軸承對三葉羅茨鼓風機的重要性和動力性噪音控制方法
錦工風機給大家介紹一下軸承對三葉羅茨鼓風機的重要性和動力性噪音控制方法
三葉羅茨鼓風機動力性噪音控制方法:
1.旋轉曝聲與氣流脈動
葉輪旋轉時,風機的進排氣腔容積不斷發(fā)生由大變孝由小變大的周期性變化,進、排氣流動具有脈動性,氣流脈動
作用于周圍介質,引起壓力脈動。三葉羅茨鼓風機葉輪變化計算后逐個掃過進、排氣口,對氣流產(chǎn)生干擾,也引起壓力脈動。
2.渦流噪聲(親流噪聲)
三葉羅茨鼓風機渦流啤聲主要是指其風機葉輪及機殼流道表面,使氣流突然減速或方向發(fā)生突變的地方,形成漩渦,進步分裂成一些列更小的渦流。羅茨風機滿流變化頻率很高,具有隨機性,渦流噪聲具有中高頻性質,表現(xiàn)出連續(xù)寬頻特。
3.共鳴聲
共鳴聲主要是指三葉羅茨鼓風機運轉過程中,其葉輪施轉和氣體渦流運動等因素的影響,氣體壓力在很寬的頻率范圍內(nèi),
動,這種氣體脈動與進、排氣腔發(fā)生聲學共振從而產(chǎn)生共鳴聲。
軸承對三葉羅茨鼓風機的重要性:
羅茨鼓風機在使用過程中因為軸承材料中的雜質和潤滑不均勻引起軸承過早損壞,從而導致羅茨鼓風機在運轉過程中也癱瘓。所以說選擇優(yōu)質的軸承對于羅茨鼓風機是非常重要的。由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風機運行致使由于電機本體運行溫升過高,且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象。
1.羅茨鼓風機軸承裝配不當,如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導致軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機端蓋時不均勻敲擊,導致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2.由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠,致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。
3.由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
4.量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承運行時摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。
5.軸承本身存在質量問題,例如滾道銹斑、轉動不靈活、游隙過小、保持架變形等。
6.羅茨鼓風機長期不運行,油脂變質,軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。
7.軸承承墻內(nèi)未清洗干凈,或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質為徹底清理干凈,運行是軸承滾到受損引起溫升過高燒毀軸承。
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