羅茨風(fēng)機(jī)出口的流量計(jì)選型：工程中常用流量計(jì)的有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)

　　工程中常用流量計(jì)的有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)

　　1-1 概述

　　測(cè)量流體流量的儀表統(tǒng)稱為流量計(jì)或流量表，流量計(jì)是工業(yè)測(cè)量中重

　　要的儀表之一。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對(duì)流量測(cè)量的準(zhǔn)確度和范圍的要求

　　越來越高，流量測(cè)量技術(shù)日新月異。為了適應(yīng)各種用途，各種類型的流量

　　計(jì)相繼問世。目前已投入使用的流量計(jì)已超過60 種。

　　1-2 流量計(jì)分類

　　流量計(jì)有不同的分類方法。常用的分類方法有兩種，一是按流量計(jì)采

　　用的測(cè)量原理進(jìn)行歸納分類：二是按流量計(jì)的結(jié)構(gòu)原理進(jìn)行分類。

　　1） 按測(cè)量原理分類

　　a. 力學(xué)原理：屬于此類原理的儀表有利用伯努利定理的差壓式、轉(zhuǎn)子式；

　　利用動(dòng)量定理的沖量式、可動(dòng)管式；利用牛頓第二定律的直接質(zhì)量式；

　　利用流體動(dòng)量原理的靶式；利用角動(dòng)量定理的渦輪式；利用流體振蕩

　　原理的旋渦式、渦街式；利用總靜壓力差的皮托管式以及容積式和堰、

　　槽式等等。

　　b. 電學(xué)原理：用于此類原理的儀表有電磁式、差動(dòng)電容式、電感式、應(yīng)

　　變電阻式等。

　　c. 聲學(xué)原理：利用聲學(xué)原理進(jìn)行流量測(cè)量的有超聲波式、聲學(xué)式(沖擊波

　　式)等。

　　d. 熱學(xué)原理：利用熱學(xué)原理測(cè)量流量的有熱量式、直接量熱式、間接量

　　熱式等。

　　e. 光學(xué)原理：激光式、光電式等是屬于此類原理的儀表。

　　f. 原子物理原理：核磁共振式、核幅射式等是屬于此類原理的儀表。

　　g. 其它原理：有標(biāo)記原理(示蹤原理、核磁共振原理)、相關(guān)原理等。

　　2） 按流量計(jì)結(jié)構(gòu)原理分類

　　按當(dāng)前流量計(jì)產(chǎn)品的實(shí)際情況，根據(jù)流量計(jì)的結(jié)構(gòu)原理，大致上可歸

　　納為以下幾種類型：

　　a. 變面積式流量計(jì)

　　放在上大下小的錐形流道中的浮子受到自下而上流動(dòng)的流體的作用

　　力而移動(dòng)。當(dāng)此作用力與浮子的“顯示重量”(浮子本身的重量減去它所

　　受流體的浮力)相平衡時(shí)，浮子即靜止。浮子靜止的高度可作為流量大小

　　的量度。由于流量計(jì)的通流截面積隨浮子高度不同而異，因此該型流量計(jì)

　　稱變面積式流量計(jì)。該式流量計(jì)的典型儀表是轉(zhuǎn)子(浮子)流量計(jì)。

　　b. 葉輪式流量計(jì)

　　葉輪式流量計(jì)的工作原理是將葉輪置于被測(cè)流體中，受流體流動(dòng)的沖

　　擊而旋轉(zhuǎn)，以葉輪旋轉(zhuǎn)的快慢來反映流量的大小。典型的葉輪式流量計(jì)是

　　水表和渦輪流量計(jì)，其結(jié)構(gòu)可以是機(jī)械傳動(dòng)輸出式或電脈沖輸出式。一般

　　機(jī)械式傳動(dòng)輸出的水表準(zhǔn)確度較低，誤差約±2％，但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，

　　國(guó)內(nèi)已批量生產(chǎn)，并標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化。電脈沖信號(hào)輸出的渦輪流

　　量計(jì)的準(zhǔn)確度較高，一般誤差為±0.2％~0.5％。

　　c. 差壓式流量計(jì)

　　差壓式流量計(jì)由一次裝置和二次裝置組成。一次裝置稱流量測(cè)量元

　　件，它安裝在被測(cè)流體的管道中，產(chǎn)生與流量(流速)成比例的壓力差，供

　　二次裝置進(jìn)行流量顯示。二次裝置稱顯示儀表。它接收測(cè)量元件產(chǎn)生的差

　　壓信號(hào)，并將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的流量進(jìn)行顯示。差壓流量計(jì)的一次裝置常為

　　節(jié)流裝置或動(dòng)壓測(cè)定裝置(皮托管、均速管等)。二次裝置為各種機(jī)械式、

　　電子式、組合式差壓計(jì)配以流量顯示儀表。差壓計(jì)的差壓敏感元件多為彈

　　性元件。由于差壓和流量呈平方根關(guān)系，故流量顯示儀表都配有開平方裝

　　置，以使流量刻度線性化。多數(shù)儀表還設(shè)有流量積算裝置，以顯示累積流

　　量，以便經(jīng)濟(jì)核算。這種利用差壓測(cè)量流量的方法歷史悠久，比較成熟，

　　世界各國(guó)一般都用在比較重要的場(chǎng)合，約占各種流量測(cè)量方式的70％。

　　發(fā)電廠主蒸汽、給水、凝結(jié)水等的流量測(cè)量都采用這種表計(jì)。

　　d. 電磁流量計(jì)

　　電磁流量計(jì)是應(yīng)用導(dǎo)電體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，而感應(yīng)電動(dòng)

　　勢(shì)又和流量大小成正比，通過測(cè)電動(dòng)勢(shì)來反映管道流量的原理而制成的。

　　其測(cè)量精度和靈敏度都較高。工業(yè)上多用以測(cè)量水、礦漿等介質(zhì)的流量。

　　可測(cè)最大管徑達(dá)2m，而且壓損極小。但導(dǎo)電率低的介質(zhì)，如氣體、蒸汽、

　　純水等則不能應(yīng)用。

　　e. 超聲波流量計(jì)

　　超聲波流量計(jì)是基于超聲波在流動(dòng)介質(zhì)中傳播的速度等于被測(cè)介質(zhì)

　　的平均流速和聲波本身速度的幾何和的原理而設(shè)計(jì)的。它也是由測(cè)流速來

　　反映流量大小的。超聲波流量計(jì)雖然在70 年代才出現(xiàn)，但由于它可以制

　　成非接觸型式，并可與超聲波水位計(jì)聯(lián)動(dòng)進(jìn)行開口流量測(cè)量，對(duì)流體又不

　　產(chǎn)生擾動(dòng)和阻力，所以很受歡迎，是一種很有發(fā)展前途的流量計(jì)。

　　f. 流體振蕩式流量計(jì)

　　流體振蕩式流量計(jì)是利用流體在特定流道條件下流動(dòng)時(shí)將產(chǎn)生振蕩，

　　且振蕩的頻率與流速成比例這一原理設(shè)計(jì)的。當(dāng)通流截面一定時(shí)，流速與

　　導(dǎo)容積流量成正比。因此，測(cè)量振蕩頻率即可測(cè)得流量。這種流量計(jì)是

　　70 年代開發(fā)和發(fā)展起來的。由于它兼有無轉(zhuǎn)動(dòng)部件和脈沖數(shù)字輸出的優(yōu)

　　點(diǎn)，很有發(fā)展前途。目前典型的產(chǎn)品有渦街流量計(jì)、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)。

　　g. 容積式流量計(jì)

　　容積式流量計(jì)相當(dāng)于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容積的容器，它接連不斷地對(duì)流動(dòng)介質(zhì)

　　進(jìn)行度量。流量越大，度量的次數(shù)越多，輸出的頻率越高。容積式流量計(jì)

　　的原理比較簡(jiǎn)單，適于測(cè)量高粘度、低雷諾數(shù)的流體。根據(jù)回轉(zhuǎn)體形狀不

　　同，目前生產(chǎn)的產(chǎn)品分：適于測(cè)量液體流量的橢圓齒輪流量計(jì)、腰輪流量

　　計(jì)(羅茨流量計(jì))、旋轉(zhuǎn)活塞和刮板式流量計(jì)；適于測(cè)量氣體流量的伺服式

　　容積流量計(jì)、皮膜式和轉(zhuǎn)簡(jiǎn)流量計(jì)等。

　　除上述常用結(jié)構(gòu)原理的流量計(jì)外，其它各種結(jié)構(gòu)的流量計(jì)還很多，如

　　動(dòng)量式流量計(jì)、沖量式流量計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)等，還有適用于明渠測(cè)流的各

　　種堰式流量計(jì)、槽式流量計(jì)；適于大口徑測(cè)流的插入式流量計(jì)；測(cè)量層流

　　流量的層流流量計(jì)；適于二相流測(cè)量的相關(guān)法流量計(jì)；以及激光法、核磁

　　共振法流量計(jì)和多種示蹤法、稀釋法測(cè)流等。

　　1-3 雷諾數(shù)

　　測(cè)量管內(nèi)流體流量時(shí)往往必須了解其流動(dòng)狀態(tài)、流速分布等。雷諾數(shù)

　　就是表征流體流動(dòng)特性的一個(gè)重要參數(shù)。

　　流體流動(dòng)時(shí)的慣性力Fg 和粘性力(內(nèi)摩擦力)Fm 之比稱為雷諾數(shù)。用

　　符號(hào)Re 表示。Re 是一個(gè)無因次量。

　　式中的動(dòng)力粘度η 用運(yùn)動(dòng)粘度υ 來代替，因η＝ρυ，則

　　式中：

　　v： 流體的平均速度；

　　l： 流束的定型尺寸；

　　υ、η： 在工作狀態(tài)；流體的運(yùn)動(dòng)粘度和動(dòng)力粘度

　　ρ： 被測(cè)流體密度；

　　由上式可知，雷諾數(shù)Re 的大小取決于三個(gè)參數(shù)，即流體的速度、流

　　束的定型尺寸以及工作狀態(tài)下的粘度。

　　用圓管傳輸流體，計(jì)算雷諾數(shù)時(shí)，定型尺寸一般取管道直徑(D)，則

　　用方形管傳輸流體，管道定型尺寸取當(dāng)量直徑(Dd)。當(dāng)量直徑等于水

　　力半徑的四倍。對(duì)于任意截面形狀的管道，其水力半徑等于管道戳面積與

　　周長(zhǎng)之比。所以長(zhǎng)和寬分別為A 和B 的矩形管道，其當(dāng)量直徑對(duì)于任意截

　　面形狀管道

　　的當(dāng)量直徑，都可按截面積的四倍和截面周長(zhǎng)之比計(jì)算，因此，雷諾

　　數(shù)的計(jì)算公式為

　　雷諾數(shù)小，意味著流體流動(dòng)時(shí)各質(zhì)點(diǎn)間的粘性力占主要地位，流體各

　　質(zhì)點(diǎn)平行于管路內(nèi)壁有規(guī)則地流動(dòng)，呈層流流動(dòng)狀態(tài)。雷諾數(shù)大，意味著

　　慣性力占主要地位，流體呈紊流流動(dòng)狀態(tài)，一般管道雷諾數(shù)Re＜2000 為

　　層流狀態(tài)，Re＞4000 為紊流狀態(tài)，Re＝2000～4000 為過渡狀態(tài)。在不同

　　的流動(dòng)狀態(tài)下，流體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。流速的分布等都是不同的，因而管道內(nèi)

　　流體的平均流速V 與最大流速Vmax 的比值也是不同的。因此雷諾數(shù)的大

　　小決定了粘性流體的流動(dòng)特性。下圖表示光滑管道的雷諾數(shù)ReD 與速度比

　　V/Vmax 的關(guān)系。

　　光滑管的管道雷諾數(shù)Rep 與速度比V/Vmax 的關(guān)系

　　1-4 常用流量計(jì)介紹

　　1-4-1 變面積式流量計(jì)（轉(zhuǎn)子流量計(jì)，Variable Area Flowmeter）

　　轉(zhuǎn)子流量計(jì)是最為常見的瞬間流量計(jì)，它經(jīng)濟(jì)、安裝簡(jiǎn)便、對(duì)前后直

　　管段的要求不高。

　　轉(zhuǎn)子流量計(jì)是根據(jù)浮標(biāo)原理設(shè)計(jì)的，由一根玻璃或塑料制成的垂直錐

　　型測(cè)量管，和一個(gè)可以在測(cè)量管中上下自由浮動(dòng)的浮標(biāo)構(gòu)成。其中錐型測(cè)

　　量管上大下小。如圖10 所示

　　1） 測(cè)量原理

　　被測(cè)介質(zhì)自下而上流經(jīng)測(cè)量管時(shí)，浮標(biāo)所受的力主要有三個(gè)：

　　a. 重力，固定值；

　　b. 浮力，根據(jù)阿基米德定理，浮力與被測(cè)介質(zhì)的密度和浮標(biāo)的體積有關(guān)，

　　當(dāng)被測(cè)介質(zhì)一定時(shí)，浮力也是一定值；

　　c. 上升力，被測(cè)介質(zhì)流經(jīng)浮標(biāo)時(shí)，由于流道面積的改變，從而在浮標(biāo)上

　　下端產(chǎn)生壓差，形成上升力。

　　當(dāng)浮標(biāo)所受上升力大于重力和浮力之差時(shí)，浮標(biāo)上升，浮標(biāo)與測(cè)量管

　　之間的環(huán)隙面積隨之增大，環(huán)隙處介質(zhì)流速下降，從而產(chǎn)生的壓差隨之減

　　小，作用在浮標(biāo)的上升力也隨之減小。直至浮標(biāo)所受的上升力與重力和浮

　　力之差達(dá)到平衡時(shí)，浮標(biāo)便固定在某一位置，浮標(biāo)位置的高低即對(duì)應(yīng)了被

　　測(cè)介質(zhì)流量的大小。

　　2） 選型時(shí)的注意事項(xiàng)

　　a. 根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，選擇流量計(jì)合適的接液材質(zhì)；

　　b. 根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的密度，從而選擇合適的標(biāo)尺；這一點(diǎn)在選擇樹脂再生

　　系統(tǒng)的流量計(jì)時(shí)要格外小心。

　　c. 選型時(shí)考慮被測(cè)介質(zhì)的操作壓力和溫度；

　　d. 接口尺寸、標(biāo)準(zhǔn)要盡量和管道一致；

　　e. 需要安裝流量開關(guān)時(shí)，浮標(biāo)一定要選磁性的；EDI、CDI 主機(jī)設(shè)備上

　　經(jīng)常會(huì)遇到。

　　f. 量程要合適，通常運(yùn)行值在滿量程的70~80%為佳。

　　g. 適用于小管徑和低流速；

　　1-4-2 孔板式差壓流量計(jì)（Orifice Flowmeter）

　　差壓流量計(jì)是早期大量使用的一種測(cè)量流量的計(jì)量裝置，其歷史最

　　長(zhǎng)，用量最多。

　　1） 測(cè)量原理

　　我公司現(xiàn)在通常使用的為孔板式差壓流量計(jì)，其工作原理是在流體管

　　道中加入一孔板節(jié)流件，使得孔板前后產(chǎn)生一定的壓差，該壓差與管道中

　　的流量成正比，一定比例的介質(zhì)通過導(dǎo)壓管引入小型變面積式流量計(jì)，從

　　而顯示流量的瞬時(shí)值。詳見圖1 所示。

　　差壓式流量計(jì)由一次裝置(檢測(cè)件)和二次裝置(流量顯示儀表)組成。

　　二次裝置為各種機(jī)械、電子、機(jī)電一體式差壓計(jì)、差壓變送器或流量顯示

　　儀表。如果選用差壓變送器作為二次裝置，則孔板式差壓流量計(jì)可以輸出

　　4~20 mA 的信號(hào),將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳。有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置有限，安裝一體式

　　的孔板式差壓流量計(jì)不利于讀數(shù)時(shí)，可以通過導(dǎo)壓管將二次裝置分體安

　　裝。詳見圖11 所示。

　　圖表 1

　　2） 選型時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　a. 孔板式差壓流量計(jì)測(cè)量精度普遍偏低，通常安裝在大流量的砂、炭濾

　　入口、羅茨風(fēng)機(jī)出口、熱交換器冷熱水管等處，檢測(cè)運(yùn)行瞬間流量。

　　b. 孔板式差壓流量計(jì)測(cè)量范圍度窄,一般僅3:1~7:1，因此量程要合適。

　　c. 流量計(jì)可以任意方向安裝，但須保證前10D 后5D 的直管段距離，以

　　便準(zhǔn)確測(cè)量。

　　d. 其它選型注意事項(xiàng)參見變面積式流量計(jì)相關(guān)條款。

　　1-4-3 Signet 葉輪式流量計(jì)（Rotor-X Paddlewheel Flowmeter）

　　Signet 葉輪式流量計(jì)由流量探頭（如P51530-P0）、探頭安裝件和控

　　制器（如3-8550-1P）組成。

　　1） 測(cè)量原理

　　葉輪式流量探頭安裝固定在管道上，只露出管壁一個(gè)葉片，當(dāng)被測(cè)介

　　質(zhì)流動(dòng)時(shí)，推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，使檢出裝置中的磁路磁阻產(chǎn)生周期性的變化，

　　因而在檢出線圈兩端就感應(yīng)出頻率與介質(zhì)流速成一定比例的脈沖信號(hào)。該

　　信號(hào)被放大后傳輸給顯示器，再經(jīng)處理換算后顯示為流量。

　　2） 選型時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　a. 探頭的型號(hào)是否合適；探頭有P0、P1 和P2 三種型號(hào)，分別適用于

　　不同管徑，選型時(shí)要注意區(qū)分。

　　b. 流體物性對(duì)流量特性有較大影響，探頭安裝位置是否合理，在很大程

　　度上影響了流量計(jì)的精確度；詳見圖2 中說明。

　　c. 流量探頭的K 系數(shù)，調(diào)試時(shí)必須根據(jù)說明書上的表格，對(duì)應(yīng)管道的制

　　式和口徑，合理選擇K 系數(shù)并輸入控制器。

　　d. 測(cè)量介質(zhì)如果含有纖維性的雜質(zhì)，則可能妨礙葉輪的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　圖表 2

　　1-4-4 超聲波式流量計(jì)（Ultrasonic Flowmeter）

　　超聲流量計(jì)是通過檢測(cè)流體流動(dòng)對(duì)超聲束(或超聲脈沖)的作用以測(cè)

　　量流量的儀表。根據(jù)對(duì)信號(hào)檢測(cè)的原理超聲流量計(jì)可分為傳播速度差法

　　(直接時(shí)差法、時(shí)差法、相位差法和頻差法)、波束偏移法、多普勒法、互

　　相關(guān)法及噪聲法等。目前我公司主要使用的是FUJI 生產(chǎn)的時(shí)差型超聲波。

　　1） 測(cè)量原理

　　時(shí)差型超聲波是利用聲波在流體中順流傳播和逆流傳播的時(shí)間差與

　　流體流速成正比這一原理來測(cè)量流體流量的。如圖3 所示。

　　探頭安裝不合理是超聲波流量計(jì)不能正常工作的主要原因。安裝探頭

　　需要考慮位置的確定和方式的選擇兩個(gè)問題。確定位置時(shí)除保證足夠的

　　上、下游直管段外，尤其要注意探頭盡量避開有變頻調(diào)速器、電焊機(jī)等污

　　染電源的場(chǎng)合。在安裝方式上，F(xiàn)UJI 時(shí)差型超聲波主要有V 方式和Z 方

　　式兩種，如圖4 所示。通常情況下，管徑小于300mm 時(shí)，采用V 方式安裝，

　　管徑大于300mm 時(shí)，采用Z 方式安裝。

　　圖表 3

　　圖表 4

　　2） 選型時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　a. 由于時(shí)差式超聲波流量計(jì)的探頭安裝采用外貼式，為非接觸式測(cè)量，

　　對(duì)被測(cè)介質(zhì)沒有任何撓動(dòng)，無壓力損失，可測(cè)量非導(dǎo)電性液體，因此

　　被廣泛應(yīng)用在超純水終端送回水管路中。

　　b. 應(yīng)根據(jù)管徑和管道材質(zhì)選擇合適的探頭，對(duì)傳送超聲波信號(hào)差的管道

　　采用FLSE31 或FLSE41 型探頭。

　　c. 為確保探頭和管道之間接觸良好，在安裝中應(yīng)使用聲耦合劑完全填充

　　兩者之間的縫隙，應(yīng)根據(jù)使用的溫度選擇合適的聲耦合劑（硅脂或硅

　　橡膠）。

　　d. 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，選擇合適長(zhǎng)度的配套專用信號(hào)電纜。

　　e. 安裝時(shí)所要求的前后直管段的長(zhǎng)度。

　　f. 在使用前應(yīng)輸入正確的管道信息（材質(zhì)、管徑及壁厚等）和被測(cè)介質(zhì)

　　信息，并根據(jù)儀表所提供的探頭之間的間距，正確固定探頭。

　　1-4-5 電磁式流量計(jì)（Magnetic Flowmeter）

　　電磁流量計(jì)是60 年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流

　　量測(cè)量?jī)x表。它根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成，用來測(cè)量導(dǎo)電流體的體積

　　流量。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)上各種導(dǎo)電液體的測(cè)

　　量。例如，測(cè)量各種酸、堿、鹽等腐蝕液體；各種易燃，易爆介質(zhì)；各種

　　工業(yè)污水，紙漿，泥漿等。

　　1） 測(cè)量原理

　　電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律—即當(dāng)導(dǎo)體在磁

　　場(chǎng)中移動(dòng)時(shí)將產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。

　　法拉第定律：E=k BDV

　　感應(yīng)電勢(shì)E 的大小直接正比于導(dǎo)體的運(yùn)動(dòng)速度V、導(dǎo)體寬度D 以及磁

　　場(chǎng)強(qiáng)度B。至于管道上下兩側(cè)的電磁線圈通電后產(chǎn)生一個(gè)電磁場(chǎng)，當(dāng)導(dǎo)電

　　的被測(cè)介質(zhì)以平均流速V 通過磁場(chǎng)時(shí)，電極傳感出感應(yīng)電勢(shì)，兩電極間的

　　距離代表了導(dǎo)體的寬度。示意圖參見圖5。

　　因?yàn)榇艌?chǎng)強(qiáng)度B 是被控制的常量，而電極間的距離D 是固定的，因此

　　上面等式中唯一變量是導(dǎo)電介質(zhì)的流速V，輸出電壓E 直接正比于介質(zhì)流

　　速V。

　　圖表 5

　　2） 選型時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　a. 電磁流量計(jì)不能用于測(cè)量氣體、蒸氣以及含有大量氣體的液體。

　　b. 電磁流量計(jì)目前還不能用來測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì)，每個(gè)廠家都

　　有其建議最低電導(dǎo)率，例如Rosemount 要求被測(cè)液體介質(zhì)的電導(dǎo)率

　　不能低于5μS／cm（8705 型）或50μS／cm（8707 型），選型時(shí)

　　需要注意。

　　c. 由于測(cè)量管絕緣襯里材料受溫度的限制，目前工業(yè)電磁流量計(jì)還不能

　　測(cè)量高溫高壓流體。

　　d. 電磁流量計(jì)受流速分布影響，在軸對(duì)稱分布的條件下，流量信號(hào)與平

　　均流速成正比。所以，電磁流量計(jì)前后也必須有一定長(zhǎng)度的前后直管

　　段，通常為前10D 后5D。

　　e. 電磁流量計(jì)易受外界電磁干擾的影響，要求被測(cè)介質(zhì)有一個(gè)可靠的接

　　地通路，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率、管道材質(zhì)等選擇合適的接地電極

　　或接地環(huán)。

　　f. 測(cè)量通道是段光滑直管，不會(huì)阻塞，適用于測(cè)量含固體顆粒的液固二

　　相流體，如紙漿、泥漿、污水等；

　　g. 不產(chǎn)生流量檢測(cè)所造成的壓力損失，節(jié)能效果好；

　　h. 所測(cè)得體積流量實(shí)際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變

　　化的明顯影響；

　　i. 流量范圍大,口徑范圍寬；

　　j. 可應(yīng)用腐蝕性流體；

　　1-4-6 渦街式流量計(jì)（Vortex Flowmeter）

　　渦街流量計(jì)是屬于最年輕的一類流量計(jì),但其發(fā)展迅速,目前已成為

　　通用的一類流量計(jì)。渦街流量計(jì)按頻率檢出方式可分為:應(yīng)力式、應(yīng)變式、

　　電容式、熱敏式、振動(dòng)體式、光電式及超聲式等。

　　1） 測(cè)量原理

　　渦街流量計(jì)的原理是在流量計(jì)管道中，設(shè)置一滯流件，當(dāng)流體流經(jīng)滯

　　流件時(shí)，由于滯流件表面的滯流作用等原因，在其下游會(huì)產(chǎn)生兩列不對(duì)稱

　　的旋渦，這些旋渦在滯流件的側(cè)后方分開，形成旋轉(zhuǎn)方向相反的所謂卡門

　?。↘arman）旋渦列（如圖6 所示），這些漩渦產(chǎn)生的局部壓力變化被一個(gè)

　　傳感器檢測(cè)到，渦街頻率直接與介質(zhì)的流速成正比，從而通過檢測(cè)到的渦

　　街頻率計(jì)算出介質(zhì)的流速。

　　2） 選型時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　a. 渦街流量計(jì)的測(cè)量范圍較大，一般約30：1，但不適用于低雷諾數(shù)測(cè)

　　量，選型時(shí)必須核算是否符合廠家建議的流速和雷諾數(shù)的要求。

　　b. 流量計(jì)的精度會(huì)受到前直管段中的擾流影響，因此安裝時(shí)要需要滿足

　　其對(duì)前后直管段長(zhǎng)度的要求，以Rosemount 8800 C 系列渦接流量計(jì)

　　的要求為例，如圖7 所示。

　　c. 選型時(shí)除注意環(huán)境溫度、濕度、氣氛等條件外，還要考慮電磁干擾。

　　d. 選型時(shí)須注明是一體式還是分體式，安裝方式是夾持型還是法蘭式。

　　圖表 7

　　圖8：渦街式流量計(jì) 圖9：電磁式流量計(jì)

　　圖10：轉(zhuǎn)

　　子流量計(jì)

　　圖11：差壓

　　式流量計(jì)

　　圖12：超聲波流量計(jì)

羅茨風(fēng)機(jī)出口的流量計(jì)選型：淺談循環(huán)流化床鍋爐的熱工測(cè)點(diǎn)布置、選型及增改

　　循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是20世紀(jì)70年代中期發(fā)展起來的新型燃燒技術(shù)，以其優(yōu)良的環(huán)保性能、負(fù)荷調(diào)節(jié)特性好、良好的煤種適應(yīng)性和高效的劣質(zhì)燃料燃燒、易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用等優(yōu)勢(shì)，在國(guó)內(nèi)外發(fā)電行業(yè)中得到迅速發(fā)展和推廣。然而，循環(huán)流化床鍋爐燃燒對(duì)床溫床壓、爐膛差壓、料層差壓、分離器進(jìn)口風(fēng)溫和燃燒的各種風(fēng)壓風(fēng)量等熱工參數(shù)的控制要求非常高，一旦達(dá)不到，容易造成鍋爐出力不足、燃燒效率低、結(jié)焦、部件磨損嚴(yán)重、返料器堵灰等不良后果。筆者十年來參與了三臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐的熱工測(cè)點(diǎn)布置和儀表選型的設(shè)計(jì)、建設(shè)、投用并接手負(fù)責(zé)維護(hù)、維修和技術(shù)改造，為了滿足鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的要求，通過摸索和總結(jié)，陸續(xù)對(duì)原有設(shè)計(jì)進(jìn)行了必要的改動(dòng)和增加，達(dá)到了預(yù)期的效果?，F(xiàn)以150t/h循環(huán)流化床鍋爐為例作簡(jiǎn)要論述。

　　湖南省湘衡鹽化有限責(zé)任公司熱電廠現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐和背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組各3臺(tái)。其中2003年投產(chǎn)1臺(tái)75t/h鍋

　　爐和7.5MW 汽輪發(fā)電機(jī)組；2004年投產(chǎn)75t/h鍋爐，配用早年投產(chǎn)的3MW汽輪發(fā)電機(jī)組，均采用浙大中控JX-300X型DCS集散控制系統(tǒng)；2008年投產(chǎn)1臺(tái)150t/h鍋爐和15MW汽輪發(fā)電機(jī)組，采用杭州和利時(shí)MACSV集散控制系統(tǒng)。主蒸汽進(jìn)汽輪發(fā)電機(jī)做功后分為排汽和抽汽兩路，經(jīng)減溫減壓后送往真空制鹽廠蒸發(fā)罐和干燥床。150t/h鍋爐工藝總貌和測(cè)點(diǎn)布置如圖1所示。

　　一、溫度測(cè)點(diǎn)、選型和改進(jìn)

　　1.溫度測(cè)點(diǎn)布置

　?。?）爐膛側(cè)12點(diǎn)：密相區(qū)床溫4點(diǎn)，左右各2點(diǎn)；沸騰層上部溫度2點(diǎn)，左右各1；爐膛出口溫度2點(diǎn)，左右各1；風(fēng)室風(fēng)溫2點(diǎn)，左右各1；熱煙氣發(fā)生器出口溫度2點(diǎn)，左右各1。

　　（2）返料器溫度2點(diǎn)，左右各1。

　?。?）煙溫、風(fēng)溫16點(diǎn)：高溫過熱器進(jìn)出口煙溫各兩點(diǎn)，左右各1；低溫過熱器出口煙溫2點(diǎn)，左右各1；上、中、下級(jí)省煤器出口煙溫各1點(diǎn)；一次熱風(fēng)溫度2點(diǎn)，左右各1；二次熱風(fēng)溫度2點(diǎn)，左右各1；下級(jí)空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)溫1點(diǎn)；排煙溫度2點(diǎn)，左右各1。

　　（4）汽水系統(tǒng)21點(diǎn)：汽包壁溫12點(diǎn)，K型M8螺釘固定感溫片；過熱蒸汽溫度、主蒸汽溫度各1點(diǎn)，K型鎧裝熱電偶；低過、高過、省煤器三組出口集箱溫度各2點(diǎn)，左右各1；給水溫度1點(diǎn)。

　?。?）輔機(jī)溫度39點(diǎn)：①給水泵電機(jī)溫度7點(diǎn)，2臺(tái)14點(diǎn)，如圖2所示；②一、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)溫度設(shè)計(jì)為7點(diǎn)，共21點(diǎn)，如圖3所示；③返料風(fēng)機(jī)2臺(tái)，軸承溫度各2點(diǎn)。

　　2.測(cè)溫元件選型

　　爐膛內(nèi)和煙道高溫區(qū)全部采用K型耐磨抗振熱電偶，Ф20不銹鋼保護(hù)套，活動(dòng)法蘭式，中間以石棉繩填充。煙道低溫區(qū)和水溫則選用PT100鉑熱電阻，螺紋安裝。

　　給水泵和風(fēng)機(jī)是鍋爐運(yùn)行的重要輔機(jī)設(shè)備，其電機(jī)各部分溫度不得超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的允許值，否則會(huì)直接影響電機(jī)的使用壽命，嚴(yán)重的可能燒壞電機(jī)，因此必須對(duì)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子繞組和軸承溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量和監(jiān)控。電機(jī)測(cè)溫元件均采用PT100端面鉑熱電阻，從使用情況來看測(cè)量精度和靈敏度是能夠滿足要求的。

　　3.改進(jìn)

　　（1）密相區(qū)床溫和返料溫度原設(shè)計(jì)為K型熱電偶，因床溫經(jīng)常保持在900～950℃，有時(shí)甚至?xí)?000℃，且密相層磨損特別厲害，因此使用不到三個(gè)月套管磨穿、熱電偶芯燒斷，后改為S型Ф25不銹鋼套管，且前端加有300mm長(zhǎng)的金屬基體堆焊層耐磨頭。改造后效果顯著，套管平均使用壽命延長(zhǎng)到6～10個(gè)月，定期更換套管情況下熱電偶芯可持續(xù)使用2～4年。

　?。?）主蒸汽溫度熱電偶原設(shè)計(jì)為Ф16mm不銹鋼保護(hù)套管，高溫高壓環(huán)境下抗熱沖擊性能差，經(jīng)常穿孔漏氣，后改為M33*2不銹鋼錐形保護(hù)套管，顯著提高了熱電偶的測(cè)量穩(wěn)定性和延長(zhǎng)了使用壽命。

　　二、壓力測(cè)點(diǎn)、選型和增加

　　1.壓力測(cè)點(diǎn)布置

　　主蒸汽壓力、集汽聯(lián)箱壓力各1點(diǎn)；汽包壓力2點(diǎn)；點(diǎn)火油壓1點(diǎn)；一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)出口各2點(diǎn)；風(fēng)室風(fēng)壓2點(diǎn)；播煤風(fēng)風(fēng)壓2點(diǎn)；密相區(qū)床壓2點(diǎn)；爐膛出口壓力2點(diǎn)；高、低溫過熱器進(jìn)口負(fù)壓各2點(diǎn)；上、中、下三級(jí)省煤器進(jìn)口負(fù)壓各2點(diǎn)；上、下級(jí)空預(yù)器進(jìn)口負(fù)壓各2點(diǎn)；排煙處負(fù)壓2點(diǎn)；引風(fēng)負(fù)壓2點(diǎn)。

　　2.壓力元件選型

　　爐膛、分離器和尾部煙道取壓點(diǎn)加裝防堵風(fēng)壓裝置，裝置與爐墻成40°斜角，取樣管為Ф16不銹鋼管，壓力變送器分區(qū)集中安裝在室內(nèi)，便于維護(hù)維修和防塵防凍。使用情況良好，多年來測(cè)量穩(wěn)定、精確，基本無故障。

　　料層差壓和爐膛差壓是通過DCS系統(tǒng)軟件分別將床壓和爐膛出口負(fù)壓與風(fēng)室壓力相減計(jì)算得出。

　　3.增加點(diǎn)

　　為加強(qiáng)對(duì)返料系統(tǒng)的控制，在返料器的兩個(gè)室分別增加了返料風(fēng)壓和松動(dòng)風(fēng)壓兩個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)，在旋風(fēng)分離器腿部增加了返料器負(fù)壓測(cè)點(diǎn)，方便調(diào)節(jié)返料風(fēng)機(jī)開度大小，判斷返料狀態(tài)，是否堵灰等，共6點(diǎn)，現(xiàn)已成為運(yùn)行中不可或缺的重要參數(shù)之一。

　　三、流量測(cè)點(diǎn)、選型和改動(dòng)

　　1.流量測(cè)點(diǎn)布置和改動(dòng)

　　流量測(cè)點(diǎn)原設(shè)計(jì)：給水流量、減溫水流量、主蒸汽流量、點(diǎn)火油流量、回油流量、播煤風(fēng)風(fēng)量、返料風(fēng)量、一次風(fēng)總風(fēng)量、二次風(fēng)總風(fēng)量?？偨Y(jié)了2臺(tái)75t/h鍋爐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，取消了點(diǎn)火流量、回油流量，改為用點(diǎn)火油壓來調(diào)節(jié)；取消了播煤風(fēng)風(fēng)量，改為用播煤風(fēng)風(fēng)壓來調(diào)節(jié)；將返料風(fēng)量的取壓測(cè)量位置由羅茨風(fēng)機(jī)出口總管改為分別在兩個(gè)返料器的進(jìn)口風(fēng)管上安裝流量計(jì)，便于更清楚地觀察和監(jiān)控左、右兩邊的返料情況。另外，根據(jù)公用計(jì)量需要還增加了外送至制鹽廠的蒸汽流量。這些改動(dòng)均取得了非常好的效果。

　　2.流量計(jì)選型

　　流量是一個(gè)動(dòng)態(tài)量，處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的液體不僅可能存在黏性摩擦作用，還會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定的旋渦和二次流等復(fù)雜現(xiàn)象，因此流量計(jì)的選擇和使用要根據(jù)生產(chǎn)要求，從被測(cè)流量的性質(zhì)及流動(dòng)情況出發(fā)，注意管道布置方向、流動(dòng)方向、上下游管道直管段長(zhǎng)度、管道口徑、維護(hù)空間、管道振動(dòng)、接地、環(huán)境溫濕度等多方面因素，綜合考慮測(cè)量的安全性、準(zhǔn)確性和經(jīng)濟(jì)性。從多年使用情況來看，流量計(jì)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性還是可以滿足運(yùn)行要求的。

　　給水流量選用標(biāo)準(zhǔn)孔板，法蘭取壓；減溫水流量選用一體化數(shù)字渦街流量計(jì)；主蒸汽流量選用長(zhǎng)徑噴嘴，徑距取壓；外送蒸汽流量選用V型錐流量計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)取壓；一、二次風(fēng)總風(fēng)量選用機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置，標(biāo)準(zhǔn)取壓；返料風(fēng)量選用德爾塔巴流量計(jì)。

　　四、其他重要測(cè)點(diǎn)

　　1.物位

　　汽包水位是鍋爐最重要的參數(shù)之一，水位計(jì)更是鍋爐三大安全附件之一。除了兩套電接點(diǎn)水位計(jì)，還采用兩臺(tái)攝像機(jī)對(duì)就地雙色水位計(jì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，信號(hào)傳輸至控制室32寸液晶電視屏幕顯示。另外，配有三套雙室平衡容器配差壓變送器，信號(hào)進(jìn)DCS系統(tǒng)。

　　2.氧量

　　煙氣含氧量是鍋爐燃燒情況的晴雨表，氧量表既可以幫助調(diào)整燃燒狀態(tài)，又可以很直觀地幫助運(yùn)行人員對(duì)異常情況做出準(zhǔn)確判斷。在省煤器出口煙道兩側(cè)流通好的位置各設(shè)一個(gè)氧量測(cè)點(diǎn)，探頭安裝點(diǎn)附近無人孔門或漏風(fēng)點(diǎn)、無吹灰設(shè)備、無機(jī)械振動(dòng)、煙氣壓力變化不大。探頭水平安裝，稍向下傾斜，保持與水平有20°的夾角，防止水蒸氣殘留在探頭內(nèi)。

　　3.電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

　　電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)集散控制自動(dòng)化的現(xiàn)場(chǎng)控制儀表，能夠替代人工操作，既可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又可提高操作的及時(shí)性、穩(wěn)定性和安全性。控制點(diǎn)分布見圖4。

　　給水主調(diào)、副調(diào)，運(yùn)行風(fēng)門（左、右），一次風(fēng)、二次風(fēng)、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門均由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)。其中，風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)在運(yùn)行中一般以變頻器調(diào)速為主，風(fēng)門全開，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)為輔。汽包水位和爐膛負(fù)壓實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。返料風(fēng)機(jī)一開一備，因選用變頻電機(jī)已取消電動(dòng)門。

　　通過近5年的實(shí)際運(yùn)行證明，對(duì)150t/h循環(huán)流化床鍋爐熱工儀表測(cè)點(diǎn)布置、選型和增改基本能夠滿足生產(chǎn)運(yùn)行的需要。應(yīng)該看到，不同工藝有其不同特點(diǎn)，應(yīng)用中必須結(jié)合運(yùn)行的實(shí)際情況和操作的真實(shí)需求進(jìn)行分析和摸索實(shí)驗(yàn)，才能保證技術(shù)改造有效、可靠。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]任永紅主編.循環(huán)流化床鍋爐實(shí)用培訓(xùn)教材[M].北京：中國(guó)電力出版社，2011.

　　[2]王樹青，樂嘉謙主編.自動(dòng)化與儀表工程師手冊(cè)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.

羅茨風(fēng)機(jī)出口的流量計(jì)選型：羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的判斷方法和選型時(shí)轉(zhuǎn)速的重要性

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的判斷方法和選型時(shí)轉(zhuǎn)速的重要性

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的判斷方法和選型時(shí)轉(zhuǎn)速的重要性

　　羅茨風(fēng)機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)解決方法：

　　1.如長(zhǎng)時(shí)間放置不使用的羅茨風(fēng)機(jī)，請(qǐng)一周空轉(zhuǎn)運(yùn)行2次，每次時(shí)間不少于半小時(shí)（沉水鼓風(fēng)機(jī)同理）。其目的是為了烘干設(shè)備中的水氣，防止?jié)駳鈱?dǎo)致葉輪生銹從而卡死不轉(zhuǎn)。

　　2.如長(zhǎng)時(shí)間放置不使用的羅茨風(fēng)機(jī)（或沉水風(fēng)機(jī)），可能會(huì)導(dǎo)致積塵淤塞，請(qǐng)將入口處密封，因風(fēng)機(jī)葉輪間隙很小，避免外來物體進(jìn)入風(fēng)機(jī)本體內(nèi)部，防止葉輪卡死不轉(zhuǎn)。

　　3.當(dāng)用戶遇到以上的問題時(shí)，可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急處理或第一時(shí)間聯(lián)系我們錦工售后部門，并做好相應(yīng)的應(yīng)急處理。

　　處理步驟：

　　1.把鼓風(fēng)機(jī)和管路進(jìn)行分離，拆除鼓風(fēng)機(jī)上的消音器后，向鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加注二甲苯（松香水）或者（煤油）隔三分鐘后，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部再次加注二甲苯；

　　2.加注二甲苯后對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行點(diǎn)啟動(dòng)，如設(shè)備無法轉(zhuǎn)動(dòng)，則繼續(xù)加注二甲苯進(jìn)行啟動(dòng)，直到設(shè)備能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　3.如多次嘗試無法運(yùn)轉(zhuǎn)，請(qǐng)迅速聯(lián)系錦工售后部門來解決。

　　羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的判斷方法：

　　1.查看皮帶保護(hù)罩上的箭頭，箭頭指示的方向，就是風(fēng)機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，通過這個(gè)方面來判斷風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口和轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

　　2.通過壓力表判斷，正壓輸送的羅茨風(fēng)機(jī)，壓力表會(huì)安裝在出口的位置，如果出口管位置有壓力表，那說明是出口，另外一個(gè)管口便是進(jìn)氣口了。

　　3.通過泄壓閥判斷，和壓力表一樣，泄壓閥也安裝在出口位置，有泄壓閥的螺栓孔，說明該側(cè)為出口，另一側(cè)為進(jìn)口。

　　4.通過進(jìn)口消音器判斷，進(jìn)口消音器的結(jié)構(gòu)中，含有過濾棉，而出口消音器中是沒有過濾棉的

　　如果我們的羅茨風(fēng)機(jī)只有機(jī)頭，其他部件都沒有，那么我就根據(jù)壓力表和泄壓閥的螺栓孔進(jìn)行判斷，新設(shè)備在配件齊全的情況下，可以很輕松的判斷羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口。

　　羅茨風(fēng)機(jī)選型時(shí)轉(zhuǎn)速的重要性：

　　羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命，因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的磨損問題，相同參數(shù)的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同時(shí)轉(zhuǎn)速慢的羅茨風(fēng)機(jī)一定會(huì)比轉(zhuǎn)速快的風(fēng)機(jī)壽命長(zhǎng)。然后是風(fēng)速(流量)：在機(jī)殼容積相同的時(shí)候，轉(zhuǎn)速快的風(fēng)機(jī)一定比轉(zhuǎn)的慢的風(fēng)機(jī)流量大。

　　所以在羅茨風(fēng)機(jī)選型的時(shí)候我們盡量把羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速固定，來達(dá)到我們的需求。

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羅茨風(fēng)機(jī)出口的流量計(jì)選型：鶴壁好氧池曝氣三葉羅茨風(fēng)機(jī)選型

　　鶴壁好氧池曝氣三葉羅茨風(fēng)機(jī)選型我們企業(yè)的理念，堅(jiān)持今日的質(zhì)量，明日的市場(chǎng)。只有用戶滿意，做用的住的產(chǎn)品。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、升壓高、***、風(fēng)量大、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、性能優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)、維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn).以下為大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)在飼料行業(yè)的應(yīng)用:飼料行業(yè)加工中會(huì)用到三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),主要用于輸送飼料、烘干等.輸送和烘干飼料都要看你的量多大,輸送需要提供比重、輸送量、管徑、高度、距離、等參數(shù).烘干需要提供含水量、烘干量等.三葉羅茨風(fēng)機(jī)在飼料行業(yè)起到了很大的作用脫硫風(fēng)機(jī)的防磨措施有哪些，簡(jiǎn)單的介紹一下：對(duì)葉片表面進(jìn)行處理對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。表面噴涂耐磨涂層這種方法操作簡(jiǎn)單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3～5個(gè)月。改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。前置防磨葉柵 在***易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。 改善氣動(dòng)設(shè)計(jì)合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證葉輪***小入口相對(duì)速度，盡量降低通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)風(fēng)機(jī)廠家聯(lián)軸器防護(hù)罩脫落損壞，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)部分盤不動(dòng)車。對(duì)機(jī)組前后油箱進(jìn)行解體發(fā)現(xiàn)：同步齒輪損壞，輪齒脫落13個(gè)；齒輪側(cè)有大量油泥；葉輪破碎成多塊；所有金屬件無色澤發(fā)藍(lán)痕跡；潤(rùn)滑油箱油位正常，潤(rùn)滑油色澤暗淡新型節(jié)能三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在原有風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上，大膽***，增加了副油箱，是原先的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音高的問題，減少了維修工的維護(hù)次數(shù)，降低了運(yùn)行成本，增加了效益。該機(jī)型輸送介質(zhì)廣泛，有多種密封結(jié)構(gòu)型式，用以輸送各種不同的氣體介質(zhì)，滿足不同種類的工業(yè)用途三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)作業(yè)可靠、運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、保養(yǎng)、保護(hù)便當(dāng)。密封結(jié)構(gòu)合理，油氣不會(huì)進(jìn)入機(jī)殼，可以輸出非常清潔的空氣，并且不含油脂。潤(rùn)滑選用主、副油箱濺油潤(rùn)滑，不光使?jié)櫥涌煽?，并且處理了脂?rùn)滑的許多缺點(diǎn)，使軸承的運(yùn)用壽數(shù)得到了較大的前進(jìn)。由于羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的必定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)

　　鶴壁好氧池曝氣三葉羅茨風(fēng)機(jī)選型根據(jù)形成條件，在流化床中，相應(yīng)的部分上升的風(fēng)速是必需的。在一定的風(fēng)速，風(fēng)速和放電容量的大小的范圍。因此，涉及到的風(fēng)量和單位通風(fēng)良好的區(qū)域的大小。放電容量。放電容量取決于流速和橫截面面積的材料循環(huán)等材料流過的橫截面面積是容易確定，根據(jù)實(shí)驗(yàn)研究的思想的相關(guān)機(jī)構(gòu)，放電容量可以根據(jù)量通過曝氣區(qū)域的材料來估算。羅茨鼓風(fēng)機(jī)是二次回收系統(tǒng)中的氨分解爐不可缺少的設(shè)備，約1152立方米/ h的給送氣體，以氨氣分解爐的速率，和輸送鼓風(fēng)機(jī)空氣的燃燒系統(tǒng)中，燃燒被發(fā)送到氨酸氨蒸液氨分解爐脫硫風(fēng)機(jī)的防磨措施有哪些，簡(jiǎn)單的介紹一下：對(duì)葉片表面進(jìn)行處理對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。表面噴涂耐磨涂層 這種方法操作簡(jiǎn)單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3～5個(gè)月。改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。前置防磨葉柵 在***易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。 改善氣動(dòng)設(shè)計(jì)合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證葉輪***小入口相對(duì)速度，盡量降低通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.風(fēng)機(jī)兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙.下面就由羅茨風(fēng)機(jī)價(jià)格為大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)多臺(tái)并網(wǎng)流量不足的問題吧調(diào)整如下： 首先，啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%然后，松開鎖緊螺母，按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，直至從安全閥排出空氣為止在旋緊閘閥過程中，若尚未達(dá)到風(fēng)機(jī)設(shè)定壓力，安全閥已排除空氣，再次順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，直至不在排除空氣為止，然后逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，到達(dá)恰好排除空氣為止。擰緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺母。***，松開閘閥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要對(duì)以下事項(xiàng)加以注意羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的注意現(xiàn)象有沒有雜混入，配管錯(cuò)誤，閥門是否全開啟等。請(qǐng)確認(rèn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的螺銷鎖緊和逆止閥是否正常打開等安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前請(qǐng)檢查基礎(chǔ)螺栓是否鎖緊。請(qǐng)確認(rèn)潤(rùn)滑油到油標(biāo)的中央紅點(diǎn)，超過太多則會(huì)自動(dòng)排出配管對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)有沒有加上不必要的負(fù)荷。

　　鶴壁好氧池曝氣三葉羅茨風(fēng)機(jī)選型檢查各儀表是否正常，如有異常及時(shí)通知維修人員更換。將管道上的主閥門、需要運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門打開，其它未運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用保養(yǎng)說明書 保養(yǎng)、維護(hù)和檢修三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點(diǎn)：檢查各部位的緊固情況及定位銷是否松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)緊固之。鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無滲油現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn) ***，精度高，噪音低，壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，使用方便，.噪音低、風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀，使進(jìn)、排風(fēng)過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式風(fēng)機(jī)排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。本系列采用了阻抗復(fù)合型 ，進(jìn)一步降低了噪音。絕熱效率和容積***，因而節(jié)能。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用 的復(fù)合曲線，嚙合更加合理，并且增大了容積效率。性能穩(wěn)定。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件，均采用 的數(shù)控加工設(shè)備，使零部件的互換性提高請(qǐng)檢視鼓風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)方向是否同皮帶護(hù)罩上箭頭所指方向。安全閥安全閥的作用約為正常使用壓力的1.1-1.5倍。潤(rùn)滑:前后的油箱為獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng)，必須同時(shí)結(jié)合檢視。***適的油位，在停機(jī)時(shí)為油鏡的2/3，運(yùn)轉(zhuǎn)中為油鏡的1/2。油鏡中見不到油位時(shí)，齒輪及軸承會(huì)在短時(shí)間內(nèi)損壞。油位過高時(shí)，于側(cè)蓋下方會(huì)溢流至適當(dāng)油位。潤(rùn)滑油可適用殼牌OMALA320或中油#320齒輪油羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法葉輪與葉輪摩擦葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；軸承磨損致使游隙增大。 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞； 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%——50%應(yīng)更換齒輪 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%； 更換軸承渦流噪聲又稱旋渦噪聲或紊流噪聲。它主要是由于氣流流經(jīng)葉片時(shí)，產(chǎn)生紊流附面層及旋渦與旋渦**脫體。而引起葉片上壓力的脈動(dòng)所造成的。其產(chǎn)生有4個(gè)方面的原因：其一是物體表面上的氣流形成紊流附面層后，附面層中氣流紊亂的壓力脈動(dòng)作用于葉片、蝸殼內(nèi)表面及局部表面等，產(chǎn)生了噪聲；其二是氣流流經(jīng)物體時(shí)，由于附面層發(fā)展到一定程度會(huì)產(chǎn)生渦流脫落，脫離渦流將造成較大的脈動(dòng)；其三是由于來流的紊流度引起葉片作用力的脈動(dòng)造成噪聲；其四是由于二次渦流形成的噪聲。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)用途的詳細(xì)介紹：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般用在污水處理 環(huán)保 礦山 石油 水泥 鑄造 食品 醫(yī)藥 造紙 氣力輸送 粉體顆粒輸送 化肥 建材 電力 煤炭 水產(chǎn)養(yǎng)殖等很多行業(yè)。礦山中用到羅茨風(fēng)機(jī)：一般用于礦山的通風(fēng)和礦山中礦石礦物的浮選在用戶已知部分參數(shù)的情況下，廠家計(jì)算都是理論來計(jì)算，而我們?cè)趯?shí)際的使用中選擇的時(shí)候要盡量率大于理論值。一般情況下可以滿足需求的的上虞水產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)可能會(huì)有多個(gè)型號(hào)。這個(gè)時(shí)候我們需要考慮到的是經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，因?yàn)榇笠粋€(gè)型號(hào)的風(fēng)機(jī)設(shè)備價(jià)格差距也不同。 　　安裝　?。?）將主管按照要求固定連接好,并確定支管的接口位?！　。?）將風(fēng)機(jī)與主管連接好

昆明羅茨鼓風(fēng)機(jī) 300羅茨鼓風(fēng)機(jī) 成都羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家

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