羅茨風機出來的風發(fā)熱_羅茨鼓風機
羅茨風機出來的風發(fā)熱:羅茨風機發(fā)熱嚴重_羅茨鼓風機
羅茨風機為什么吹出來的風是熱的?某些工況環(huán)境下,我們需要輸送常溫氣體,但是羅茨鼓風機輸出風口輸送的風卻是熱風,這是什么原因呢?通常情況下,羅茨風機出風口熱風主要是因為強制性輸送、進口溫度等多種因素構(gòu)成。
1、強制性輸送
羅茨風機在運輸氣體時,必須對風機開展強制壓縮,風機選型時,有一個工作壓力主要參數(shù),例如39Kpa,羅茨鼓風機在空氣壓縮時,能夠承擔的較大工作壓力是39Kpa,當管路的工作壓力超過39Kpa時,風機運行時,葉輪對風機內(nèi)氣體做功,將葉輪動能轉(zhuǎn)化為氣體的熱能,氣體溫度升高。強制性空氣壓縮運作,必定會造成發(fā)熱,因此,羅茨鼓風機排氣氣體是有溫度的。
2、進口溫度
輸送氣體,進口溫度通常操縱在40攝氏下列,超出40攝氏,針對一般風機的各個領域的特性規(guī)定較高,沒辦法保持優(yōu)良的運輸實際效果。
假如羅茨風機輸送氣體,出入口溫度盡可能維持在100攝氏下列,超出100攝氏必須對油箱開展水冷散熱,假如人們應用的風機,工作壓力很高,必須選用雙極串連型風機,并必須改裝冷卻塔來對氣體開展水冷卻。
?。?、高溫對風機的危害
高溫對風機的油箱、液壓密封件、滾動軸承等,都會造成危害,比較嚴重將會造成風機故障停止工作,在每日查驗的工作職責中,風機外殼溫度、滾動軸承溫度、汽車油箱溫度,都必須開展查驗,并做好每日的紀錄工作中。
羅茨風機為什么吹出來的風是熱的? 羅茨鼓風機出口熱風主要是強制性輸送、機體運轉(zhuǎn)溫度、進口溫度等多方面因素影響,要注意合適的散熱措施,高溫風對機體有一定的影響,會加錦工機設備的損耗,縮短羅茨鼓風機使用壽命。
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河北有位客戶是在11月份的時候采購的風機,客戶使用了一段時間后,近日突然打電話到我們公司這邊,說:羅茨風機發(fā)熱是怎么回事?。肯旅嫘【庍€原一下與客戶對話的場景:
客戶:喂,你好,錦工風機,小韓嗎?
小韓:是的,您好,陳經(jīng)理。
客戶:你好,我有個事情想咨詢一下你,我們使用的羅茨風機突然發(fā)熱、燙手,燙到吐口唾沫在羅茨風機上,都吱拉一下。怎么回事???
小韓:嗯,羅茨風機有其他的異常噪音嗎?或者有什么其他的狀況沒?
客戶:沒有,就是燙的不行。
小韓:嗯,如果羅茨風機沒有異常的噪音,機器本身出現(xiàn)故障的情況很低,是不是連接管道有問題?。磕銈冇袡z查管道嗎?
客戶:沒有檢查,一直檢查風機來著。我們找人檢查下管道看看,看是不是管道的問題,找不到問題我再聯(lián)系你哈。
小韓:嗯,好的。
30分鐘后... ...客戶又打來電話~
客戶:喂,小韓嗎?
小韓:嗯,您好,陳經(jīng)理,故障排除了嗎?
客戶:找到問題了,我們的閘閥不知道被哪個員工給關閉了大約3/4,造成了風機的負載。
小韓:嗯,閘閥關閉了3/4很危險,長期運行可能造成設備損害,以后要注意巡檢,陳經(jīng)理。
客戶:好的,謝謝
小韓:不客氣,如果在使用我們的風機時,有什么問題,隨時聯(lián)系我們!
客戶:好的,再見
小韓:再見~
小結(jié):羅茨風機在與管道相連接時,有很多閥門,如:逆止閥、閘閥、放空閥等,這些閥門在安裝使用時要科學合理,閘閥關閉會直接導致管道的阻塞,在運行羅茨風機運行時,如果沒有徹底將閘閥打開,羅茨風機將負載運行,造成氣體壓縮而放熱,致使風機機殼發(fā)熱發(fā)燙。長時間運行會對羅茨風機造成嚴重影響,幸好陳經(jīng)理發(fā)現(xiàn)及時,并及時解決,否則很可能會造成羅茨風機的嚴重損壞。羅茨風機發(fā)熱的原因有很多種,該為其中一種,如果您有遇到同樣的問題,可以對您的管路進行檢查排除故障,如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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原標題:羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因以及軸承燒壞原因
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因和軸承燒壞原因
由共振引起的羅茨風機轉(zhuǎn)子振動特征和處理方法:
當轉(zhuǎn)子在某一轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn),如果產(chǎn)生的離心力頻率與軸的固有頻率-一致,則軸即發(fā)生共振。共振是一種強烈的振動,會使轉(zhuǎn)子以至整個機組毀壞。轉(zhuǎn)子此時的轉(zhuǎn)速即稱為軸的臨界轉(zhuǎn)速。所以,風機起動后,不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留,應盡快地跳過臨界臨速,以免發(fā)生事故。
羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因:
風機在運行中,機殼的內(nèi)表面接觸氣流,雖然氣流有熱量,但由于機殼的外表面接觸于風機房或露天的環(huán)境涼空氣,一般不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。只有在管網(wǎng)中的閥門全關閉的情況下,風機運轉(zhuǎn)時間過長,才會使機殼產(chǎn)生發(fā)熱。此時,應停止風機運轉(zhuǎn),等待機殼冷卻后在開動。
為什么羅茨風機上的推力軸承會磨損或發(fā)生燒壞事故:
由于下列原因,會使風機上的推力軸承被磨損或發(fā)生燒壞事故:
1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢后,使通流面積減小,通流部分各段壓力升高,形成軸向推力增大,從而造成事故。
2.隔板氣封間隙太大,或隔板接合面間原太大,致使漏氣嚴重,造成葉輪前后壓差增大,導致推力增大而造成事故。
3.缺油。由于油箱油位低,油質(zhì)劣化,造成濾油網(wǎng)堵塞,引起液壓泵打油減少。當油中含有的氣泡進人推力軸承后,空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞,結(jié)果使推力盤與工作瓦片發(fā)生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。
4.油不清潔,油質(zhì)劣或夾雜污物,或油中帶水。
5.推力瓦澆鑄、安裝質(zhì)量差。如烏金內(nèi)有雜質(zhì),各推力瓦片受力不均,推力瓦片卡澀。
6.推力盤不平整光滑,或推力盤緊力不夠,轉(zhuǎn)動時松弛。
7.軸承進油發(fā)生故障。進油故障使油膜破壞,如由于軸承定位銷折斷,引起軸承轉(zhuǎn)動造成進油孔堵塞等。
8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。
9.機組膨脹受到阻礙。由于膨脹不均勾致使推力軸承各個瓦塊上的負荷也不均勻,局部超負荷而造成軸瓦燒壞事故。
10.原動機突然停車,引起風機軸的常動,瞬時推力增大而造成推力軸承事故。
今天小編要和大家分享的知識,是關于羅茨鼓風機振動大、噪音大、發(fā)燙的解決方法,在青州我們有一位維修的客戶,他們的羅茨風機是高壓水冷型,使用了幾年后發(fā)現(xiàn),風機的振動、噪音等都比剛買來的時候要大,因維修技術能力問題,無法進行自行維修,才聯(lián)系到我們。
1、風機的主要問題
該高壓水冷型羅茨風機的主要問題是:振動大、噪音大、機殼燙,從表面特征來看,風機內(nèi)部應當出現(xiàn)了損耗,損耗的情況需要進行檢測才能得出結(jié)論。
2、檢測得到的問題
經(jīng)過錦工風機技術人員的專業(yè)檢測,發(fā)現(xiàn)葉輪與機殼、葉輪與墻板、齒輪嚙合都存在問題,葉輪與機殼、葉輪與墻板存在間隙過大的問題,因為間隙變大誘發(fā)齒輪的嚙合面積小于2/3,造成整機故障現(xiàn)象的發(fā)生。
3、解決方案
將風機的齒輪、機殼、葉輪拆下,對轉(zhuǎn)子、葉輪進行修復,對機殼墻板進行修復,調(diào)整齒輪之間的嚙合面積,使得葉輪與機殼之間的間隙在0.25-0.4mm之間,葉輪與墻板之間的間隙在0.3-0.35之間,兩個齒輪的嚙合面積達到2/3。
通過維修風機的整體振動、噪音、溫度都恢復到了標準狀態(tài)下,在維修完之后,我們還給客戶一下建議:
①定期檢查潤滑油的油位;
②每月檢查風機的整體振動情況;
③每年對齒輪檢查一次;
?、苊堪肽旮鼡Q軸承底座的潤滑脂及齒輪箱的潤滑油;
總結(jié):羅茨鼓風機振動的問題多因機殼內(nèi)部原因造成,而螺栓松動造成振動偏大的情況很少發(fā)生,羅茨鼓風機的維修需要找專業(yè)的維修人員,我們也接觸過自己維修的情況,很多客戶在維修不好之后才聯(lián)系到廠家,后期的修復會更加麻煩,如果您使用的羅茨風機出現(xiàn)故障問題,在自行排除不了的情況,請及時聯(lián)系專業(yè)羅茨鼓風機廠家。如您有風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風機出來的風發(fā)熱:羅茨風機發(fā)熱到燙手是什么原因?
河北有位客戶是在11月份的時候采購的風機,客戶使用了一段時間后,近日突然打電話到我們公司這邊,說:羅茨風機發(fā)熱是怎么回事啊?下面小編還原一下與客戶對話的場景:
客戶:喂,你好,錦工風機,小韓嗎?
小韓:是的,您好,陳經(jīng)理。
客戶:你好,我有個事情想咨詢一下你,我們使用的羅茨風機突然發(fā)熱、燙手,燙到吐口唾沫在羅茨風機上,都吱拉一下。怎么回事啊?
小韓:嗯,羅茨風機有其他的異常噪音嗎?或者有什么其他的狀況沒?
客戶:沒有,就是燙的不行。
小韓:嗯,如果羅茨風機沒有異常的噪音,機器本身出現(xiàn)故障的情況很低,是不是連接管道有問題???你們有檢查管道嗎?
客戶:沒有檢查,一直檢查風機來著。我們找人檢查下管道看看,看是不是管道的問題,找不到問題我再聯(lián)系你哈。
小韓:嗯,好的。
30分鐘后... ...客戶又打來電話~
客戶:喂,小韓嗎?
小韓:嗯,您好,陳經(jīng)理,故障排除了嗎?
客戶:找到問題了,我們的閘閥不知道被哪個員工給關閉了大約3/4,造成了風機的負載。
小韓:嗯,閘閥關閉了3/4很危險,長期運行可能造成設備損害,以后要注意巡檢,陳經(jīng)理。
客戶:好的,謝謝
小韓:不客氣,如果在使用我們的風機時,有什么問題,隨時聯(lián)系我們!
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羅茨風機出來的風發(fā)熱:羅茨風機吹的風過熱_羅茨風機
FR系列羅茨風機日常出現(xiàn)問題與解決辦法
1、風量不足
出現(xiàn)問題(1)葉輪磨損,間隙過大(2)過濾器網(wǎng)眼堵塞(3)管道泄漏
解決問題(1)修復葉輪或更換(2)清洗過濾器或更換(3)檢查管道
2、電機超載,電流過大
出現(xiàn)問題(1)過濾器堵塞(2)系統(tǒng)管路堵塞(3)風機葉輪與機殼、墻板摩擦(4)鼓風機超壓,進口負壓超過太多(5)齒輪或軸承損壞
解決問題(1)清除過濾器(2)檢查系統(tǒng)(3)調(diào)整葉輪與機殼,墻板間隙(4)將升壓降到規(guī)定值(5)更換齒輪或軸承
3、油溫過高
出現(xiàn)問題(1)主、副油箱潤滑油過多(2)冷卻不良
解決問題(1)調(diào)整油位(2)檢查冷卻水溫度、流量
4、風機過熱
出現(xiàn)問題(1)排氣壓力突然升高(2)葉輪磨損間隙過大(3)環(huán)境(機房)溫度升高
解決問題 (1)檢查系統(tǒng)排除阻力(2)修復葉輪(3)增加通風、加強散熱
5、撞擊聲
出現(xiàn)問題(1)齒輪位置失常(2)壓力升高(3)齒輪磨損間隙過大(4)壓力異常升高,主從動軸彎曲(5)、軸承磨損嚴重,游隙增大
解決問題(1)調(diào)整齒輪位置(2)檢查系統(tǒng)排除升壓原因(3)更換齒輪(4)更換主從動軸(5)更換軸承
6、軸承、齒輪損壞
出現(xiàn)問題(1)潤滑不良、油量不足、油質(zhì)欠佳(2)超負荷運行,導致磨損
解決問題(1)檢查油位更換新油(2)更換
7、軸、葉輪損壞
出現(xiàn)問題(1)超負荷(2)系統(tǒng)高壓氣體回流,葉輪撞擊 (3)齒輪位置失常
解決問題(1)查找原因、降低負荷(2)采取措施防止氣體回流(3)調(diào)整齒輪
8、漏油
出現(xiàn)問題(1)油位過高(2)密封失效(3)游標、放油螺栓松動
解決問題(1)調(diào)整油位(2)更換密封件(3)上緊游標、放油螺栓
9、振動增大
出現(xiàn)問題(1)葉輪平衡破壞、有異物粘附(2)軸承磨損或損壞(3)緊固螺栓松動(4)齒輪損壞(5)、聯(lián)軸器不同心(6)底座不平
解決問題 (1)清理葉輪附著物(2)更換軸承(3)檢查連接螺栓、緊固(4)更換齒輪(5)調(diào)整聯(lián)軸(6)調(diào)平底座
羅茨風機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的機械設備之一,其使用方便、操作簡單、工作效率高,得到了眾多使用者的認可和支持。今天,山東風達風機的小編就來為大家講解一下,雙油箱羅茨風機有哪些優(yōu)勢,以及在使用過程中,如何避免羅茨風機溫度過高。
一、雙油箱羅茨風機的優(yōu)勢
1、與采用油脂潤滑的單油箱羅茨風機相比,雙油箱羅茨風機改變了潤滑方式,采用兩端機油潤滑的方式,使?jié)櫥映浞?,顯著提高了軸承的使用壽命。
2、由于雙油箱羅茨風機潤滑更加充分,機械噪音明顯降低。
3、由于雙油箱羅茨風機的大部分機械件都浸泡在潤滑油中,能夠有效的降低風機溫度,加強風機主要部件的抗機械疲勞強度。
二、如何避免羅茨風機的溫度過高
1、盡量避免羅茨風機在室外工作,如果是在戶外工作,要盡可能安裝遮蔭篷,確保羅茨風機遠離烈日的暴曬,并保持良好的通風環(huán)境。
2、過度工作也是引起羅茨風機溫度過高、危害羅茨風機工作質(zhì)量的殺手。在使用羅茨風機進行工作的時候,要避免過長時間的工作,適當?shù)男菹⒛軌驑O大延長羅茨鼓風機的生產(chǎn)使用壽命。
3、及時檢查羅茨風機的油量,缺油時及時補充潤滑油,能夠充分保障回轉(zhuǎn)風機的使用性,同時降低羅茨風機的溫度。
羅茨風機優(yōu)勢確實非常明顯,但同時在操作人員的使用過程中,也是需要多加注意的,實時檢查,出現(xiàn)問題及時維護,只有這樣,才能更加有效地延長羅茨風機的使用壽命。
原標題:羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因以及軸承燒壞原因
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由共振引起的羅茨風機轉(zhuǎn)子振動特征和處理方法:
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羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因:
風機在運行中,機殼的內(nèi)表面接觸氣流,雖然氣流有熱量,但由于機殼的外表面接觸于風機房或露天的環(huán)境涼空氣,一般不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。只有在管網(wǎng)中的閥門全關閉的情況下,風機運轉(zhuǎn)時間過長,才會使機殼產(chǎn)生發(fā)熱。此時,應停止風機運轉(zhuǎn),等待機殼冷卻后在開動。
為什么羅茨風機上的推力軸承會磨損或發(fā)生燒壞事故:
由于下列原因,會使風機上的推力軸承被磨損或發(fā)生燒壞事故:
1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢后,使通流面積減小,通流部分各段壓力升高,形成軸向推力增大,從而造成事故。
2.隔板氣封間隙太大,或隔板接合面間原太大,致使漏氣嚴重,造成葉輪前后壓差增大,導致推力增大而造成事故。
3.缺油。由于油箱油位低,油質(zhì)劣化,造成濾油網(wǎng)堵塞,引起液壓泵打油減少。當油中含有的氣泡進人推力軸承后,空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞,結(jié)果使推力盤與工作瓦片發(fā)生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。
4.油不清潔,油質(zhì)劣或夾雜污物,或油中帶水。
5.推力瓦澆鑄、安裝質(zhì)量差。如烏金內(nèi)有雜質(zhì),各推力瓦片受力不均,推力瓦片卡澀。
6.推力盤不平整光滑,或推力盤緊力不夠,轉(zhuǎn)動時松弛。
7.軸承進油發(fā)生故障。進油故障使油膜破壞,如由于軸承定位銷折斷,引起軸承轉(zhuǎn)動造成進油孔堵塞等。
8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。
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10.原動機突然停車,引起風機軸的常動,瞬時推力增大而造成推力軸承事故。
原標題:羅茨鼓風機軸承和外殼產(chǎn)生過熱的原因和消除方法
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羅茨鼓風機的品種規(guī)格:
品種規(guī)格多,有正壓、負壓、干式、濕式,具有流量分檔密,用戶選型方便的特點。采用特殊訂做的進口小游隙軸承定位,保證了風機葉輪的軸向定位可靠,調(diào)整方便。密封形式多樣風機過流件可采用不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵等特殊材質(zhì),也可對過流件表面進行Ni-P鍍涂層防腐處理。葉輪采用整體鑄造結(jié)構(gòu),葉面精度高(裝配時無需修配),使葉輪具有完全互換性。
羅茨鼓風機軸承各零部件的檢驗和修整:
1.軸承合金與軸承體之間的結(jié)合面是否有脫殼現(xiàn)象,瓦面有無裂紋。
2.軸承的調(diào)整塊與軸承體之間的結(jié)合面是否平整,墊片是否平直,調(diào)整塊是否到位。
3.軸承的中分面是否貼合。
4.軸承的上下半是否錯位,定位銷是否起作用。如果在檢驗中發(fā)現(xiàn)問題,應在現(xiàn)場加以整修。
軸承在軸承箱孔中安裝時,總的要求是接觸良好和有兩個方向的過盈。以往有許多實例表明:軸承在軸承箱孔中松動,會造成機組的振動。對于無調(diào)整塊的軸承,瓦背與軸承箱孔的接觸面積應達70%以上,而且要求接觸均勻;對于有調(diào)整塊軸承,應根據(jù)調(diào)整塊的結(jié)構(gòu),達到產(chǎn)品說明書的接觸要求,有的軸承調(diào)整塊只要求局部接觸并由加工保證的。軸承的安裝過盈是與軸承結(jié)構(gòu)型式有關的,水平方向過盈一般由于手感確定或者測量算出的,一般為0.01-0.03mm;垂直方向的過盈是用壓鉛絲法測得的,一般為0.02-0.05mm。
羅茨鼓風機軸承和外殼產(chǎn)生過熱的原因和消除方法:
1.齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過小。此時,應修刮端面或調(diào)整側(cè)蓋與泵殼之間的墊片。
2.液壓泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小,外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過小。此時,應修刮內(nèi)孔。
3.軸承孔中心與齒輪軸軸心的偏心度過大。此時,應修刮軸承內(nèi)孔,校正二者的同心度。
4.齒輪兩端的泵殼與側(cè)蓋上缺少卸荷槽或卸荷槽位置不當及污塞。此時,應增開卸荷槽或調(diào)整卸荷槽位置,并清洗污物。
5.軸承的進油槽或出油槽制作不當或污塞。此時,應修理和清洗油槽。
6.軸承內(nèi)有殘留的或新進人的污物、塵土、砂粒、漆片等。此時,應徹底清洗軸承內(nèi)部。
7.潤滑油質(zhì)量不良,粘度大小不合適,或水分過多。此時,應更換潤滑油。
8.殼體振動過大,或管道堵塞,使油壓過高。此時,應消除振動及管道堵塞的故障。
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羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因:
風機在運行中,機殼的內(nèi)表面接觸氣流,雖然氣流有熱量,但由于機殼的外表面接觸于風機房或露天的環(huán)境涼空氣,一般不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。只有在管網(wǎng)中的閥門全關閉的情況下,風機運轉(zhuǎn)時間過長,才會使機殼產(chǎn)生發(fā)熱。此時,應停止風機運轉(zhuǎn),等待機殼冷卻后在開動。
為什么羅茨風機上的推力軸承會磨損或發(fā)生燒壞事故:
由于下列原因,會使風機上的推力軸承被磨損或發(fā)生燒壞事故:
1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢后,使通流面積減小,通流部分各段壓力升高,形成軸向推力增大,從而造成事故。
2.隔板氣封間隙太大,或隔板接合面間原太大,致使漏氣嚴重,造成葉輪前后壓差增大,導致推力增大而造成事故。
3.缺油。由于油箱油位低,油質(zhì)劣化,造成濾油網(wǎng)堵塞,引起液壓泵打油減少。當油中含有的氣泡進人推力軸承后,空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞,結(jié)果使推力盤與工作瓦片發(fā)生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。
4.油不清潔,油質(zhì)劣或夾雜污物,或油中帶水。
5.推力瓦澆鑄、安裝質(zhì)量差。如烏金內(nèi)有雜質(zhì),各推力瓦片受力不均,推力瓦片卡澀。
6.推力盤不平整光滑,或推力盤緊力不夠,轉(zhuǎn)動時松弛。
7.軸承進油發(fā)生故障。進油故障使油膜破壞,如由于軸承定位銷折斷,引起軸承轉(zhuǎn)動造成進油孔堵塞等。
8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。
9.機組膨脹受到阻礙。由于膨脹不均勾致使推力軸承各個瓦塊上的負荷也不均勻,局部超負荷而造成軸瓦燒壞事故。
10.原動機突然停車,引起風機軸的常動,瞬時推力增大而造成推力軸承事故。
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