羅茨風(fēng)機電流變小原因_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機電流變小原因:羅茨風(fēng)機電流過高的原因是什么?
在我們使用羅茨風(fēng)機的期間,有時候會出現(xiàn)電流過高、電機過載的情況。那么電流過高、電機過載的原因是什么呢?讓我們來分析一下。
1、潤滑油不足
如果羅茨風(fēng)機的潤滑油不足,風(fēng)扇在沒有油的情況下工作,會增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損,這樣會增加電機負(fù)載并加速消耗。
2、錯誤操作
在操作時,電流過載也是一個問題。比如,反向安裝止回閥并且閘閥未打開,這種操作可能導(dǎo)致電動機瞬間燃燒。因此我們應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進行,不要隨便操作造成不必要的麻煩。
3、管道堵塞
由于管道堵塞,風(fēng)扇出口不平穩(wěn),風(fēng)不熄滅,壓力上升,電機引起壓過載,從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機電流表上升。
4、風(fēng)扇本身的問題
風(fēng)機廠有自己的質(zhì)量問題,安裝風(fēng)扇時,許多部件的間隙比較差,這將導(dǎo)致額外的摩擦。此外,某些部件可能會損壞,增加電機負(fù)載,保險絲熔斷。
電流過高,羅茨風(fēng)機電機處于過載狀態(tài),不管是風(fēng)扇本身原因還是操作錯誤。在日常生活中,為了避免羅茨風(fēng)機故障,我們應(yīng)該遵循正確操作。在我們使用過程中,應(yīng)做好對羅茨風(fēng)機的檢查和維護。
羅茨風(fēng)機電流變小原因:羅茨風(fēng)機超電流原因
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。
羅茨風(fēng)機在使用過程中,電流過高,電機超載,造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有非常多,今天錦工小編給大家分析下羅茨風(fēng)機超電流的原因都有哪些?
1.管道堵塞
最常見的一個原因多為管道阻塞,風(fēng)機出風(fēng)口不通暢,風(fēng)排不出去,壓力上升,同時電機造成超壓超載,進而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高。
2.潤滑油原因
如果羅茨風(fēng)機潤滑油不足,風(fēng)機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作,葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大,從而增大電機負(fù)荷,只會增加電機的負(fù)擔(dān),加速損耗。
?3.誤操作
電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4.風(fēng)機本身問題
羅茨鼓風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負(fù)荷,導(dǎo)致保險絲熔斷。
總結(jié),電流超高,羅茨風(fēng)機電機處于超負(fù)荷的工作狀態(tài),不管是風(fēng)機本身的原因,還是操作失誤,在日常使用中,為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,應(yīng)該經(jīng)常停車檢查,做好保養(yǎng)及故障排除工作,這是必不可少的有效方法。
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羅茨風(fēng)機電流變小原因:羅茨鼓風(fēng)機為什么會電流過大超載(知識匯總)
羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀點為:風(fēng)機處于過載的情況,這是我們一般觀點,在之前的文章中,錦工風(fēng)機小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況,為了大家查看方便,小編將之前的知識匯總到了文章的尾部,有興趣的朋友可以進行下了解,下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法:
1、軸承缺油造成的阻力增大
如果風(fēng)機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力,出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護作用,空氣開關(guān)就會跳開)。
2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化
風(fēng)機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因,一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。
3、風(fēng)機設(shè)計因素原因
羅茨風(fēng)機設(shè)計不好,導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。
4、人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了;風(fēng)機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨風(fēng)機超流。
總結(jié):針對羅茨風(fēng)機的超流現(xiàn)象,熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議:風(fēng)機要求無負(fù)載啟動,啟動電機,待電機運行穩(wěn)定后,逐漸關(guān)閉放空閥,如果還跳車,則應(yīng)檢查電機功率是否過???軸承是否損壞?潤滑是否良好? 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風(fēng)機電流變小原因:造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機壽命的五大原因
原標(biāo)題:造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機壽命的五大原因
錦工機械給大家介紹一下造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機壽命的五大原因
羅茨鼓風(fēng)機加潤滑油的作用:
1.減少摩擦,由于潤滑油膜的存在,可防止金屬表面直接接觸,大大減少摩擦力時降低磨損。
2.冷卻作用,轉(zhuǎn)速高會因庠擦產(chǎn)生大量熱量,如果不設(shè)法將熱及時移走,溫度會上升,以至于燒壞零件。
3.保護作用,金屬棗件容易銹蝕,在表面涂上一層潤滑脂,可以防止生銹。
4.密封作用,在密封盤根及軸封處涂上潤滑油脂,可有效地起到密封作用,即可防止漏液,又可防止灰塵侵入。
5.洗滌作用,特別是在循環(huán)式稀油潤滑系統(tǒng),它不斷沖洗摩擦表面,可以排除灰塵及臟物,以免劃傷摩擦表面。
造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因:
1.閘閥關(guān)閉,這個不用多解釋,壓力增大會直接影響到電壓的穩(wěn)定,還有電流的穩(wěn)定性。
2.管道阻塞,管道阻塞相當(dāng)于閘閥被關(guān)閉了一部分,所以,會影響到風(fēng)機的壓力電流穩(wěn)定。
3.內(nèi)部卡磨,葉輪在內(nèi)部轉(zhuǎn)動受到外力磨損,或者由機殼軸承等故障引起的磨損,都會增大電機的負(fù)荷,造成風(fēng)機電流的增大。
4.管路配置問題,如果按照標(biāo)配,風(fēng)機口徑為300口徑,接的管道卻小于這個口徑,此時可能面臨超壓的情況,其次,如果彎頭過多,也可能會引起超壓超流。
減少羅茨鼓風(fēng)機壽命的五大原因:
1.羅茨鼓風(fēng)機的使用環(huán)境過于密封
羅茨鼓風(fēng)機處于一個密閉的環(huán)境中,并且空間很小,無法散熱,因為在運作過程中,產(chǎn)生大量的熱量,就容易出現(xiàn)松弛,皮帶打滑的現(xiàn)象。
2.多臺羅茨鼓風(fēng)機密集安裝
幾臺羅茨鼓風(fēng)機安裝于一個房間內(nèi),每臺羅茨鼓風(fēng)機之間安裝的較為密集,就會造成社會的散熱不暢等問題,溫度越高,就會影響設(shè)備的使用,建議做好通風(fēng)散熱。
3.安裝于灰塵多的環(huán)境中
如果安裝的羅茨鼓風(fēng)機環(huán)境中有很多灰塵,對于羅茨鼓風(fēng)機的過濾裝置會造成一定的麻煩,過濾裝置堵塞,會造成風(fēng)量不足,甚至造成電流過大,影響設(shè)備的正常使用。如果大量灰塵進入到風(fēng)機,對風(fēng)機葉輪也會產(chǎn)生磨損。
4.不懂羅茨鼓風(fēng)機的安裝使用
這條最重要。尤其是一些水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理的客戶,客戶收到羅茨鼓風(fēng)機,試運行時,不進行檢查,設(shè)備等未加裝潤滑油等情況,直接試運行,造成齒輪瞬間被損壞,電機損壞,羅茨鼓風(fēng)機無法運轉(zhuǎn),所以如果不懂的話,一定要在廠家指導(dǎo)下運行。
5.平時不注重保養(yǎng)
羅茨鼓風(fēng)機在平時的使用過程中,一定要進行維護,對于易損件:皮帶、潤滑油等,都需要進行維護。
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