羅茨風(fēng)機(jī)的拆裝工藝_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)的拆裝工藝:羅茨風(fēng)機(jī)安裝工序
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)安裝工序
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞,深受客戶好評(píng)。
我們?cè)谫?gòu)買羅茨鼓風(fēng)機(jī)后,會(huì)有一個(gè)困擾,要如何安裝羅茨風(fēng)機(jī)呢?怎么安裝才是正確的呢?為此錦工小編整理了安裝程序,供大家參詳。
安裝的一般程序:
驗(yàn)收復(fù)測(cè)——墊板安裝——底座安裝——增速機(jī)安裝——羅茨風(fēng)機(jī)安裝——電動(dòng)機(jī)安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、驗(yàn)收復(fù)測(cè):對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收,檢查機(jī)體有無(wú)損壞。
2、墊板安裝:為防止風(fēng)機(jī)的損壞,需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵,墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負(fù)重要求,外觀應(yīng)整齊,不得有歪斜,露出設(shè)備底座10-20mm,各墊板組上平面標(biāo)高誤差不大于3mm,每一組墊板組、墊板與墊板之間,墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。
3、底座安裝:風(fēng)機(jī)底部安裝底座,底座要求平穩(wěn),緊固,結(jié)實(shí)。
4、增速機(jī)安裝:將增速機(jī)放置在做好的墊板上,然后找平找正。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)
5、羅茨風(fēng)機(jī)安裝:用天車將風(fēng)機(jī)吊到其底座上,初步擰緊風(fēng)機(jī)和底座的連接螺栓,拆去鼓風(fēng)機(jī)上殼上的附屬元件,卸掉風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣側(cè)軸承蓋和軸承,卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷,垂直吊起上機(jī)殼,卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘,并垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開(kāi)連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓,安裝起吊工具,吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部,在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置,翻轉(zhuǎn)180°,松開(kāi)導(dǎo)向環(huán),起吊裝置的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部,安裝過(guò)程與之相反,每一零部件在安裝前必須認(rèn)真清洗。清洗干凈后,應(yīng)該加甘油或機(jī)油的部分應(yīng)加好油,在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機(jī)殼,測(cè)量下機(jī)殼中分面的水平度,并通過(guò)底座頂絲給予調(diào)整,使得四個(gè)支承面均能全面接觸,此機(jī)殼水平度允差:縱向?yàn)?.04mm/m,橫向?yàn)?.06mm/m。
安裝好葉片承缸后,安裝已經(jīng)測(cè)好動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡由生產(chǎn)廠家保證,具體吊裝和使用工具參照說(shuō)明書(shū)操作)然后反復(fù)拆卸順序。在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)隨機(jī)資料檢測(cè)各部分的間隙是否符合說(shuō)明書(shū)和合格證書(shū)中的相應(yīng)要求(具體要求很多參照說(shuō)明書(shū)合格證),在安裝過(guò)程和檢測(cè)過(guò)程中生產(chǎn)廠家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加,如果出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)協(xié)商解決。傳動(dòng)側(cè)軸承座標(biāo)標(biāo)高極限偏差不大于0.015mm,下機(jī)殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應(yīng)相重合,公差為0.03mm,上下機(jī)殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合,在均勻把緊1/3的連接螺栓時(shí),周邊應(yīng)無(wú)間隙,一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動(dòng)葉片和機(jī)殼的徑向間隙,轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動(dòng)量,底座上導(dǎo)向建和機(jī)體導(dǎo)向鍵槽之間的間隙,這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。
鼓風(fēng)機(jī)是一個(gè)精密制造出來(lái)機(jī)器,所有部件都應(yīng)小心處理,有些零部件應(yīng)放置在專用支承上,對(duì)于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上,在拆卸時(shí)應(yīng)在非工作面上清晰的標(biāo)記或打好相應(yīng)的字頭,放在干凈的地方由專人保管好,最后根據(jù)聯(lián)軸器的說(shuō)明書(shū)連接好聯(lián)軸器。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)
6、主電機(jī)安裝: 用天車將電機(jī)吊到其底座上,上好聯(lián)軸器,根據(jù)增速機(jī)找平,找正電機(jī),同軸度,應(yīng)符合技術(shù)要求,公差為±0.015mm,然后連接好聯(lián)軸器,最后安裝好出線箱。
7、風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備安裝:其附屬設(shè)備主要有潤(rùn)滑油站,動(dòng)力油站、進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道,潤(rùn)滑油站和動(dòng)力油站因振動(dòng)較小,重量較小,安裝精度較低,利用鑿毛放墊板安裝,將油站吊放到位后進(jìn)行找平找正,然后進(jìn)行灌漿。進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、閥門和其管道應(yīng)無(wú)強(qiáng)力安裝,油管道先進(jìn)行酸洗和油循環(huán)沖洗,消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可,需要強(qiáng)調(diào)的是與鼓風(fēng)機(jī)體進(jìn)、出口相應(yīng)連接的風(fēng)管道,其法蘭與對(duì)接的機(jī)體法蘭應(yīng)同心,兩法蘭應(yīng)平衡,連接法蘭時(shí)應(yīng)注意不使風(fēng)管對(duì)機(jī)體增加力,嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。
8、試運(yùn)轉(zhuǎn)
風(fēng)機(jī)機(jī)頭
⑴設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作,除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外,并應(yīng)具備下列條件:
a、鼓風(fēng)機(jī)吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。
b、帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的原動(dòng)機(jī)必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢。
⑵設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
a、空氣過(guò)濾器、脫濕裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
b、閥門試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。
?、枪娘L(fēng)機(jī)本體靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求:
a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次,動(dòng)作應(yīng)靈活、無(wú)卡阻,極限位置正確。
b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
c、機(jī)體上的刻度尺和操作盤上的角度計(jì)指標(biāo)應(yīng)相對(duì)應(yīng)。
風(fēng)機(jī)配件
⑷鼓風(fēng)機(jī)盤車要求:
a、頂軸油泵工作正常。
b、離合器的嵌合動(dòng)作靈活可靠。
c、能以手動(dòng)或自動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)盤車。
d、初次帶動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的連續(xù)盤車時(shí)間為8小時(shí)。
e、在盤車期間,鼓風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。
⑸設(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
a、升速運(yùn)轉(zhuǎn)和低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行,低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)。
b、靜葉可調(diào)的鼓風(fēng)機(jī),應(yīng)達(dá)到額定負(fù)荷后穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。
c、改變運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),保證鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。
d、額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部位無(wú)異常后再降到低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為1小時(shí),停機(jī)后應(yīng)立即進(jìn)行盤車。
e、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的檢測(cè)項(xiàng)目及精度要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
若羅茨式鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后,就可以正常使用,在使用過(guò)程中,要注意人身安全。
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羅茨風(fēng)機(jī)的拆裝工藝:羅茨風(fēng)機(jī)拆裝步驟順序!
如果我們使用的羅茨風(fēng)機(jī)壞了,需要自行修理,這時(shí)就需要我們進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)的拆裝,如何進(jìn)行拆裝羅茨風(fēng)機(jī)呢?步驟又有哪些呢?讓我們一起來(lái)看下羅茨風(fēng)機(jī)拆裝的步驟吧!
1、拆裝羅茨風(fēng)機(jī),需要我們先把羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭部位進(jìn)行拆除,也就是將電機(jī)與羅茨風(fēng)機(jī)的主體工作不問(wèn)進(jìn)行分離;
2、然后將齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油抽出,將油箱進(jìn)行拆除;
3、拆除端蓋,將端蓋殼體進(jìn)行拆除;
4、拆除齒輪,將油箱齒輪進(jìn)行拆除;
5、拆除轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆除;
6、最后進(jìn)行葉輪的拆除。
小結(jié):這樣我們就將羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭進(jìn)行了拆除,小編在這里要提示的是:如果我們對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)的構(gòu)造不是很清楚,建議不要自行進(jìn)行檢修,需要有專業(yè)維修人員進(jìn)行拆修,以免造成羅茨風(fēng)機(jī)損壞加重。
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羅茨風(fēng)機(jī)的拆裝工藝:羅茨風(fēng)機(jī)維修拆裝(組圖)技術(shù)達(dá)人p看!錦工風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)維修的問(wèn)題在之前的文章中錦工風(fēng)機(jī)也有提及到,錦工風(fēng)機(jī)小編也查找過(guò)很多的資料,大多網(wǎng)絡(luò)上的文章為以下3種形式:1、流水賬形式,風(fēng)機(jī)故障-需要維修-聯(lián)系我們-拉到廠里-維修完成-返回客戶;2、復(fù)制粘貼的形式,這類文章多為摘抄得來(lái),摘抄的途徑有:風(fēng)機(jī)書(shū)籍、風(fēng)機(jī)論文、網(wǎng)絡(luò)雜文等;3、移花接木的形式,拿其他風(fēng)機(jī)的維修資料,更換風(fēng)機(jī)的種類直接發(fā)表出來(lái),如:離心風(fēng)機(jī)維修知識(shí)更換成羅茨風(fēng)機(jī)維修知識(shí),這以上3種形式文章參考價(jià)值較小,很多網(wǎng)友的疑問(wèn)依然沒(méi)有得到解決!羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸維修問(wèn)題咨詢
羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)維修實(shí)例,看下大家有哪些疑問(wèn)和注意點(diǎn):
1、羅茨風(fēng)機(jī)維修工序流程
羅茨風(fēng)機(jī)維修流程:拆卸油箱、齒輪、軸承、端蓋葉輪。
2、為何檢修?風(fēng)機(jī)故障是什么?
該風(fēng)機(jī)維修的主要原因是:換軸承,同時(shí)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與墻板之間間隙,轉(zhuǎn)子與殼體之間間隙、轉(zhuǎn)子檢查。
3、齒輪怎么拆下來(lái),軸承怎么拆下來(lái)?
該羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)齒輪用拉馬,軸承座用頂桿。關(guān)于齒輪的拆卸注意事項(xiàng),可以點(diǎn)擊這里:齒輪拆卸動(dòng)圖
4、拆卸的重難點(diǎn)是什么?
該機(jī)拆除難點(diǎn)在于同步齒輪,該齒輪為直齒嚙合。主動(dòng)輪齒輪用液壓拉馬拉出,從動(dòng)齒輪用自身6個(gè)M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出,注意頂桿要受力均勻,否則會(huì)損壞軸承座,軸承座材料是鑄鐵。其它就簡(jiǎn)單了。加裝時(shí)先拆后裝,后拆先裝,注意各部分間隙即可。
羅茨風(fēng)機(jī)維修我們一直建議選擇返廠維修,并不建議自行維修,如果我們具備一定的專業(yè)知識(shí)和維修條件,錦工風(fēng)機(jī)小編也不反對(duì)自行維修。如您有羅茨風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風(fēng)機(jī)的拆裝工藝:羅茨風(fēng)機(jī)軸承常用拆卸方法
羅茨風(fēng)機(jī)作為鼓風(fēng)機(jī)的一種,排氣壓力不高,排風(fēng)風(fēng)壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān),隨著風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的提高風(fēng)量提高。羅茨風(fēng)機(jī)各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,運(yùn)行過(guò)程中轉(zhuǎn)子不會(huì)接觸,因不需要內(nèi)部潤(rùn)滑,所以可以高速化。此外,羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定。因此,三葉臥式羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用在三門核電多個(gè)系統(tǒng)(共計(jì)11臺(tái)),主要用于廢水池曝氣。羅茨風(fēng)機(jī)工作原理見(jiàn)圖1。
由于羅茨風(fēng)機(jī)主要用于廢水池曝氣,多安裝于室外,沿海地區(qū)海風(fēng)鹽分高,設(shè)備工作環(huán)境惡劣。羅茨風(fēng)機(jī)如故障嚴(yán)重,需要解體檢修,檢修關(guān)鍵點(diǎn)在于葉輪軸承的拆卸與安裝。由于羅茨風(fēng)機(jī)各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)相互碰觸的現(xiàn)象,解體檢修過(guò)程中需要保證2個(gè)葉輪之間間隙、葉輪端面與殼體內(nèi)壁間隙等滿足要求,這2個(gè)間隙的大小與軸承安裝有直接關(guān)系。檢修過(guò)程中軸承一般采用冷裝,即借助外力強(qiáng)行將軸承裝到位。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn),軸承外圈完全陷在軸承座內(nèi),無(wú)法利用拉馬等工具拆卸軸承。將羅茨風(fēng)機(jī)軸承完整、安全地拆卸下是檢修的難點(diǎn)。
軸承的拆卸是機(jī)械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊(過(guò)盈配合),需要較大的力才能拆卸下來(lái)。拆卸方法不當(dāng),容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。
1、敲擊法。是一種最簡(jiǎn)單、最常見(jiàn)的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實(shí)現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí),敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡(jiǎn)單易行,但常會(huì)損壞零件,甚至達(dá)不到拆卸的目的。
2、拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過(guò)盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3、推壓法。利用壓力機(jī)將軸承推出,優(yōu)點(diǎn)是工作可靠,對(duì)機(jī)器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機(jī)的著力點(diǎn)應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。
4、熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時(shí),首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機(jī)油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過(guò)盈量。如需拆卸軸承較少或沒(méi)有大量機(jī)油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對(duì)著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。
5、液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時(shí)軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應(yīng)緩慢升高,聽(tīng)到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過(guò)程中壓力已升的很高,但始終沒(méi)有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過(guò)高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。
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