熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)加熱線用多大的_羅茨風(fēng)機(jī)
熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)加熱線用多大的:熔噴布生產(chǎn)線配套使用的羅茨風(fēng)機(jī)詳解
熔噴布生產(chǎn)線配套使用的風(fēng)機(jī)有羅茨風(fēng)機(jī)和螺桿風(fēng)機(jī),按照要求不同選擇的風(fēng)機(jī)品類和成本而不同。到底哪款風(fēng)機(jī)產(chǎn)品適合業(yè)主要求呢?我們來詳細(xì)的了解下,這兩款風(fēng)機(jī)到底在使用方面有什么差別呢?從實(shí)際的使用效果和價(jià)位兩方面綜合考慮吧
使用效果.有些人認(rèn)為螺桿風(fēng)機(jī)在使用過程中氣流可能存在不均勻,噴出的絲厚度不均勻,但是也有使用過這兩種設(shè)備的客戶反饋說:兩者生產(chǎn)出的熔噴布的差別并不大。風(fēng)機(jī)價(jià)位.兩者的價(jià)格差別很大。螺桿風(fēng)機(jī)的價(jià)格是羅茨風(fēng)機(jī)的好幾倍。對(duì)于沒有必要使用螺桿風(fēng)機(jī)的客戶來說,選擇羅茨風(fēng)機(jī)無疑是個(gè)不錯(cuò)的選擇,比較成本控制是很重要的因素
熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)加熱線用多大的:熔噴布調(diào)機(jī)老師傅工藝參數(shù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)總結(jié)分享
原標(biāo)題:熔噴布調(diào)機(jī)老師傅工藝參數(shù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)總結(jié)分享
熔噴布生產(chǎn)設(shè)備制造并不復(fù)雜,主要是工藝調(diào)試問題。因?yàn)闋砍兜綔囟取鈮?、模具、轉(zhuǎn)速等方面的參數(shù)配比,所以需要不斷磨合和調(diào)試,才能讓產(chǎn)品達(dá)到最佳效果。 錦工風(fēng)機(jī)已經(jīng)為400多條熔噴布產(chǎn)線配套了羅茨風(fēng)機(jī),客戶在生產(chǎn)中摸索出來的很多有關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗(yàn),給大家普及一下。在此聲明一點(diǎn),羅茨風(fēng)機(jī)可以找錦工,但熔噴布生產(chǎn)工藝參數(shù)的深入交流,就不要找我們了,我們除了做羅茨鼓風(fēng)機(jī)專業(yè)外,做熔噴布真的是外行,因此,以下內(nèi)容僅供參考,以免參數(shù)錯(cuò)誤產(chǎn)生誤導(dǎo)。如果覺得此文可能對(duì)您的朋友有用,請(qǐng)轉(zhuǎn)發(fā)給他們。
熔噴生產(chǎn)線的設(shè)備主要有上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、過濾裝置、計(jì)量泵、熔噴模頭組合件、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有鍛燒爐、超聲波清洗爐等。
影響熔噴非織造布產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)的工藝參數(shù)有原料樹脂的熔融指數(shù)、聚合物熔體擠出量、氣流速度、纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)、纖網(wǎng)層數(shù)、噴絲板的結(jié)構(gòu)與噴絲孔的形狀、熱空氣的溫度、噴絲孔與成網(wǎng)簾的距離接收距離等。
由于熔噴布生產(chǎn)工藝的特殊性,作為熔噴布專用料的原料,必須滿足以下要求高的熔融指數(shù),應(yīng)大于400g/min,留較窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布較低的灰分。熔噴原料熔融指數(shù)太低,熔體粘度大,需要擠出機(jī)提供較大壓力才能將其順利擠出噴絲孔,需要更大的能耗,并使熔噴設(shè)備承受更大壓力且熔體被擠出噴絲孔后不能被充分牽伸細(xì)化,無法形成超細(xì)纖維。因此,只有具有高熔融指數(shù)的原料才能滿足熔噴工藝的要求,生產(chǎn)出合格的超細(xì)纖維熔噴布,并可降低能耗。
1、聚丙烯原料的熱處理
根據(jù)錦工客戶的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明 , 聚丙烯不同溫度下延長(zhǎng)處理時(shí)間具有相同的變化規(guī)律結(jié)晶度不斷增加,當(dāng)熱處理時(shí)間達(dá)到時(shí),幾乎達(dá)到該溫度下的最大值,再延長(zhǎng)處理時(shí)間,結(jié)晶度變化不大在90℃下延長(zhǎng)處理時(shí)間對(duì)聚丙烯的結(jié)晶度并無太大影響,充足的處理時(shí)間內(nèi)提高處理溫度對(duì)聚丙烯結(jié)晶度的影響也具有相同的變化規(guī)律熱處理溫度低于90℃,結(jié)晶度無明顯變化,當(dāng)熱處理溫度超過90℃,結(jié)晶度急劇上升,在140℃時(shí),結(jié)晶度有較大提高,較原始樣品最大可提高將近10%。通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn),聚丙烯熔噴布布在140℃以上會(huì)發(fā)生部分熔融,布面結(jié)構(gòu)遭到破壞。
2、各種問題相對(duì)應(yīng)工藝參數(shù):
熔體溫度:它決定熔體的流動(dòng)速率,在生產(chǎn)過程中要根據(jù)原料的熔融指數(shù),根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)節(jié)熔體溫度,確保熔體在一個(gè)較適合紡絲的流動(dòng)速率內(nèi)。
氣源設(shè)備:主要是為熔噴布產(chǎn)線提供高壓氣流將熔融狀態(tài)聚丙烯給吹出來,這里需要風(fēng)量和壓力穩(wěn)定的氣源設(shè)備,如果用羅茨風(fēng)機(jī)壓力一般98Kpa以內(nèi)即可,一般70-80Kpa就夠用,沒必要追究過高壓力,不同產(chǎn)量產(chǎn)線需配備不同風(fēng)量風(fēng)機(jī)。實(shí)踐證明羅茨風(fēng)機(jī)是最經(jīng)濟(jì)最穩(wěn)定的熔噴氣源設(shè)備。空壓機(jī)一是壓力過高,二是工作過程需要油潤(rùn)滑,即便號(hào)稱“無油”的空壓機(jī),也只是在內(nèi)部加了個(gè)油氣分離器,還是會(huì)有少量油霧隨氣流噴出,導(dǎo)致熔噴布異味,做成口罩異味就明顯了,導(dǎo)致檢測(cè)不達(dá)標(biāo)。
羅茨風(fēng)機(jī)原理圖
熱空氣風(fēng)量和溫度:它主要影響熔體的牽伸、切斷,決定纖維的成型,影響所成熔噴布的強(qiáng)度、柔軟度等。熱空氣風(fēng)量和壓力的合理配置,對(duì)正常生產(chǎn)具有重要作用在熔體擠出量一定的情況下,熱空氣溫度及壓力均會(huì)影響熔噴纖維細(xì)度,特別是拉伸熱空氣速度直接影響到熔噴纖維直徑。熱空氣溫度一定,拉伸熱空氣速度過大或者熱空氣壓力一定,熱空氣溫度過高,均會(huì)造成熔噴細(xì)絲的過度拉伸,形成超短超細(xì)的纖維飛散到空中而無法收集,即產(chǎn)生“ 飛花飛絮 ”現(xiàn)象,同時(shí)熱空氣溫度及壓力參數(shù)的合理配置,對(duì)降低能耗也具有積極的意義。
螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速越快,單位時(shí)間擠出量越大,在相同熱空氣牽伸條件下纖維成型較粗,相同克重的產(chǎn)品中纖維含量減少,纖網(wǎng)強(qiáng)力減小。
接收距離:它是影響纖網(wǎng)性能的重要參數(shù),一般隨著接收距離的改變,熔噴布的縱、橫強(qiáng)力,彎曲剛度,纖維直徑等都會(huì)隨之而變。接收距離越大,牽伸纖維冷卻的時(shí)間越長(zhǎng),纖維間的粘合點(diǎn)減少,產(chǎn)品越蓬松、柔軟,斷裂強(qiáng)力越小。
接收滾筒的轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了成布中纖維的取向,轉(zhuǎn)速越快,纖維沿接收裝置旋轉(zhuǎn)方向取向越多,成布縱橫向差異越大。
熔噴布參考工藝參數(shù)
這里透漏一下錦工客戶的30g 熔噴工藝參數(shù)表,請(qǐng)大家參考。
3、駐極處理
駐極時(shí)間、駐極電壓和駐極距離是影響駐極效果的三個(gè)重要工藝參數(shù),隨著駐極時(shí)間的增加,沉積的等效面電荷密度增大,駐極體表面的電勢(shì)升高,使駐極體的吸附和極化作用增強(qiáng),但隨著駐極時(shí)間再增加,濾料表面電位足夠高時(shí),針尖下方的電荷將被排斥向其他電荷密度較小的地方移動(dòng)。當(dāng)駐極結(jié)束時(shí),其電荷面密度達(dá)到飽和狀態(tài),因此駐極時(shí)間再增長(zhǎng)時(shí),濾料的過濾效率無明顯變化。
4、具體工藝參數(shù)調(diào)節(jié)
01提高產(chǎn)品強(qiáng)力的方法:
a、增大熱風(fēng)流量(纖維細(xì),纏繞的結(jié)點(diǎn)多,纖維受力均勻,強(qiáng)力增大,但是增大到一定程度后反而會(huì)下降);
b、升高熱風(fēng)溫度(同上);
c、適當(dāng)增加產(chǎn)品的克重(在內(nèi)控范圍內(nèi));
d、提高模頭(模尖)等各區(qū)的溫度(同a);
e、適當(dāng)降低產(chǎn)量;
f、適當(dāng)減小DCD(不能太小,反而布脆強(qiáng)力會(huì)下降,結(jié)合其它參數(shù)共同運(yùn)用);
g、增大網(wǎng)底吸風(fēng)(大克重較明顯);
h、用熔指較低的原料。
來自錦工客戶熔噴設(shè)備調(diào)機(jī)老師傅的經(jīng)驗(yàn)分享
02提高產(chǎn)品伸長(zhǎng)率的方法:
a、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度(結(jié)點(diǎn)滑移路徑變大,手感變硬);
b、降低模頭(模尖)的工作溫度(同上);
c、適當(dāng)減小產(chǎn)量;
d、增大DCD(和a或b配合使用效果更明顯);
e、降低環(huán)境溫度(紡絲環(huán)境溫度);
f、增大網(wǎng)底吸風(fēng)(效果不太明顯,大克重較好);
g、改變纖維角度(改變纖維鋪網(wǎng)的結(jié)構(gòu),不常用)
h、適當(dāng)提高產(chǎn)量(此方法會(huì)造成其它物理指標(biāo)的降低,不常用)。
03減小阻力的方法:
a、降低熱風(fēng)流量或溫度(纖維變粗,孔隙率大,阻力小,效率變差);
b、增大DCD(增加纖維的蓬松性,孔隙率大,效率變差);
e、降低紡絲環(huán)境溫度(纖維冷卻充分,結(jié)構(gòu)蓬松,孔隙率增大,配合熱空氣可以達(dá)到降低阻力,提高效率的目的);
f、減小網(wǎng)底吸風(fēng)(纖維由密變蓬松,孔隙率變大,大克重較明顯);
g、降低模頭(模尖)等加熱區(qū)的工作溫度(纖維變粗,孔隙率變大);
h、增大計(jì)量泵(擠出量變大纖維變粗,孔隙率增大,一般在快速轉(zhuǎn)單時(shí)使用);
i、適當(dāng)減小克重(在內(nèi)控范圍內(nèi))。
04提高過濾效率的方法:
a、增大熱風(fēng)流量或溫度(增加纖維的細(xì)度,減小孔隙率,提高撲捉能力,但阻力增加);
b、增大靜電電壓(電流)(極化纖維,增大纖維的靜電場(chǎng)能,提高其吸附能力);
c、在原料中加入粉料或其它駐極體(提高纖維的受電能力和儲(chǔ)電時(shí)間,讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時(shí)間);
d、加大網(wǎng)底吸風(fēng)(增大纖維的密實(shí)程度,提高纖維的撲捉能力。大克重明顯,不常用);
e、適當(dāng)降低產(chǎn)量(同工藝下,擠出量變小,纖維變細(xì),阻力增大);
f、提高模頭(模尖)等區(qū)的工作溫度(熔體流動(dòng)性變好,纖維變細(xì));
g、提高紡絲環(huán)境溫度(纖維變細(xì),一般是在室溫升高的情況下,阻力增加較明顯,其它物理指標(biāo)下降);
h、適當(dāng)增大粉料的添加量。
05既能減小阻力,又能提高效率的方法:
a、增大DCD的同時(shí),適當(dāng)增加熱風(fēng)流量或溫度,減小網(wǎng)底吸風(fēng)(增加纖維的細(xì)度和蓬松度);
b、提高纖維細(xì)度同時(shí)降低紡絲環(huán)境溫度(比如加冷風(fēng)裝置);
c、提高纖維的蓬松度同時(shí),加大靜電電壓(電流),適當(dāng)增大粉末的添加量;
d、提高纖維的細(xì)度,適當(dāng)減小克重(不常用)。
06既能提高強(qiáng)力,又能提高伸長(zhǎng)率的方法:
a、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度,減小DCD,適當(dāng)增大網(wǎng)底吸風(fēng)(用于環(huán)境溫度過高、原料熔指過高造成的物理指標(biāo)不合格);
b、適當(dāng)增大熱風(fēng)流量或溫度,增大DCD,適當(dāng)減小網(wǎng)底吸風(fēng)(用于環(huán)境溫度過低、原料熔指過低造成的物理指標(biāo)不合格);
c、減小產(chǎn)量;
d、增加纖維細(xì)度同時(shí)降低紡絲環(huán)境溫度。
07減小產(chǎn)品CV值的方法:
a、對(duì)應(yīng)改變模頭各區(qū)的工作溫度(克重小升溫,反之降溫);
b、當(dāng)局部效率、阻力與CV值矛盾時(shí)可以采用在其位置加上擋板(提高局部紡絲環(huán)境溫度);
d、縱向克重的CV值主要與成網(wǎng)系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性有關(guān)。
08出現(xiàn)“Shot”的原因有:
a、工作溫度設(shè)定不當(dāng)(過高或過低,一般過高容易出現(xiàn));
b、原料或母粒太臟(一般布面整體,或大面積出現(xiàn));
c、模頭使用后期,模尖臟(有時(shí)是局部出絲不良或大面積出現(xiàn),可以采用刮刀刮模尖解決);
d、模尖周圍有碳化物質(zhì)或臟堵造成出絲不良(通常是異常停機(jī)造成的。一般是局部少量出現(xiàn),可以采用刮刀刮模尖解決);
e、風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理損傷(影響正常紡絲氣流的均勻性,局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn));
f、產(chǎn)量過高或過低(一般為大面積出現(xiàn),降低或提高產(chǎn)量解決);
g、原料熔指過高或過低(通常過高易出現(xiàn));
h、原料中有水或空壓機(jī)氣流中油霧過多。
09出現(xiàn)“飛花”的原因:
a、熱風(fēng)流量過大或溫度過高(斷纖維太多);
b、各區(qū)工作溫度過高(斷纖維太多);
c、DCD太小(布太密實(shí),影響吸風(fēng)效率);
d、紡絲環(huán)境溫度太高(同a);
e、在加回收料時(shí),回收量過大回收料溶指不定;
f、產(chǎn)量太低;
g、網(wǎng)底吸風(fēng)參數(shù)設(shè)定不當(dāng)或網(wǎng)簾太臟(吸風(fēng)小,纖維不能被充分吸附在網(wǎng)簾上,脫離網(wǎng)簾);
h、原料熔指太高。
以上是來自錦工客戶熔噴設(shè)備調(diào)機(jī)老師傅的經(jīng)驗(yàn)分享
綜上所述的各種方法,在實(shí)際應(yīng)用過程中需根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,本著工藝優(yōu)化的原則進(jìn)行篩選使用。在工藝調(diào)節(jié)過程中的每一個(gè)工藝參數(shù)和每一種方法都不是孤立的,而是相輔相成,相互制約的。若想實(shí)現(xiàn)一個(gè)物理指標(biāo)的提高而不影響其它指標(biāo),需要多種方法共同作用才能達(dá)到目的。至于產(chǎn)品的指標(biāo)提高的幅度,主要根據(jù)調(diào)機(jī)師傅們平時(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)選擇最優(yōu)的方法和參數(shù)組合來實(shí)現(xiàn)。雖然有多種組合方式都可以完成一種產(chǎn)品,但是一個(gè)優(yōu)秀的工藝參數(shù)組合可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各個(gè)物理指標(biāo)的同時(shí)提升。只有達(dá)到這個(gè)目的的工藝,才是一個(gè)完美的工藝!同時(shí)也是衡量一名工藝合格與否的標(biāo)準(zhǔn)。
錦工風(fēng)機(jī)已經(jīng)為400多條熔噴布產(chǎn)線配套了羅茨鼓風(fēng)機(jī),客戶在生產(chǎn)中摸索出來的很多有關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗(yàn),給大家普及一下。在此聲明一點(diǎn),羅茨風(fēng)機(jī)可以找錦工,但熔噴布生產(chǎn)工藝參數(shù)的深入交流,就不要找我們了,知道的文章中都寫的很清楚了,我們除了做羅茨鼓風(fēng)機(jī)專業(yè)外,做熔噴布真的是外行,因此,以上內(nèi)容僅供參考,以免參數(shù)錯(cuò)誤產(chǎn)生誤導(dǎo)。如果覺得此文可能對(duì)您的朋友有用,請(qǐng)轉(zhuǎn)發(fā)給他們。
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熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)加熱線用多大的:熔噴無紡布生產(chǎn)線配多大型號(hào)的羅茨風(fēng)機(jī)?
今天錦工小編來給大家啊說下這段時(shí)間對(duì)于熔噴布生產(chǎn)配套的羅茨風(fēng)機(jī)的介紹,這段時(shí)間不少設(shè)備廠都在加急生產(chǎn)熔噴布的生產(chǎn)線,在上門也有很多用戶使用的是空壓機(jī)設(shè)備,很多用戶聽朋友的建議改用了羅茨風(fēng)機(jī),為什么選擇羅茨風(fēng)機(jī)呢?我們來說下使用它的優(yōu)勢(shì)
我們先從它的作用上來說下,在熔噴無紡布的生產(chǎn)中,對(duì)于牽引的氣流要求比較高,一般需要瞬時(shí)壓力較高和穩(wěn)定的風(fēng)量,這個(gè)就是羅茨風(fēng)機(jī)的優(yōu)勢(shì),就是在排氣量上每分鐘排出的空氣量是固定的,所以這個(gè)是確保熔噴過程中的穩(wěn)定性。同時(shí)對(duì)于要的需求羅茨風(fēng)機(jī)自身可以達(dá)到50-98kpa之間,根據(jù)錦工風(fēng)機(jī)廠在100多條熔噴設(shè)備上的實(shí)踐應(yīng)用,在配套風(fēng)機(jī)中功率基本上在15kw、37kw、45kw、55-90kw左右不等。而實(shí)際工作壓力在70-80kpa左右的壓力可以滿足。牽伸通道空氣流量需求在4.0-60m3/min之間。熔噴設(shè)備制造廠家可根據(jù)其訂制設(shè)備的實(shí)際需求來選型羅茨鼓風(fēng)機(jī)。錦工風(fēng)機(jī)會(huì)根據(jù)客戶生產(chǎn)線運(yùn)行速度、幅寬等參數(shù)要求計(jì)算出風(fēng)量、風(fēng)壓,定制生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備。
熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)加熱線用多大的:熔噴無紡布生產(chǎn)線配套多大的空壓機(jī)或羅茨鼓風(fēng)機(jī)?
最近的三個(gè)月里,口罩生意穩(wěn)賺不賠。不光是市場(chǎng)上供不應(yīng)求,在政策的鼓勵(lì)下,地方政府也會(huì)對(duì)N95口罩、防護(hù)服等重點(diǎn)醫(yī)療物資兜底采購收儲(chǔ)。為了加快防護(hù)用品的生產(chǎn),央行還針對(duì)相應(yīng)企業(yè)提供了3000億元貸款。這樣力度的推動(dòng)下,無數(shù)人入局,其中,有大型企業(yè),也有小微參與者。口罩的原料熔噴布機(jī)器開不停,24小時(shí)息人不息機(jī),熔噴布年前不到2萬元/噸,現(xiàn)在漲到五十幾萬一噸。一臺(tái)小型熔噴布生產(chǎn)線一天能掙十多萬元,簡(jiǎn)直就是印鈔機(jī)!
在熔噴無紡布生產(chǎn)中的主要參數(shù)指標(biāo)是:熔噴設(shè)備牽伸通道中的空氣流量(風(fēng)量)和系統(tǒng)被動(dòng)壓力(風(fēng)壓)。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)不同的需求來選用氣源設(shè)備的(空壓機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等)型號(hào),比如pp料的熔融指數(shù)、噴絲板模量及組數(shù)、生產(chǎn)線運(yùn)行速度、幅寬等參數(shù)要求計(jì)算出風(fēng)量、風(fēng)壓需求。一般氣源設(shè)備風(fēng)量在4.0-60m3/min之間,功率需求在11kw-200kw之間,具體要看是多少產(chǎn)量的熔噴布生產(chǎn)線。
但是現(xiàn)在,越來越多的熔噴布生產(chǎn)線配套由空壓機(jī)換成了羅茨風(fēng)機(jī),之前的市場(chǎng)普遍對(duì)空壓機(jī)了解的多對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)了解的少,隨著熔噴布標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格,空壓機(jī)配套的好多缺點(diǎn)開始顯現(xiàn),已經(jīng)有不少熔噴布廠家更換成了羅茨風(fēng)機(jī)。
根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機(jī)在100多條熔噴無紡布設(shè)備上的成功應(yīng)用實(shí)踐可以得出:熔噴無紡布生產(chǎn)線配套的羅茨鼓風(fēng)機(jī)功率需求從11kw-90kw不等,實(shí)際被動(dòng)壓力一般在58.8kpa左右,牽伸通道空氣流量需求在4.0-60m3/min之間。熔噴設(shè)備制造廠家可根據(jù)其訂制設(shè)備的實(shí)際需求來選型羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
1、空壓機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)都是熔噴布制造過程中提供高壓熱空氣氣流的氣源設(shè)備,但是空壓機(jī)是靠活塞在密閉的腔體內(nèi)壓縮空氣輸出氣流的,活塞與機(jī)殼之間要用潤(rùn)滑油來潤(rùn)滑,要不會(huì)過熱燒毀,然后氣體出來后再把油過濾,但是只能過濾大部分油霧,還是會(huì)有少量的油霧隨空氣一起噴出,帶著熔融態(tài)聚合物形成熔噴布,用腳丫子想也能想明白,這個(gè)熔噴布上肯定會(huì)有油霧異味。此外,空壓機(jī)壓力達(dá)100KPA-10000KPA以上,這個(gè)壓力對(duì)于熔噴布來說太高了,需要降壓使用。
2、而羅茨風(fēng)機(jī)是這樣工作的,利用機(jī)殼和葉輪之間的微小間隙,強(qiáng)制把空氣擠出,腔體內(nèi)不用潤(rùn)滑油,因此輸出空氣不含油,噴出的熔噴布不含雜質(zhì)無異味。羅茨風(fēng)機(jī)的壓力范圍是10-100KPA,一般最佳熔噴布?jí)毫σ鬄?8.8KPA,因?yàn)檎眠m合熔噴機(jī)。而且在100KPA以下低壓力工況下效率要比空壓機(jī)高很多,其簡(jiǎn)單的內(nèi)部結(jié)構(gòu)保養(yǎng)起來也比空壓機(jī)方便。
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