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          羅茨風(fēng)機(jī)吃帶原因_羅茨風(fēng)機(jī)

          時(shí)間:21-10-31  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

          羅茨風(fēng)機(jī)吃帶原因:使用羅茨風(fēng)機(jī)過程中出現(xiàn)皮帶斷的原因

            羅茨風(fēng)機(jī)在使用的過程中皮帶出現(xiàn)了斷的情況,那么導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)皮帶斷的原因是什么呢?關(guān)于這個(gè)問題羅茨風(fēng)機(jī)小編帶你了解一下。

            1.如果三角皮帶打滑,可能會(huì)導(dǎo)致溫度升高過快,從而導(dǎo)致三角皮帶的橡膠老化甚至斷裂,因此請(qǐng)務(wù)必檢查三角皮帶在正常使用期間是否會(huì)滑動(dòng)。2.在風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前,須先空載啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)后,將其加載,運(yùn)行后可以避免三角皮帶。3.皮帶輪的直徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),直接影響三角皮帶的使用壽命。加工完成后,直徑較大,可以更好地減少三角皮帶的損失。4.電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)之間的皮帶輪應(yīng)平行,這是關(guān)鍵位置。如果不是平行的,則會(huì)影響三角皮帶的操作,并且很容易脫落。關(guān)于“使用羅茨風(fēng)機(jī)過程中出現(xiàn)皮帶斷的原因”小編就為大家介紹到這里,如果你還有疑問可以登陸我們的網(wǎng)站咨詢了解。

          羅茨風(fēng)機(jī)吃帶原因:羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)震動(dòng)的五種原因你知道嗎?

            羅茨風(fēng)機(jī)震動(dòng)頻率過大相信很多經(jīng)常使用羅茨風(fēng)機(jī)的伙伴深有體會(huì),那么羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)震動(dòng)度的原因有那些?引持環(huán)??偨Y(jié)了五點(diǎn)羅茨風(fēng)機(jī)震動(dòng)幅度過大的原因幫您解決羅茨風(fēng)機(jī)震動(dòng)。

            一、我們首先看一下是否是操作運(yùn)行原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動(dòng)頻率過大:

            在羅茨風(fēng)機(jī)使用過程中,對(duì)風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞,對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值,機(jī)器運(yùn)行工況不正常;機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行,改變了機(jī)器的工作特性;潤(rùn)滑或者冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng),熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過久。

            二、安裝、維修原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動(dòng)頻率過大:

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達(dá)到安裝要求,對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中,就有如下影響因素,如:機(jī)械安裝不當(dāng),零部件錯(cuò)位,預(yù)負(fù)荷大;軸系對(duì)中不良;機(jī)器的配合間隙、過盈量及相對(duì)位置調(diào)整不當(dāng);轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期放置不當(dāng),改變了動(dòng)平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。

            三、設(shè)計(jì)原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動(dòng)頻率過大:

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計(jì)的,而羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來,致使造成存在如下因素:風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)不當(dāng),動(dòng)態(tài)特性不良,運(yùn)行時(shí)發(fā)生震動(dòng);結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對(duì)中不良。

            四、制造原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動(dòng)頻率過大:

            生產(chǎn)廠家對(duì)風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強(qiáng)度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。

            五、機(jī)器劣化原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動(dòng)頻率過大:

            一般設(shè)備在使用時(shí)都有一定的年限,達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)來講也是如此,長(zhǎng)期運(yùn)行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動(dòng)等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻,機(jī)器殼體變形。

          羅茨風(fēng)機(jī)吃帶原因:羅茨風(fēng)機(jī)異響的原因及解決辦法

            異動(dòng)異響是羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見的故障之一,產(chǎn)生的原因多而雜,解決辦法也各不相同。下面錦工風(fēng)機(jī)介紹下導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)異動(dòng)異響的原因及解決辦法:

            一,軸承磨損后,其游隙增大到超過規(guī)定值,那么軸承支承的兩根軸就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),并帶來異常聲響。而當(dāng)震動(dòng)傳導(dǎo)到葉輪,就還可能破壞葉輪間隙,使葉輪相互碰撞,造成更大的異動(dòng)異響。解決辦法是更換軸承。

            二,齒輪磨損或者齒輪固定不牢,都可能使齒輪本身發(fā)出異響,并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性,導(dǎo)致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動(dòng)異響。解決辦法就是更換齒輪。

            三,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲隨著升壓的增大而增大,當(dāng)升壓波動(dòng)較大時(shí),噪聲也會(huì)隨之波動(dòng),形成異于平常的聲響。檢查管路及負(fù)載,消除堵塞,確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值,便能減少這種異響。

            四,當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全閥開啟時(shí),安全閥處會(huì)產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲,而當(dāng)安全閥反復(fù)開啟、關(guān)閉時(shí),就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風(fēng)機(jī)是否超壓或者調(diào)整安全閥——風(fēng)機(jī)嚴(yán)重超壓,安全閥開啟,壓力下降后,安全閥關(guān)閉,但不久又超壓,如此循環(huán)往復(fù),安全閥就反復(fù)啟閉。

            五,風(fēng)機(jī)嚴(yán)重超載造成軸變形,使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動(dòng)異響。解決辦法是調(diào)整工況,消除超載,重新調(diào)整葉輪間隙。

            六,風(fēng)機(jī)過載過熱,使得葉輪、機(jī)殼變形,導(dǎo)致葉輪與機(jī)殼摩擦,生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓,系統(tǒng)壓力,減少過載過熱,必要時(shí)加大機(jī)殼進(jìn)氣側(cè)的間隙。

            七,皮帶張力過緊或過松,使得風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,時(shí)快時(shí)慢,齒輪就會(huì)發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調(diào)到適當(dāng)。

            八,底座螺栓松動(dòng),連接不牢也可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅(jiān)固好螺栓。

            九,有異物存在,卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡,造成振動(dòng)和異響。解決辦法就是清除異物。

            此外,還有些無厘頭的異響可能是一下原因:

            1、堵管:常見的原因之一是管道堵塞,風(fēng)機(jī)出口不暢,風(fēng)力不能用盡,壓力上升,而電機(jī)造成過壓過載,進(jìn)而引起羅茨風(fēng)機(jī)電流表上升。

            2、潤(rùn)滑油的原因:如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)缺少潤(rùn)滑油,則鼓風(fēng)機(jī)將繼續(xù)在缺油條件下工作,葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加,從而增加了電機(jī)的負(fù)荷,僅增加了電機(jī)的負(fù)荷,加速了損耗。

            3、誤操作:電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時(shí)裝反、閘閥未全部打開就運(yùn)行,這類操作,都很可能會(huì)引起電機(jī)的瞬間燒毀,在操作時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

            4、風(fēng)機(jī)本身問題:風(fēng)機(jī)出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機(jī)時(shí),很多零部件間隙配合不好,會(huì)造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機(jī)負(fù)荷,導(dǎo)致保險(xiǎn)絲熔斷。

            羅茨風(fēng)機(jī)雖然應(yīng)用廣泛,但是一些客戶表示在使用羅茨風(fēng)機(jī)的過程中有很多噪音,為什么會(huì)有噪音,產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎,有時(shí)候,羅茨風(fēng)機(jī)的噪音不一定是質(zhì)量問題,但也可能是由于日常維護(hù)工作的缺乏造成的。

            1、風(fēng)機(jī)的通風(fēng)管道使用時(shí)間長(zhǎng)了可能會(huì)堵塞,這時(shí)就需要清理,或者更換管道。

            2、風(fēng)機(jī)的皮帶松動(dòng)導(dǎo)致皮帶打滑,所以噪聲很大,此時(shí)我們只要緊緊皮帶,這樣也會(huì)解決噪音大的問題。

            3、風(fēng)機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了可能灰塵會(huì)很多,這樣也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)工作時(shí)聲音過大,此時(shí)可以進(jìn)行風(fēng)機(jī)的清理,這樣可以減小風(fēng)機(jī)的噪聲。

            另附羅茨風(fēng)機(jī)維修教程,希望能幫到大家。

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          羅茨風(fēng)機(jī)吃帶原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶易斷原因及解決方案

            一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶容易斷原因:

            1.首先考慮羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高溫度高。

            2.羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭和電機(jī)之間距離偏大,皮帶緊。

            3.皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后承受不了負(fù)荷斷裂。

            4.主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪不平行,導(dǎo)致皮帶與槽單邊摩擦嚴(yán)重,磨損后承受不了負(fù)荷斷裂。

            5.負(fù)荷大,皮帶長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行易斷。

            6.羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)頭和電機(jī)的皮帶輪不同心,不同軸。

            ?7.皮帶質(zhì)量問題。

            二、防止羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶出現(xiàn)斷裂的措施。

            1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)之前,一定要空載來啟動(dòng),啟動(dòng)后在進(jìn)行加載,運(yùn)轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。

            2、電機(jī)和風(fēng)機(jī)之間的皮帶輪要平行,這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì)影響到三角帶的運(yùn)轉(zhuǎn),容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn),它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時(shí)候直徑做大一些,能更好的減少三角皮帶的損耗。

            3、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況,可能會(huì)導(dǎo)致溫度升高過快,這樣就會(huì)使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì)出現(xiàn)打滑的問題。

            除此之外,我們還要加強(qiáng)對(duì)三角皮帶的保養(yǎng)工作,這樣也可以有效延長(zhǎng)皮帶的使用壽命,保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常使用。

            三、具體案例及解決方案:

            1、因羅茨風(fēng)機(jī)過熱造成的皮帶松弛

            羅茨風(fēng)機(jī)過熱的原因有很多,如:管道阻塞、潤(rùn)滑油泄漏、葉輪摩擦等,羅茨風(fēng)機(jī)過熱會(huì)將熱量傳遞到皮帶,造成皮帶的松弛,引起羅茨風(fēng)機(jī)皮帶打滑、斷裂的情況。這種情況下需要先解決羅茨風(fēng)機(jī)過熱的情況,在巡檢過程中,排除管道阻塞、泄漏、葉輪摩擦的情況,有些我們可以自行排除,針對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)葉輪摩擦的情況,需要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆解,然后再進(jìn)行裝配,需要具備專業(yè)維修技能。

            2、羅茨風(fēng)機(jī)驟然斷裂的情況

            有些客戶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)皮帶驟然斷裂,這樣的情況需要根據(jù)具體情況而定,造成驟然斷裂的情況有:皮帶質(zhì)量差、皮帶輪出現(xiàn)偏差等,案例:我們有位客戶,在安裝羅茨風(fēng)機(jī)時(shí),底座螺絲沒有擰緊,羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,螺絲出現(xiàn)松動(dòng),導(dǎo)致風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間出現(xiàn)偏差,引起皮帶受力不均勻,出現(xiàn)了斷掉的情況,這樣的情況,在安裝時(shí)要嚴(yán)謹(jǐn),在使用時(shí)要及時(shí)進(jìn)行巡檢,對(duì)于螺絲松動(dòng)的情況及時(shí)進(jìn)行解決。

            3、羅茨風(fēng)機(jī)質(zhì)量問題

            在我們接待的維修客戶中,有位這樣的客戶,該客戶的羅茨風(fēng)機(jī)皮帶老是斷裂,用不了幾個(gè)月就斷了,而且頻繁更換,后面經(jīng)過技術(shù)工人檢查之后,發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)與機(jī)頭不在同一垂直面上,造成機(jī)頭有電機(jī)的偏差,運(yùn)行時(shí)間久了,皮帶使用不了多久就出現(xiàn)了松弛斷裂的情況,這樣的情況應(yīng)當(dāng)對(duì)機(jī)頭和電機(jī)進(jìn)行調(diào)整,將機(jī)頭與電機(jī)調(diào)整至在同一垂直面上,而后更換皮帶。

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