羅茨風機必須要軸溫連鎖：三葉羅茨風機維修關鍵技術經(jīng)驗總結(jié)

　　三葉羅茨鼓風機做為通用供風設備，在水泥行業(yè)多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風也多來自羅茨鼓風機，雖是輔助設備但很關鍵，一旦故障會造成全線停產(chǎn)，所以只有保證羅茨鼓風機維修質(zhì)量，才能使其良好運行。今天錦工羅茨鼓風機廠家跟大家談一下羅茨鼓風機的常見故障及羅茨鼓風機維修需要把握的幾個關鍵。

　　一、羅茨鼓風機的常見故障及原因

　　1、電流高

　　若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內(nèi)有異常響聲

　　若機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動帶出現(xiàn)異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

　　6.風機電流大，超壓運行

　　風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

　　二、羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵

　　對于羅茨鼓風機來說，在水泥行業(yè)屬于較精密的設備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵。

　　1.必須保證羅茨鼓風機及管道的通暢

　　羅茨鼓風機維修期間，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內(nèi)的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。

　　2.安全閥靈活可靠有效

　　因羅茨鼓風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩?；驒C殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。

　　3.必須保證羅茨鼓風機的三個間隙

　　羅茨鼓風機的三個間隙是指轉(zhuǎn)子與殼體的徑向間隙、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子側(cè)面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關羅茨鼓風機規(guī)格型號維修手冊進行。

　　4.銷子定位準確

　　羅茨鼓風機廠家提示有三處定位必須準確，否則將影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結(jié)合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。

　　5.皮帶輪的安裝

　　皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面內(nèi)且誤差小于1.0mm，同時保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

　　最后，針對很多朋友咨詢的羅茨鼓風機的維修問題、羅茨鼓風機的安裝問題，錦工給大家?guī)c參考建議：

　　1、小型號可以現(xiàn)場維修

　　如果我們的風機是小型號的風機，在不需要其他大型設備的情況下，可以進行現(xiàn)場拆卸維修，大型號羅茨鼓風機很難進行拆卸，需要返廠維修。

　　2、小故障可以現(xiàn)場維修

　　如果我們的風機存在一些小故障，比如要更換齒輪，要更換油箱水冷管等，這些可以現(xiàn)場進行拆卸維修，在拆卸的時候，要做好記錄，包括各個配件的記錄，主動齒輪和從動齒輪也要弄記錄清楚，不要弄混。

　　3、并發(fā)故障怎么辦？

　　羅茨鼓風機如果出現(xiàn)故障之后，后期還在使用，就可能出現(xiàn)并發(fā)故障，例如：齒輪故障，可能導致軸承故障。

　　羅茨鼓風機異常振動，也可能會造成風機的軸承出現(xiàn)故障，還有冷卻效果不達標，可能引發(fā)齒輪故障。

　　對于羅茨鼓風機的維修，拆修的時候，要做好記錄，還要做好故障分析，在專業(yè)技術的指導下進行拆修，不同廠家的羅茨鼓風機的安裝和結(jié)構(gòu)存在一定的差異，在拆修之前，要咨詢好廠家，然后在廠家指導下進行拆修。

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羅茨風機必須要軸溫連鎖：科陸CL2700高壓變頻器在羅茨風機上的應用

　　二﹑調(diào)速方式的選擇

　　目前，國內(nèi)大功率高壓異步電動機主要調(diào)速方式有以下幾種：串級調(diào)速﹑內(nèi)反饋串級調(diào)速﹑液力耦合器調(diào)速﹑變頻調(diào)速等。

　　1﹑串級調(diào)速：優(yōu)點是可以回收轉(zhuǎn)差功率，所以調(diào)速效率比較高，但存在的問題也很多，它不適宜現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子繞線式異步電動機，啟動過程復雜，啟動電流大，調(diào)速范圍有限，響應慢，功率因數(shù)和效率低，很難實現(xiàn)同PLC及DCS等控制系統(tǒng)的配合，諧波污染大，對電網(wǎng)有較大干擾。

　　2﹑內(nèi)反饋調(diào)速：內(nèi)反饋調(diào)速是在串級調(diào)速基礎上發(fā)展起來的，優(yōu)點是具有串級調(diào)速的全部優(yōu)點，體積小，缺點是：需更換專用電機，滑環(huán)處理不當容易出現(xiàn)事故，雖然采用頻敏變阻器啟動，可啟動電流仍很大，對電機和電網(wǎng)沖擊很大，調(diào)速范圍有限，輸入功率因數(shù)和效率低，電機側(cè)由于可控硅的逆變衍生出大量的高次諧波，對電機的絕緣造成老化，容易引起電機的轉(zhuǎn)矩脈動，附加發(fā)熱和噪聲污染，電纜需加粗使用，電機喘振現(xiàn)象無法消除。

　　3﹑液力耦合器調(diào)速：調(diào)速范圍有限，高速丟失轉(zhuǎn)差約3%-5%，低速轉(zhuǎn)差功率損失更大（1－調(diào)速比），最高可達額定傳送功率的15%，因效率與轉(zhuǎn)速成正比，低速時效率極低，精度低，無法切換運行，維護復雜，費用大。

　　4﹑高壓變頻器調(diào)速：由于運用了先進的電力電子技術，計算機控制技術，現(xiàn)代通信技術和高壓電氣，電機拖動等綜合性領域的科學技術，因此具有其它調(diào)速方式無法比擬的優(yōu)點。三﹑科陸CL2700系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)技術優(yōu)勢

　　1﹑高效率、無污染、高功率因數(shù)

　　CL2700系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用的是功率單元串聯(lián)的高-高方案，采用了多繞組高壓移相變壓器，二次側(cè)繞組中流過的電流在變壓器一次側(cè)疊加時，形成非常逼近正弦波的電流波形。經(jīng)過實際測試，50Hz運行時，網(wǎng)側(cè)電流諧波＜2％，電機側(cè)輸出電壓諧波＜1.5％（即使在40Hz時，仍然＜2％），成套裝置的效率＞97％，功率因數(shù)＞0.96。完全滿足了IEEE 519－1992對電壓、電流諧波含量的要求。

　　另外，通過采用自主開發(fā)的專用PWM控制方法，比同類的其它方法還可進一步降低輸出電壓諧波1～2％

　　2﹑先進的故障單元旁路運行（專業(yè)核心技術）

　　為了提高系統(tǒng)的可靠性，整個變頻調(diào)速系統(tǒng)中考慮了一定的輸出電壓余量，并在各功率單元中增加了旁路電路。當某個功率單元出現(xiàn)故障時，可以自動監(jiān)測故障并啟動旁路電路，使得該單元不再投入運行，同時程序會自動進行運算，調(diào)整算法，使得輸出的三相線電壓仍然完全對稱，電機的運行不受任何影響。這種控制方法處于國際先進，國內(nèi)領先的水平，它將大大提高系統(tǒng)的可靠性和運行的穩(wěn)定性。

羅茨風機必須要軸溫連鎖：羅茨風機開啟時要關閉出口閥門嗎？正確操作在這里,收好！錦工風機

　　問題：羅茨風機開啟時要關閉出口閥門嗎？

　　回答：羅茨風機開啟時的正確操作流程，請看好了：

　　1、羅茨風機放空閥打開；

　　2、管道閘閥打開；

　　3、接通電源，開機，此時羅茨風機處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值；

　　4、慢慢關閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加；

　　5、放空閥關閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

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　　這是羅茨鼓風機開機的流程，關機的流程是這樣的：

　　1、打開放空閥，放空羅茨風機；

　　2、關閉電源；

　　3、風機停止轉(zhuǎn)動之后，關閉閘閥；

　　4、關閉放空閥；

　　在啟動羅茨鼓風機之前，要對風機進行檢查，查看風機的潤滑油是否充足，優(yōu)質(zhì)如何，還需要對皮帶等附屬配件進行檢查，保證沒有問題，然后啟動風機。

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羅茨風機必須要軸溫連鎖：羅茨風機耐高溫設計都有哪些要求呢？

　　羅茨風機是容積式風機的一種，它在高溫與常溫下使用設計要求不一樣，那么羅茨風機耐高溫設計都有哪些要求呢？下面跟隨羅茨鼓風機生產(chǎn)廠家來了解一下吧。

　　一、高溫氣體的密封

　　高溫氣體的密封采用雙端面機械密封，不但密封性好，符合介質(zhì)對密封性能的要求，而且循環(huán)流動的機封封液可以帶走部分通過隔板的導熱和自身產(chǎn)生的熱量，使風機軸承、齒輪等需要低溫運行的傳動部位處于良好的工作狀態(tài)。對于密封材料除應考慮介質(zhì)適宜性，還要考慮高溫的適應性。該機封采用了耐腐蝕、耐高溫的金屬材料和全氟醚材料O形圈。

　　二、隔熱結(jié)構(gòu)的設計

　　為降低高溫氣體對鼓風機潤滑傳動的影響，需在結(jié)構(gòu)設計上考慮隔熱措施。在風機兩端的隔板上增加側(cè)板，并在側(cè)板與隔板之間增加隔熱層—導熱系數(shù)較低的隔熱墊片，有效地降低機腔向兩端的熱傳遞。同時，在墻板與隔板之間也采用隔熱墊片，降低隔板向墻板的熱傳遞。這種隔熱結(jié)構(gòu)和隔熱材料的選取，有利于減少氣體熱量向機械傳動部位的熱傳導。

　　三、輔助降溫措施

　　即使再好的隔熱材料也達不到絕熱效果，熱傳遞是必然存在的，在高溫的影響下，部分熱量會通過氣腔與轉(zhuǎn)子源源不斷地向機封、墻板、軸承、油箱及齒輪傳遞。為了保證風機可靠運轉(zhuǎn)，鼓風機兩側(cè)的墻板由常規(guī)的封閉式結(jié)構(gòu)改為開放式結(jié)構(gòu)，依靠空氣對流進一步降低墻板溫度和軸溫。主、副油箱采用加強型水冷夾套結(jié)構(gòu)，充分換熱，以降低潤滑油的溫度。

　　四、零部件配合與葉輪各部間隙

　　鼓風機零部件的配合尺寸應考慮溫度的影響。風機的機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙及齒輪游隙等在羅茨鼓風機的設計制造中為重要設計點，羅茨鼓風機高溫用途時與常溫用途比較，零部件的溫度場區(qū)別較大，對各部間隙設計的影響也較大。

　　五、高溫材料

　　高溫氣體過流主要部件的材料采用高性能球墨鑄鐵，O形密封圈采用全氟醚材料，零部件的表面涂裝采用耐高溫涂料。其它零部件如油封、軸承及潤滑油等的選擇均考慮了溫度適應性。

　　以上就是羅茨鼓風機生產(chǎn)廠家為大家介紹的羅茨風機耐高溫設計要求，希望對大家有所幫助，如果大家還有相關知識需要了解的話，可以來咨詢我們，我們會有專業(yè)的人士來為您解答。

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