羅茨風(fēng)機(jī)出口管道短噪聲大_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)出口管道短噪聲大:《GBT2888
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中華人 民共和 國國家 標(biāo)準(zhǔn)
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犌犅犜2888 2008
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?。牵拢裕玻福福?1991
風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測量方法
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?。玻埃埃釜玻埃藩玻埃拱l(fā)布 20090201實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā) 布
中 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理 委 員 會
目 次
前言
范圍
規(guī)范性引用文件
術(shù)語符號單位
測量項目
測量條件
測量儀器設(shè)備臺架及其要求
測量裝置
測量程序
測量方法
測量數(shù)據(jù)整理
測量報告
附錄 資料性附錄 聲功率級測量 自由聲場法
羅茨風(fēng)機(jī)出口管道短噪聲大:羅茨風(fēng)機(jī)噪音分析及降噪措施
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)噪音分析及降噪措施
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
羅茨風(fēng)機(jī)是一種典型的容積式鼓風(fēng)機(jī),它依靠轉(zhuǎn)子容積的改變,將原動機(jī)所加入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力和動能。與離心式鼓風(fēng)機(jī)相比較,它具有壓頭高、流量受阻力影響小,供風(fēng)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),但在使用的過程中普遍存在著效率低、噪聲高的缺點(diǎn)。
羅茨風(fēng)機(jī)在工廠使用相當(dāng)普遍,由于風(fēng)機(jī)產(chǎn)生較大的噪音惡化了勞動條件,污染了生活環(huán)境,因而日益引起人們對風(fēng)機(jī)噪聲的重視。在綜合各種應(yīng)用實(shí)例的基礎(chǔ)上,提出了各種降低噪聲的方。
羅茨風(fēng)機(jī)噪聲源
羅茨風(fēng)機(jī)含有多種噪聲源,其輻射主要部位有:
1、進(jìn)氣口和出氣口輻射的空氣動力性噪聲;
2、機(jī)殼及電動機(jī)、軸承等輻射的機(jī)械噪聲;
3、基礎(chǔ)振動輻射的固體聲;
在這幾部分噪聲中,進(jìn)出口部位輻射的空氣動力性噪聲最強(qiáng)。
羅茨風(fēng)機(jī)噪聲控制的一般方法
對于現(xiàn)場使用的風(fēng)機(jī)可根據(jù)風(fēng)機(jī)噪聲的大小,現(xiàn)場條件和降噪要求選用不同的控制措施,一般可概括為安裝消音器、加裝隔音罩和改造風(fēng)機(jī)房或進(jìn)行管道包扎等措施。
1、機(jī)械噪聲控制方法
對于羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)械噪聲,控制的方法主要是提高裝配的精度;更換舊的滾珠軸承,或用滑動軸承來代替滾動軸承,使轉(zhuǎn)子處于動態(tài)平衡;以彈性聯(lián)軸節(jié)連接電動機(jī)和鼓風(fēng)機(jī);加強(qiáng)對設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù),以及加油潤滑,擰緊連接的螺栓,更換損壞的零部件等等。這些對減弱噪聲均是有效的。
2、氣動噪聲的一般控制方法
1).安裝消聲器:由于一般情況下,從風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口輻射的空氣動力性噪聲比從其他部位輻射的噪聲要高10--20分貝。因此,控制風(fēng)機(jī)噪聲時,首先應(yīng)在進(jìn)氣和排氣管道上安裝適當(dāng)?shù)南暺鳌?/p>
2).建立隔聲罩:采用隔聲罩措施,就是將整個風(fēng)機(jī)組用密閉的隔聲罩圍包起來。隔聲效果好,但采用密閉隔聲罩,就帶來機(jī)組散熱問題。主要冷卻形式有:自扇通風(fēng)冷卻法、負(fù)壓吸風(fēng)冷卻法、罩內(nèi)空氣循環(huán)通風(fēng)冷卻法和外加機(jī)械通風(fēng)冷卻法等。
3).改造風(fēng)機(jī)房:如果風(fēng)機(jī)組有專門的風(fēng)機(jī)房,則可以綜合現(xiàn)場情況,采取將已有的風(fēng)機(jī)房改造成隔聲間的方法。即把風(fēng)機(jī)封閉在風(fēng)機(jī)房內(nèi)使其噪聲傳不出去。主要技術(shù)措施是采用隔聲門、隔聲窗、隔聲屏和墻壁隔聲,應(yīng)用合適的吸聲材料等。
4).管道包扎:為了減弱從風(fēng)機(jī)風(fēng)管上輻射出來的噪聲,可以對管道施行包扎,隔絕噪聲由此傳播的途徑。
5).隔振:綜合考慮安全、穩(wěn)定和維護(hù)方便等因素,設(shè)計選用適當(dāng)?shù)母粽衿?,以便消除機(jī)器與機(jī)組之間的剛性連接,從而達(dá)到降低固體振動噪聲的目的。也可以挖防震溝來代替基礎(chǔ)隔振,可取得一定效果。
綜上所述,只要選擇合理的處理方法,是能在一定基礎(chǔ)上降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)的大部分噪音的。
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羅茨風(fēng)機(jī)出口管道短噪聲大:羅茨風(fēng)機(jī)如何減少振動及噪音
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)如何減少振動及噪音
羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī),機(jī)體內(nèi)腔無須潤滑油,高效節(jié)能,低噪音,使用壽命長,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,操作方便,廣泛應(yīng)用于各行業(yè),例如石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等。
圖1 羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中會難免出現(xiàn)一些振動大及噪音大的問題,結(jié)合某化工羅茨風(fēng)機(jī)目前存在管系振動較大,導(dǎo)致所連接換熱設(shè)備本體材料破損,以及羅茨風(fēng)機(jī)廠房存在巨大噪音危害人體健康等問題,通過對振動及噪音產(chǎn)生原因進(jìn)行分析幾種可行的解決辦法,主要分為以下三點(diǎn):羅茨風(fēng)機(jī)的振動分析及具體特征、羅茨風(fēng)機(jī)所接管道的振動分析及解決方案、羅茨風(fēng)機(jī)噪音過大的解決方案。
1.羅茨風(fēng)機(jī)的振動分析及具體特征:
引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動大的因素較多,主要原因有以下幾種:
?。?)地腳螺栓松動,主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。
?。?)聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點(diǎn):一是軸向振動 較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負(fù)荷關(guān)系較大。
?。?)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。
?。?)與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機(jī)形成共振。
?。?)同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動超標(biāo)。
?。?)轉(zhuǎn)子不平衡,振動表現(xiàn)為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。
?。?)軸承損壞及軸系零件松動,主要表現(xiàn)在:一是軸 承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
2 羅茨風(fēng)機(jī)所接管道的振動原因及解決方案:
羅茨風(fēng)機(jī)的工作特點(diǎn)是葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè),引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化,管內(nèi)氣體呈脈動狀態(tài)。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化,而且隨時間做周期性變化,這種現(xiàn)象稱為氣流脈動。脈動氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時間變化的激振力,受此激振力的作用,管道產(chǎn)生振動。管道產(chǎn)生振動的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動,由于壓力脈動始終存在,因此羅茨風(fēng)機(jī)在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動是正?,F(xiàn)象,但應(yīng)該避免發(fā)生劇烈振動,否則可能導(dǎo)致管道破壞。
2.1引起管道發(fā)生劇烈振動的主要原因有兩個:
?。?)氣體的壓力脈動過大,導(dǎo)致激振力過大;(2)管道發(fā)生結(jié)構(gòu)(機(jī)械) 共振。管道發(fā)生結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振的原因是管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機(jī)器激振力頻率過于接近,使管道振動急劇增大。要減 少管道的振動,必須避免管道發(fā)生結(jié)構(gòu)共振。為防止結(jié)構(gòu)共振必須進(jìn)行管系固有頻率分析,工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū),設(shè)計要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)。由于機(jī)器的激振頻率是不可更改的,所以要求通過調(diào)整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關(guān)系,剛度越大固有頻率越高,管系固有頻率的調(diào)整主要通過調(diào)整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。
2.2振動的建議排除措施
管系振動會引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動以及噪聲等,大的振動還將使隔熱材料損壞,儀表指示錯誤、管道和設(shè)備的疲勞失效等問題,針對某化工公司羅茨風(fēng)機(jī)管道振動的問題目前建議采用的方法是:
首先,業(yè)主聯(lián)系羅茨風(fēng)機(jī)廠家對風(fēng)機(jī)本身可能存在的振動因素進(jìn)行逐一排除,保證不因?yàn)樵O(shè)備本身的問題產(chǎn)生劇烈振動。
采取避免發(fā)生管道結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振的措施進(jìn)行管系動態(tài)分析,避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度達(dá)到對管系固有頻率的調(diào)整避開機(jī)器振動的頻率。
修改支架的型式增加對管路振動進(jìn)行有效的抑制,而不能只采用承重設(shè)計,還須采用防振管卡,保證管道與管卡充分接觸。
增加管道與換熱器的柔性減振連接措施,避免將管道的振動傳遞給換熱設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備金屬材料的疲勞損壞。圖2和圖3分別反映了修改前后的管道走向及支架設(shè)計,在管道自身柔性滿足相關(guān)要求的前提下,盡量采用增加管道的剛度的措施以避免管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機(jī)器激振力頻率過于接近,使管道振動急劇增大。
圖2 某化工廠羅茨風(fēng)機(jī)出口現(xiàn)有配管
圖3 采取防振消音措施后的配管走向
3 羅茨風(fēng)機(jī)噪音過大的解決方案
3.1羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的形成
羅茨風(fēng)機(jī)噪聲主要來源于機(jī)械噪音、電磁噪音以及氣流噪音等三方面。機(jī)械噪音是機(jī)械內(nèi)部的齒輪、軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)以及機(jī)身的震動加上摩擦與沖擊產(chǎn)生的。氣流噪音則是由于風(fēng)機(jī)里風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)對空氣產(chǎn)生擠壓并且?guī)託饬餍纬蓽u輪狀所產(chǎn)生。在這幾個因素當(dāng)中,以氣流噪音的強(qiáng)度最高,對人體的危害最大。
3.2羅茨風(fēng)機(jī)降噪的治理原則和方法
通過對羅茨風(fēng)機(jī)的使用,了解噪聲所在的源頭部位,使風(fēng)機(jī)噪聲的調(diào)查與測量更具目的性,科學(xué)性,針對羅茨機(jī)房的現(xiàn)有情況,可以以下的方法控制羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲污染:
3.2.1設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)
在機(jī)組的周圍設(shè)置圍護(hù)機(jī)構(gòu),可以有效的阻攔風(fēng)機(jī)的噪聲傳到室外,使噪聲限制在一定的范圍內(nèi)。這種方法不管是在新建廠房還是在治理噪聲的時候都是簡單易行的。機(jī)組的圍護(hù)結(jié)構(gòu)通常使用厚重的材料,比如240厚的磚墻,200厚的加氣混凝土砌塊等,盡量避免設(shè)置直接的通風(fēng)口或者其他傳聲口,以提升圍護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉性與隔聲能力。當(dāng)然,也可以采用全封閉的風(fēng)機(jī)隔聲間,并在隔聲間的內(nèi)壁加裝60毫米厚的微孔泡沫塑料;墻壁間隙和風(fēng)道位置填充毛氈,以吸收噪聲。
3.2.2設(shè)置消聲器
在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道和排氣管道上安裝消聲器是風(fēng)機(jī)噪聲治理中一個有效的措施,它可以有效的降低氣流噪音。我們可以采用隔音棉內(nèi)襯的消音器型式,不銹鋼絲網(wǎng)也可以代替隔音棉。
羅茨風(fēng)機(jī)在使用中普遍存在振動大、噪音高等問題,嚴(yán)重影響到使用安全及人員的健康,我們可以通過上述的方案解決羅茨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)運(yùn)營中實(shí)際存在的問題。
以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)(上海)有限公司(發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處。
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羅茨風(fēng)機(jī)出口管道短噪聲大:羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音太大怎么辦?看快速解決方案
羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲如何處理?今天錦工風(fēng)機(jī)以實(shí)際案例給大家進(jìn)行解讀:某煤氣公司的鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)有兩臺相同的羅茨鼓風(fēng)機(jī),正常情況下兩臺同時工作。其技術(shù)規(guī)格為:流量175.4m3/min,出口靜壓力為50kPa,功率為210kW,輸送介質(zhì)為低壓空氣,形式為水冷式。經(jīng)測量,機(jī)房內(nèi)兩臺設(shè)備相距1m,兩臺鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣噪聲高達(dá)102dB,即使在機(jī)房門口仍有86dB,嚴(yán)重干擾了廠區(qū)和機(jī)房內(nèi)的生產(chǎn),也對廠區(qū)附近的居民小區(qū)有較大影響。為此,需要予以治理。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),其利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲的原因主要有:
?、贇怏w在管道輸送過程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動噪聲;
?、陲L(fēng)機(jī)葉輪在轉(zhuǎn)動過程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動,從而引起流量脈動噪聲;
?、圻M(jìn)氣口面積突變所導(dǎo)致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲;
?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲;
?、蔟X輪嚙合過程中由于齒型誤差所引起的振動噪聲;
?、抟蜉S承制造精度差所引起的噪聲;
?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動噪聲;
?、嗳~輪嚙合過程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。
其中,空氣動力性噪聲占主導(dǎo)地位,危害也最大,是噪聲控制過程中需要重點(diǎn)考慮的??諝鈩恿π栽肼暟串a(chǎn)生機(jī)理分析,主要有兩種形式:一種是風(fēng)機(jī)葉片負(fù)荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲;另一種是風(fēng)機(jī)葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機(jī)葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的,其頻譜常呈低中頻性,伴有一組離散的頻率尖峰;而渦流噪聲則取決于風(fēng)機(jī)葉輪的形狀以及氣流相對于機(jī)體的流速及流體黏性,產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高,噪聲指向性越強(qiáng)。不同的風(fēng)機(jī)參數(shù),有著不同的頻譜。風(fēng)機(jī)噪聲頻譜特性:<500Hz為低頻噪聲,500~1000Hz為中頻噪聲,>1000Hz為高頻噪聲。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度及頻譜特性既與風(fēng)機(jī)的工作靜壓大小有關(guān),又與風(fēng)機(jī)的流量、轉(zhuǎn)速有關(guān)。如隨著流量的增大,噪聲也相應(yīng)升高,其中高頻噪聲的增大尤為顯著。
針對羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn),對其噪聲的控制,主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù),具體措施為安裝消聲器,建立隔聲罩,采用軟管和連接,管道包扎,粘貼吸聲材料,風(fēng)機(jī)表面噴涂阻尼材料,采用隔聲門窗等。
1、隔聲降噪
為了保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修方便,在原機(jī)房內(nèi)基本設(shè)施不變的情況下,在適當(dāng)?shù)牟课慌涮赘粢粽?。從結(jié)構(gòu)上,隔聲罩有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式。單層隔聲罩的構(gòu)件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護(hù)面層組合而成,其隔聲量一般可達(dá)20~30dB。雙層隔聲罩是在兩個單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層,其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結(jié)構(gòu)。本隔聲罩采用整體結(jié)構(gòu),隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板,設(shè)有能敞開的小門及玻璃觀察窗。
拼縫及門窗是隔聲的薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)盡量將數(shù)量控制到最少,尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個門,并采用密封金屬門代替木門,且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內(nèi)不安裝吸聲材料,罩內(nèi)輻射噪聲的聲能就會不斷積聚,導(dǎo)致最后輻射噪聲與從隔聲罩內(nèi)透射的聲能相等,隔聲罩就會失去隔聲作用,因此,隔聲罩內(nèi)部必須安裝吸聲材料,設(shè)計中選用密度30~35kg/m3,厚為100mm的超細(xì)棉,再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層,使機(jī)房內(nèi)的噪聲傳播強(qiáng)度相應(yīng)減弱。
2、吸聲隔噪
機(jī)房密封的結(jié)果雖然防止了噪聲外傳,但由于原機(jī)房室內(nèi)墻面平均吸聲系數(shù)很低,因此,加劇了聲波在室內(nèi)的反射混響。為了減小混響聲,在節(jié)約資金的前提下,在機(jī)房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料;墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈,吸收鼓風(fēng)機(jī)的輻射噪音,并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理,安裝了換氣扇,保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。
3、消聲隔噪
裝設(shè)消聲器是控制風(fēng)機(jī)噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過,又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置,可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來的噪音。采用消聲器控制氣體動力性噪聲,既簡便又有效。通常,在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器,可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的為多,僅適用于雜質(zhì)少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為半水煤氣,其中含有煤焦油,易引起吸聲孔的堵塞,故市售消聲器不能用于該風(fēng)機(jī)的消聲。為了達(dá)到較好的消聲效果,所選用的消聲器必須滿足以下要求:具有良好的消聲性能;阻力小,安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作效率,保證排氣通暢;根據(jù)現(xiàn)場情況,采用立式消聲器,直徑不大于1100mm,總長度不能超過2m。羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家
按以上要求,采用簡易阻抗復(fù)合型消聲器,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)如下:
①由于吸聲材料易被煤焦油、煤塵堵塞,因此,設(shè)計成內(nèi)腔無吸聲材料;
②在保證一定通道截面積的情況下,氣體分多通道進(jìn)入,計算每個通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達(dá)到消除不同頻率噪聲的目的;
?、垡胱栊哉郯澹瑢⒁粭l共振腔大角度相折連接,這樣可增加聲波在消聲器通道內(nèi)的反射次數(shù),改善其聲學(xué)性能,增強(qiáng)消聲效果;
④為消除高、中頻噪聲,在消聲器四周的共振腔內(nèi)裝填吸聲材料;為減少噪聲輻射,在消聲器外圍設(shè)置空腔。
安裝試運(yùn)行后,經(jīng)測定,上述排氣消聲器有效地控制了機(jī)房排氣管內(nèi)的輻射噪聲。
4、隔振
振動是噪聲的主要來源,鼓風(fēng)機(jī)的振動會產(chǎn)生低頻噪聲,因此,減輕機(jī)器振動是控制噪聲的治本辦法。為此,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外殼材料選用了鑄鐵,用以增加其自重與外殼厚度,減小自振。在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口設(shè)置柔性波紋管減震接頭,降低由鼓風(fēng)機(jī)振動而傳遞到風(fēng)道上的噪聲,同時在羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下部加設(shè)減振器。
5、包裹
室外出風(fēng)管大多設(shè)在地面上,運(yùn)行中噪聲很大。為降低噪聲,可將出風(fēng)管全部設(shè)在地面以下,利用土層吸音,也可用隔音材料將管道包覆。根據(jù)本地的實(shí)際情況,采用了將管道包覆的辦法來達(dá)到保溫、消音的目的。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)消音 羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家 錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)
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