口有沒有流水出)。
(4)檢查設(shè)備滾動軸承和電動機是不是過熱。
?。?)查驗排風(fēng)量、吸進和排出來氣壓等主要參數(shù)是不是在加工工藝指標值范疇內(nèi)。
(6)查驗電流計的量程,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)先停車檢查。
2.4關(guān)機流程
?。?)加工工藝降荷載。
(2)開啟減壓閥卸壓。
(3)待滿載無壓后,終止電動機運作。
3、羅茨風(fēng)機普遍故障及解決方式
三葉羅茨風(fēng)機工作原理及操作規(guī)程相對速度制冷壓縮機機械泵基本知識)使進、排氣口,做反過來健身運動出氣口出氣口的一瞬間靠嚴密控制的空隙密封性環(huán)境污染、轉(zhuǎn)動軸羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖基本參數(shù):轉(zhuǎn)速比、總流量及排氣管及排氣管主要用途真空包裝2、開關(guān)機
羅茨風(fēng)機操作流程:【必看】羅茨風(fēng)機操作規(guī)程
我們拿到羅茨風(fēng)機之后,需要進行試運行,新機器不能安裝直接啟動長期運行,試運行是為了保證機器的整體正常,其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢?
1、無負荷檢查風(fēng)機
風(fēng)機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行,確認風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向,進氣和排氣方向是否正確,需要水冷的風(fēng)機,需要對冷卻裝置進行開啟。
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2、 試運行30分鐘
羅茨風(fēng)機在無負荷試運行下,進行運轉(zhuǎn)30分鐘,這段時間內(nèi),需要觀察風(fēng)機是否存有異常情況,例如:異響、異常震動、排氣有問題等,一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況,一定要停機進行檢查,以免造成更為嚴重的損失。
3、試運轉(zhuǎn)檢查各儀表
在風(fēng)機試運行過程中,需要對風(fēng)機的各個儀表,如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等,每個15分鐘進行一次檢查,保證各儀表正常運轉(zhuǎn),如有異常,要進行停機檢查。排除故障之后,再次啟動。
4、試運行停機
試運行完畢之后,我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機正常工作,我們需要先泄壓、卸載,然后停止機器運轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機降溫設(shè)備的風(fēng)機,最后將風(fēng)機冷卻系統(tǒng)停止。
小結(jié):風(fēng)機的試運行是風(fēng)機安裝前的必要工作,如果省略該工作,后期風(fēng)機存有問題,再進行拆裝,將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機,請認準我們的官網(wǎng)網(wǎng)站,或者搜索“錦工風(fēng)機”進入官網(wǎng)了解更多。
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羅茨風(fēng)機操作流程:羅茨風(fēng)機操作規(guī)程及保養(yǎng)
一 操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。
4、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)及時停機,進行檢修。
5、運轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機設(shè)備進行修理,檢修后開動時,需注意風(fēng)機各部位是否正常。
6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
二 日常保養(yǎng)
1、班前
(1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風(fēng)機設(shè)備是否完全正常,確認后方可運轉(zhuǎn)。
2、班中
1、發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求或短時間內(nèi)只需較少的流量,可利用節(jié)流裝置進行調(diào)整,達到使用要求。
2、運轉(zhuǎn)時,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,如:軸承溫升過高,電動機電流過大和溫升過高,軸承箱振動劇烈等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機,及時查明原因,設(shè)法消除或處理。
3、班后
工作結(jié)束后,切斷電源,清掃、清潔風(fēng)機設(shè)備。
定期保養(yǎng)
1、每運行1個月,應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘,注入2號鈣鈉基潤滑油。
2、每運行3個月,應(yīng)清除風(fēng)機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵,污垢及水等雜質(zhì)。
3、每運行3個月,應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修后試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時,如無異?,F(xiàn)象發(fā)生,方可正式使用
羅茨風(fēng)機操作流程:羅茨風(fēng)機設(shè)備操作規(guī)程
1.設(shè)備
鼓風(fēng)機為臥式結(jié)構(gòu)主要由機殼 墻板葉輪齒輪幾部分組成,電機和鼓風(fēng)機主軸用彈性柱銷關(guān)聯(lián)軸直連,通過一對同步齒輪傳動以軸做相對旋轉(zhuǎn),葉輪為主動從兩個部件,主從軸兩端,均用滾動軸承支撐其一端采用的是可調(diào)軸承,以保證主從軸在受熱膨脹時沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置,以防止氣體向大氣中泄漏。
操作方法
2.注意事項
2.1試車:檢查各連接部位是否緊固良好;檢查油位不低于油位指示線;盤動聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動靈活;打開進出口閥門,防止風(fēng)機負載啟動;啟動電機,檢查軸旋轉(zhuǎn)方向是否與牌所示方向一致。
注意事項
2.2經(jīng)常檢查各部位緊固情況,特別是定位銷不能松動。
2.3注意過濾器的清潔,以免增大進口阻力而使鼓風(fēng)機性能下降。
2.4潤滑油建議冬季使用20#機械油,夏季使用40#機械油,潤滑油應(yīng)保持油位線上3-5毫米,半年更換一次潤滑油。
2.5潤滑油箱中設(shè)有冷卻水管以降低油溫,進水溫度不得高于20度,水量10-15升/分,水壓1-1.5千克噸/立方厘米。
2.6定期進行測震,檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀況。
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