三葉羅茨鼓風機常見故障及原因以及檢修情況
錦工風機 給大家介紹一下三葉羅茨鼓風機常見故障及原因以及檢修情況
三葉羅茨鼓風機檢修情況:
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是不是有松動現(xiàn)象。
2.三葉羅茨鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3.三葉羅茨鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和掉落現(xiàn)象存在。
4.留心潤滑和散熱情況是不是正常,留心潤滑油的質(zhì)量,常常傾聽鼓風機工作有無雜聲,留心機組是不是在不符合規(guī)矩的工況下工作,并留心守時加黃油。
5.三葉型羅茨鼓風機的過載,有時不是當即顯示出來的,所以要留心進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的添加趨勢,來判別機器是不是工作正常。
6.拆開機器前,應(yīng)對機器各協(xié)作標準進行丈量,做好記載,并在零部件上做好符號,以保證裝置后堅持本來協(xié)作懇求。
7.新機器或大修后的鼓風機,油箱應(yīng)加以清洗,并按運用進程投入工作,建議工作8小時后更換悉數(shù)潤滑油。
8.維護修補應(yīng)按具體運用情況擬定合理的修補原則,按期進行,并作好記載,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9.三葉羅茨鼓風機大修建議由專業(yè)修補人員進行修補。
三葉羅茨鼓風機常見故障及原因:
1.電流高
若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。
2.軸承發(fā)熱
運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關(guān),若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4.機腔內(nèi)有異常響聲
若三葉羅茨鼓風機機腔內(nèi)有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。
5.傳動帶出現(xiàn)異常
傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。
6.風機電流大,超壓運行
風機電流大,且超壓,多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風機超壓運行。
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