羅茨風(fēng)機從動輪：羅茨風(fēng)機從動輪_羅茨風(fēng)機

　　天津羅茨風(fēng)機動平衡機生產(chǎn)廠家

　　風(fēng)輪動平衡軸與風(fēng)輪配合存有空隙對平衡測量偏差的影響：風(fēng)機葉輪與動平衡軸配合動平衡時的期望情況是過盈配合，或模似正常應(yīng)用情況的過渡配合，但在平衡工序中拆卸復(fù)雜，工藝性差，因此實際制造中動平軸與平衡風(fēng)輪一般為間隙配合，風(fēng)輪與平衡軸存有空隙，就會對動平衡測量狀造成影響。為降低此偏差并提升動平衡工序的工藝性，在動平衡軸設(shè)計時，要與風(fēng)輪配合尺寸公差為d（-0.005，-0.01）mm，與風(fēng)輪軸孔空隙≤0.015mm，或是將動平衡軸設(shè)計為錐軸，與風(fēng)輪配合尺寸錐度在1：1000左右。

　　這類工件請求兩校正位置鉆削或銑削平衡，產(chǎn)量大，手工平衡不能滿足大批量消費請求。平衡機是采用平衡丈量-修正-復(fù)測多工位同時運轉(zhuǎn)的工作方式，并依托精細定位機械手自動傳送工件的運轉(zhuǎn)機構(gòu)，因而該系列自動平衡機的平衡效率遠遠高于單工位平衡機，操作者只需不時送入被平衡工件和輸出已平衡合格工件，即可完成每個批次工件的平衡任務(wù)。該自動平衡機的消費效率和加工質(zhì)量能滿足超大批量零件消費的平衡效率和精度請求。

　　電測箱面板上所有旋鈕和開關(guān)不得隨意撥動，以免損壞元器件和帶來測量誤差。光電頭的鏡頭玻璃應(yīng)經(jīng)常用擦鏡紙或擦鏡布揩清透鏡的外表面，使之保持清潔，切忌用帶油污的紗頭或臟布揩拭鏡面。平衡機是精密的檢測設(shè)備，應(yīng)該有專門的人負責(zé)保管與操作。工件的安裝與連接待設(shè)備安裝就位后，用起重設(shè)備或人力將工件放置于擺駕的支承滾輪上。松開擺架緊固螺栓。

　　電動機平衡,靜態(tài)不均衡會產(chǎn)生平穩(wěn)和跳動現(xiàn)象，常常使輪胎產(chǎn)生平斑現(xiàn)象。因而，定期檢測均衡不但能延長輪胎壽命，還能進步汽車行駛時的穩(wěn)定性，防止在高速行駛時因輪胎擺動、跳動，失去控制而形成的交通事故。立式全自動平衡機的相關(guān)使用介紹：立式全自動平衡機立式全自動平衡機可用于平衡各種汽車和火車用剎車盤、剎車轂、飛輪和齒輪工件。這些工件本身無軸，需求經(jīng)過銑削去重完成平衡。

　　平衡機是用于測定轉(zhuǎn)子不平衡的儀器，平衡機屬于硬支承平衡機，擺架剛度很大，用動平衡機測量結(jié)果對轉(zhuǎn)子的不平衡量進行校正，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動或作用于軸承上的振動減少到允許的范圍內(nèi)，以達到減少振動、改善性能和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。一個不平衡的轉(zhuǎn)子在其旋轉(zhuǎn)過程中對其支承結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子本身產(chǎn)生一個壓力，并導(dǎo)致振動。因此，對轉(zhuǎn)子的動平衡是十分必須的，平衡機就是對轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行動平衡較驗。

　　天津羅茨風(fēng)機動平衡機生產(chǎn)廠家,自驅(qū)動是對平衡精度影響小的拖動方式，平衡精度可達高，但只有結(jié)構(gòu)允許的特殊轉(zhuǎn)子才能使用這種拖動方式。工作原理：平衡機是測量旋轉(zhuǎn)物體（轉(zhuǎn)子）不平衡量大小和位置的機器。因轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，由于相對于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會引起振動，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命。

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　　2）電機的防爆問題。與普通軸流風(fēng)機的電機放在風(fēng)機外面相比，相當(dāng)于把井上主扇送回到井下的惡劣環(huán)境中，因此電機要防爆。但是，風(fēng)機的II級電機隔流腔內(nèi)可能存在瓦超限。隨著抽出式對旋風(fēng)機的投入使用，發(fā)現(xiàn)其第一級風(fēng)機的I級電動機隔流腔內(nèi)瓦濃度達到0.1%～0.3%，與周圍環(huán)境中的瓦濃度相同，不存在安全隱患；而其第二級風(fēng)機的II級電動機隔流腔內(nèi)瓦濃度達到2.2%～2.8%，存在著隔流腔內(nèi)瓦濃度超限問題，造成II級電動機周圍瓦聚集。

　　并記錄了一天內(nèi)各種監(jiān)測數(shù)據(jù)的平均值以及一天24小時的各參數(shù)的變化趨勢圖。事故報警及追憶功能：可顯示風(fēng)機葉片安裝角度，風(fēng)機運行出現(xiàn)異常時系統(tǒng)能在各相關(guān)界面給予報警提示并把距當(dāng)前時刻一小時內(nèi)的各種參數(shù)及日期、時間等進行記錄以便事后分析。對溫度、振動等重要參數(shù)建立報警機制，具有權(quán)限的用戶可以修改報警設(shè)置，當(dāng)發(fā)生報警時，相關(guān)界面有報警提示，并進行顏色和聲音報警，記錄報警相關(guān)信息，

　　3、盡量減小管網(wǎng)阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設(shè)進口集流器。4、如單獨適用葉輪需要配合適的電機，否則會造成大馬拉小車的現(xiàn)象。5、降低風(fēng)機風(fēng)量，電動機變極變功率，形成多檔變換，電動機與礦用風(fēng)機間加齒輪，當(dāng)皮帶傳動時更換皮帶輪，加工葉輪使外徑減小，風(fēng)門開度減小。6、控制風(fēng)管與葉片頂部的徑向間隙值。

　　一、礦用風(fēng)機操作順序1、一開始啟動主要通風(fēng)機命令的檢查是正確的狀態(tài)，在操作的風(fēng)扇電機啟動設(shè)備啟動一個完整的電機開始慢慢打開門門門地下，在正常狀態(tài)下，使通風(fēng)風(fēng)扇啟動完成了派遣排雷或有關(guān)部門報告。2、關(guān)機shutdown命令電源關(guān)閉油門操作的相關(guān)報告或有關(guān)部門的礦井調(diào)度規(guī)定，風(fēng)扇電機停止。二、礦用風(fēng)機開始運作

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　　例如，測量各種墊片的厚度并進行記錄，測量轉(zhuǎn)子各部分的間隙并進行記錄，并對主齒輪和從動齒輪以及齒槽上的相應(yīng)符號進行一組概括。在安裝礦用風(fēng)機之前，應(yīng)清潔和查看要使用的部件。關(guān)于拆卸的部件，應(yīng)按照一定的規(guī)則保護和放置加工的外觀。同一部件中的零件，如軸承座，軸承壓蓋和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈，應(yīng)放在一起。丟失的零件應(yīng)包含在專用設(shè)備中匹配的應(yīng)用程序應(yīng)存儲在一起。

　　三、注意事項：1.除塵洗氣機啟動前首先檢查水箱中的水是否補滿；啟動后，查看回水是否通暢。水箱使用后，應(yīng)定期排污，循環(huán)水渾濁度不能過高。設(shè)備在運行中要隨時注意水箱的水循環(huán)連接，以免水泵空轉(zhuǎn)損壞。2.如果沒有循環(huán)水箱，應(yīng)檢查進水管是否有水通暢，出水管是否通暢。3.設(shè)備在運行時要保證不能缺水，即除塵洗氣機帶水運行，能達到環(huán)保要求，使電機及設(shè)備的使用壽命延長。

　　主要是因為：對旋風(fēng)機的流道設(shè)計不是很合理，葉片前后都沒有導(dǎo)葉，氣動損失大；對旋風(fēng)機沒有擴散筒，動壓轉(zhuǎn)換成靜壓的比例低；兩級葉輪相互反向旋動，造成葉輪間氣流損失大；對旋風(fēng)機的高效區(qū)很窄，再加上礦業(yè)的風(fēng)機欲量都很大，導(dǎo)致風(fēng)機的實際工作點遠離設(shè)計點，從而是實際運行效率降低。長軸式寬曲線軸流風(fēng)機采用先進的三元流設(shè)計，是國外八十年代早期研發(fā)出來的高效的風(fēng)機，其葉片采用高性能的翼型設(shè)計，

　　軸流通風(fēng)機性能的好壞，直接關(guān)系到煤礦的安全生產(chǎn)，而軸承箱組件又是軸流通風(fēng)機的核心部分。通過上述對軸承箱故障的認(rèn)真分析，從而得出軸承箱故障的解決方法。同時還優(yōu)化了軸承箱潤滑系統(tǒng)的設(shè)計。降低了軸承箱的故障率，保障了風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)和安全運行。為改善局部通風(fēng)機噪聲帶來的危害，近日，孟村礦成功引進了FBD新型環(huán)保低噪軸流局部通風(fēng)機。礦用井下局部通風(fēng)機是保障安全生產(chǎn)的重要設(shè)備，

　　今天小編來給大家說下在三葉羅茨鼓風(fēng)機的使用中為什么葉輪要做動平衡？因為在使用中葉輪是一個非常重要的部件，決定著風(fēng)機的使用壽命的長短，同時還決定著風(fēng)機的性能是否運轉(zhuǎn)穩(wěn)定！只有葉輪的精密度越高，動平衡越好！才是三葉羅茨鼓風(fēng)機的能夠長久使用的前提。不然會存在一系列的問題和故障！因此，對于三葉鼓風(fēng)機來說，動平衡的調(diào)試是非常重要的，因為它可以減少鼓風(fēng)機的故障，避免鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障造成的事故。對于鼓風(fēng)機來說，需要鼓風(fēng)機出現(xiàn)平衡的目的在于：減少震動、降低噪音、減少操作上的應(yīng)力、增加軸承的壽命、減少對操作者的干擾及疲勞、減少能源的損失。以上就是鼓風(fēng)機的平衡內(nèi)容，希望可以幫助到大家，如果大家有這方面產(chǎn)品的需要可以來聯(lián)系我們。錦工機械專注風(fēng)機制作十五年！

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機皮帶傳動和直聯(lián)傳動方式的優(yōu)缺點是什么

　　帶聯(lián)羅茨風(fēng)機風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機和風(fēng)機皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié)，廠家可以任意組合，所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機流量范圍和壓力范圍廣，而直聯(lián)羅茨風(fēng)機只能是固定轉(zhuǎn)速，風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速等于電機轉(zhuǎn)速，同一型號風(fēng)機，同一級別電機流量只能是固定的，這是風(fēng)量上的區(qū)別！應(yīng)用上的區(qū)別，煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下，一般選用直聯(lián)，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。

　　最后，說說優(yōu)缺點，直聯(lián)和皮帶各有千秋，不用過于計較二者的優(yōu)劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸，溫度，價格，來選擇。

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羅茨風(fēng)機從動輪：羅茨風(fēng)機工作原理3個重點3張圖完美解讀！

　　羅茨風(fēng)機屬于容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機，主要的動力來源為電機、柴油機或者電機柴油混合式， 選型的主要參數(shù)有風(fēng)量、壓力、轉(zhuǎn)速、電機功率等，今天要和大家分享的知識是其工作原理，該文會從羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)形式、工作原理、注意事項等方面，為大家詳細講解羅茨風(fēng)機的工作原理。

　　1、結(jié)構(gòu)形式

　　一臺普通的三葉羅茨風(fēng)機，主要由兩部分構(gòu)成：驅(qū)動機和機頭，驅(qū)動機是風(fēng)機的動力來源，可以是電機也可以是柴油機，機頭是羅茨風(fēng)機的主要工作組件，通過有規(guī)律的運轉(zhuǎn)，以達到氣體輸送的目的。

　　想要了解羅茨風(fēng)機的工作原理，必須對羅茨風(fēng)機的機頭結(jié)構(gòu)有充分的了解，機頭的主要組成部分有：墻板、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等，為了大家對羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)有清洗的認(rèn)知，小編特意整理了一份結(jié)構(gòu)圖供大家參考，如下所示：

　　2、工作原理

　　羅茨風(fēng)機有兩個葉輪（圖二，圈中部分），在電機帶動下，兩個葉輪會相向轉(zhuǎn)動，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)過進氣口之后，兩個葉輪和墻板及機殼之間會形成一個密封的腔室，葉輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，密封腔室里面的空氣會被壓入排氣口，如此反復(fù)經(jīng)過進氣口和排氣口，將外界空氣輸送至目的地。

　　葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會存在一定的間隙，該間隙有固定標(biāo)準(zhǔn)和誤差，誤差過大會產(chǎn)生其他相應(yīng)的故障問題。在葉輪經(jīng)過排氣口時，在管道前方壓力的作用下，會將部分氣體通過間隙泄漏至外界，這樣的泄漏，我們稱之為內(nèi)泄漏。

　　羅茨風(fēng)機的具體的工作原理流程請看下圖：

　　3、注意事項

　　羅茨風(fēng)機屬于容積式風(fēng)機，所以，在運轉(zhuǎn)起來之后，風(fēng)量基本不會發(fā)生變化，當(dāng)前方壓力稍有變化時，也能夠持續(xù)進行空氣輸送。

　　在長期使用之后，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量會發(fā)生變化，多為風(fēng)量減小，引起的主要原因是：葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化，造成內(nèi)泄漏增大，進而影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量。

　　為了保證羅茨風(fēng)機正常工作運轉(zhuǎn)，風(fēng)機的其他組件也起到了非常重要的作用，如：軸承、齒輪等，配合工作的組件出現(xiàn)了異常故障，對風(fēng)機的運轉(zhuǎn)也會造成很大的影響。所以，后期使用維護中，不僅要對重要組件進行細致維護，其他的配合組件也要定期進行養(yǎng)護！

　　羅茨風(fēng)機的工作原理很簡單，輔助一些圖片，我們能夠?qū)ζ涔ぷ髟碛星逑吹恼J(rèn)知，在理解羅茨風(fēng)機的工作原理時，首先要掌握其基本結(jié)構(gòu)，然后再去掌握其運轉(zhuǎn)原理，這樣就能夠很好的掌握羅茨風(fēng)機的工作原理了。

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羅茨風(fēng)機從動輪：羅茨風(fēng)機工作原理動畫，羅茨鼓風(fēng)機工作原理圖,羅茨風(fēng)機原理

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　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編詳細給大家解釋一下羅茨風(fēng)機工作原理，本文清晰明了，讓您一分鐘一目了然了解羅茨鼓風(fēng)機。

　　我們先從羅茨鼓風(fēng)機名字的說起吧，據(jù)說在1854年美國人羅特兄弟在設(shè)計水輪車的過程中發(fā)明了這種風(fēng)機，在當(dāng)時的影響非常大，這也為風(fēng)機時代開辟了新路，后來世人將這種風(fēng)機以他們的名字命名，就叫羅茨鼓風(fēng)機，這也是目前風(fēng)機歷史上唯一一個保留人名稱呼的機器。那么羅茨鼓風(fēng)機是什么工作原理呢？與其他風(fēng)機又有什么不同呢？

　　三葉羅茨風(fēng)機工作原理示意圖

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過一對轉(zhuǎn)子的'嚙合'（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風(fēng)機工作原理示意圖 舊的羅茨鼓風(fēng)機，無論兩葉型、三葉型，轉(zhuǎn)子頂端向排風(fēng)口一線打開的瞬間，排風(fēng)口的高壓空氣逆流于機殼之內(nèi)進行壓縮，從而產(chǎn)生劇烈的壓力變化，形成了風(fēng)機的噪音。本風(fēng)機為消除這種因素而研究了螺旋形狀。詳細了解三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機性能對比文章

　　螺旋形狀的要點說明。

　　A 轉(zhuǎn)子：進風(fēng)側(cè)整個轉(zhuǎn)子寬度都處于打開并開始循序閉合的狀態(tài)。排風(fēng)側(cè)處于循環(huán)打開并且是打開一半以上的狀態(tài)。

　　B 轉(zhuǎn)子：進風(fēng)側(cè)處于循環(huán)閉合并接近完全閉合的狀態(tài)。排風(fēng)側(cè)處于沒有打開但將要打開的狀態(tài)。

　　A 轉(zhuǎn)子：進風(fēng)側(cè)子處于閉合了一些的狀態(tài)，斜線示出的三角孔沿機殼遮蔽循環(huán)縮小。排風(fēng)側(cè)處于已排風(fēng)完了的狀態(tài)。

　　B 轉(zhuǎn)子：進風(fēng)側(cè)處于即將達到機殼遮蔽線的狀態(tài)。排風(fēng)側(cè)處于排風(fēng)過程中，三角孔循序打開的狀態(tài)。

　　A 轉(zhuǎn)子：進風(fēng)側(cè)和排風(fēng)側(cè)都處于閉合狀態(tài)，但排風(fēng)側(cè)處于即將打開的狀態(tài)。

　　B 轉(zhuǎn)子：進風(fēng)側(cè)剛剛進入閉合行程，處于循序閉合的狀態(tài)，排風(fēng)側(cè)已循序打開，即將到達全開狀態(tài)。

　　茨風(fēng)機工作原理動畫我國羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展，大致分為五個階段：

　　第一階段：仿造、消化吸收到自行設(shè)計制造，50年代我國風(fēng)機行業(yè)基本上是按照蘇林的圖紙生產(chǎn)，到了60年代，我國在掌握了一定的技術(shù)水平是能在模仿蘇聯(lián)產(chǎn)品的同時自行設(shè)計改造出自己的產(chǎn)品，但是當(dāng)時制造出的羅茨鼓風(fēng)機品種比較單一，性能點較少，不利于用戶的選型，但這一階段，為我國羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　第二階段是全國聯(lián)合設(shè)計階段。為了提高羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造質(zhì)量，擴大羅茨鼓風(fēng)機的性能范圍，同時為了方便用戶的選型和使用，作好風(fēng)機節(jié)能產(chǎn)品的發(fā)展、推廣工作， 各主要生產(chǎn)廠家組成了聯(lián)合設(shè)計組，于1982年正式開展工作，歷時近十年，設(shè)計實現(xiàn)了L型羅茨鼓風(fēng)機，有利地推動了羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家的技術(shù)進步和發(fā)展。

　　第三階段是各生產(chǎn)廠在聯(lián)設(shè)基礎(chǔ)上自我完善和發(fā)展階段，各廠結(jié)合自己的實際情況對聯(lián)合設(shè)計L系列羅茨鼓風(fēng)機進行了改進，使羅茨鼓風(fēng)機的性能得到了完善。

　　第四階段是羅茨風(fēng)機活躍階段。隨著羅茨風(fēng)機應(yīng)用的行業(yè)越來越多，羅茨風(fēng)機的市場需求也越來越大，這也刺激了羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展。市面上出現(xiàn)了很多羅茨鼓風(fēng)機的生產(chǎn)廠家，技術(shù)水平和產(chǎn)品性能都遠超于上個世紀(jì)的水平。

　　第五階段是羅茨風(fēng)機的提高階段。在眾多的羅茨風(fēng)機的生產(chǎn)廠家中，錦工機械憑借著堅實的基礎(chǔ)和雄厚的生產(chǎn)實力，在羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計制造銷售等各方面都名列前茅，成為羅茨鼓風(fēng)機行業(yè)的領(lǐng)頭羊。

　　其生產(chǎn)的錦工牌羅茨鼓風(fēng)機機構(gòu)合理，風(fēng)量大，噪音低，節(jié)能環(huán)保，性能優(yōu)良，使用壽命長。一般壽命穩(wěn)定在5-10年，一臺能頂兩臺用。采用高品質(zhì)電機，耐高溫防火材料，品質(zhì)卓越，動力強勁。內(nèi)部帶有消音器，獨配消音房，風(fēng)機振動的聲音特別小，幾乎是無聲的，有效減輕了噪音的污染，不會給生產(chǎn)帶來任何影響?，F(xiàn)在已被應(yīng)用到各個行業(yè)，并成為多數(shù)知名企業(yè)的合作品牌。

　　錦工羅茨鼓風(fēng)機由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　消聲器：用減小羅茨鼓風(fēng)機的進、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

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羅茨風(fēng)機從動輪：羅茨風(fēng)機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，普遍應(yīng)用于石油化工、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡加工等行業(yè)。在羅茨風(fēng)機的運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)振動、發(fā)熱、異音問題，本文分享討論這些問題出現(xiàn)的原因及處理方法。

　　羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和原理

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　消聲器：用減小羅茨風(fēng)機的進、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

　　羅茨風(fēng)機是通過葉輪軸主動齒帶動從動齒同步相向旋轉(zhuǎn)，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙，形成吸氣和排氣腔體。通過風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，形成無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)氣體由進氣到排氣腔后排出機體，以達到鼓風(fēng)目的。

　　為了保證羅茨風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

　　若間隙過大，會出現(xiàn)被壓縮出去的氣體通過間隙部分倒流回來，造成風(fēng)機作功損耗，通常會顯現(xiàn)出來的問題是不便于調(diào)節(jié)。

　　若間隙過小，則由于轉(zhuǎn)子、機殼受熱膨脹，可能導(dǎo)致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現(xiàn)相互摩擦現(xiàn)象，造成機殼與轉(zhuǎn)子的磨損電機負載增大。

　　羅茨風(fēng)機振動、發(fā)熱、異響原因分析

　　羅茨風(fēng)機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

　　1）齒輪副

　　羅茨風(fēng)機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉(zhuǎn)，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)鼓風(fēng)作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風(fēng)機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　2）軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機振動突然增大時，首先用聽音棒聽軸承轉(zhuǎn)動是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調(diào)整合理。這幾點問題均會影響風(fēng)機振動。

　　3）葉輪

　　羅茨風(fēng)機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應(yīng)保持一定的間隙，以保證羅茨風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測量會發(fā)現(xiàn)間隙過小，主要是檢修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進行調(diào)整，出現(xiàn)定位作用失效，從而導(dǎo)致風(fēng)機的振動、發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。

　　振動、發(fā)熱、異響的處理方法

　　1）解決羅茨風(fēng)機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法

　　雖然通過測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設(shè)備制造中已經(jīng)確定了羅茨風(fēng)機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差，因此在維修中無法調(diào)整誤差。解決這些誤差只有成對更換風(fēng)機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側(cè)間隙，消除此類故障。

　　2）軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動的解決方法

　　首先要檢查軸承滾動體、彈道的磨損情況，再對滾動軸承游隙進行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調(diào)整軸向間隙。若均在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現(xiàn)軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進行粘接固定，可以消除此類故障。

　　3）通過調(diào)整從動齒定位銷位置來實現(xiàn)葉輪、墻板、機殼之間的間隙調(diào)整的方法

　　從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動齒上的定位銷就是為了調(diào)節(jié)間隙而設(shè)計的。檢修羅茨風(fēng)機時，在安裝齒輪副前不要固定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷，先把從動齒輪裝入風(fēng)機中。

　　此時主動齒輪與從動齒輪配合通過聯(lián)軸器手動盤車，調(diào)整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調(diào)整好后，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設(shè)備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時得到的定位孔才是風(fēng)機目前的精確定位尺寸。

　　安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動齒輪對準(zhǔn)主動齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進行盤車，若不能轉(zhuǎn)動，葉輪回轉(zhuǎn)再調(diào)整齒輪的位置，直到轉(zhuǎn)動靈活沒有刮蹭或死點。

　　此時緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車床上配鉆。這樣就能準(zhǔn)確地確定齒輪副齒側(cè)間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

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