羅茨風機出口冷卻器結(jié)構(gòu)：一種羅茨風機中間冷卻器的制作方法

　　技術(shù)特征：

　　1.一種羅茨風機中間冷卻器，包括雙級羅茨風機機組本體（1），所述雙級羅茨風機機組本體（1）包括安裝基板（2）；所述安裝基板（2）頂面通過連接件固定連接有相對設(shè)置的一級風機（3）和二級風機（4）；所述安裝基板（2）頂面還固定連接有隔音罩（5）和傳動電機（6）；所述一級風機（3）輸出軸的一端通過連接件與二級風機（4）串聯(lián)；所述傳動電機（6）輸出軸的一端通過皮帶與一級風機（3）連接，其特征在于：

　　所述安裝基板（2）頂面通過連接件豎直放置有冷卻器組件（7）；

　　所述冷卻器組件（7）包括底盤（8）；所述底盤（8）底面通過連接件與安裝基板（2）連接；所述底盤（8）頂面固定連接有下冷卻水封頭（9）；所述下冷卻水封頭（9）頂部通過下法蘭連接有筒體（10）；所述筒體（10）上端通過上法蘭連接有上冷卻水封頭（11）；所述筒體（10）內(nèi)部固定安裝有管板（12）和冷卻水管（13）；所述冷卻水管（13）端部與上冷卻水封頭（11）連通；

　　所述上冷卻水封頭（11）周側(cè)面分別連通有冷卻水入管（14）和冷卻水出管（15）；所述筒體（10）上部固定連通有出氣管（16）；所述筒體（10）下部固定連通有進氣管（17）；所述一級風機（3）出氣口的一端通過管道與進氣管（17）連通；所述二級風機（4）進氣口的一端通過管道與出氣管（16）連通。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅茨風機中間冷卻器，其特征在于，所述出氣管（16）、進氣管（17）、冷卻水入管（14）和冷卻水出管（15）端部均設(shè)置有法蘭連接件。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅茨風機中間冷卻器，其特征在于，所述冷卻水入管（14）和冷卻水出管（15）一端連通有供水管路；所述底盤（8）一表面固定設(shè)置有與安裝基板（2）相配合的地腳螺栓孔；所述安裝基板（2）底面固定設(shè)置有支腳。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅茨風機中間冷卻器，其特征在于，所述進氣管（17）軸線與出氣管（16）軸線的夾角為45°；所述冷卻水管（13）為帶有圓角的u形結(jié)構(gòu)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅茨風機中間冷卻器，其特征在于，所述冷卻水入管（14）和冷卻水出管（15）同軸；所述筒體（10）為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅茨風機中間冷卻器，其特征在于，所述隔音罩（5）為兩端開口的方環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述傳動電機（6）和一級風機（3）均與冷卻器組件（7）在同一直線上；所述一級風機（3）軸線所在平面與傳動電機（6）軸線所在平面平行。

羅茨風機出口冷卻器結(jié)構(gòu)：一種羅茨風機中間冷卻器的制作方法_1

　　本實用新型屬于雙級串聯(lián)羅茨風機機組技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種羅茨風機中間冷卻器。

　　背景技術(shù)：

　　雙級羅茨風機是由兩臺羅茨風機串聯(lián)使用，升壓最高可達2kg/cm2，由于一級風機對氣體壓縮，氣體溫度急劇升高，此時需要中間冷卻器對氣體先行冷卻，再進入二級風機，現(xiàn)行中間冷卻器（簡稱中冷器）是筒狀中冷器橫臥在兩個支撐上，擺放在風機外側(cè)，中冷器進氣口用彎管與一級風機出口相連，中冷器出氣口用彎管與二級風機進口相連，加上兩臺風機和電機，占地面積極大，影響用戶生產(chǎn)現(xiàn)場的布局，同時羅茨風機噪音問題一般都需配隔音罩，原有的雙級羅茨風機占地面積直接增加了隔聲罩的尺寸，增加了用戶的采購成本。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種羅茨風機中間冷卻器，通過羅茨風機機組的重新布局及中冷器的立式設(shè)計，解決了現(xiàn)有的羅茨風機機組占地面積大及使用成本高的問題。

　　為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

　　本實用新型為一種羅茨風機中間冷卻器，包括雙級羅茨風機機組本體，所述雙級羅茨風機機組本體包括安裝基板；所述安裝基板頂面通過連接件固定連接有相對設(shè)置的一級風機和二級風機；所述安裝基板頂面還固定連接有隔音罩和傳動電機；所述一級風機輸出軸的一端通過連接件與二級風機串聯(lián)；所述傳動電機輸出軸的一端通過皮帶與一級風機連接；所述安裝基板頂面通過連接件豎直放置有冷卻器組件；

　　所述冷卻器組件包括底盤；所述底盤底面通過連接件與安裝基板連接；所述底盤頂面固定連接有下冷卻水封頭；所述下冷卻水封頭頂部通過下法蘭連接有筒體；所述筒體上端通過上法蘭連接有上冷卻水封頭；所述筒體內(nèi)部固定安裝有管板和冷卻水管；所述冷卻水管端部與上冷卻水封頭連通；

　　所述上冷卻水封頭周側(cè)面分別連通有冷卻水入管和冷卻水出管；所述筒體上部固定連通有出氣管；所述筒體下部固定連通有進氣管；所述一級風機出氣口的一端通過管道與進氣管連通；所述二級風機進氣口的一端通過管道與出氣管連通。

　　優(yōu)選的，所述出氣管、進氣管、冷卻水入管和冷卻水出管端部均設(shè)置有法蘭連接件。

　　優(yōu)選的，所述冷卻水入管和冷卻水出管一端連通有供水管路；所述底盤一表面固定設(shè)置有與安裝基板相配合的地腳螺栓孔；所述安裝基板底面固定設(shè)置有支腳。

　　優(yōu)選的，所述進氣管軸線與出氣管軸線的夾角為45°；所述冷卻水管為帶有圓角的u形結(jié)構(gòu)。

　　優(yōu)選的，所述冷卻水入管和冷卻水出管同軸；所述筒體為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)。

　　優(yōu)選的，所述隔音罩為兩端開口的方環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述傳動電機和一級風機均與冷卻器組件在同一直線上；所述一級風機軸線所在平面與傳動電機軸線所在平面平行。

　　本實用新型具有以下有益效果：

　　本實用新型變傳統(tǒng)中冷器橫臥在兩個支撐上的形式為立式形式，且該種立式形式能夠達到與橫臥形式的同等冷卻效果，同時該機組改變了傳統(tǒng)機組的布局，本技術(shù)方案將冷卻器組件豎直放在一級風機與傳動電機側(cè)的空余處，利用了空余空間，從而大大減少了風機機組的占地面積，通過占地面積的減少，繼而有效縮減了隔音罩所需的體積，進而降低了本裝置的使用成本，通過冷卻器組件的設(shè)計，則能夠快速對氣體進行換熱式冷卻。

　　當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1為傳統(tǒng)羅茨風機中間冷卻器的布局結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實用新型的一種羅茨風機中間冷卻器的布局結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為冷卻器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為圖3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

　　附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

　　1、雙級羅茨風機機組本體；2、安裝基板；3、一級風機；4、二級風機；5、隔音罩；6、傳動電機；7、冷卻器組件；8、底盤；9、下冷卻水封頭；10、筒體；11、上冷卻水封頭；12、管板；13、冷卻水管；14、冷卻水入管；15、冷卻水出管；16、出氣管；17、進氣管。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-4，本實用新型為一種羅茨風機中間冷卻器，包括雙級羅茨風機機組本體1，所述雙級羅茨風機機組本體1包括安裝基板2；所述安裝基板2頂面通過連接件固定連接有相對設(shè)置的一級風機3和二級風機4；所述安裝基板2頂面還固定連接有隔音罩5和傳動電機6；所述一級風機3輸出軸的一端通過連接件與二級風機4串聯(lián)；所述傳動電機6輸出軸的一端通過皮帶與一級風機3連接；所述安裝基板2頂面通過連接件豎直放置有冷卻器組件7；

　　所述冷卻器組件7包括底盤8；所述底盤8底面通過連接件與安裝基板2連接；所述底盤8頂面固定連接有下冷卻水封頭9；所述下冷卻水封頭9頂部通過下法蘭連接有筒體10；所述筒體10上端通過上法蘭連接有上冷卻水封頭11；所述筒體10內(nèi)部固定安裝有管板12和冷卻水管13；所述冷卻水管13端部與上冷卻水封頭11連通；

　　所述上冷卻水封頭11周側(cè)面分別連通有冷卻水入管14和冷卻水出管15；所述筒體10上部固定連通有出氣管16；所述筒體10下部固定連通有進氣管17；所述一級風機3出氣口的一端通過管道與進氣管17連通；所述二級風機4進氣口的一端通過管道與出氣管16連通。

　　進一步的，所述出氣管16、進氣管17、冷卻水入管14和冷卻水出管15端部均設(shè)置有法蘭連接件。

　　進一步的，所述冷卻水入管14和冷卻水出管15一端連通有供水管路；所述底盤8一表面固定設(shè)置有與安裝基板2相配合的地腳螺栓孔；所述安裝基板2底面固定設(shè)置有支腳。

　　進一步的，所述進氣管17軸線與出氣管16軸線的夾角為45°；所述冷卻水管13為帶有圓角的u形結(jié)構(gòu)。

　　進一步的，所述冷卻水入管14和冷卻水出管15同軸；所述筒體10為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)。

　　進一步的，所述隔音罩5為兩端開口的方環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述傳動電機6和一級風機3均與冷卻器組件7在同一直線上；所述一級風機3軸線所在平面與傳動電機6軸線所在平面平行。

　　本雙級羅茨風機機組采用了一種立式冷卻器組件7，冷卻器組件7底部的底盤8設(shè)置有地腳螺栓孔，用地腳螺栓固定在地基或安裝基板2上；與底盤8一體的下冷卻水封頭9通過法蘭與筒體10緊固；筒體10下部焊接有中冷器進氣管17，與一級風機3出口相連；筒體10上部焊接有中冷器出氣管16，與二級風機4進口相連，筒體10上部有法蘭與上冷卻水封頭11緊固，上冷卻水封頭11焊接有冷卻水入管14和冷卻水出管15，筒體10內(nèi)部布有管,12和冷卻水管13，本立式冷卻器組件7不同于原有的中冷器橫臥在兩個支撐上的形式，傳統(tǒng)的冷卻器擺放在風機外側(cè)，而本技術(shù)方案而是豎直放在一級風機3與傳動電機6側(cè)的空余處，利用了空余空間，從而大大減少了占地面積，且通過占地面積的減少，有效縮減了隔音罩5所需的體積，繼而降低了本裝置的使用成本。

　　在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

　　以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

羅茨風機出口冷卻器結(jié)構(gòu)：雙級水冷羅茨風機的冷卻器內(nèi)部是啥樣的？帶你看下

　　雙級串聯(lián)羅茨風機，都需要有冷卻器進行冷卻，關(guān)于雙級串聯(lián)羅茨鼓風機的冷卻部位，主要有兩個地方：

　　1、油箱冷卻，指的是風機的齒輪箱，需要對齒輪箱進行冷卻降溫，避免溫度過高，造成風機潤滑油的失效。

　　2、單級升壓之后，空氣冷卻，這部分便是我們今天重點來說的，單級升壓之后，空氣的溫度較高，需要通過冷卻器，對空氣進行降溫，然后進行二次升壓，達到我們需要的壓力。

　　今天錦工風機給大家配置幾張中間冷卻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，里面白色的都是水冷管，冷卻效果，可以直接將空氣冷卻至40攝氏度以下。

　　如圖所示：

　　錦工風機專業(yè)生產(chǎn)雙級串聯(lián)羅茨鼓風機，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨風機出口冷卻器結(jié)構(gòu)：羅茨鼓風機中間冷卻器長什么樣？

　　前幾天小編發(fā)布了一篇雙級串聯(lián)羅茨鼓風機的文章，有朋友咨詢羅茨鼓風機中間冷卻器是什么樣的，最近廠里又接到一臺雙級串聯(lián)的羅茨風機訂單，中間冷卻器在生產(chǎn)加工中，今天錦工風機小編順手給拍了幾張圖片，給大家看下，具體如下：

　　上面就是中間冷卻器的內(nèi)部情況，里面都是水冷管，雙級串聯(lián)的單級升壓之后，空氣的溫度在100度左右，通過中間冷卻器的降溫，將空氣溫度冷卻至40-50度，然后再次進行升壓。

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