羅茨風機 啟動 電流_羅茨鼓風機
羅茨風機 啟動 電流:羅茨風機電流大的原因以及如何實現(xiàn)高效化
原標題:羅茨風機電流大的原因以及如何實現(xiàn)高效化
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機電流大的原因以及如何實現(xiàn)高效化
羅茨風機電流大的原因:
羅茨鼓風機廣泛用于陶瓷、建筑材料、水產(chǎn)品養(yǎng)殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)被使用輸送空氣和各種中性氣體的機器。在當中使用羅茨鼓風機也有發(fā)生超電流的情況。
1.由于風機出風口不暢,管道堵塞,風不排放,壓力上升,一起形成電動機超壓超載。超壓過度磨損后導致設備電流表上升。錯誤操作工作電流可能會過度超載或在工作中出現(xiàn)。例如,裝置止回閥時尚反轉(zhuǎn)裝反,閘閥未悉數(shù)就操作,這種操作很有可能都是引起電機發(fā)生的燃燒的原因。
2.操作時要按規(guī)定做,不要粗心大意,以免造成不必要的麻煩。如果設備的潤滑油不足,風機就處于缺油狀態(tài)。持續(xù)工作,葉輪問題沖突,齒輪相互磨損增加時,電動機負荷增加,增加電動機的負擔,加快損耗。
3.風機自身問題,羅茨鼓風機廠的風機本身就有質(zhì)量問題,安裝鼓風機時如果有很多零件的空隙不合適,可能會發(fā)生額定沖突。此外,一些部件可能會受損,從而增加電動機負載。,保險絲融化。出風口問題,如果刮風的話。不出去的話,壓力會上升,使電動機負載相等然后電流會發(fā)生太多。
4.羅茨鼓風機變頻器的選擇,必須根據(jù)恒定轉(zhuǎn)矩載荷選擇。對于45kW的羅茨鼓風扇,電動機額定電流84.5A,選擇375kW變頻器,一般應用負載情況下面,進口電動機的功率為7500kW允許達到。沉重負載時功率最高55千瓦,10分鐘周期內(nèi)部1分鐘輸出電流達168A,為電動機輸送電流的2倍,15秒周期內(nèi)輸出2秒電流可以達到224A,是電動機額定電流的2.65倍,可以瞬間滿足過載要求。
羅茨風機如何實現(xiàn)高效化:
羅茨風機如何實現(xiàn)高效化?總結而言,有這幾個注意事項:
1.皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整;
2.檢查加注齒輪油,出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查加注齒輪油;
3.在停機狀態(tài),加至油窗中間即可,不要加多,否則將導致漏油.安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物;
4.羅茨風機閥門要置于全開狀態(tài),否則風機超負荷運轉(zhuǎn),風機受損;
5.羅茨風機基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關規(guī)定,基礎應建在堅硬的土壤上,宜高出地面約100-250毫米、深度800-1500毫米左右?;A承重面應比底座加寬100-250毫米,其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。
6.羅茨風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
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羅茨風機 啟動 電流:羅茨風機電流高原因之一:逆止閥裝反 錦工風機
造成羅茨風機電流超高的原因有很多,常見的多為管道阻塞,造成超壓超載的情況,進而引發(fā)羅茨風機電流表升高的情況,今天小編要和大家分享的是,江蘇某水泥廠的一個事故案例,該客戶在發(fā)現(xiàn)電流表超出額定范圍之后,一直尋找不到原因,經(jīng)過我們錦工風機工作人員的現(xiàn)場檢查,才發(fā)現(xiàn)問題的所在,下面來看下工作人員的記錄:
通常,羅茨風機的升壓和電機電流成正比關系,當出風量一定時,風機壓力隨著負載阻力的加大而逐漸升高。由于風機使用工況和現(xiàn)場安裝等因素的不同也會出現(xiàn)特殊情況,如:
江蘇某水泥廠的窯頭燃燒器系統(tǒng),燃燒器為中材裝備新型大推力燃燒器(成熟產(chǎn)品),該燃燒器采用兩臺羅茨風機供風,其中軸流風機、旋流風機單獨供風,正常工作下每一臺風機都是一個獨立的系統(tǒng)。軸流風機裝機功率75kW,額定電流139A,風量35.7m3/min,升壓78.4kPa,變頻調(diào)速;旋流風機裝機功率為45kW,額定電流83A,風量62m3/min,升壓29.4kPa,變頻調(diào)速。調(diào)試初期現(xiàn)象:燃燒器現(xiàn)場閥門全開,軸流風機轉(zhuǎn)速23Hz,升壓45kPa,電流140A;旋流風機轉(zhuǎn)速17Hz,升壓7kPa,電流85A(電流均為現(xiàn)場實測值,升壓均為風機出口機械表處數(shù)值)。
經(jīng)排查現(xiàn)場電氣和輸送管道均正常,空載情況下開啟兩臺風機,結果軸流風機全速情況下壓力40kPa,電流50A;旋流風機全速情況下壓力20kPa,電流34A,風機工作也正常。最后,把輸送管道進行了拆解,發(fā)現(xiàn)兩臺羅茨風機出口的逆止閥全部被卡死,造成無法正常開關。現(xiàn)場對逆止閥進行了拆除,重新安裝后,燃燒器系統(tǒng)壓力恢復正常。
羅茨風機一般廠家要求空載啟動,然后逐漸增加工作負載,但實際情況往往都是帶負載啟動,尤其對于窯頭燃燒器的工作,羅茨風機的負載阻力是有一定臨界值的,當阻力高于該值時風機將無法正常工作。針對以上案例中的現(xiàn)象分析,由于燃燒器本身設計阻力就較高,再加上風機出口的逆止閥開度過小,造成風機的出口風量受到限制,負載阻力過大,風機無法正常開啟,只能維持低速運行。
小結:通過以上我們發(fā)現(xiàn)在改事件中,羅茨風機電流超過額定范圍值是因為逆止閥安裝反了,造成風機負載過大,造成了羅茨風機的電流過高,如果我們使用的羅茨風機時設備存在這樣情況,可以進行逆止閥的檢查,在排除該因素之后,再去尋找其他原因。如果您有什么羅茨風機的采購問題,可以聯(lián)系錦工風機官方客服熱線
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羅茨風機 啟動 電流:羅茨鼓風機為什么會電流過大超載(知識匯總)
羅茨鼓風機的電流超載的一般觀點為:風機處于過載的情況,這是我們一般觀點,在之前的文章中,錦工風機小編也寫到過一些關于風機超流超壓的情況,為了大家查看方便,小編將之前的知識匯總到了文章的尾部,有興趣的朋友可以進行下了解,下面錦工風機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法:
1、軸承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力,出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關且能起保護作用,空氣開關就會跳開)。
2、風量與風壓發(fā)生大幅度變化
風機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因,一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現(xiàn)在風量的增大和風壓的變化,這也是造成風機電流過高的常見原因。
3、風機設計因素原因
羅茨風機設計不好,導致風機葉輪的平衡性差,在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。
4、人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了;風機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨風機超流。
總結:針對羅茨風機的超流現(xiàn)象,熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議:風機要求無負載啟動,啟動電機,待電機運行穩(wěn)定后,逐漸關閉放空閥,如果還跳車,則應檢查電機功率是否過?。枯S承是否損壞?潤滑是否良好? 如果您有羅茨鼓風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風機 啟動 電流:造成羅茨鼓風機電流過大的原因
AERZEN羅茨鼓風機廣泛應用于陶瓷、建材、水產(chǎn)養(yǎng)殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng),是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械設備。在使用羅茨鼓風機中也會出現(xiàn)超電流的情況,那造成羅茨鼓風機電流過大的原因是什么?
1、鼓風機各部位潤滑油是不是沒有了;羅茨鼓風機要定期保養(yǎng)的,缺油狀態(tài)下工作,摩擦會加大,加大電機負荷,從而導致電流過大。
2、鼓風機出風是否通暢;如果風拍不出去,壓力會上升,同樣加大電機負荷,從而導致電流過大。
3、鼓風機自身質(zhì)量問題;很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,加大電機負荷,導致保險絲熔斷。
在使用三葉羅茨鼓風機中發(fā)生故障是必然的,為了有效避免羅茨鼓風機的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,除此之外,定期性和周期性的大小維修和保養(yǎng),是必不可少的有效方法。
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