羅茨風機安裝順序要求：羅茨風機安裝基礎及配管要求

　　2、連接管道之前務必拆除羅茨鼓風機進、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應徹底清除進、出口管道內的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進入風機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風機管道口上，安裝放空裝置，確保風機開機或者停機時處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應保證其軸線與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應使閥片的旋轉軸呈水平方向，并特別注意介質流向

　　6、逆止閥后應有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。

羅茨風機安裝順序要求：羅茨風機安裝工序

　　原標題：羅茨風機安裝工序

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　我們在購買羅茨鼓風機后，會有一個困擾，要如何安裝羅茨風機呢？怎么安裝才是正確的呢？為此錦工小編整理了安裝程序，供大家參詳。

　　安裝的一般程序：

　　驗收復測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉。

　　1、驗收復測：對風機進行驗收，檢查機體有無損壞。

　　2、墊板安裝：為防止風機的損壞，需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵，墊鐵安裝應滿足設備負重要求，外觀應整齊，不得有歪斜，露出設備底座10-20mm，各墊板組上平面標高誤差不大于3mm，每一組墊板組、墊板與墊板之間，墊板與設備底面之間接觸均勻。

　　3、底座安裝：風機底部安裝底座，底座要求平穩(wěn)，緊固，結實。

　　4、增速機安裝：將增速機放置在做好的墊板上，然后找平找正。

　　羅茨鼓風機

　　5、羅茨風機安裝：用天車將風機吊到其底座上，初步擰緊風機和底座的連接螺栓，拆去鼓風機上殼上的附屬元件，卸掉風機進排氣側軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷，垂直吊起上機殼，卸去調節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調節(jié)缸與導向環(huán)之間的螺栓，吊起調節(jié)缸上部及導向環(huán)上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開連接板、調節(jié)缸支承的連接螺栓，安裝起吊工具，吊走葉片承缸和調節(jié)缸下部，在葉片承缸與調節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置，翻轉180°，松開導向環(huán)，起吊裝置的螺栓，吊起調節(jié)缸下半部和導向環(huán)下半部，安裝過程與之相反，每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗干凈后，應該加甘油或機油的部分應加好油，在安裝下調節(jié)缸前應先找平下機殼，測量下機殼中分面的水平度，并通過底座頂絲給予調整，使得四個支承面均能全面接觸，此機殼水平度允差：縱向為0.04mm/m，橫向為0.06mm/m。

　　安裝好葉片承缸后，安裝已經測好動平衡的轉子（轉子的動平衡由生產廠家保證，具體吊裝和使用工具參照說明書操作）然后反復拆卸順序。在安裝時應根據(jù)隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應要求（具體要求很多參照說明書合格證），在安裝過程和檢測過程中生產廠家和甲方應有相應得人員參加，如果出現(xiàn)問題應及時協(xié)商解決。傳動側軸承座標標高極限偏差不大于0.015mm，下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應相重合，公差為0.03mm，上下機殼水平中分面在自由狀態(tài)下應相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時，周邊應無間隙，一定要注意靜葉片和轉子、動葉片和機殼的徑向間隙，轉子各部位的端面和徑向園跳動量，底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙，這些間隙應符合設備技術文件的規(guī)定，并應做好相應記錄。

　　鼓風機是一個精密制造出來機器，所有部件都應小心處理，有些零部件應放置在專用支承上，對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應放置在橡膠板或木板上，在拆卸時應在非工作面上清晰的標記或打好相應的字頭，放在干凈的地方由專人保管好，最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。

　　三葉羅茨風機

　　6、主電機安裝: 用天車將電機吊到其底座上，上好聯(lián)軸器，根據(jù)增速機找平，找正電機，同軸度，應符合技術要求，公差為±0.015mm，然后連接好聯(lián)軸器，最后安裝好出線箱。

　　7、風機附屬設備安裝：其附屬設備主要有潤滑油站，動力油站、進風聯(lián)箱、消音器、閥門和相應的管道，潤滑油站和動力油站因振動較小，重量較小，安裝精度較低，利用鑿毛放墊板安裝，將油站吊放到位后進行找平找正，然后進行灌漿。進風聯(lián)箱、閥門和其管道應無強力安裝，油管道先進行酸洗和油循環(huán)沖洗，消音器應有相應基礎找正即可，需要強調的是與鼓風機體進、出口相應連接的風管道，其法蘭與對接的機體法蘭應同心，兩法蘭應平衡，連接法蘭時應注意不使風管對機體增加力，嚴禁強力對口。

　　8、試運轉

　　風機機頭

　　⑴設備試運轉前的準備工作，除應符合規(guī)定和設備技術文件的規(guī)定外，并應具備下列條件：

　　a、鼓風機吸入側的管道及設備保持清潔。

　　b、帶動鼓風機的原動機必須按照設備技術元件的規(guī)定進行試運轉完畢。

　?、圃O備單機試運轉應符合下列要求：

　　a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉應符合設備技術文件規(guī)定。

　　b、閥門試運轉應符合規(guī)定。

　?、枪娘L機本體靜葉可調機構試運轉要求：

　　a、油缸活塞在全行程內往返10次，動作應靈活、無卡阻，極限位置正確。

　　b、油缸活塞行程和速度應符合設備技術文件的規(guī)定。

　　c、機體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標應相對應。

　　風機配件

　?、裙娘L機盤車要求：

　　a、頂軸油泵工作正常。

　　b、離合器的嵌合動作靈活可靠。

　　c、能以手動或自動方式實現(xiàn)盤車。

　　d、初次帶動羅茨鼓風機的連續(xù)盤車時間為8小時。

　　e、在盤車期間，鼓風機和電動機運轉應正常。

　?、稍O備聯(lián)動試運轉應符合下列要求：

　　a、升速運轉和低負荷運轉應按設備技術文件的規(guī)定進行，低負荷運轉時間為4小時。

　　b、靜葉可調的鼓風機，應達到額定負荷后穩(wěn)定運轉4小時。

　　c、改變運轉狀態(tài)時，保證鼓風機的安全運行區(qū)域內運行。

　　d、額定負荷運轉各部位無異常后再降到低負荷運轉，低負荷運轉時間為1小時，停機后應立即進行盤車。

　　e、負荷運轉的檢測項目及精度要求應符合設備技術文件的規(guī)定。

　　若羅茨式鼓風機試運轉一切正常后，就可以正常使用，在使用過程中，要注意人身安全。

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羅茨風機安裝順序要求：羅茨風機安裝教程（圖集）文字詳細解讀！

　　羅茨風機安裝對于專業(yè)人士來說較為簡單，而對于非專業(yè)人士來說，安裝起來還是較為麻煩的，下面小編就根據(jù)實際情況為大家解讀一下，羅茨風機的安裝過程，先上圖：

　　上圖為安裝好之后的羅茨風機現(xiàn)場圖，1、指的是羅茨風機的進口消音器，安裝消音器只需用將螺栓進行緊固即可；

　　2、該處指得是彈性接頭，為了保證設備在運行時的安全性，螺栓緊固即可；

　　3、該處是出口消音器，注意在安裝時將法蘭處的塑料紙撕掉；

　　4、該處為三通管，用來連接出口消音器、放空消音器、閘閥；

　　5、該處為放空消音器，風機在放空時，起到降噪的作用；

　　6、該處為閘閥，切斷羅茨風機與管道的連接；

　　注意：在4與6之間，安裝逆止閥，防止氣體回流。1與2之間安裝壓力表與泄壓閥。羅茨風機的整體安裝只需通過緊固螺栓即可完成，無其他復雜程序，在安裝的時候對于消音器的清潔度及儀表的工作性能需要進行檢查，保證各零配件能夠有效工作。

　　最后的安裝工作為最右側的線路連接，將線路連接好之后，保證線路的準確性，進行試運行即可。如果您使用的是我們的風機，如果在安裝使用時有什么問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線.

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羅茨風機安裝順序要求：羅茨鼓風機安裝使用要求

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水產養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　一、安裝

　　羅茨鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1?地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2?機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

　　3?安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　4?當輸送空氣介質，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5?消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。

　　6?在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7?為了保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。

　　8?安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉，建議安裝減震器。

　　9?安裝時絕對不允許破壞風機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風機轉子應轉動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　　（1）進氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100?mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風機的最小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度最高不超過95℃；

　　（4）潤滑油溫度最高不超過65℃；

　?。?）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風機啟動前之準備工作：

　　（1）檢查各緊固件和定位銷的安裝質量；

　?。?）檢查進、排氣口和閥門等安裝質量；

　　（3）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風機與電機的找中、找正質量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；

　　（6）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動、從動軸承端蓋內側注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；

　　（9）檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　3、鼓風機空負荷試運轉：

　?。?）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉；

　?。?）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉；

　　（3）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整；?

　?。?）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；

　　（5）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

　　4、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉：

　?。?）要求逐步緩慢地調節(jié)，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節(jié)至額定負荷。（風機啟動時應空載，嚴禁帶負荷啟動）；

　?。?）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之最大靜壓值。

　?。?）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　　（4）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節(jié)，則必須采用冷卻措施；

　　（5）鼓風機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

　　5、鼓風機非正常帶負荷啟動：

　　在不得已的情況下，鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉放空閥，直至全部關閉后，才完成啟動操作。

　　6、停車

　　鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

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