羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓差_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓差:羅茨風(fēng)機(jī)常見問題及解決方法總結(jié)
一、羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高
原因:
?。?) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
?。?) 過濾器或消聲器堵塞;
?。?) 壓力高于規(guī)定值;
?。?) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
解決方案:
?。?) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;
?。?) 修復(fù)間隙;
?。?) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
?。?) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
二、風(fēng)機(jī)流量不足
原因:
?。?) 進(jìn)口過濾堵塞;
?。?) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
?。?) 皮帶打滑;
(4) 進(jìn)口壓力損失大;
?。?) 管道造成通風(fēng)泄漏。
解決方案:
?。?) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
?。?) 修復(fù)間隙;
?。?) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
?。?) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;
?。?) 檢查并修復(fù)管道。
三、羅茨風(fēng)機(jī)漏油或者漏到機(jī)殼里
原因:
?。?) 油箱位太高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
?。?) 壓力高于規(guī)定值;
?。?) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中。
解決方案:
?。?) 降低油位
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口;
?。?)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞
有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題
四、羅茨風(fēng)機(jī)異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生的原因
?。?) 滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
?。?) 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;
?。?) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
?。?) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
應(yīng)對措施
?。?) 更換軸承或軸承座;
?。?) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;
?。?) 清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;
?。?) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;
?。?) 清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;
?。?) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
五、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載
產(chǎn)生的后果
?。?) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
?。?) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;
(3) 進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
?。?) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡?。?;
(5) 油位太高;
?。?) 窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小。
解決方案
?。?) 降低壓力到規(guī)定值;
?。?) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;
?。?) 清除障礙物;
?。?) 立即停機(jī),檢查原因;
?。?) 將油位調(diào)到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題
六、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣不足的原因:
潤滑油不足
、油質(zhì)不良
油道漏風(fēng)
進(jìn)口濾器堵塞
皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
葉輪與葉輪摩擦
?。?) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
?。?) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
?。?) 軸承磨損致使游隙增大。
?。?) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
?。?) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
?。?) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)
?。?) 更換軸承;
葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確;
?。?) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
?。?) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;
?。?) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;
?。?) 軸承軸向定位不佳。
?。?)重新調(diào)整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
?。?)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
?。?)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓差:羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力過高的原因和風(fēng)量的具體調(diào)節(jié)方法
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力過高的原因和風(fēng)量的具體調(diào)節(jié)方法
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力過高的原因和風(fēng)量的具體調(diào)節(jié)方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力過高的原因:
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力取決于它受到的阻力。只要在可接受的壓力范圍內(nèi),它就能正常工作。例如,如果你給一個(gè)水深2米的水池充氣,吹出的空氣壓力是20千帕。在3米深的池塘里,它變成30千帕。只要電機(jī)的輸出功率能達(dá)到負(fù)載。
2.如果壓力表指示的壓力大于應(yīng)輸出的壓力,可能是管道堵塞、曝氣頭堵塞等造成的。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)引起電機(jī)電流大的原因:
1.與規(guī)定壓力相比,壓差較大,即背壓或入口壓力大且高。
2.與設(shè)備要求流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,壓力增加。
3.入口過濾器堵塞,出口管道堵塞。
4.轉(zhuǎn)動(dòng)部件接觸和摩擦(卡住。
解決風(fēng)機(jī)壓力過大的方法:
1.將壓力降低至規(guī)定值。
2.將過量氣體排入大氣或降低鼓風(fēng)機(jī)速度。
3.清除障礙。
4.立即停車,檢查原因。
5.將油位調(diào)整到正確的位置。
6.檢查皮帶張力,并用大直徑皮帶輪更換。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié):
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的地點(diǎn)必須是室內(nèi)而且還不會受到風(fēng)雨侵?jǐn)_的地方。
2.對于塵埃的防護(hù),如果有著大量的塵埃、粉立體或纖維等場所應(yīng)加裝過濾器,并需要定期清理濾網(wǎng)及風(fēng)機(jī)內(nèi)部附著的塵埃。
3.要選擇一個(gè)通風(fēng)散熱良好的場所里使用,不可以在小空間的密閉式或者是密閉箱里使用
4.為了方便的對羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修護(hù)理,應(yīng)該避免安裝的地方過于狹小。
5.在輸送一些含有腐蝕性和易燃性的氣體時(shí),需要對羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì),以免發(fā)生危險(xiǎn)事情。
6.需要選擇在通風(fēng)良好的場所里面使用鼓風(fēng)機(jī),羅茨鼓風(fēng)機(jī)的防護(hù)絕對不可在空間極小的密閉房間或密閉箱中使用。
關(guān)于調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的具體操作方法,希望對大家能有幫助:
1.因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量則與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比的,與風(fēng)壓有關(guān)。使用人員能經(jīng)由過程調(diào)劑機(jī)電的皮帶輪規(guī)格來調(diào)理鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量規(guī)格。
2.經(jīng)由過程調(diào)理變頻器,到達(dá)調(diào)理鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量規(guī)格的作用。這類辦法能減少順流對轉(zhuǎn)子的壓力,較低的動(dòng)力消耗的計(jì)劃,絕對也能減少對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消耗。氣缸內(nèi)的壓力脈沖是主要的噪聲源,羅茨鼓風(fēng)性機(jī)能減少噪音達(dá)五分貝。因?yàn)槿~輪通報(bào)的震蕩削減,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壽命延長,得已達(dá)到20%。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓差:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型技巧,及異?,F(xiàn)象的解決!
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型技巧,及異?,F(xiàn)象的解決!
吸、排氣。屬于容積式風(fēng)機(jī),是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因?yàn)橛虚g隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定。
其特點(diǎn)是在最高設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi),管網(wǎng)阻力變化時(shí),流量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力變化影響小。當(dāng)曝氣池液位變化時(shí),鼓風(fēng)量基本不變。羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量受轉(zhuǎn)速控制,風(fēng)量調(diào)整可通過變頻調(diào)速進(jìn)行,變頻后風(fēng)壓可以維持。
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型技巧
1、選型
在污水廠鼓風(fēng)機(jī)選型時(shí),風(fēng)機(jī)廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的性能參數(shù),然而風(fēng)機(jī)在實(shí)際使用中并非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時(shí),風(fēng)機(jī)的性能也將發(fā)生變化,設(shè)計(jì)選型時(shí)就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù),而需要根據(jù)實(shí)際使用狀態(tài)將風(fēng)機(jī)的性能要求,換算成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的風(fēng)機(jī)參數(shù)來選型。
2、壓力
容積式鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機(jī)本身,而是氣體由鼓風(fēng)機(jī)排出后裝置的情況,即所謂“背壓”決定的, 曝氣鼓風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。鼓風(fēng)機(jī)銘牌上標(biāo)出的排氣壓力是風(fēng)機(jī)的額定排氣壓力。實(shí)際上,鼓風(fēng)機(jī)可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作,而且只要強(qiáng)度和排氣溫度允許,也可以超過額定排氣壓力工作。
對于污水處理廠而言,排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。(大致就是水深加一米)
3、風(fēng)量(需氧量)
在計(jì)算污水處理的需氧量時(shí),其結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ,再將其換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ,如果鼓風(fēng)機(jī)的使用狀態(tài)不是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),例如在高原地區(qū)使用,則空氣密度、含濕量會發(fā)生變化,鼓風(fēng)機(jī)所供應(yīng)的空氣容積流量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是相同的,而所供空氣的質(zhì)量流量將減少,有可能導(dǎo)致供氧量不足。最為簡單的計(jì)算方式就是按污水池面積來算 一個(gè)平方四個(gè)曝氣頭,每個(gè)曝氣頭的供氣量0.03m3/min(這里的0.03是取曝氣頭中間值)
4、冬季和夏季的區(qū)別
鼓風(fēng)機(jī)選型應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機(jī)供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風(fēng)機(jī),在冬季和夏季,其容積流量是不會發(fā)生變化的,但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會發(fā)生變化,也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低,空氣密度增加,那么風(fēng)機(jī)所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大幅度增加,從而引起供氧量增加,從運(yùn)行的實(shí)際測量情況來看,每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1~3mg/L。
因此,在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,需要針對這種變化對設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整,使鼓風(fēng)機(jī)的充氧能力與實(shí)際運(yùn)行中的需氧量相適應(yīng)。對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說,使用變頻器,通過改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風(fēng)量是很經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)異?,F(xiàn)象的解決
運(yùn)行中羅茨風(fēng)機(jī)可能出現(xiàn)一些問題,通過現(xiàn)象來排查設(shè)備問題是污師需要掌握的一種技能現(xiàn)象
現(xiàn)象
原因
措施
噪音高
1管道堵塞引起壓力升高
2皮帶罩安裝不當(dāng)引起的振動(dòng)
3風(fēng)機(jī)軸承磨損
4風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷
5無潤滑劑
6V形帶輪松動(dòng)
7三角帶打滑
1重新或更換管路
2重新裝好皮帶罩
3更換新的軸承
4拆檢風(fēng)機(jī)
5補(bǔ)充潤滑油
6緊固項(xiàng)絲
7調(diào)整皮帶張緊度
葉輪與葉輪摩擦
1葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小2齒輪磨損,造成側(cè)隙大3齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大
1清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞2調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值 30%~50%應(yīng)更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%4更換軸承
葉輪與墻板機(jī)殼的摩擦
1安裝間隙不正確;2運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;3運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;4機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;5軸承軸向定位不佳。
1重新調(diào)整間隙;2查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;3檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;4檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
溫度過高
1油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;2過濾器或消聲器堵塞;3壓力高于規(guī)定值;4葉輪過度磨損,間隙大;5通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高6運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
1降低油位或挾油;2清除堵物;3降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;4修復(fù)間隙;5開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;6加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
流量不足
1進(jìn)口過濾堵塞;2葉輪磨損,間隙增大得太多;3皮帶打滑;4進(jìn)口壓力損失大;5管道造成通風(fēng)泄漏。
1清除過濾器的灰塵和堵塞物;2修復(fù)間隙;3拉緊皮帶并增加根數(shù);4調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;
5檢查并修復(fù)管道
皮帶破損
1超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
2皮帶打滑
3兩皮帶輪不平行
1調(diào)整
2調(diào)整
3調(diào)整
漏油或油泄露到機(jī)殼中
1油箱位大高,由排油口漏出;
2密封磨損,造成軸端漏油;
3壓力高于規(guī)定值;
4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機(jī)殼中。
1 降低油位;
2更換密封;
3疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。
異常振動(dòng)和噪聲立即停車
1滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
2齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;
4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
5由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;
6由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
7地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
1更換軸承或軸承座;
2重裝齒輪并確保側(cè)隙;
3清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;
4檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
5檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;
6清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;
7擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
電機(jī)超載
1與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
2與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;
3進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
4轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);
5油位太高;
6窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小。
1降低壓力到規(guī)定值;
2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;
3 清除障礙物;
4立即停機(jī),檢查原因;
5將油位調(diào)到正確位置;
6檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
電機(jī)停轉(zhuǎn)
1超負(fù)荷
2風(fēng)機(jī)研傷
3電源接線不良
4電機(jī)內(nèi)部過臟或軸承損壞
5電機(jī)本身存在質(zhì)量問題
1檢查管道系統(tǒng)
2檢修
3修理
4清掃風(fēng)機(jī)或者更換軸承
5更換電機(jī)
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓差:負(fù)壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力損失參數(shù)到底是什么?
負(fù)壓氣力輸送在選擇氣源風(fēng)機(jī)上面基本會用到一下種類的風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī)、漩渦氣泵、羅茨鼓風(fēng)機(jī),在使用風(fēng)機(jī)時(shí)我們都需要考慮兩個(gè)重要的參數(shù),分別是風(fēng)量參數(shù)和壓力參數(shù)。
1、風(fēng)量
可確定風(fēng)速、管徑、和輸送量
2、風(fēng)壓
確定物料輸送的距離、彎管的數(shù)量、能提升的高度、輸送量。
通常的壓力比較如下:
羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓 > 漩渦氣泵 > 離心風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)壓可達(dá)-60Kpa,漩渦氣泵負(fù)壓一般在-30Kpa,離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓一般在-3Kpa以下。
羅茨風(fēng)機(jī)錦工量、錦工壓。漩渦氣泵小風(fēng)量、中高風(fēng)壓。離心風(fēng)機(jī)錦工量、小風(fēng)壓。
我們知道氣力輸送中有一個(gè)壓力損失的名詞,我相信做了很多年氣力輸送的專業(yè)人員也不一定知道壓力損失代表的是什么。那什么是壓力損失呢?壓力損失又有什么重要的含義。
壓力損失是指:壓力損失又稱壓力降、壓損,是表示裝置消耗能量大小的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),以裝置進(jìn)出口處流體的全壓差表示,實(shí)質(zhì)上反映了流體經(jīng)過除塵裝置(或其他裝置)所消耗的機(jī)械能,與通風(fēng)機(jī)所耗功率成正比。
這樣解釋可能大家還不是太明白,也就是說系統(tǒng)中zhui高壓力與zhui小壓力之差就是壓力損失。比如:正壓出風(fēng)壓力是30Kpa,而管道未端測得壓力是10Kpa,那壓力損失就是20Kpa。
負(fù)壓就是測量料管進(jìn)風(fēng)口壓力與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口之間的壓力差就是壓力損失,例如在系統(tǒng)輸料管的進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)壓是-1Kpa,而風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的負(fù)壓為-15Kpa,那整個(gè)系統(tǒng)的壓力損失就是15Kpa。
壓力損失和管道內(nèi)壁的粗糙度、管徑、輸送距離、提升高度有關(guān)。一般來管道越粗糙、越長、提升越高壓力損失越大。管徑越大壓力損失越小,在負(fù)壓系統(tǒng)中的壓力損失還要考慮過濾器材的影響。
一般負(fù)壓氣力輸送壓力損失包括三個(gè)部分:1、由氣流產(chǎn)生的壓損;2、由物料產(chǎn)生的壓損;3、布袋產(chǎn)生的壓差;
按照我們以往的經(jīng)驗(yàn),為了讓系統(tǒng)穩(wěn)定的運(yùn)行在設(shè)計(jì)時(shí),整個(gè)系統(tǒng)的壓力損失zhui好能等于風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的50%-70%為佳,風(fēng)壓太大易堵料,太小功耗加大。
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