羅茨風(fēng)機出氣管溫度高正常嗎：煙臺防腐羅茨風(fēng)機電機發(fā)熱怎么回事

　　煙臺防腐羅茨風(fēng)機電機發(fā)熱怎么回事

　　防腐風(fēng)機是機械能轉(zhuǎn)換的原動機，用于輸送氣體，賦予氣體能量的機械，它是火力發(fā)電廠中不可缺少的機械設(shè)備，主要有風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機和排粉機等，其消耗的電量約占發(fā)電廠發(fā)電量的1.5%～3.0%。在火力發(fā)電廠的實際運行中，風(fēng)機特別是引風(fēng)機由于運行條件差，故障率較高，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，引風(fēng)機年平均故障為2次，風(fēng)機年平均故障為0.4次，造成機組非計劃停機或甩負荷運行。因此，迅速判斷風(fēng)機運行中的故障原因，采取有效措施加以解決，是電廠連續(xù)安全運行的保證。雖然風(fēng)機故障類型繁多，原因也很復(fù)雜，但根據(jù)調(diào)查電廠實際運行中的風(fēng)機故障較多：軸承振動、軸承溫度過高、動葉卡死、保護裝置誤動作。

　　關(guān)于防腐羅茨風(fēng)機當空氣內(nèi)存在易于污染靜電除塵器的雜質(zhì)時，也不宜安裝小型防腐風(fēng)機。離開靜電產(chǎn)生源的距離低應(yīng)大于設(shè)置距離，一般為離開靜電產(chǎn)生源5-20CM以上。小型防腐風(fēng)機應(yīng)盡量安裝在高電位的上。我們在購買防腐風(fēng)機后件事自然就是安裝了，那么如何安裝防腐風(fēng)機呢?防腐風(fēng)機的類型有很多，不同類型的防腐風(fēng)機，安裝方法自然也不一樣，科技防腐風(fēng)機廠家給大家講下不同類型防腐風(fēng)機的安裝方式。臥式防腐風(fēng)機的安裝將防腐風(fēng)機直接放在工作臺，或者懸掛在工作臺上方，通電后啟動防腐風(fēng)機，將氣流調(diào)節(jié)到需要除靜電的工作區(qū)，將防腐風(fēng)機兩邊的螺旋紐上緊即可開始工作。懸掛式三頭防腐風(fēng)機的安裝將防腐風(fēng)機懸掛在合適的高度，然后調(diào)節(jié)氣流的方向和風(fēng)量的大小到需要除靜電的工作區(qū)域。

　　通過操作臺的遠程變頻啟動防腐風(fēng)機。將風(fēng)門打開到全開位置，如果變頻器通電并允許運行，將啟動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到 "開 "的位置，啟動防腐風(fēng)機，再次確認電機運行方向。變頻起動與工頻起動的明顯區(qū)別是，看不到大的起動電流，在整個低速區(qū)的運行電流相當小。在自動模式下，引風(fēng)機的升、降速按鈕改變了爐膛負壓的設(shè)定值，改變設(shè)定值可以看到爐膛負壓的變化（引風(fēng)機的轉(zhuǎn)速變化，送風(fēng)機的轉(zhuǎn)速不變）；而如果送風(fēng)機的轉(zhuǎn)速變化，可以看到引風(fēng)機的轉(zhuǎn)速也相應(yīng)變化，爐膛的負壓可以保持不變。

　　瑪多風(fēng)機防腐羅茨風(fēng)機，技術(shù)水準的參差不齊使得其沒有一個統(tǒng)一的標準去衡量好壞，使用者當需要購買的時候很難選擇好供應(yīng)商，因為其沒有一個可靠的依據(jù)，所以防腐風(fēng)機檢測標準的依據(jù)非常重要。主要指標靜電中和速率：>400V/s，作用距離：0.3～0.8m，消電效率優(yōu)于98%，電源功率400V/s，作用距離：0.3～0.8m，消電效率優(yōu)于98%，電源功率靜電中和速率：>400V/s，一般都是在0.4到1m之間比較好，有需要的設(shè)備的可以給我，我們廠家直銷，免費培訓(xùn)安裝流程，和使用方法！小型防腐風(fēng)機和安裝距離是非常重要的，安裝不妥，會降低消電效果，所以應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況正確放置小型防腐風(fēng)機。在安裝小型防腐風(fēng)機要考慮下列問題：小型防腐風(fēng)機不應(yīng)安裝在相對溫度80%以上或周圍環(huán)境溫度超過150攝氏度的地方。

　　不停爐處理葉片非工作區(qū)積灰引起防腐風(fēng)機振動，這類缺陷在防腐風(fēng)機中比較常見，其現(xiàn)象主要表現(xiàn)在風(fēng)機在運行中振動突然升高。這是因為當氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面必然有渦流產(chǎn)生，所以氣體中的灰粒由于渦流作用會慢慢沉積在非工作面。翼型的葉片容易積灰。當積灰達到一定重量時，由于葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力將部分大塊積灰拋出葉輪外。由于每個葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或甩掉灰塊的時間也不一定同步，結(jié)果由于葉片上的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，使風(fēng)機振動增大。

　　防腐羅茨風(fēng)機主機搬運時會有備用螺母聲響，當你次接觸防腐風(fēng)機的時，首先就是進行安裝了，次接觸防腐風(fēng)機的用戶來說還是有一定難度的。下面小編提供防腐風(fēng)機的安裝及操作方式：根據(jù)防腐風(fēng)機應(yīng)用于不同的場合，選用合適的配套件，將于底座上四個螺絲安裝固定好，安裝時可靠近市電電源插座，將外殼與地線接好，本設(shè)備設(shè)有專用的接地端子，可接于固定座之安裝孔上。防腐風(fēng)機將進氣管、出氣管、電源連接好，離子輸出處對好需消除靜電的工件設(shè)備。防腐風(fēng)機必須在進氣管前加裝空氣（水分離）過濾器，或過濾電磁閥。通電后綠燈點亮（電源指示），紅燈不亮或微亮屬正常。只是按照以上這些步驟安裝防腐風(fēng)機，你就是正確的。防腐風(fēng)機的保養(yǎng)：防腐風(fēng)機電源必須有地線。

羅茨風(fēng)機出氣管溫度高正常嗎：羅茨風(fēng)機為什么吹熱氣？

　　羅茨風(fēng)機輸送的清潔空氣，為什么吹出來的帶熱氣的風(fēng)機？今天錦工風(fēng)機小編給大家來解讀下：

　　1、強制輸送氣體

　　羅茨風(fēng)機在輸送氣體的時候，需要對風(fēng)機進行強制壓縮，風(fēng)機的選型時，有個壓力參數(shù)，比如39kpa，羅茨鼓風(fēng)機在壓縮空氣時，可以承受的最大壓力是39kpa，當前方管道的壓力達到39kpa時，風(fēng)機可以克服壓力正常運行。

　　強制壓縮空氣運行，必然會產(chǎn)生熱量，所以，羅茨鼓風(fēng)機排風(fēng)出來是帶有一定溫度的。

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　　2、進口溫度

　　輸送清潔空氣，進口溫度一般控制在40攝氏度以下，超過40攝氏度，對于普通風(fēng)機的各個方面的性能要求較高，很難實現(xiàn)良好的輸送效果。

　　3、正常風(fēng)機的出口溫度

　　如果我們輸送清潔空氣，出口溫度盡量保持在100度一下，超過100度需要對油箱進行水冷，如果我們使用的風(fēng)機，壓力很高，需要采用雙級串聯(lián)型，并需要加裝冷卻器來對空氣進行冷卻。

　　4、高溫對風(fēng)機的影響

　　高溫對風(fēng)機的油箱、密封件、軸承等，都會產(chǎn)生影響，嚴重可能導(dǎo)致風(fēng)機無法工作，在每天檢查的工作內(nèi)容中，風(fēng)機機體溫度、軸承溫度、油箱溫度，都需要進行檢查，并做好每天的記錄工作。

　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨風(fēng)機出氣管溫度高正常嗎：羅茨風(fēng)機突然出現(xiàn)氣量不足_羅茨風(fēng)機

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機更換過濾器和維護步驟及影響風(fēng)機氣體釋放的因素

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機更換過濾器和維護步驟及影響風(fēng)機氣體釋放的因素

　　三葉羅茨風(fēng)機更換過濾器和維護步驟：

　　三葉羅茨風(fēng)機的過濾器是耗損較多的部件，使用時周圍環(huán)境的灰塵很多，可能會堵塞過濾器，所以這時要自行進行過濾器更換工作。

　　1.每半個月清潔一次空氣過濾器。清潔羅茨風(fēng)機過濾器時，如果過濾器表面已經(jīng)臟了，則需要水洗才能達到效果。(注意：這時需要更換棉過濾器，棉過濾器水洗后不能達到過濾效果）

　　2.過濾網(wǎng)表面不太臟時，可以用干凈的壓縮空氣雙面干洗，直到眼睛看不見光下的灰塵。

　　3.清洗后，如果發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)的不銹鋼變形或破損，應(yīng)立即更換。

　　4.清洗雜質(zhì)時要注意對羅茨風(fēng)機過濾網(wǎng)的絲印保護，以免發(fā)生變形或損傷。否則，重新安裝后的過濾網(wǎng)無法發(fā)揮應(yīng)有的效果。

　　如果在過濾器維護期間發(fā)現(xiàn)變形、損傷現(xiàn)象，我們應(yīng)該自行進行面過濾更換工作。現(xiàn)在，讓我們來看一下羅茨風(fēng)機過濾器的拆卸步驟。

　　1.首先，羅茨風(fēng)機必須關(guān)閉。然后松開螺絲拆下來！

　　2、拆卸外殼。

　　3、移除使用的舊過濾器。

　　4、風(fēng)機過濾裝置清潔工作。

　　5、更換新的過濾器。

　　6、安裝清潔外殼。

　　7、擰緊螺絲完成。

　　影響三葉羅茨風(fēng)機氣體釋放的因素：

　　三葉羅茨風(fēng)機適用于建材、造紙、電力、石油、化工、紡織、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)。那么，對三葉羅茨風(fēng)機的風(fēng)量有什么影響呢？下面具體了解一下。

　　1、轉(zhuǎn)速

　　如果三葉羅茨風(fēng)機的型號不變，可以提高羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，提高風(fēng)機的風(fēng)量，這是影響羅茨鼓風(fēng)機氣流的主要因素。同樣的型號，同樣的電動機功率，轉(zhuǎn)速上升，風(fēng)機的氣流可以提高。

　　2、型號

　　使用時，如果三葉羅茨風(fēng)機的氣流不足，可以提供更換型號來提高氣流。提高轉(zhuǎn)速的缺點是風(fēng)機壽命縮短，羅茨鼓風(fēng)機速度越高，風(fēng)機各部件的磨損也越高，風(fēng)機的整體使用壽命也越短。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足原因有哪些?供氣不足故障解析,三葉羅茨鼓風(fēng)機供氣通常因為選型錯誤無法滿足風(fēng)量要求，單向閥安裝不當、風(fēng)機本身故障、管路問題、電路問題、曝氣盤阻塞等多種原因造成的，下面錦工重工為大家介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足原因與解決辦法。

　　羅茨風(fēng)機在污水曝氣中經(jīng)常使用到，污水曝氣羅茨鼓風(fēng)機在使用過程中可能出現(xiàn)曝氣不足的情況，主要的原因有以下幾點：

　　1、選型錯誤

　　如果選型出現(xiàn)了錯誤，壓力不足，沒法實現(xiàn)曝氣是正常現(xiàn)象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風(fēng)機進行曝氣，選型時壓力選小了，出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。

　　2、單向閥問題

　　單向閥是一個只能出氣不能進氣的單向閥門，是為了避免氣體回流，由雜質(zhì)進入風(fēng)機而加配的單項裝置。由于單向閥門和管道法蘭連接處是有橡膠密封圈保證密封。羅茨風(fēng)機管道內(nèi)壓力低的時候漏氣，但是壓力大的時候就頂出去了，關(guān)掉風(fēng)機后管道內(nèi)形成負壓又給關(guān)閉了?？梢圆鹣聛碓侔惭b一次，但是如果密封墊壞了，那只能換新單向閥門了。安裝的時候注意單向閥的出氣方向不能安裝反了，裝反了氣排不出去，不僅曝氣不成功，還有可能把電機燒壞！

　　3、風(fēng)機本身故障

　　羅茨風(fēng)機用的越久，風(fēng)機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題，比如：風(fēng)量不足、壓力不足等，這些都是正?，F(xiàn)象，因為羅茨風(fēng)機在使用過程中會出現(xiàn)磨損，所以，羅茨風(fēng)機的參數(shù)用的越久參數(shù)會出現(xiàn)偏差。

　　4、管路問題

　　在使用羅茨風(fēng)機時，如果出現(xiàn)了羅茨風(fēng)機的管路問題，如：可能是入口濾芯堵，也有可能出口管道阻力過大，過程中有泄漏，管道破損泄漏，也會出現(xiàn)壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過長或者彎管過多，也會產(chǎn)生壓力損失。

　　5、電路問題

　　有可能是供電電路上的元件老化導(dǎo)致供電不足了。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足原因有哪些?供氣不足故障解析，三葉羅茨鼓風(fēng)機要選擇滿足要求，性能略高的羅茨風(fēng)機型號，安裝單向閥要注意方向，定期對三葉羅茨鼓風(fēng)機進行保養(yǎng)維護，電爐原件老化問題、曝氣盤管路堵塞等多種問題造成的，我們應(yīng)當定期對三葉羅茨鼓風(fēng)機進行維護保養(yǎng)，及時檢查出羅茨風(fēng)機的問題，避免因風(fēng)機故障造成羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足故障。

　　泵的抽氣量不夠：這種故障的出現(xiàn)，使泵未充分發(fā)揮它的效能，滿足不了工藝要求。產(chǎn)生這種故癉的原因可能是：

　?、俦玫霓D(zhuǎn)速不夠；

　?、诿芊獠粐?，在進氣管路的連接處或軸封處漏氣；

　?、郾玫霓D(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圓與泵殼，轉(zhuǎn)子端面與端蓋間的間隙過大，氣體返流量增大；

　　④環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過高。

　　泵抽氣量不夠的處理方法有下列幾種；

　　(1)如泵的轉(zhuǎn)速不夠，且抽氣量是與泵的轉(zhuǎn)速成正比，則泵的抽氣量就會下降。這有兩種情況：一種情況是泵的轉(zhuǎn)速未配備好，也就是皮帶輪的直徑不合適（即速比不合適），可更換皮帶輪，改變皮帶輪的直徑；另一種情況可能是皮帶安裝不當，未張緊，皮帶打滑而降低了轉(zhuǎn)速，這可調(diào)節(jié)電機位置，使皮帶張到一定緊度。

　　(2)査明何處漏氣，針對具體情況進行處理。如是連接法蘭處漏氣，則可能是由于連接螺釘松動，墊圈壓破變質(zhì)或者是法蘭面加工不平。如是在軸封處漏氣，則有可能是密封皮碗未裝正或破裂，此時則更換皮碗并裝正。若是填料密封的，可將原來扎進的填料掏出，更換新的。但填料的接口必須是斜面而互相搭接服貼。第—圈的接口必須與第二圈的接口錯開，不能在同一位置上。

　　(3)若轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子型面間的間隙不均勻，在轉(zhuǎn)—圈中一處間隙大，另—處間隙小，則是由于在裝配時.同步齒輪的嚙合狀況未調(diào)整好。該對同步齒輪之所以作成—個齒輪的輪轂固定，另一個齒輪的輪轂作成可以調(diào)節(jié)的,就是因為兩轉(zhuǎn)子的外型是共軛曲面，要互相正常嚙合。

　　在此同時，外端的傳動齒輪（同步齒輪）也要處子正常嚙合狀態(tài)。這樣轉(zhuǎn)子才能正常傳動，否則就會轉(zhuǎn)不動，即使能轉(zhuǎn)動，也可能出現(xiàn)在轉(zhuǎn)動中，兩轉(zhuǎn)子間的間隙時大時小。在這種狀態(tài)下，可將可調(diào)齒輪連接輪轂的螺釘擰松并拔出定位銷釘，進行調(diào)節(jié)，使轉(zhuǎn)子的嚙合和齒輪的嚙合同時達到正常嚙合狀態(tài)，這時各處間隙就均勻了，重新擰緊螺釘，重鉸銷釘孔并裝上銷釘定位。

　　如轉(zhuǎn)子外徑與泵殼的間隙某處過大（不會各處都大)，則可擰松端蓋與泵殼的連接螺釘，拔出定位銷，進行調(diào)節(jié)，待各處間隙都均勻了。再擰緊螺釘，重鉸端蓋與泵殼的定位銷孔并裝上錐銷；如是轉(zhuǎn)子端面與端蓋之間的間隙過大，則可能是由于泵殼與端蓋之間的密封墊子太厚，可取下該墊子重新?lián)Q上薄墊子即可。

　　(4)由實踐得知，環(huán)境溫度升高則抽氣量就會降低。針對這種情況，盡量將注入水溫降低。

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　　風(fēng)機在運行過程中的檢查

　　1)聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異聲或摩擦；

　　2)檢查各地腳螺栓有無松動；

　　3)檢測軸承的溫度及潤滑情況；

　　4)軸承潤滑油冷卻水是否暢通，進出水管是否有溫差；

　　5)軸承箱是否有潤滑油露；

　　6)軸承箱體及軸承運行是否有異響，轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)；

　　7)檢查電流運行是否穩(wěn)定；

　　風(fēng)機的啟動

　　1)啟動風(fēng)機（注意運行是否平穩(wěn)）；

　　2)風(fēng)機啟動后逐漸開錦工門直到實際的生產(chǎn)需要的風(fēng)量；開錦工門時注意電機的運行電流，防止風(fēng)門開度過大造成風(fēng)機過載；

　　3)啟動后要檢測風(fēng)機軸承溫度，軸承溫升不能超過現(xiàn)場周圍環(huán)境溫度的40度；

　　高郵風(fēng)機箱定制

　　在實際應(yīng)用中會發(fā)現(xiàn)，羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子葉片局部也會發(fā)生磨損現(xiàn)象，或者是積焦的油垢過多等，但是羅茨鼓風(fēng)機在短時間內(nèi)振動幅值還是會呈現(xiàn)相互穩(wěn)定狀態(tài)，不會隨著運行時間的增加而增加。其不平衡振動的發(fā)生，最典型的原因是因為振動信號的主頻率與工作轉(zhuǎn)速所對應(yīng)的頻率相等。

　　按照振動學(xué)原理，羅茨鼓風(fēng)機系統(tǒng)振動幅值與激振力大小成正比，與支撐剛度成反比。羅茨風(fēng)機、液力耦合器底座、軸承座底的座地腳聯(lián)接螺發(fā)生栓松動現(xiàn)象，當基礎(chǔ)在長時間運行后，會發(fā)生裂紋現(xiàn)象。如果液力耦合器機座、風(fēng)機、軸承底部等，這些基礎(chǔ)設(shè)施在同樣大激振力的作用下，會產(chǎn)生異常的振動。

　　通風(fēng)機與風(fēng)機的關(guān)系：風(fēng)機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習(xí)慣簡稱，通常所說的風(fēng)機包括通風(fēng)機，鼓風(fēng)機，壓縮機以及羅茨鼓風(fēng)機，但是不包括活塞壓縮機等容積式鼓風(fēng)機和壓縮機。通風(fēng)機是風(fēng)機的一種產(chǎn)品類型，但人們通常把通風(fēng)機筒叫為風(fēng)機，既通風(fēng)機是風(fēng)機的另外一種叫法。按氣體流動的方向，通風(fēng)機可分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。

　　新風(fēng)換氣機

　　在現(xiàn)場發(fā)生的風(fēng)機軸承振動中，屬于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的振動占多數(shù)。造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因主要有：

　　葉輪磨損（主要是葉片）不均勻或腐蝕；

　　葉片表面有不均勻積灰或附著物（如鐵銹）；

　　機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；

　　主軸局部高溫使軸彎曲；

　　葉輪檢修后未找平衡；

　　葉輪強度不足造成葉輪開裂或局部變形；

　　葉輪上零件松動或連接件不緊固。

　　轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動的特征：

　　振動值以水平方向為大，而軸向很小，并且軸承座承力軸承處振動大于推力軸承處；

　　振幅隨轉(zhuǎn)數(shù)升高而增大；

　　振動頻率與轉(zhuǎn)速頻率相等；

　　振動穩(wěn)定性比較好，對負荷變化不敏感；

　　空心葉片內(nèi)部粘灰或個別零件未焊牢而位移時，測量的相位角值不穩(wěn)定，其振動頻率為30%～50%工作轉(zhuǎn)速。

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羅茨風(fēng)機出氣管溫度高正常嗎：羅茨風(fēng)機軸承溫度過高的解決方法

　　為了從根本上解決羅茨風(fēng)機電流高軸承高溫問題，我們對其進行了解體檢查，解體檢查前，我們從風(fēng)機本身查找原因，推測可能有以下四種可能：（1）風(fēng)機內(nèi)部間隙發(fā)生變化，葉輪可能與墻板有輕微的摩擦，導(dǎo)致風(fēng)機出力大、電流高，摩擦生成的熱量傳遞至軸承處，導(dǎo)致軸承發(fā)熱；（2）軸承自身出現(xiàn)了問題；（3）軸承與軸以及軸承室的配合出現(xiàn)了較大的間隙配合導(dǎo)致發(fā)熱嚴重；（4）軸承室中潤滑油質(zhì)量較差，無法在軸承高速運行中形成油膜，軸承滾子出現(xiàn)輕微干摩擦導(dǎo)致發(fā)熱嚴重。

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