羅茨風(fēng)機三角帶更換_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機三角帶更換:三葉羅茨風(fēng)機安裝時存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問題的解決方法
原標題:三葉羅茨風(fēng)機安裝時存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問題的解決方法
錦工風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機安裝時存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問題的解決方法
三葉羅茨風(fēng)機的三角帶出現(xiàn)問題的解決方法:
1.導(dǎo)致羅茨風(fēng)機皮帶出現(xiàn)問題的原因通常是皮帶過松,這樣都會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨風(fēng)機出廠前都應(yīng)該將風(fēng)機的皮帶調(diào)整到合適松緊的狀態(tài),這樣才能保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)通暢,過松的皮帶不僅會導(dǎo)致發(fā)熱,而且還會出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。
2.過緊的皮帶也會導(dǎo)致皮帶發(fā)熱,而且會影響風(fēng)機聯(lián)動,在動力傳輸過程中損耗,過緊的皮帶甚至有可能會在運轉(zhuǎn)過程中崩斷,所以,無論過松還是過緊都不好,因此,風(fēng)機廠家們出廠時應(yīng)該對風(fēng)機各方面指標進行嚴格測試,確保風(fēng)機運轉(zhuǎn)完美。
3.羅茨風(fēng)機皮帶發(fā)熱在夏季更甚,有的客戶為了給風(fēng)機皮帶降溫在皮帶上潑水,小編在這里提醒各位,這種方法是非常錯誤的,這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來,但是會嚴重影響皮帶和皮帶輪的契合,減小摩擦導(dǎo)致動力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風(fēng)機內(nèi)部,會導(dǎo)致風(fēng)機內(nèi)部葉輪生銹,久之會抱死,導(dǎo)致羅茨風(fēng)機損壞。
三葉羅茨風(fēng)機安裝時存在的隱患:
1.基礎(chǔ)設(shè)備
羅茨風(fēng)機安裝中,設(shè)備基礎(chǔ)非常重要,只有擁有堅固與良好的基礎(chǔ)設(shè)備,后期才能順利開展設(shè)備安裝,降低設(shè)備故障發(fā)生幾率。同時,堅固基礎(chǔ)設(shè)備可將設(shè)備運行產(chǎn)生的動力與振動力輸送到土壤中,有效預(yù)防出現(xiàn)共振現(xiàn)象;如果設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生問題,輕則影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn),重則引起設(shè)備出現(xiàn)位移或傾覆,從而直接影響到機電設(shè)備使用壽命。所以,必須要重視設(shè)備基礎(chǔ)問題,為機電設(shè)備后期安裝與調(diào)試提供保障。
2.螺栓連接
通常,羅茨風(fēng)機安裝中,螺栓與螺母孔必須預(yù)先設(shè)置好。羅茨風(fēng)機安裝過程中,位置偏差是客觀存在的,例如預(yù)留孔位置不規(guī)范,或預(yù)埋螺栓位置存在較大偏差。細小差異日積月累,都會影響羅茨風(fēng)機后期安裝,從而無法順利進行設(shè)備安裝。如果連接力太大,長期遭受電磁力與機械力作用,引起螺栓發(fā)生機械疲勞,使得螺栓與螺母連接松弛,發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞,此種情況下,因連接松動設(shè)備運行發(fā)生故障。
3.設(shè)備振動
羅茨風(fēng)機安裝具有一定的特殊性,運行與使用時間長,另外運行中機械振動比較大,縮短了設(shè)備使用壽命,后期維修與調(diào)試幾率變大。常見問題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同心度差異、定子與轉(zhuǎn)子間的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機常見問題為:轉(zhuǎn)子與定子間出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機電泵操作中,實際參與與額定標準參數(shù)存在較大差異,泵運行不穩(wěn)定,此種情況下,操作人員無法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運行。
4.電流超標
羅茨風(fēng)機安裝用電過程中,電流問題隨之出現(xiàn),其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為:電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進入泵體、軸承被損。必須要注意,設(shè)備自身可能引起這些電流問題,但在實際操作中,人員操作不規(guī)范,也會引起超電流問題,對后期安裝造成影響,為機電設(shè)備安裝埋下更多的安全隱患。
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羅茨風(fēng)機三角帶更換:三葉羅茨風(fēng)機定位銷的安裝方法和三角帶斷裂解決方法
錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機定位銷的安裝方法和三角帶斷裂解決方法
三葉羅茨風(fēng)機定位銷的安裝方法:
用銷子定位的兩個零件,如果拆開后要重新復(fù)位,在原來的銷孔內(nèi)上好定位銷即可。例如,采用水平中分結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)機,其機殼和墻板均分為上、下兩個部分,檢查時要拆開,組裝時又要復(fù)位。復(fù)位時,先在上、下結(jié)合面間插定位銷,然后再擰聯(lián)接螺栓。
但如果組裝時兩個零件的相對位置有所改變,則需要裝新裝配定位銷。例如,調(diào)整兩葉輪間的間隙后,從動齒圈和吃輪轂的相對位置可能發(fā)生變化,此時應(yīng)在齒輪圈和齒輪轂之間重新鉆孔、餃孔和配定位銷。較錐孔時,要用錐銷測試銷孔的深度。如果孔餃得過大,錐銷的小端會有較長一段露出銷孔,不參與接角觸。接觸不好的銷釘,受震動容易松脫。裝銷釘時,如果銷孔內(nèi)留有異物,或者兩個零件上的銷孔不同心,不得強行敲入,否則影響定位質(zhì)量。
三葉羅茨風(fēng)機三角帶斷裂解決方法:
1.在三葉羅茨風(fēng)機運行之前,須先空載啟動風(fēng)機。啟動后,將其加載,運行后可以避免三角皮帶斷裂。
2.電機旋轉(zhuǎn)的方向和皮帶置上的旋轉(zhuǎn)方向指示標識要一致,并且在一條直線上這是關(guān)鍵位置。如果不是平行的,則會影響三角皮帶的操作,并且很容易脫落。另外,皮帶輪的直徑應(yīng)符合標準,直接影響三角皮帶的使用壽命。加工完成后,直徑較大,可以更好地減少三角皮帶的損失。
3.如果三角皮帶打滑,可能會導(dǎo)致溫度升高過快,從而導(dǎo)致三角皮帶的橡膠老化甚至斷裂,因此請務(wù)必檢查三角皮帶在正常使用期間是否會滑動的問題。
三葉羅茨風(fēng)機的皮帶更換周期:
1.三葉羅茨風(fēng)機的皮帶通常每個月更換一次:剛開始運行一周后,要及時的觀察皮帶的松緊程度并作出調(diào)整,后期正常運行后每個月檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)有破損要及時進行更換。
2.風(fēng)機如果發(fā)現(xiàn)皮帶易斷裂的情況,首先應(yīng)該檢查整個風(fēng)機的螺絲是否上緊,運轉(zhuǎn)一般時間后風(fēng)機由于振動,會造成螺絲松動的情況,其次看一下皮帶輪的內(nèi)槽是否光滑。再次三葉羅茨風(fēng)機有多個皮帶。如果其中之一壞了,請及時更換。為了確保皮帶的整體張力,建議大家更換皮帶。
羅茨風(fēng)機三角帶更換:濟南興鼓機械有限公司
1:導(dǎo)致羅茨風(fēng)機皮帶出現(xiàn)問題的原因通常是皮帶過松,這樣都會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨風(fēng)機出廠前都應(yīng)該將風(fēng)機的皮帶調(diào)整到合適松緊的狀態(tài),這樣才能保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)通暢,過松的皮帶不僅會導(dǎo)致發(fā)熱,而且還會出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。
2:過緊的皮帶也會導(dǎo)致皮帶發(fā)熱,而且會影響風(fēng)機聯(lián)動,在動力傳輸過程中損耗,過緊的皮帶甚至有可能會在運轉(zhuǎn)過程中崩斷,所以,無論過松還是過緊都不好,因此,風(fēng)機廠家們出廠時應(yīng)該對風(fēng)機各方面指標進行嚴格測試,確保風(fēng)機運轉(zhuǎn)完美。
3:羅茨風(fēng)機皮帶發(fā)熱在夏季更甚,有的客戶為了給風(fēng)機皮帶降溫在皮帶上潑水,小編在這里提醒各位,這種方法是非常錯誤的,這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來,但是會嚴重影響皮帶和皮帶輪的契合,減小摩擦導(dǎo)致動力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風(fēng)機內(nèi)部,會導(dǎo)致風(fēng)機內(nèi)部葉輪生銹,久之會抱死,導(dǎo)致羅茨風(fēng)機損壞。
羅茨風(fēng)機三角帶更換:羅茨鼓風(fēng)機皮帶三角帶你想知道的都在這
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
皮帶輪傳動系統(tǒng)是羅茨風(fēng)機的重要部件,它處于電動機與羅茨風(fēng)機與減速箱之間起著傳遞動量的重要作用。皮帶輪傳動系統(tǒng)是否能夠保持可靠運行,將直接影響羅茨鼓風(fēng)機的工作效率。 由于動力傳遞效率將隨著工作時間的延長而不斷降低,因此,提高皮帶輪傳動系統(tǒng)的運行效率是降本增效的有效措施。皮帶傳動中主要是靠皮帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞動力的,而摩擦力的產(chǎn)生是通過皮帶的張緊來實現(xiàn)的,皮帶初拉力的大小,直接影響到所能傳遞動力的大小以及皮帶的使用壽命。因此,我們提出了一種新的設(shè)計方法,在總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,獨立開發(fā)了皮帶自張緊系統(tǒng),采用可調(diào)節(jié)壓力的彈簧來調(diào)節(jié)皮帶張緊度,經(jīng)過一年多的使用,皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn),從而可使皮帶的壽命大大增加,下圖為錦工羅茨風(fēng)機選用的美國蓋茨皮帶。
一、系統(tǒng)組成及受力情況
羅茨鼓風(fēng)機的皮帶傳動系統(tǒng),主要由主動輪O,負載帶輪O1、自張緊杠桿O1A、張緊彈簧K和皮帶所組成。取系統(tǒng)的負載及張緊裝置部分為研究對象,受到的力有緊邊的拉力F1、松邊拉力F2、負載系統(tǒng)重力W以及彈簧的預(yù)緊力F,若設(shè)傳動系統(tǒng)中皮帶的初拉力為F0,并僅是地認為工作中皮帶的總長度不變,一般的,在某一平衡狀態(tài)下必有:皮帶和帶輪之間的總摩擦力Ff和兩邊的拉力對負載軸心O1力矩的代數(shù)和為0,即 在皮帶傳動中,有效圓周力Fe并不是作用于某一固定點的集中力,而是帶和帶輪接觸面上各點摩擦力的總和。亦即整個接觸面上的總摩擦力Ff即等于帶所傳遞的有效圓周力因而有:而帶傳動所能傳遞的功率為P為: Fe――有效圓周力(N); V――帶的速度(m/s)。帶的兩邊的拉力F1和F2的大小,取決于初拉力F0和帶傳動的有效圓周力Fe,而由式(7)可知,在帶傳動的能力范圍內(nèi),F(xiàn)e的大小又和傳動的功率及帶的速度有關(guān)。當(dāng)傳動的功率增大時,帶的兩邊拉力的差值 也要相應(yīng)地增大。帶的兩邊拉力的這種變化,實際上反映了帶和帶輪接觸面上摩擦力的變化。顯然,當(dāng)其他條件不變且初拉力F0一定時,這個摩擦力有一個極限值,這個極限值就限制著帶傳動的傳動能力。
二、原理分析
當(dāng)負載軸O1的負載一定時,由于彈簧預(yù)緊力F,負載軸重力W和皮帶雙邊拉力的作用,系統(tǒng)相對O2處于平衡狀態(tài)
設(shè)皮帶傳動系統(tǒng)的緊邊拉力由F1增至F1+△F1,則原來相對于O2點的平衡被破壞,系統(tǒng)必然使得O1點繞O2點逆時針旋轉(zhuǎn)以達到新的平衡,此時m、l、n相對于原來的平衡已經(jīng)發(fā)生了變化,并且F與F2也都相應(yīng)發(fā)生了變化,加長了主動帶輪與從動帶輪之間的中心距。這樣也就增加了皮帶傳動系統(tǒng)的預(yù)緊力,實現(xiàn)了傳遞更大圓周力的可能性。反之亦然,同樣可以達到減小預(yù)緊力的效果。
三、應(yīng)用效果
羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪傳統(tǒng)調(diào)節(jié)皮帶張緊方式為導(dǎo)軌調(diào)節(jié)張緊,其優(yōu)點為調(diào)節(jié)維護簡單。但缺點也非常明顯:皮帶張緊程度調(diào)節(jié)過程中不是過緊就是過松,皮帶的壽命低,使用壽命僅為5000小時左右,且進行維護時必須停機維護,這對于大型機組來講是難以接受的。
實踐表明,運用彈簧自張緊系統(tǒng)的皮帶的使用壽命大于12000小時,大大延長了皮帶的使用壽命,且節(jié)省了維護時間與成本,提高了系統(tǒng)運行的可靠性,經(jīng)濟效益成倍成長。
四、三葉羅茨風(fēng)機的皮帶安裝。一般在出廠時就已經(jīng)裝配好了,不需要我們進行安裝,有些企業(yè),只更換風(fēng)機的機頭,這就需要我們自行安裝皮帶,皮帶出現(xiàn)破損之后,也需要我們自行安裝。關(guān)于羅茨風(fēng)機皮帶如何安裝,來看下錦工風(fēng)機為大家總結(jié)的知識吧! 羅茨風(fēng)機的三角膠帶為B型皮帶。安裝時,應(yīng)注意下列事項:
1、應(yīng)松開電機緊固螺栓和滑軌調(diào)節(jié)螺釘,縮小中心距,不可強行撬入。
2、皮帶及帶槽不得沾有油污雜質(zhì)。
3、考慮到新皮帶的初期伸長率,新帶調(diào)整好后最好在風(fēng)機銘牌允許的性能范圍內(nèi)運行二小時左右張緊一次。
4、用直尺或調(diào)線檢查二帶輪之間的位置,調(diào)整好后各帶輪軸線應(yīng)相互平行,帶輪對應(yīng)輪槽的對稱平面應(yīng)重合,
5、安裝調(diào)整好后,電機聯(lián)接螺栓及滑軌調(diào)節(jié)螺釘必須呈緊固狀態(tài)。
6、換帶時應(yīng)使用相同規(guī)格的皮帶,并且新舊皮帶不可混用,換帶輪時應(yīng)保證與原帶輪型號規(guī)格完全一致。
7、為了保證皮帶運行中的防護及安全,應(yīng)安裝防護罩。長時間停車應(yīng)將皮帶松開。
8、更換皮帶時,需要調(diào)整電機的底座螺栓,然后根據(jù)松緊度來進行調(diào)整。松緊度調(diào)整:單手握住皮帶,然后能夠旋轉(zhuǎn)90度,即可達到標準,或者按照上面的方式進行調(diào)整。
五、如何防止皮帶斷裂。羅茨鼓風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因,可能會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,是非常危險的。因此,我們要采取一定的措施,防止羅茨鼓風(fēng)機的三角皮帶出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
1、羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)之前,一定要空載來啟動,啟動后在進行加載,運轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。
2、電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行,這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉(zhuǎn),容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準,它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時候直徑做大一些,能更好的減少三角皮帶的損耗。
3、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況,可能會導(dǎo)致溫度升高過快,這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。
除此之外,我們還要加強對三角皮帶的保養(yǎng)工作,這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命,保證羅茨鼓風(fēng)機的正常使用。
六、皮帶松了羅茨鼓風(fēng)機會出現(xiàn)什么狀況。首先我們先來了解下,羅茨風(fēng)機皮帶會出現(xiàn)松動的原因:第一,可能是老化造成的,第二可能是型號不對造成的,第三就是皮帶輪間距偏離造成的,這三個方面主要以老化居多。
1、皮帶松弛,風(fēng)量不足。羅茨鼓風(fēng)機的皮帶如果出現(xiàn)松弛,風(fēng)量會大大受到影響,因風(fēng)機皮帶打滑,相當(dāng)于羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速受到了影響,轉(zhuǎn)速降低,羅茨鼓風(fēng)機的供給量自然不足。
2、皮帶打滑,溫度升高。皮帶與皮帶輪之間的相互摩擦,會造成皮帶輪及整機溫度的升高,且會造成皮帶輪的損耗加劇,造成更多損失。
3、皮帶松弛,容易甩出。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時,會帶有一定的振動,當(dāng)皮帶松弛時,運轉(zhuǎn)起來就容易出現(xiàn)脫落的情況,皮帶的安全保護罩就是為了防止皮帶甩出造成傷害用的,錦工風(fēng)機告誡各位,如我們所用的羅茨風(fēng)機沒有皮帶保護罩,一定要進行安裝,可能避免很多意外的發(fā)生。
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