羅茨鼓風(fēng)機頻率與電流_羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機頻率與電流:羅茨鼓風(fēng)機為什么會電流過大超載(知識匯總)
羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀點為:風(fēng)機處于過載的情況,這是我們一般觀點,在之前的文章中,錦工風(fēng)機小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況,為了大家查看方便,小編將之前的知識匯總到了文章的尾部,有興趣的朋友可以進(jìn)行下了解,下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法:
1、軸承缺油造成的阻力增大
如果風(fēng)機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力,出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護(hù)作用,空氣開關(guān)就會跳開)。
2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化
風(fēng)機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因,一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進(jìn)水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。
3、風(fēng)機設(shè)計因素原因
羅茨風(fēng)機設(shè)計不好,導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。
4、人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了;風(fēng)機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨風(fēng)機超流。
總結(jié):針對羅茨風(fēng)機的超流現(xiàn)象,熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議:風(fēng)機要求無負(fù)載啟動,啟動電機,待電機運行穩(wěn)定后,逐漸關(guān)閉放空閥,如果還跳車,則應(yīng)檢查電機功率是否過???軸承是否損壞?潤滑是否良好? 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風(fēng)機頻率與電流:羅茨鼓風(fēng)機變頻控制柜問題:頻率上不去,額定電流超標(biāo)準(zhǔn)!錦工風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機的變頻控制柜主要起到控制風(fēng)量的作用,而其主要的工作單元為變頻器,羅茨風(fēng)機的變頻器與離心風(fēng)機和泵的有一定的差異,所以,不能根據(jù)離心風(fēng)機的經(jīng)驗用于羅茨風(fēng)機上面。
下面我們來看下這位朋友的遭遇吧,可能會對我們有些幫助:
人物A:變頻控制柜制造廠家。人物B:使用羅茨風(fēng)機的企業(yè)。
起因:B找A做變頻控制柜。
A遇到困難:A制造的變頻控制柜,在使用時出現(xiàn)問題,變頻器調(diào)整為30HZ,實際運行頻率為15HZ。并發(fā)電流過大的情況,額定電流88A,實際電流130A。
解決過程:B有4條生產(chǎn)線,加裝變頻器時,只開啟了2條生產(chǎn)線,現(xiàn)全部開啟4條生產(chǎn)線,變頻器正常工作。也就是說,在空載的情況或者正常負(fù)載的情況,變頻器是可以正常工作的。B開啟兩條生產(chǎn)線造成羅茨風(fēng)機超載運行,變頻器失效。通過空載試運行發(fā)現(xiàn)不是變頻器的問題,而是工作環(huán)境的問題,問題又來了,B為了節(jié)約電能,必須開啟兩條生產(chǎn)線,關(guān)閉兩條生產(chǎn)線,還需通過變頻控制柜控制風(fēng)量,該如何進(jìn)行解決呢?
錦工風(fēng)機小編建議:1、更換相應(yīng)壓力的羅茨風(fēng)機;2、為羅茨風(fēng)機加裝泄壓閥,排除超出的壓力。3、更換變頻器,變頻器有多種,存使用適合的變頻器。
羅茨風(fēng)機的性能與離心風(fēng)機、泵都不同,羅茨風(fēng)機如果需要配置變頻器,小編建議從廠家直接采購,盡量不要選擇變頻控制柜廠家重新進(jìn)行制造。如果您有羅茨風(fēng)機變頻控制柜的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風(fēng)機頻率與電流:羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法
錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法
羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法:
1.調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。
鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速越高,風(fēng)量越大,這是眾所周知的,單位時間內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機壓縮的空氣越多,風(fēng)量越大。
2.調(diào)節(jié)電機變頻器。
實際上調(diào)節(jié)變頻器的是轉(zhuǎn)速,因此原理與上述相同。其中,調(diào)整皮帶與皮帶輪改變風(fēng)量,原理相同,影響速度也會對風(fēng)量造成一定的影響。
3.更換皮帶輪,皮帶輪的大小直接影響風(fēng)機的整體轉(zhuǎn)速,如果轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,風(fēng)量也會發(fā)生變化。
4.調(diào)整旁路閥。
閥門可以調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)量,開口越大,漏風(fēng)越多,流量越小,旁通閥開口越小,漏氣越少,流量越大。
羅茨鼓風(fēng)機電流過載的解決方法:
羅茨鼓風(fēng)機在額定條件下運行時,每個滾動軸承的表面溫度通常不超過95°C,郵箱中90%的潤滑油溫度不超過65°C,并且振動速度軸承部分的大直徑不大于6.3mm/s。風(fēng)機運行期間,請始終注意潤滑劑的狀況和油量。
調(diào)整應(yīng)緩慢進(jìn)行,負(fù)載應(yīng)緩慢調(diào)整以引導(dǎo)額定功率。不允許一次調(diào)整至額定負(fù)載。額定負(fù)荷是指進(jìn)氣口和排氣口之間的靜壓差。排氣口壓力正常時,請注意進(jìn)氣口壓力變化,以免過載。在風(fēng)機正常運行期間,請不要完全關(guān)閉進(jìn)排氣門,也不要讓過載運行。如果要停止羅茨鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn),請勿在滿負(fù)荷時停止運轉(zhuǎn),并在停止之前逐漸停止負(fù)荷,以免損壞機器。
1.軸承缺油造成的阻力增大
如果風(fēng)機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力,出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護(hù)作用,空氣開關(guān)就會跳開)。
2.風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化風(fēng)機過載
除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因,一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進(jìn)水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。
3.風(fēng)機設(shè)計因素原因
羅茨鼓風(fēng)機設(shè)計不好,導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。
4.人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了;風(fēng)機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨鼓風(fēng)機超流。
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羅茨鼓風(fēng)機頻率與電流:造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因
AERZEN羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于陶瓷、建材、水產(chǎn)養(yǎng)殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng),是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械設(shè)備。在使用羅茨鼓風(fēng)機中也會出現(xiàn)超電流的情況,那造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因是什么?
1、鼓風(fēng)機各部位潤滑油是不是沒有了;羅茨鼓風(fēng)機要定期保養(yǎng)的,缺油狀態(tài)下工作,摩擦?xí)龃?,增大電機負(fù)荷,從而導(dǎo)致電流過大。
2、鼓風(fēng)機出風(fēng)是否通暢;如果風(fēng)拍不出去,壓力會上升,同樣增大電機負(fù)荷,從而導(dǎo)致電流過大。
3、鼓風(fēng)機自身質(zhì)量問題;很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負(fù)荷,導(dǎo)致保險絲熔斷。
在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機中發(fā)生故障是必然的,為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,除此之外,定期性和周期性的大小維修和保養(yǎng),是必不可少的有效方法。
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