三葉羅茨風(fēng)機的雙油箱的特點

羅茨風(fēng)機異常振動出現(xiàn)停車原因：

1.風(fēng)機滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；更換軸承或軸承座。

2.羅茨風(fēng)機齒輪側(cè)隙過大，固定不緊；重裝齒輪并確保側(cè)隙。

3.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；

4.由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；清洗羅茨風(fēng)機，檢查機殼是否損壞。

5.由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；檢查背壓，并調(diào)整好間隙，過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙。

6.由于積垢或異物使葉輪失去平衡；清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙。

7.地腳螺栓及其他緊固件松動；擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

三葉羅茨風(fēng)機安全操作：

1.對風(fēng)機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

2.為了保證三葉羅茨鼓風(fēng)機安全運行，避免承載管道、閥門、框架等外加負荷。

3.檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

4.檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

5.向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

6.檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

7.在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

8.全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

9.停車v鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，應(yīng)逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。注意檢查三葉羅茨風(fēng)機系統(tǒng)備用機，做好開啟前的準備工作。

三葉羅茨風(fēng)機的雙油箱的特點：

1.雙油箱設(shè)計：

與單油箱風(fēng)機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使?jié)櫥映浞?，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導(dǎo)致風(fēng)機轉(zhuǎn)子損壞的頻率。

2.噪音低：

由于潤滑更加充分，比普通單油箱風(fēng)機的機械噪音明顯降低6—8分貝。

3.溫度低、強度高：

由于大部分機械件完全浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風(fēng)機溫度，加強風(fēng)機主要部件的抗機械疲勞強度。

4.維護簡單：

由于傳統(tǒng)單油箱風(fēng)機的驅(qū)動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護保養(yǎng)要求比較高，尤其是黃油需要從風(fēng)機油箱頂部注入，從羅茨風(fēng)機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，因此，維護人員的責(zé)任心決定了風(fēng)機的使用壽命。而本公司生產(chǎn)的雙油箱風(fēng)機，驅(qū)動端跟齒端均有單獨油箱，機械體完全浸泡在機油中，而且油箱下端均有油窗用來觀察機油的狀況，無需像傳統(tǒng)三葉羅茨風(fēng)機那樣頻繁拆解機殼來觀察，減少了維護強度和維護時間，也無需對維護人員的素質(zhì)有過多要求。更重要的是顯著減少了人為因素造成的風(fēng)機損壞和使用壽命縮短的情況。

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