離心風機代替羅茨風機_羅茨風機
離心風機代替羅茨風機:一種替代羅茨風機的離心風機專用風機的制作方法
本實用新型涉及離心風機技術領域,特別是涉及一種替代羅茨風機的離心風機專用風機。
背景技術:
羅茨風機工作時兩個葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側,具體過程為:葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小時,進氣口形成真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,進氣腔內(nèi)的空氣在葉輪繼續(xù)轉動的過程中被帶到排氣腔,排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來。
羅茨鼓風機由于需要借助同步齒輪來驅動兩個葉輪進行反向嚙合運動,從而使兩個葉輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因此,需要保證齒輪嚴格同步,且葉輪損壞后不易修復。另外,齒輪經(jīng)長時間使用后會發(fā)生磨損和變形,導致葉輪不會進行精確的同步運動,從而使葉輪發(fā)生碰撞,產(chǎn)生噪音的同時大大縮短葉輪的使用壽命。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種替代羅茨風機的離心風機專用風機,方便拆卸和維修,使用壽命長。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種替代羅茨風機的離心風機專用風機,包括底座,所述底座上設有依次連接的動力機構、傳動機構和鼓風機構,所述鼓風機構固定在所述底座上,所述動力機構和所述傳動機構均固定在所述底座上方的安裝臺,所述安裝臺的兩側均設有安裝孔,所述安裝孔上方的兩側設有觀察孔,所述動力機構、所述傳動機構和所述鼓風機構的中心位于同一水平線上;
所述鼓風機構的機殼內(nèi)部設有與所述傳動機構連接的葉輪,所述機殼軸側面的下端設有檢修口,所述機殼軸側面的上端設有出風口,所述出風口與所述檢修口位于所述機殼的兩端,所述檢修口上設有帶把手的檢修口蓋,所述檢修口蓋通過第一固定件固定在所述機殼上;
所述機殼通過第二固定件固定在所述底座上,所述第二固定件為一體的對稱結構,所述第二固定件的方形結構一側設有等腰直角三角形結構,所述第二固定件的等腰直角三角形結構與所述底座連接,所述第二固定件的外沿均設有垂直方向的加強邊。
優(yōu)選的,所述機殼的前端面的中部設有帶集流器的進風口,所述進風口的外圍設有l(wèi)型的第一加強筋,所述第一加強筋的水平段位于所述出風口的外側,所述第一加強筋水平段的上方設有若干豎直方向的第二加強筋。
優(yōu)選的,所述傳動機構與所述動力機構的連接軸外側設有固定在所述安裝臺上的保護架,所述動力機構通過調(diào)節(jié)座固定在所述安裝臺上,所述調(diào)節(jié)座包括與所述安裝臺連接的固定座,所述固定座上設有與所述動力機構連接的升降支架。
優(yōu)選的,所述第一固定件為l型一體結構,并包括長邊與短邊,所述長邊與所述檢修口蓋連接,所述短邊與所述機殼連接,所述長邊的中部設有與所述機殼連接的鎖緊連接桿。
優(yōu)選的,所述第二固定件均勻分布在所述機殼的底部,并與所述機殼焊接連接。
因此,本實用新型采用上述結構的一種替代羅茨風機的離心風機專用風機,方便拆卸和維修,使用壽命長。
下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
附圖說明
圖1是本實用新型一種替代羅茨風機的離心風機專用風機實施例的示意圖;
圖2是本實用新型一種替代羅茨風機的離心風機專用風機錦工風機構的實施例的示意圖;
圖3是本實用新型一種替代羅茨風機的離心風機專用風機中第一固定件的實施例的示意圖。
附圖標記
1、底座;2、動力機構;3、傳動機構;4、安裝臺;5、安裝孔;6、觀察孔;7、機殼;8、葉輪;9、保護架;10、調(diào)節(jié)座;101、固定座;102、升降支架;11、檢修口;12、出風口;13、把手;14、第一固定件;141、長邊;142、短邊;143、鎖緊連接桿;15、集流器;16、進風口;17、第一加強筋;18、第二加強筋;19、第二固定件;191、加強邊。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
圖1是本實用新型一種替代羅茨風機的離心風機專用風機實施例的示意圖,圖2是本實用新型一種替代羅茨風機的離心風機專用風機錦工風機構的實施例的示意圖,圖3是本實用新型一種替代羅茨風機的離心風機專用風機中第一固定件的實施例的示意圖,如圖所示,一種替代羅茨風機的離心風機專用風機,包括底座1,底座1上設有依次連接的動力機構2、傳動機構3和鼓風機構,動力機構2、傳動機構3和鼓風機構的中心位于同一水平線上。鼓風機構固定在底座1上,動力機構2和傳動機構3均固定在底座1上方的安裝臺4。安裝臺4的兩側均設有安裝孔5,安裝孔5用于工人對動力機構2和傳動機構3的拆卸和安裝。安裝孔5上方的兩側設有觀察孔6,觀察孔6用于方便工人在拆卸和安裝時對各部件的觀察,使工人的拆卸和安裝的操作更加方便快捷。
鼓風機構的機殼7內(nèi)部設有與傳動機構3連接的葉輪8,傳動機構3與動力機構2的連接軸外側設有固定在安裝臺4上的保護架9。動力機構2通過調(diào)節(jié)座10固定在安裝臺4上,調(diào)節(jié)座10用于調(diào)整動力機構2的高度,使不同型號的動力機構2能夠與傳動機構3和鼓風機構的中心位于同一水平線上。調(diào)節(jié)座10包括與安裝臺4連接的固定座101,固定座101上設有與動力機構2連接的升降支架102。
機殼7軸側面的下端設有檢修口11,檢修口11用于方便工人對機殼7內(nèi)部結構的檢查和常見的小問題的維修,進而增加風機的使用壽命。機殼7軸側面的上端設有出風口12,出風口12與檢修口11位于機殼7的兩端,可方便工人從出風口12和檢修口11處對機殼7內(nèi)部結構進行兩個方向的檢查。檢修口11上設有帶把手13的檢修口蓋,把手13用于方便檢修口蓋的拆卸。檢修口蓋通過第一固定件14固定在機殼7上,第一固定件14保證檢修口蓋與機殼7的連接強度的同時方便拆卸。第一固定件14為l型一體結構,并包括長邊141與短邊142,長邊141與檢修口蓋連接,短邊142與機殼7連接,長邊141的中部設有與機殼7連接的鎖緊連接桿143。
機殼7的前端面的中部設有帶集流器15的進風口16,進風口16的外圍設有l(wèi)型的第一加強筋17。第一加強筋17的水平段位于出風口12的外側,第一加強筋17用于增加機殼7在進風口16處的強度。第一加強筋17水平段的上方設有若干豎直方向的第二加強筋18,第二加強筋18用于增加機殼7的整體強度。
機殼7通過第二固定件19固定在底座1上,第二固定件19用于方便對機殼7的拆卸和更換。第二固定件19均勻分布在機殼7的底部,并與機殼7焊接連接,保證機殼7的穩(wěn)定性。第二固定件19為一體的對稱結構,第二固定件19的方形結構一側設有等腰直角三角形結構,第二固定件19的等腰直角三角形結構與底座連接,第二固定件19的外沿均設有垂直方向的加強邊191,加強邊191用于提高第二固定件19與底座1之間的連接強度和穩(wěn)定性。
因此,本實用新型采用上述結構的一種替代羅茨風機的離心風機專用風機,方便拆卸和維修,使用壽命長。
最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其進行限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術方案脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。
離心風機代替羅茨風機:在熱鍍鋅生產(chǎn)線離心風機能代替羅茨風機嗎?
在很多生產(chǎn)線上都會使用到風機,工況的具體要求不同,也就使用到不同類型的風機,就拿今天的問題來說:熱鍍鋅生產(chǎn)線離心風機能代替羅茨風機嗎?離心風機和羅茨風機是不能互相替換的,為什么呢?
1、風機性能不同
離心風機以提供風量為主,而羅茨風機主要適用于克服一定壓力的工況,如果在輸送氣體時,前方有一定的壓力,離心風機的風量變化相對較大,脈動較為明顯,而羅茨風機在克服管道壓力面前表現(xiàn)的較好,在具備一定壓力的環(huán)境下,風量變化較小,風量相對穩(wěn)定。兩種設備進行更換之后,可能會面臨更多的問題。
2、價格不同
假設兩種風機都能滿足工況需求,我們還會面臨價格方面的問題,不同的離心風機與羅茨風機,價格方面也會不同,采購成本也會不同。具備一定的采購預算,請按照設計標準來配備羅茨風機。按照市場上的情況,同等情況的離心風機價格是羅茨風機的5倍,采購成本更大。
3、工作效率不同
在熱鍍鋅生產(chǎn)線上羅茨風機與離心風機的工作效率不同,兩者呼喚很可能出現(xiàn)產(chǎn)品合格率的問題。
小結:在生產(chǎn)線設計標準情況下,小編不建議離心風機與羅茨風機的相互替換,替換將使我們面臨更多未知的因素,造成是損失也有可能是無法挽回的。如果您有羅茨風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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離心風機代替羅茨風機:離心風機代替羅茨風機用于水泥機立窯(無全文)
目前,我國現(xiàn)有水泥立窯8000多座.全部配用羅茨風機。由于羅茨風機能耗高(效率只有50%左右)、體積大、噪音高、價格昂貴、維修困難,加之隨著運行時間的增長,運行效率逐步下降.所以開發(fā)一種高效節(jié)能風機來代替羅茨風機已成為當務之急,因此機電部風機行業(yè)將該項目列入了“八五”攻關項目。隨著高壓離心風機設計理論的發(fā)展,以及優(yōu)化設計計算方法的廣泛應用,在化鐵爐、造氣爐等一些使用羅茨風機的場合,已逐步為高壓離心風機所代替,取得了顯著的節(jié)能效果和社會經(jīng)濟效益。河南省利劍(集團)公司新鄉(xiāng)市鼓風機廠1991年研制、開發(fā)了sNL一11N09.4D水泥立窯專用高壓離心風機。在我廠必2.5xlo米機立窯上經(jīng)七個多月的工業(yè)性試驗,使用情況良好,節(jié)能效果顯著,完全滿足必2.5X10米機立窯生產(chǎn)工藝要求,充分展現(xiàn)了離心風機的優(yōu)越性能.于1991年12月13日通過了由河南省計劃經(jīng)濟委員會、河南省機械電子工業(yè)廳組織的關于sNL一1IN09.4D高壓離心風機成果鑒定。一、風機的特點及技術指標該風機氣動設計采用先進的前向葉輪流動模型及浙江大學推出的先進優(yōu)化設計計算方法,即JwM、IPI的設計方法。葉輪采用長短多回弧葉片及無葉旋轉擴壓器,優(yōu)化載荷及速度分布,流動分離損失小,設計中對機殼蝸舌間隙進行優(yōu)化,能降低噪音。采用收斂形進口與葉輪前盤組成邊界吹風結構,減少了泄漏,改普了葉輪內(nèi)部的流動條件。在結構設計上,充分考慮到立窯需進行變風量的調(diào)節(jié)之特點,利用調(diào)節(jié)門、電動執(zhí)行器進行風量的自動調(diào)節(jié),并針對該風機頻譜特征設計了進口消聲器。因此,該風機具有效率高、噪音低、體積小、操作維修方便、價格低等優(yōu)點。主要技術指標:進氣條件:溫度:ta~20’C壓力:P=21177~22298入流量:Q=143.3一272.4m,/min最高效率:n~81.067%38比^聲級u^<11.59ldB(^)二、工業(yè)試驗我廠現(xiàn)有兩臺曰2.5X10米盤塔式機立窯,其中一臺采用配有液力偶合器的250#羅茨風機(3#機立窯),一臺采用sNK一1IN09.4D高壓離心風機(2#機立窯)。1、生料質量:生料采用庫底微機配料,生料Cao合格率55%,Fe203合格率75%以上。生料細度0.080毫米方孔篩篩余量<10%,合格率95%以上;900孔篩篩余t<15%,合格率90%以上。采用全黑生料配料方案。2、成球質量:2#、3#機立窯均采用預加水成球新技術,2#配用曰3米x600成球盤,成球能力16噸/時。3#配用必3.2米X550成球盤,成球能力20噸/時。料球水分13~25%,粒度9~10毫米的占80%以上??紫堵?2#:28%,3#:33.5%。爆破率:2#20%,3#10%。由于2#成球能力小,成球質量略低于3#成球質量。3、立窯鍛燒:采用淺暗火鍛燒工藝。眾所周知,羅茨風機的風量不隨壓力變化而變化.是硬特性曲線。高壓離心風機的風量大小不僅取決于風機本身的性能曲線,而且還受管網(wǎng)阻力變化的影響,是軟特性曲線。因此使用離心風機時要求看火工嚴格貫徹“上風速度,卸料速度.加料速度”三平衡操作方法。當看火工發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)阻力增大、底火不穩(wěn)、風量指標(電機電流可相應指示)波動大時,應立即關小風門、減少加料量、降低下料速度。待底火穩(wěn)定時,再逐步增加風量、增大加料量和適當增加卸料量。否則。阻力增大,風機工況點向小風量區(qū)移動,風量明顯減少,會嚴重破壞窯內(nèi)底火。經(jīng)近半年多的運行使用和看火工的反映,2#機立窯操作要求略高于3#機立窯。三、效果1、產(chǎn)量:我廠機立窯計量采用容積式計算方法,所測產(chǎn)量數(shù)據(jù)為兩臺窯的平均臺時產(chǎn)量。1991年10月份以后,2#機立窯
離心風機代替羅茨風機:羅茨風機與離心風機哪個更加節(jié)能?
羅茨風機的種類相對單一,離心風機的種類更多一些,兩者比較起來離心風機更加節(jié)能一些,但是需要區(qū)分和哪個類型的離心風機進行比較。因為兩者的參數(shù)相差很大,下面錦工風機給大家來分析下
1、羅茨風機與普通離心風機
羅茨風機的壓力范圍更大一些,普通的離心風機與羅茨鼓風機這樣比較沒有意義,因為兩者的參數(shù)不在一個范圍以內(nèi)。
能夠替代羅茨鼓風機的離心風機,種類有:多級離心鼓風機、磁懸浮鼓風機、空氣懸浮鼓風機、單級高速離心鼓風機。
2、羅茨風機與可替代的離心風機相比
與上面可以替代的離心風機相比較,羅茨鼓風機的能耗更高一些,但是價格相對實惠一些,其他類型的離心風機,可以替代羅茨鼓風機,但是其他類型風機,造價相對昂貴。
3、長期與短期效益問題
以磁懸浮鼓風機為例,如果我們考慮長期效益,那么采用磁懸浮鼓風機短期采購花費較大,但是長期來說,具備節(jié)能效果,長期使用風機,可以考慮離心式鼓風機,如果采購預算有限,可以考慮進行替換。
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