調(diào)整羅茨風機葉輪視頻_羅茨風機
調(diào)整羅茨風機葉輪視頻:專注于羅茨風機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修
今天下邊和大家來說一下羅茨風機兩葉輪間的間隙的調(diào)整方法:
如下圖所示,當兩葉輪橫斷面的長軸互相平行時,其“嚙合點”正好落在兩轉(zhuǎn)子中心連線的中點(節(jié)點)上。由于軸承孔在墻板上的位置已定,因此總間隙的數(shù)值是確定的。所謂間隙調(diào)整,主要是對節(jié)點上的追面間隙L。和非追面間隙1b進行分配。運轉(zhuǎn)時,由于軸的扭轉(zhuǎn)變形及齒輪磨損等原因,追面間隙趨向于縮小,而非追面間隙趨向于增大。為保證鼓風機長期可靠運行,裝配時可將追面間隙調(diào)大一點,非追面間隙調(diào)小一點。采用軟齒面齒輪傳動時,齒輪磨損較快,一般將追面間隙取為總間隙的2/3左右,非追面間隙取為總間隙的1/3左右,即δLa~δLb。當齒輪為硬齒面時,齒輪磨損很慢,追面間隙與非追面間隙可大致相等。
羅茨風機葉輪間隙的調(diào)整方式主要有以下三種:
1.利用從動齒輪與從動軸的相對轉(zhuǎn)動作周向調(diào)整。此時齒輪一般為整體構(gòu)造,與軸為錐度配合,配合部位不使用平鍵連接,周向可調(diào)。
2.利用從動齒輪圈與從動輪轂的相對轉(zhuǎn)動作周向調(diào)整。此時,從動齒輪由齒圈與輪轂組合而成。其中輪轂與軸為錐度配合,采用平鍵連接;輪轂與齒圈也是錐度配合(配合處無平鍵),靠螺栓連接,輪轂上的連接孔一般為腰圓形,兩者之間周向可調(diào)。
3.類似于第二種方式,也是利用從動齒圈與從動輪轂的相對轉(zhuǎn)動作周向調(diào)整。但從動齒圈與從動輪轂之間、從動輪轂與從動軸之間均為圓柱配合,需要上定位銷。
實際中,葉輪間隙調(diào)整往往與齒輪裝配過程穿插進行。以上述第二種方式為例,先將主動齒輪裝在軸上鎖緊,然后將葉輪旋轉(zhuǎn)到上圖所示的位置,在追面間隙得到保證的情況下,將從動齒輪(齒圈與輪轂的組合體)裝到從動軸上鎖緊。按規(guī)定的運轉(zhuǎn)方向盤動轉(zhuǎn)子,檢查追面間隙和非追面間隙。間隙需要調(diào)整時,放松從動齒圈與輪轂的鎖緊程度,利用銅棒敲打從動齒圈,將配合振松(不得敲打齒面),然后敲打從動葉輪,邊敲邊測量,調(diào)好間隙之后再將從動齒圈與輪轂鎖緊。檢查葉輪各旋轉(zhuǎn)方位的間隙,如果某個局部位置的間隙偏小,可用細銼或鏟子對葉輪表面進行磨銼,直到符合要求為止。
調(diào)整羅茨風機葉輪視頻:羅茨風機葉輪間隙調(diào)整裝置的制作方法
專利名稱:羅茨風機葉輪間隙調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及風機領(lǐng)域,具體地說是一種羅茨風機葉輪間隙調(diào)整裝置,即 羅茨風機的從動葉輪軸上同步齒輪與其連接固定方式及其裝配調(diào)整裝置。
背景技術(shù):
目前,常用的羅茨風機從動葉輪軸上的同步齒輪與其連接固定方法為平鍵 連接固定,齒輪形式有直齒和斜齒兩種。當為直齒輪形式時,為了保證兩葉輪 的裝配間隙,必須在加工其軸上的鍵槽時使用高精度機床保證鍵槽和葉輪間的 夾角達到設(shè)計精度,同時也必須保證同步齒輪內(nèi)孔的鍵槽與齒形的夾角在加工 時達到設(shè)計精度,由此給機械加工帶來很高的成本;為克服以上缺點,常用羅 茨風機采用了斜齒形式,裝配時通過調(diào)整從動同步齒輪的軸向裝配距離達到調(diào) 整葉輪間隙的目的,該結(jié)構(gòu)方法在裝配時費時麻煩,生產(chǎn)效率比較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型正是為了克服上述不足,提供一種便捷經(jīng)濟可靠的羅茨風機葉 輪間隙調(diào)整裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是
一種羅茨風機葉輪間隙調(diào)整裝置,從動齒輪套置在從動葉輪軸上,從動齒 輪與從動葉輪軸之間設(shè)有一組漲緊連接套,從動葉輪軸末端設(shè)有螺孔,其上設(shè)有壓緊螺栓,壓緊螺栓與從動葉輪軸之間設(shè)有壓緊蓋,壓緊蓋壓合在漲緊連接 套上;漲緊連接套在壓緊螺栓和壓緊蓋的壓緊作用下,使得從動葉輪軸和從動 齒輪緊固連接。
所述從動齒輪為斜齒輪或直齒輪。
所述漲緊連接套為國家標準GB5867-86的漲緊連接套。
所述漲緊連接套由兩個外壁為斜面的內(nèi)套圈和兩個內(nèi)壁為斜面的外套圈組 成,兩個內(nèi)套圈"背靠背"設(shè)置,分別置于兩個外套圈內(nèi),內(nèi)套圈的斜面與外 套圈的斜面緊密接觸。
本實用新型的有益效果是
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、通用性強、工作可靠,有效地降低了加 工成本,提高了裝配效率和裝配精度。
裝配調(diào)整時,只需將要求的間隙值相等的塞尺或薄片塞入兩葉輪間后擰緊 壓緊蓋的螺栓就能達到了調(diào)整葉輪間隙的的功效。從動葉輪軸的位置可任意調(diào) 節(jié)、固定。
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖中1為從動葉輪軸、2為從動齒輪、3為漲緊連接套、4為壓緊螺栓、5 為壓緊蓋、6為內(nèi)套圈、7為外套圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述一種羅茨風機葉輪間隙調(diào)整裝置,從動齒輪2套置在從動葉輪軸1上,從 動齒輪2與從動葉輪軸1之間設(shè)有一組漲緊連接套3,從動葉輪軸1末端設(shè)有螺 孔,其上設(shè)有壓緊螺栓4,壓緊螺栓4與從動葉輪軸1之間設(shè)有壓緊蓋5,壓緊 蓋5壓合在漲緊連接套3上;漲緊連接套3在壓緊螺栓4和壓緊蓋5的壓緊作 用下,使得從動葉輪軸1和從動齒輪2緊固連接。
從動齒輪2為斜齒輪或直齒輪。
漲緊連接套3為國家標準GB5867-86的漲緊連接套。
漲緊連接套3由兩個外壁為斜面的內(nèi)套圈6和兩個內(nèi)壁為斜面的外套圈7 組成,兩個內(nèi)套圈6"背靠背"設(shè)置,分別置于兩個外套圈7內(nèi),內(nèi)套圈6的斜 面與外套圈7的斜面緊密接觸。
外套圈7受到軸向壓力后,通過斜面的作用,將內(nèi)套圈6和外套圈7同時 向徑向壓緊,進而使得從動葉輪軸1和從動齒輪2緊固連接。
如圖1,從動齒輪2與從動葉輪軸1的連接固定方法采用一組GB5867-86 漲緊連接套3,在從動葉輪軸端加裝壓緊蓋5壓緊該組GB5867-86漲緊連接套3, 達到從動齒輪2與從動葉輪軸1的連接固定。
采用此種連接固定方式后,在裝配調(diào)整葉輪間隙時,只要將要求的間隙值 相等的塞尺或薄片塞入兩葉輪間后擰緊壓緊蓋5的壓緊螺栓4就達到了調(diào)整葉 輪間隙的的要求。
本實用新型己成功應用于UNT型號的風機。有效地降低了加工成本,提高 了裝配效率和裝配精度。
從動齒輪2光套在從動葉輪軸1上,壓蓋蓋5壓住漲緊連接套3,從動葉輪 軸1末端攻螺紋,擰緊壓緊螺栓4到要求的扭矩即可將從動齒輪2固定在從動葉輪軸1上。
采用國家標準GB5867-86的漲緊連接套3或類似結(jié)構(gòu)的羅茨風機葉輪間隙 調(diào)整裝置,在羅茨風機從動葉輪軸與從動齒輪的連接固定上的應用以及其相應 的改進,均落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種羅茨風機葉輪間隙調(diào)整裝置,其特征是從動齒輪(2)套置在從動葉輪軸(1)上,從動齒輪(2)與從動葉輪軸(1)之間設(shè)有一組漲緊連接套(3),從動葉輪軸(1)末端設(shè)有螺孔,其上設(shè)有壓緊螺栓(4),壓緊螺栓(4)與從動葉輪軸(1)之間設(shè)有壓緊蓋(5),壓緊蓋(5)壓合在漲緊連接套(3)上;漲緊連接套(3)在壓緊螺栓(4)和壓緊蓋(5)的壓緊作用下,使得從動葉輪軸(1)和從動齒輪(2)緊固連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的羅茨風機葉輪間隙調(diào)整裝置,其特征是所述從動齒輪 (2)為斜齒輪或直齒輪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨風機葉輪間隙調(diào)整裝置,其特征是所述漲緊連接 套(3)為國家標準GB5867-86的漲緊連接套。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的羅茨風機葉輪間隙調(diào)整裝置,其特征是所述漲緊連接 套(3)由兩個外壁為斜面的內(nèi)套圈(6)和兩個內(nèi)壁為斜面的外套圈(7)組成, 兩個內(nèi)套圈(6)"背靠背"設(shè)置,分別置于兩個外套圈(7)內(nèi),內(nèi)套圈(6) 的斜面與外套圈(7)的斜面緊密接觸。
專利摘要一種羅茨風機葉輪間隙調(diào)整裝置,其特征是從動齒輪(2)套置在從動葉輪軸(1)上,從動齒輪(2)與從動葉輪軸(1)之間設(shè)有一組漲緊連接套(3),從動葉輪軸(1)末端設(shè)有螺孔,其上設(shè)有壓緊螺栓(4),壓緊螺栓(4)與從動葉輪軸(1)之間設(shè)有壓緊蓋(5),壓緊蓋(5)壓合在漲緊連接套(3)上;漲緊連接套(3)在壓緊螺栓(4)和壓緊蓋(5)的壓緊作用下,使得從動葉輪軸(1)和從動齒輪(2)緊固連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、通用性強、工作可靠,有效地降低了加工成本,提高了裝配效率和裝配精度。
文檔編號F04C29/00GKSQ
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者張夕元, 毛法良, 蔣萬軍 申請人:宜興錦工機械有限公司
調(diào)整羅茨風機葉輪視頻:羅茨風機維修教學視頻,葉輪間隙調(diào)整技巧
羅茨風機維修教學視頻,葉輪間隙調(diào)整技巧
羅茨風機利用兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動,由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn),空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風機的工作原理過程。
調(diào)整羅茨風機葉輪視頻:羅茨鼓風機間隙調(diào)整步驟
原標題:羅茨鼓風機間隙調(diào)整步驟
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
好多客戶問羅茨鼓風機間隙如何調(diào)整,今天小編就跟大家一塊總結(jié)一下羅茨鼓風機間隙調(diào)整的步驟,但是步驟雖然寫的明白,還是建議廣大客戶如遇需調(diào)整間隙的情況盡量返廠調(diào)整間隙。
一.因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機,工作的主參數(shù)是風量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風量變化很小。
二.原理:
羅茨風機是一種容積式動力機械,兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉(zhuǎn),通過葉輪型面的“嚙合”(葉輪之間有一定的間隙,并不互相接觸)使進氣口和排氣口隔開,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸送的吸入氣體,在達到排氣口瞬間,因排出側(cè)高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng)輸送而做功。 由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。
三.拆卸
1、拆卸中的注意事項
?。?)所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標記,特別是齒輪。
?。?)不要損傷零部件,尤其是配合表面。
?。?)所有墊片在拆卸時,都要測定其厚度。
?。?)拆卸后的部件,特別是軸承應注意避免灰塵污染。
(5)應采用適當?shù)牟鹦豆ぞ摺?/p>
?。?)剛停用的風機必須等待機體及潤滑油冷卻后才能進行拆卸,以免燙傷。
2、拆卸步驟
從機組上拆掉所有附件—排放齒輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒輪箱及調(diào)整螺釘—卸下齒輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側(cè)墻板。
四.組裝
1、組裝中的注意事項
?。?)檢查被拆卸的零件有無損傷情況,應特別注意檢查配合部位,若發(fā)現(xiàn)損傷時,應進行修復或更換。
?。?)軸承應清洗干凈,再涂上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應清洗干凈。
?。?)將配合部位的灰塵徹底清除,然后涂上油。
?。?)密封墊如有破損或失落時,則應更換相同厚度、材質(zhì)的墊片。
2、組裝步驟
?。?)將驅(qū)動側(cè)的墻板(前墻板)安裝到機殼上。
?。?)將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi)。
(3)將齒輪端墻板安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊。
?。?)組裝前后軸承。組裝前軸承時,軸承箱內(nèi)應填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。
?。?)組裝齒輪。
?。?)將驅(qū)動側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。
?。?)調(diào)整間隙,打入定位銷。
?。?)裝皮帶輪及其他部件。
五.間隙調(diào)整
1、機殼間隙的調(diào)整:是通過機殼與墻板定位銷孔來保證的,因為在拆卸風機時,一定不能損壞定位銷孔。
葉輪—機殼
0.20—0.395
2、葉輪—葉輪間隙的調(diào)整:將葉輪轉(zhuǎn)到間隙示意圖位置,將從動齒輪對準主動齒輪標記壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈,止動墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉(zhuǎn)一圈,若不能轉(zhuǎn)動,將葉輪回轉(zhuǎn)以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒輪和軸
的錐部配合相對移動,從而達到調(diào)整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規(guī)定值時,將齒輪鎖緊。
葉輪—葉輪
0.29—0.34
3、葉輪—墻板軸向間隙調(diào)整:裝配墻板時應先保證軸向總間隙C+D(調(diào)整機殼密封墊厚度),再通過前墻板上的四組調(diào)節(jié)螺釘對葉輪軸向位置進行調(diào)整,保證兩端間隙C和D的分配。
葉輪—前墻板
0.12—0.18
葉輪—后墻板
0.63—0.69
擰調(diào)節(jié)螺栓時,應在壓板螺栓寧松的情況下進行,否則會損壞調(diào)節(jié)螺栓。
六.安裝皮帶輪,皮帶。
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