導(dǎo)致羅茨真空泵轉(zhuǎn)速過低的因素和運行前的準備工作
錦工風(fēng)機給大家介紹一下導(dǎo)致羅茨真空泵轉(zhuǎn)速過低的因素和運行前的準備工作
羅茨真空泵運行前的準備工作:
1.檢查前級泵水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。
2.檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,造成葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響泵的使用壽命。
3.檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顏色,羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。
4.檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開循環(huán)冷卻水進出口閥門,檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。
5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。
6.檢查羅茨真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。
7.檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常
羅茨真空泵維修方法:
1.操作員需要了解設(shè)備的外表、泵和各零件。
2.如果在打開電源后發(fā)生異常情況,請立即清潔或關(guān)閉以查找原因。
3.冷卻液壓力應(yīng)在0.1至0.2Mpa之間,水溫應(yīng)≤45℃。
4.在啟動每個爐子之前,請檢查維護氣瓶的氣瓶容量,并更換氣瓶,以免充滿氣。
5.始終檢查每個零件的返回量,并確保每個零件在運行過程中都有足夠的冷卻液。
6.壓縮空氣壓力為0.4?0.5Mpa。
導(dǎo)致羅茨真空泵轉(zhuǎn)速過低的因素:
1.人為因素:相當(dāng)多的用戶損壞了羅茨真空泵原始電動機,導(dǎo)致與其他電動機任意協(xié)同工作,導(dǎo)致流量少、升降低或無法抽水;
2.機械自身故障:葉輪和泵軸固定螺母松動,泵軸變形,葉輪大量移動,與泵體直接摩擦,軸承損壞,魯茨真空泵的速度降低。
3.皮帶磨損:有很多大型圓環(huán)真空泵的皮帶,長期使用,皮帶磨損導(dǎo)致松動和滑動,從而降低SK真空泵的速度;
4.不記錄動力機修理:電動機被卷線燒毀,修理過程中卷線數(shù)、線路、布線方法的變化,或修理過程中無法完全消除故障的因素,也可以改變盧茨真空泵的速度;
5.安裝不正確:皮帶輪中心太小或兩個軸不平行,驅(qū)動皮帶牢固地安裝在邊上,導(dǎo)致空氣角度太小,皮帶輪直徑計算錯誤和2軸真空泵軸偏心距離太大,可能會發(fā)生盧茨真空泵速度的變化。
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