羅茨風(fēng)機前墻板間隙_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機前墻板間隙:羅茨風(fēng)機內(nèi)部構(gòu)造及間隙調(diào)整
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機內(nèi)部構(gòu)造及間隙調(diào)整
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。
羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部間隙影響著風(fēng)機的性能 。兩轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與墻板之間及轉(zhuǎn)子與機殼之間,均需保持一定的間隙,以保證風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。如果間隙過大,則被壓縮的氣體通過間隙的回流量增加,影響羅茨風(fēng)機的效率;如果間隙過小,由于熱膨脹可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與機殼或轉(zhuǎn)子相互之間產(chǎn)生摩擦碰撞,影響風(fēng)機的正常工作。
三葉型羅茨風(fēng)機的內(nèi)部間隙主要包括:轉(zhuǎn)子頭部間隙A、B,轉(zhuǎn)子間的間隙C,側(cè)間隙D、E,齒輪齒面嚙合間隙F。每級風(fēng)機內(nèi)部構(gòu)造一樣,區(qū)別在于間隙的標(biāo)準(zhǔn)值不同。
在羅茨風(fēng)機分解前,務(wù)必測定羅茨風(fēng)機的內(nèi)部間隙且做好記錄。在風(fēng)機的箱體和側(cè)箱體之間,一般都加有薄紙墊,在分解時,應(yīng)確認(rèn)其厚度及張數(shù)并做好記錄。安裝時,加入同樣厚度和數(shù)量的紙墊。定位軸承或者軸承座里有可能放有調(diào)整側(cè)間隙的調(diào)整墊片。在羅茨風(fēng)機分解時,要根據(jù)風(fēng)機的分解順序,確認(rèn)并記錄調(diào)整墊片的位置和數(shù)量。安裝時,將同樣數(shù)量的調(diào)整墊片放回原來的位置。 在風(fēng)機檢修過程中,應(yīng)先拆除一側(cè)墻板,待檢修完成后再拆除另外一側(cè),這樣不僅可以最大限度地保留原有尺寸,還可以避免不必要的工作量。
羅茨風(fēng)機的組裝順序應(yīng)先是轉(zhuǎn)子、墻板和主軸承的安裝,然后是齒輪的組裝,最后是內(nèi)部間隙的調(diào)整。在實際安裝中,一般首先固定主動轉(zhuǎn)子,待調(diào)整完主、從動轉(zhuǎn)子與墻板之間的間隙后,再完全固定從動轉(zhuǎn)子。羅茨風(fēng)機內(nèi)部間隙的調(diào)整與安裝環(huán)環(huán)相扣,需要多名有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員相互協(xié)調(diào)方可實現(xiàn)。
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羅茨風(fēng)機前墻板間隙:羅茨風(fēng)機葉輪端面與端蓋間間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
專利名稱:羅茨風(fēng)機葉輪端面與端蓋間間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及風(fēng)機領(lǐng)域,具體地說是一種羅茨風(fēng)機葉輪端面與端蓋間間隙 調(diào)整結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,常用羅茨風(fēng)機葉輪端面與端蓋(墻板)之間的間隙保證方法是通過 控制端蓋的有效裝配尺寸和殼體(缸體)以及葉輪的有效長度來達到的。此方 法的缺點是需要控制很高加工精度的零部件比較多,由于任何高精尖的加工方 法都存在誤差,所以造成裝配后的葉輪端面與端蓋之間的間隙不確定,只能保 證在一定范圍之內(nèi),結(jié)果總是離設(shè)計的出風(fēng)壓力和風(fēng)量有一定誤差,間隙過大 時回漏風(fēng)過大將導(dǎo)致溫升高,壓力不足,風(fēng)量達不到要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型正是為了克服上述不足,提供一種便捷經(jīng)濟可靠的羅茨風(fēng)機葉 輪間隙調(diào)整裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是
一種羅茨風(fēng)機葉輪端面與端蓋間間隙調(diào)整結(jié)構(gòu),軸承的軸承外圈與端蓋之 間設(shè)置波形彈簧,波形彈簧處于壓縮狀態(tài),葉輪軸與軸承配合連接,蓋末端設(shè) 有緊定螺母,緊定螺母壓合在軸承外圈的外端面上,使得旋進或旋出緊定螺母時,軸承在波形彈簧的彈力作用下,帶動葉輪軸做軸向的移動以調(diào)整葉輪端面 與端蓋的間隙。
本實用新型的有益效果是
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、通用性強、工作可靠,有效地降低了加 工成本,提高了裝配效率和裝配精度。
本實用新型改變了目前常用風(fēng)機的軸承固定端設(shè)計結(jié)構(gòu),在原來單純只有 軸承的結(jié)構(gòu)中,在軸承外圈與端蓋之間的內(nèi)端加上波形彈簧,使固定端軸承在 波形彈簧的作用下,通過旋進或退后軸承外圈緊定螺母,帶動葉輪軸作軸向移 動,從而達到調(diào)整葉輪端面與墻板端面間間隙符合設(shè)計要求的目的。
本實用新型能夠準(zhǔn)確保證所要求的設(shè)計間隙,從而得到所設(shè)計要求的風(fēng)壓、 風(fēng)量,并能有效地控制溫升在要求范圍內(nèi)。
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為端蓋、2為軸承、3為葉輪軸、4為緊定螺母、5為波形彈簧、6 為軸承外圈、7為葉輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述
一種羅茨風(fēng)機葉輪端面與端蓋間間隙調(diào)整結(jié)構(gòu),軸承2的軸承外圈6與端 蓋1之間設(shè)置波形彈簧5,波形彈簧5處于壓縮狀態(tài),葉輪軸3與軸承2配合連 接,葉輪7設(shè)置在葉輪軸3末端;端蓋1末端設(shè)有緊定螺母4,緊定螺母4壓合在軸承外圈6的外端面上,使得璇進或旋出緊定螺母4時,軸承2在波形彈簧5 的彈力作用下,帶動葉輪軸3做軸向的移動以調(diào)整葉輪7端面與端蓋1的間隙。 本實用新型的端蓋1也可以稱作墻板。波形彈簧5的具體型號和類型可根 據(jù)需要選擇。
本實用新型改變了目前常用風(fēng)機的軸承固定端設(shè)計結(jié)構(gòu),在原來單純只有 軸承的結(jié)構(gòu)中,在軸承外圈6與端蓋1之間的內(nèi)端加上波形彈簧5,使固定端的 軸承2在波形彈簧5的作用下,通過旋進或退后壓合在軸承外圈6的緊定螺母4, 帶動葉輪軸3作軸向移動,從而達到調(diào)整葉輪7端面與端蓋1端面間間隙符合 設(shè)計要求的目的。
權(quán)利要求1、一種羅茨風(fēng)機葉輪端面與端蓋間間隙調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征是軸承(2)的軸承外圈(6)與端蓋(1)之間設(shè)置波形彈簧(5),波形彈簧(5)處于壓縮狀態(tài),葉輪軸(3)與軸承(2)配合連接,端蓋(1)末端設(shè)有緊定螺母(4),緊定螺母(4)壓合在軸承外圈(6)的外端面上,使得旋進或旋出緊定螺母(4)時,軸承(2)在波形彈簧(5)的彈力作用下,帶動葉輪軸(3)做軸向的移動以調(diào)整葉輪(7)端面與端蓋(1)的間隙。
專利摘要一種羅茨風(fēng)機葉輪端面與端蓋間間隙調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征是軸承(2)的軸承外圈(6)與端蓋(1)之間設(shè)置波形彈簧(5),波形彈簧(5)處于壓縮狀態(tài),葉輪軸(3)與軸承(2)配合連接,端蓋(1)末端設(shè)有緊定螺母(4),緊定螺母(4)壓合在軸承外圈(6)的外端面上,使得旋進或旋出緊定螺母(4)時,軸承(2)在波形彈簧(5)的彈力作用下,帶動葉輪軸(3)做軸向的移動以調(diào)整葉輪(7)端面與端蓋(1)的間隙。本實用新型改變了目前常用風(fēng)機的軸承固定端設(shè)計結(jié)構(gòu),達到了調(diào)整葉輪端面與墻板端面間間隙符合設(shè)計要求的目的。
文檔編號F04C29/00GKSQ
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者張夕元, 毛法良, 蔣萬軍 申請人:宜興錦工機械有限公司
羅茨風(fēng)機前墻板間隙:羅茨風(fēng)機間隙調(diào)整技巧
附羅茨風(fēng)機維修組裝視頻教程
一、 工作原理
羅茨風(fēng)機是容積式鼓風(fēng)機的一種,它由一個近似橢圓形的機殼與兩塊墻板包容成一個氣缸(機殼上有進氣口和出氣口)一對彼此相互“嚙合”(因為有間隙,實際上并不接觸)的葉輪,通過同步齒輪傳動以等速反向旋轉(zhuǎn),借助兩葉輪的“嚙合”使進氣口與出氣口相互隔開;在旋轉(zhuǎn)過程中將氣缸容積內(nèi)的氣體從進氣口推移到出氣口。
二、 裝配間隙
羅茨鼓風(fēng)機的葉輪與葉輪之間及葉輪與機體之間存在相對運動,處于非接觸狀態(tài),必須有合適的工作間隙,才能保證既有密封作用又能使風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
裝配間隙系20℃時的理論靜態(tài)間隙值。其能保證在額定工況下滿足動態(tài)時所需之工作間隙。為此,裝配間隙乃是保證風(fēng)機性能和安全運用的重要因素。每臺羅茨風(fēng)機出廠時,皆已對裝配間隙進行調(diào)整,用戶不得隨意變動。具體間隙值見下表:
羅茨鼓風(fēng)機的裝配間隙表 單位:mm
在保證羅茨風(fēng)機性能及正常運行條件下,上述間隙值允許作適當(dāng)調(diào)整。
三、 間隙調(diào)整注意事項
1、間隙1的調(diào)整:
擰松齒圈與齒轂緊固螺栓拆下定位圓錐銷,調(diào)節(jié)齒圈與齒轂安裝角度位置。即能達到調(diào)整間隙δ1之目的。調(diào)好間隙后,必須修正定位銷孔(或另置)后,再以圓錐銷定位。并把緊固螺栓擰緊。調(diào)整1間隙,應(yīng)在葉輪360°旋轉(zhuǎn)中進行。
2、間隙2之調(diào)整
擰松機殼與墻板間的緊固螺栓,并拆下定位圓錐銷,根據(jù)具體情況,高速機殼與墻板之相對位置,以調(diào)整軒輪與機殼之徑向間隙,調(diào)妥后,必須修正定位銷孔(或另置),再以圓錐銷定位。而后用螺栓把殼體與墻板緊固到一起
3、間隙3與4之調(diào)整
在定位端墻板的軸承殼上有緊固螺釘和調(diào)整螺釘,預(yù)使3減小,而4增大,則先旋松緊固螺釘。再旋緊調(diào)整螺釘,此時葉輪向定位端墻板移動,反之,預(yù)使3增大,而4減小,則先旋松調(diào)整螺釘,再旋緊緊固螺釘,此時葉輪向非定位端墻板移動,見圖3,為保證同軸度,須在軸承座法蘭與墻板之間適當(dāng)補充或減少墊片,使它們之間的空隙基本一致,并防止間隙變動如果3符合要求而4不符合要求時,可在機殼和非定位端墻板的結(jié)合面之間增加或減少紙墊。
四、拆卸
1、拆卸中的注意事項
?。?)所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記,特別是齒輪。
(2)不要損傷零部件,尤其是配合表面。
?。?)所有墊片在拆卸時,都要測定其厚度。
?。?)拆卸后的部件,特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。
(5)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ摺?/p>
?。?)剛停用的風(fēng)機必須等待機體及潤滑油冷卻后才能進行拆卸,以免燙傷。
2、拆卸步驟
從機組上拆掉所有附件—排放齒輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒輪箱及調(diào)整螺釘—卸下齒輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側(cè)墻板。
五、組裝
1、組裝中的注意事項
?。?)檢查被拆卸的零件有無損傷情況,應(yīng)特別注意檢查配合部位,若發(fā)現(xiàn)損傷時,應(yīng)進行修復(fù)或更換。
?。?)軸承應(yīng)清洗干凈,再涂上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應(yīng)清洗干凈。
?。?)將配合部位的灰塵徹底清除,然后涂上油。
?。?)密封墊如有破損或失落時,則應(yīng)更換相同厚度、材質(zhì)的墊片。
2、組裝步驟
?。?)將驅(qū)動側(cè)的墻板(前墻板)安裝到機殼上。
?。?)將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi)。
?。?)將齒輪端墻板安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊。
?。?)組裝前后軸承。組裝前軸承時,軸承箱內(nèi)應(yīng)填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。
(5)組裝齒輪。
?。?)將驅(qū)動側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。
?。?)調(diào)整間隙,打入定位銷。
?。?)裝皮帶輪及其他部件。
六、間隙調(diào)整
1、機殼間隙的調(diào)整:是通過機殼與墻板定位銷孔來保證的,因為在拆卸風(fēng)機時,一定不能損壞定位銷孔。
葉輪—機殼
0.20—0.395
2、葉輪—葉輪間隙的調(diào)整:將葉輪轉(zhuǎn)到間隙示意圖位置,將從動齒輪對準(zhǔn)主動齒輪標(biāo)記壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈,止動墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉(zhuǎn)一圈,若不能轉(zhuǎn)動,將葉輪回轉(zhuǎn)以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒輪和軸
的錐部配合相對移動,從而達到調(diào)整葉輪間隙的目的。當(dāng)葉輪—葉輪間隙符合規(guī)定值時,將齒輪鎖緊。
葉輪—葉輪
0.29—0.34
3、葉輪—墻板軸向間隙調(diào)整:裝配墻板時應(yīng)先保證軸向總間隙C+D(調(diào)整機殼密封墊厚度),再通過前墻板上的四組調(diào)節(jié)螺釘對葉輪軸向位置進行調(diào)整,保證兩端間隙C和D的分配。
葉輪—前墻板
0.12—0.18
葉輪—后墻板
0.63—0.69
擰調(diào)節(jié)螺栓時,應(yīng)在壓板螺栓寧松的情況下進行,否則會損壞調(diào)節(jié)螺栓。
七、安裝皮帶輪,皮帶。
八、間隙調(diào)整后之要求,間隙調(diào)整后必須進行空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
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羅茨風(fēng)機前墻板間隙:羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整步驟
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整步驟
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。
好多客戶問羅茨鼓風(fēng)機間隙如何調(diào)整,今天小編就跟大家一塊總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整的步驟,但是步驟雖然寫的明白,還是建議廣大客戶如遇需調(diào)整間隙的情況盡量返廠調(diào)整間隙。
一.因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機,工作的主參數(shù)是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化,風(fēng)量變化很小。
二.原理:羅茨風(fēng)機是一種容積式動力機械,兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉(zhuǎn),通過葉輪型面的“嚙合”(葉輪之間有一定的間隙,并不互相接觸)使進氣口和排氣口隔開,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸送的吸入氣體,在達到排氣口瞬間,因排出側(cè)高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng)輸送而做功。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。
三.拆卸1、拆卸中的注意事項(1)所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記,特別是齒輪。(2)不要損傷零部件,尤其是配合表面。(3)所有墊片在拆卸時,都要測定其厚度。(4)拆卸后的部件,特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。(5)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ摺#?)剛停用的風(fēng)機必須等待機體及潤滑油冷卻后才能進行拆卸,以免燙傷。
2、拆卸步驟從機組上拆掉所有附件—排放齒輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒輪箱及調(diào)整螺釘—卸下齒輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側(cè)墻板。
四.組裝1、組裝中的注意事項(1)檢查被拆卸的零件有無損傷情況,應(yīng)特別注意檢查配合部位,若發(fā)現(xiàn)損傷時,應(yīng)進行修復(fù)或更換。(2)軸承應(yīng)清洗干凈,再涂上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應(yīng)清洗干凈。(3)將配合部位的灰塵徹底清除,然后涂上油。(4)密封墊如有破損或失落時,則應(yīng)更換相同厚度、材質(zhì)的墊片。
2、組裝步驟(1)將驅(qū)動側(cè)的墻板(前墻板)安裝到機殼上。(2)將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi)。(3)將齒輪端墻板安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊。(4)組裝前后軸承。組裝前軸承時,軸承箱內(nèi)應(yīng)填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。(5)組裝齒輪。(6)將驅(qū)動側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。(7)調(diào)整間隙,打入定位銷。(8)裝皮帶輪及其他部件。
五.間隙調(diào)整1、機殼間隙的調(diào)整:是通過機殼與墻板定位銷孔來保證的,因為在拆卸風(fēng)機時,一定不能損壞定位銷孔。葉輪—機殼0.20—0.395
2、葉輪—葉輪間隙的調(diào)整:將葉輪轉(zhuǎn)到間隙示意圖位置,將從動齒輪對準(zhǔn)主動齒輪標(biāo)記壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈,止動墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉(zhuǎn)一圈,若不能轉(zhuǎn)動,將葉輪回轉(zhuǎn)以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒輪和軸的錐部配合相對移動,從而達到調(diào)整葉輪間隙的目的。當(dāng)葉輪—葉輪間隙符合規(guī)定值時,將齒輪鎖緊。葉輪—葉輪0.29—0.34
3、葉輪—墻板軸向間隙調(diào)整:裝配墻板時應(yīng)先保證軸向總間隙C+D(調(diào)整機殼密封墊厚度),再通過前墻板上的四組調(diào)節(jié)螺釘對葉輪軸向位置進行調(diào)整,保證兩端間隙C和D的分配。葉輪—前墻板0.12—0.18葉輪—后墻板0.63—0.69擰調(diào)節(jié)螺栓時,應(yīng)在壓板螺栓寧松的情況下進行,否則會損壞調(diào)節(jié)螺栓。
六.安裝皮帶輪,皮帶。
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