羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程模板_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程模板:羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
一 操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),進(jìn)行檢修。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開動時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
二 日常保養(yǎng)
1、班前
(1)檢查風(fēng)機(jī)的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完全正常,確認(rèn)后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、班中
1、發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求或短時(shí)間內(nèi)只需較少的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到使用要求。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,如:軸承溫升過高,電動機(jī)電流過大和溫升過高,軸承箱振動劇烈等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)查明原因,設(shè)法消除或處理。
3、班后
工作結(jié)束后,切斷電源,清掃、清潔風(fēng)機(jī)設(shè)備。
定期保養(yǎng)
1、每運(yùn)行1個(gè)月,應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘,注入2號鈣鈉基潤滑油。
2、每運(yùn)行3個(gè)月,應(yīng)清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵,污垢及水等雜質(zhì)。
3、每運(yùn)行3個(gè)月,應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于半小時(shí),如無異?,F(xiàn)象發(fā)生,方可正式使用
羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程模板:羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程
1.設(shè)備
鼓風(fēng)機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)主要由機(jī)殼 墻板葉輪齒輪幾部分組成,電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)主軸用彈性柱銷關(guān)聯(lián)軸直連,通過一對同步齒輪傳動以軸做相對旋轉(zhuǎn),葉輪為主動從兩個(gè)部件,主從軸兩端,均用滾動軸承支撐其一端采用的是可調(diào)軸承,以保證主從軸在受熱膨脹時(shí)沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置,以防止氣體向大氣中泄漏。
操作方法
2.注意事項(xiàng)
2.1試車:檢查各連接部位是否緊固良好;檢查油位不低于油位指示線;盤動聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動靈活;打開進(jìn)出口閥門,防止風(fēng)機(jī)負(fù)載啟動;啟動電機(jī),檢查軸旋轉(zhuǎn)方向是否與牌所示方向一致。
注意事項(xiàng)
2.2經(jīng)常檢查各部位緊固情況,特別是定位銷不能松動。
2.3注意過濾器的清潔,以免增大進(jìn)口阻力而使鼓風(fēng)機(jī)性能下降。
2.4潤滑油建議冬季使用20#機(jī)械油,夏季使用40#機(jī)械油,潤滑油應(yīng)保持油位線上3-5毫米,半年更換一次潤滑油。
2.5潤滑油箱中設(shè)有冷卻水管以降低油溫,進(jìn)水溫度不得高于20度,水量10-15升/分,水壓1-1.5千克噸/立方厘米。
2.6定期進(jìn)行測震,檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程模板:羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
我們拿到羅茨風(fēng)機(jī)之后,需要進(jìn)行試運(yùn)行,新機(jī)器不能安裝直接啟動長期運(yùn)行,試運(yùn)行是為了保證機(jī)器的整體正常,其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機(jī)器壽命。那如何進(jìn)行試運(yùn)行呢?
1、無負(fù)荷檢查風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)啟動需要在無負(fù)荷的狀態(tài)下進(jìn)行,確認(rèn)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,進(jìn)氣和排氣方向是否正確,需要水冷的風(fēng)機(jī),需要對冷卻裝置進(jìn)行開啟。
2、 試運(yùn)行30分鐘
羅茨風(fēng)機(jī)在無負(fù)荷試運(yùn)行下,進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,這段時(shí)間內(nèi),需要觀察風(fēng)機(jī)是否存有異常情況,例如:異響、異常震動、排氣有問題等,一旦存在運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況,一定要停機(jī)進(jìn)行檢查,以免造成更為嚴(yán)重的損失。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各儀表
在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過程中,需要對風(fēng)機(jī)的各個(gè)儀表,如:油溫表、電流表、電壓表、機(jī)體溫度等,每個(gè)15分鐘進(jìn)行一次檢查,保證各儀表正常運(yùn)轉(zhuǎn),如有異常,要進(jìn)行停機(jī)檢查。排除故障之后,再次啟動。
4、試運(yùn)行停機(jī)
試運(yùn)行完畢之后,我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)正常工作,我們需要先泄壓、卸載,然后停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機(jī)降溫設(shè)備的風(fēng)機(jī),最后將風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)停止。
小結(jié):風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行是風(fēng)機(jī)安裝前的必要工作,如果省略該工作,后期風(fēng)機(jī)存有問題,再進(jìn)行拆裝,將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機(jī),請認(rèn)準(zhǔn)我們的官方網(wǎng)站,或者搜索“錦工風(fēng)機(jī)”進(jìn)入官網(wǎng)了解更多。
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一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備
1、徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和異物。
2、檢查進(jìn)出口連接部位有無忘記緊固的地方,配管的支撐件是否完備。
3、徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。
4、將潤滑油加注到主機(jī)油位計(jì)上部紅線為止;將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi),填滿軸承空隙的1/3~1/2。
5、檢查風(fēng)機(jī)油箱及中間冷卻器的冷卻水,確認(rèn)是否達(dá)到規(guī)定的要求(中間冷卻器冷卻水量;風(fēng)機(jī)油箱冷卻水進(jìn)口流量;冷卻水進(jìn)口壓力;冷卻水進(jìn)口溫度。
6、按旋轉(zhuǎn)方向手動盤車,檢查帶輪或聯(lián)軸器有無異常現(xiàn)象。
二、試運(yùn)轉(zhuǎn)
對于新安裝、大修后或長時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī),在投入運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體步驟如下:
1、打開風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。
2、全開進(jìn)、排氣閥門,在無負(fù)荷狀態(tài)下接通電源開關(guān),一般采用降壓啟動核實(shí)轉(zhuǎn)向。
3、啟動后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象,如果出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車查明原因。若無變化,可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥,切不可突然加載到額定壓力,并注意壓力計(jì)上的指示值,不可超過銘牌規(guī)定值。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示,如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。
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