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          羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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          羅茨風(fēng)機(jī) 密封性_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

          時(shí)間:21-09-14  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

          羅茨風(fēng)機(jī) 密封性:密封羅茨風(fēng)機(jī)的制作方法

            本實(shí)用新型涉及羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,具體為密封羅茨風(fēng)機(jī)。

            背景技術(shù):

            羅茨風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī),葉輪端面、風(fēng)機(jī)前后端蓋,原理是利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī),這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng),也可用作真空泵等。

            現(xiàn)有的羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)主體的連接處一般使用密封墊進(jìn)行密封,但密封墊長時(shí)間容易老化毀壞,密封效果變差,容易導(dǎo)致風(fēng)從縫隙中泄露,且風(fēng)機(jī)主體內(nèi)由于葉輪運(yùn)行對風(fēng)進(jìn)行壓縮,使風(fēng)機(jī)主體內(nèi)的溫度逐漸升高,若溫度超過預(yù)定值而無人發(fā)現(xiàn),則會發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)情況。

            技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

            本實(shí)用新型的目的在于:為了解決進(jìn)風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)主體連接處容易發(fā)生泄露和風(fēng)機(jī)主體內(nèi)部溫度過高進(jìn)行提示的問題,提供密封羅茨風(fēng)機(jī)。

            為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:密封羅茨風(fēng)機(jī),包括底座,所述底座的頂端設(shè)置有出氣倉,且底座的頂端位于出氣倉的一側(cè)安裝有電機(jī),所述出氣倉的頂端設(shè)置有風(fēng)機(jī)主體,且出氣倉遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)連接有出氣管,所述風(fēng)機(jī)主體的頂端設(shè)置有下法蘭,且風(fēng)機(jī)主體的外壁安裝有溫度傳感器,所述下法蘭的頂端連接有上法蘭,且下法蘭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠圈,所述上法蘭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有套筒,且上法蘭的頂端連接有進(jìn)風(fēng)筒,所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動輪,且電機(jī)遠(yuǎn)離出氣倉的一側(cè)設(shè)置有警報(bào)器,所述主動輪的外側(cè)連接有皮帶,所述風(fēng)機(jī)主體的一端設(shè)置有第一從動輪,所述第一從動輪的一側(cè)設(shè)置有第二從動輪,所述第二從動輪的一端連接有葉輪。

            優(yōu)選地,所述電機(jī)焊接在底座的頂端,所述出氣倉焊接在底座的頂端。

            優(yōu)選地,所述溫度傳感器與警報(bào)器通過plc控制器電性連接,所述出氣管貫穿至出氣倉的內(nèi)部。

            優(yōu)選地,所述葉輪的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)葉輪交錯(cuò)設(shè)置,所述主動輪與第一從動輪通過皮帶傳送連接。

            優(yōu)選地,所述葉輪分別與第一從動輪、第二從動輪通過連接軸固定連接。

            優(yōu)選地,所述下法蘭與上法蘭通過螺栓固定連接,所述套筒與橡膠圈的內(nèi)壁貼合,且橡膠圈與下法蘭通過膠水粘性連接。

            與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

            1、本實(shí)用新型通過設(shè)置的套筒、橡膠圈,將進(jìn)風(fēng)筒底端的上法蘭與風(fēng)機(jī)本體頂端的下法蘭通過螺栓固定在一起,進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)部的套筒插進(jìn)下法蘭中,并與下法蘭內(nèi)側(cè)的橡膠墊貼合,使進(jìn)風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)本體密封性提高,有效解決了風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)主體連接處容易發(fā)生泄露的問題。

            2、本實(shí)用新型通過設(shè)置的溫度傳感器、警報(bào)器,溫度傳感器對風(fēng)機(jī)主體外壁的溫度進(jìn)行檢測,從而判斷風(fēng)機(jī)主體內(nèi)部的溫度,溫度傳感器將檢測的溫度信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,傳輸給plc控制器,plc控制器控制警報(bào)器運(yùn)行,若溫度超出預(yù)定值,則plc控制器控制警報(bào)器運(yùn)行,發(fā)出警報(bào)聲,提醒周圍的工作人員,有效解決了風(fēng)機(jī)主體內(nèi)部溫度過高進(jìn)行提示的問題。

            附圖說明

            圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

            圖2為本實(shí)用新型的正視圖;

            圖3為本實(shí)用新型的俯視圖;

            圖4為本實(shí)用新型的上法蘭與下法蘭連接圖。

            圖中:1、底座;2、出氣倉;3、風(fēng)機(jī)主體;4、出氣管;5、下法蘭;6、上法蘭;7、進(jìn)風(fēng)筒;8、橡膠圈;9、套筒;10、電機(jī);11、主動輪;12、皮帶;13、第一從動輪;14、第二從動輪;15、溫度傳感器;16、警報(bào)器;17、葉輪。

            具體實(shí)施方式

            下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

            本實(shí)用新型中提到的電機(jī)(tc7122)均可在市場或者私人訂購所得。

            請參閱圖1-4,密封羅茨風(fēng)機(jī),包括底座1,底座1的頂端設(shè)置有出氣倉2,且底座1的頂端位于出氣倉2的一側(cè)安裝有電機(jī)10,出氣倉2的頂端設(shè)置有風(fēng)機(jī)主體3,且出氣倉2遠(yuǎn)離電機(jī)10的一側(cè)連接有出氣管4,風(fēng)機(jī)主體3的頂端設(shè)置有下法蘭5,且風(fēng)機(jī)主體3的外壁安裝有溫度傳感器15,下法蘭5的頂端連接有上法蘭6,且下法蘭5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠圈8,上法蘭6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有套筒9,且上法蘭6的頂端連接有進(jìn)風(fēng)筒7,電機(jī)10的輸出端設(shè)置有主動輪11,且電機(jī)10遠(yuǎn)離出氣倉2的一側(cè)設(shè)置有警報(bào)器16,主動輪11的外側(cè)連接有皮帶12,風(fēng)機(jī)主體3的一端設(shè)置有第一從動輪13,第一從動輪13的一側(cè)設(shè)置有第二從動輪14,第二從動輪14的一端連接有葉輪17。

            請著重參閱圖1,電機(jī)10焊接在底座1的頂端,便于底座1為電機(jī)10提供這個(gè)支撐,出氣倉2焊接在底座1的頂端,便于底座1固定出氣倉2。

            請著重參閱圖2、圖3,溫度傳感器15與警報(bào)器16通過plc控制器電性連接,溫度傳感器15對風(fēng)機(jī)主體3外壁的溫度進(jìn)行檢測,從而判斷風(fēng)機(jī)主體1內(nèi)部的溫度,溫度傳感器15將檢測的溫度信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,傳輸給plc控制器,plc控制器控制警報(bào)器16運(yùn)行,若溫度超出預(yù)定值,則plc控制器控制警報(bào)器16運(yùn)行,發(fā)出警報(bào)聲,提醒周圍的工作人員,出氣管4貫穿至出氣倉2的內(nèi)部,便于壓縮好的氣體通過出氣倉2進(jìn)入出氣管4中,葉輪17的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)葉輪17交錯(cuò)設(shè)置,便于兩個(gè)葉輪17將氣流進(jìn)行壓縮,主動輪11與第一從動輪13通過皮帶12傳送連接,便于主動輪11轉(zhuǎn)動時(shí),通過皮帶12帶動第一從動輪13轉(zhuǎn)動,葉輪17分別與第一從動輪13、第二從動輪14通過連接軸固定連接,便于第一從動輪13、第二從動輪14帶動葉輪17進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

            請著重參閱圖4,下法蘭5與上法蘭6通過螺栓固定連接,便于將進(jìn)風(fēng)筒7與風(fēng)機(jī)主體3連接在一起,套筒9與橡膠圈8的內(nèi)壁貼合,便于減小套筒9與下法蘭5之間的縫隙,增加密封性,且橡膠圈8與下法蘭5通過膠水粘性連接,便于橡膠圈8與下法蘭5的固定。

            工作原理:本實(shí)用新型使用時(shí),將進(jìn)風(fēng)筒7底端的上法蘭6與風(fēng)機(jī)本體3頂端的下法蘭5通過螺栓固定在一起,進(jìn)風(fēng)筒7內(nèi)部的套筒9插進(jìn)下法蘭5中,并與下法蘭5內(nèi)側(cè)的橡膠圈8貼合,使進(jìn)風(fēng)筒7與風(fēng)機(jī)本體3密封性提高,外部的空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)筒7中,并進(jìn)入風(fēng)機(jī)本體3中,同時(shí),控制電機(jī)10運(yùn)行,使電機(jī)10通過主動輪11帶動皮帶12轉(zhuǎn)動,皮帶12轉(zhuǎn)動時(shí),帶動第一從動輪13轉(zhuǎn)動,第一從動輪13帶動第二從動輪14轉(zhuǎn)動,第一從動輪13與第二從動輪14轉(zhuǎn)動時(shí),帶動兩個(gè)葉輪17進(jìn)行交錯(cuò)轉(zhuǎn)動,由于葉輪17與葉輪17、葉輪17與風(fēng)機(jī)主體1之間的間隙極小,從而使進(jìn)風(fēng)筒7形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)風(fēng)筒7,然后,每個(gè)葉輪17的葉片與風(fēng)機(jī)主體1構(gòu)成了一個(gè)密封腔,進(jìn)風(fēng)筒7的空氣在葉輪17轉(zhuǎn)動的過程中,被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到風(fēng)機(jī)主體1中,又因?yàn)轱L(fēng)機(jī)主體1內(nèi)的葉輪17是相互嚙合的,從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來,變成壓縮的氣流,壓縮后的氣流進(jìn)入出氣倉2中,并從出氣管4流出,兩個(gè)葉輪17進(jìn)行壓縮時(shí),風(fēng)機(jī)本體3內(nèi)部的溫度升高,溫度傳感器15對風(fēng)機(jī)主體3外壁的溫度進(jìn)行檢測,從而判斷風(fēng)機(jī)主體3內(nèi)部的溫度,溫度傳感器15將檢測的溫度信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺瑐鬏斀oplc控制器,plc控制器控制警報(bào)器16運(yùn)行,若溫度超出預(yù)定值,則plc控制器控制警報(bào)器16運(yùn)行,發(fā)出警報(bào)聲,提醒周圍的工作人員。

            對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

          羅茨風(fēng)機(jī) 密封性:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封方式常見的有這5種,請收藏下吧!錦工風(fēng)機(jī)

            常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機(jī)械密封等。

            1、迷宮密封

            迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏,達(dá)到密封的目的。由于無固相摩擦,因此不需要潤滑,并且功耗少,維護(hù)簡單,使用壽命長。

            常用的迷宮結(jié)構(gòu),有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數(shù),采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

            (1)淺齒迷宮

            襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮,對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。

            為改善密封性能,有時(shí)采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮?dú)猓?使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

            (2)梳齒迷宮

            與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動量,否則會發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口,不抽氣時(shí)可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

            2、骨架油封組

            油封組通常由3?4個(gè)骨架油封組合而成,其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側(cè)。全部元件裝在一個(gè)密封座中,成為一個(gè)密封組,中間可注脂潤滑。

            骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,實(shí)際中一直具有較廣的應(yīng)用。

            3、漲圈密封

            這種密封因?yàn)槭褂脦в星锌诘淖詮埿悦芊猸h(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節(jié)流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個(gè)(通常是2~4個(gè))漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合,在漲圈外圓部位形成預(yù)緊式密封。

            氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。

            漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動補(bǔ)償,使用壽命比較長。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時(shí)需要注脂潤滑。

            4、填料密封

            填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統(tǒng)的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達(dá)到填塞間隙實(shí)現(xiàn)密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應(yīng)對其密封原理進(jìn)行解釋。因?yàn)檩S的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當(dāng)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí),未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時(shí),經(jīng)過多級迷宮節(jié)流從而得以密封。

            由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長的使用壽命,通常選用自潤滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對軸的磨損也比較嚴(yán)重。同時(shí),由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行緊定或更新,維護(hù)也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn),這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上仍有一定的應(yīng)用。

            5、機(jī)械密封

            機(jī)械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時(shí)靠彈性元件進(jìn)行預(yù)緊,工作時(shí)靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

            常用的機(jī)械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對摩擦副的稱為單端面密封,有兩對摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動,動、靜環(huán)的端面作相對滑動,冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時(shí)使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動環(huán)將作軸向移動、自動補(bǔ)償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

            機(jī)械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對軸沒有磨損。同時(shí),由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤滑,所以摩擦功耗低,使用周期長。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價(jià)格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場合。

            錦工風(fēng)機(jī)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)有10多年的時(shí)間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購問題,可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線

           ?。毫_茨鼓風(fēng)機(jī)

          羅茨風(fēng)機(jī) 密封性:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及其應(yīng)用

            原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及其應(yīng)用

            如今,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用行業(yè)越來與廣泛,密封形式也多樣化。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封主要包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露,而另外兩個(gè)部位則是防止漏油,亦有對密封氣體的要求。

            一、氣密封裝置

            我們一般將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置,單獨(dú)起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風(fēng)機(jī)墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機(jī)械密封等;主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機(jī)械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。

            1.迷宮密封

            迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機(jī)理可簡單解釋為,流體經(jīng)過許多曲折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達(dá)到密封目的。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,使用壽命長。適當(dāng)?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目,可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好,在運(yùn)行中,一般不會出故障,也不需要經(jīng)常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小,當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)會發(fā)生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí),其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部密封一般采用該種形式的密封。

            2.填料密封

            填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的填料密封結(jié)構(gòu)中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。

            3.漲圈密封

            漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對轉(zhuǎn)動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時(shí)將切片錯(cuò)位安裝,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時(shí)需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時(shí)可以不加注潤滑脂。

            墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當(dāng)墻板結(jié)構(gòu)為開式時(shí),被輸送氣體不會漏進(jìn)油箱,但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。當(dāng)采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時(shí),被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用,抽真空時(shí),潤滑油可能漏進(jìn)機(jī)殼。

            二、機(jī)械密封

            機(jī)械密封又稱端面密封,是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)動環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時(shí)利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對轉(zhuǎn)動的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來實(shí)現(xiàn)其密封功能。機(jī)械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導(dǎo)出。因機(jī)械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長,端面磨損能自動補(bǔ)償,無須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對軸沒有磨損等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。

            機(jī)械密封型密封因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高,價(jià)格貴,維修不便。一般只用于密封要求較高,其他密封形式不能滿足的場合。

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)所采用的機(jī)械密封,又分為K型機(jī)械密封與N型機(jī)械密封。K型機(jī)械密封即在主動軸軸伸處加裝機(jī)械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進(jìn)入墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí),油可能漏進(jìn)機(jī)殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體(如氮?dú)猓珜櫥陀辛踊臍怏w,不能使用該型密封形式的風(fēng)機(jī)。

            在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封采用四個(gè)機(jī)械密封,即通常所講的N型機(jī)械密封”采用N型機(jī)械密封,氣體泄漏極少,可近似實(shí)現(xiàn)零泄漏”特別是對油有劣化作用的氣體,采用該密封形式的風(fēng)機(jī)效果更佳。

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)多樣,各種密封形式又各有千秋,因此在選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí),除了選擇合適的機(jī)型外,還應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性,選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時(shí),選用迷宮密封形式;化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時(shí),由于其介質(zhì)不清潔,含煤焦油太多,一般選用填料密封形式的風(fēng)機(jī);對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機(jī),則應(yīng)選用機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。

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          羅茨風(fēng)機(jī) 密封性:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封方式有哪些?

            羅茨風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī),葉輪端面、風(fēng)機(jī)前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。羅茨風(fēng)機(jī)的密封方式主要有四種。

            方式一:迷宮密封

            它是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機(jī)理可簡單解釋為,流體經(jīng)過許多曲曲折折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達(dá)到密封目的。該種密封一般適用于輸送空氣的場合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí),其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部密封一般采用該種形式的密封。

            方式二:填料密封

            是填用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的填料密封結(jié)構(gòu)中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。

            方式三:漲圈密封

            將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對轉(zhuǎn)動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時(shí)將切片錯(cuò)位安裝,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時(shí)需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時(shí)可以不加注潤滑脂。

            方式四:機(jī)械密封

            又稱端面密封,是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時(shí)利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對轉(zhuǎn)動的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來實(shí)現(xiàn)其密封功能。機(jī)械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導(dǎo)出。因機(jī)械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長,端面磨損能自動補(bǔ)償,無須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對軸沒有磨損等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。

          二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)價(jià)格 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作的原理 羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說明書

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