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          羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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          羅茨風(fēng)機的故障處理_羅茨鼓風(fēng)機

          時間:21-11-26  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

          羅茨風(fēng)機的故障處理:圖文詳解羅茨風(fēng)機常見故障處理

            原標題:圖文詳解羅茨風(fēng)機常見故障處理

            【關(guān)鍵錦工】羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、工藝缺陷、裂紋、斷裂、傳動部位磨損、防腐涂層、預(yù)防保護、在線修復(fù)、福世藍高分子復(fù)合材料

            一、設(shè)備簡介

            羅茨風(fēng)機為容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間都始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。

            二、常見問題與傳統(tǒng)解決辦法

            1、部件裂紋、破裂

            設(shè)備部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接,但焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力,特別是薄壁件,而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料,還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合,如石化行業(yè)等,更不易采用焊接修復(fù)方法,嚴重限制了企業(yè)對設(shè)備的維修維護水平,加大了企業(yè)的運行成本。

            2、傳動部件磨損

            傳動部件磨損問題約占設(shè)備失效的70%以上。設(shè)備部件大多數(shù)為金屬材質(zhì),由于其強度高,硬度大,部件在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其它的復(fù)合力的作用下,部分沖擊變形成為永久變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,形成間隙,無法滿足運行要求的配合,導(dǎo)致傳動部件磨損。

            傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對溫度特別敏感的金屬零部件,會使零件表面達到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響零件的尺寸精度和正常使用,嚴重時還會導(dǎo)致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴重,應(yīng)用也受到了極大的限制。

            3、腐蝕沖蝕

            我們通常講的腐蝕就是設(shè)備在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。腐蝕不但會造成企業(yè)的經(jīng)濟損失,還會造成對安全和環(huán)境的危害,同時加大了自然資源的損耗。

            針對設(shè)備腐蝕的問題,頻繁更換設(shè)備部件是目前企業(yè)通常采用的方法,而且設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響,普遍價值高。

            三、高分子復(fù)合材料技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢

            高分子聚合物與金屬粉末或陶瓷顆粒組成的雙組分或多組分的復(fù)合材料,它是在高分子化學(xué)、有機化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高技術(shù)學(xué)科。其應(yīng)用技術(shù)在設(shè)備維護領(lǐng)域方面取得了突破性的進展,除用于連接、密封、堵漏、絕緣外,還可廣泛用于機械設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊修復(fù),也可用于修補設(shè)備上的各種缺陷,如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。其優(yōu)點是:受熱少、無熱影響和變形;不須專門設(shè)備,工藝簡單,易于掌握,節(jié)省工時,可進行現(xiàn)場作業(yè),避免拆卸,減少停機時間,降低勞動強度,施工安全。實踐證明的確是一種快速和價廉的工藝方法,是設(shè)備維護的有效手段。

            四、福世藍技術(shù)產(chǎn)品在羅茨風(fēng)機設(shè)備中的應(yīng)用案例

            1)部件裂紋、破裂修復(fù)

            2)傳動部件磨損

            3)腐蝕沖蝕

            五、結(jié)語

            福世藍維修維護技術(shù)的概念不單是為用戶提供了先進的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ),更重要的是它為企業(yè)提供了一種全新的維修維護技術(shù)資源,使企業(yè)用戶在設(shè)備維修、維護等方面的工作實現(xiàn)技術(shù)進步和全面升級。福世藍公司沒有將銷售產(chǎn)品作為最終目標,而是憑借在全球多年的成功運行經(jīng)驗將產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)統(tǒng)一成為一個三位一體的技術(shù)項目,通過與企業(yè)用戶現(xiàn)有的相關(guān)機構(gòu)的全面結(jié)合,幫助企業(yè)解決現(xiàn)有維修維護系統(tǒng)中的不足與不能,使其成為企業(yè)用戶在設(shè)備管理工作中不可或缺的重要組成部分。

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          羅茨風(fēng)機的故障處理:羅茨風(fēng)機三種故障的處理方法

            隨著現(xiàn)在羅茨風(fēng)機的使用越來越廣泛,為了能夠讓大家更好的使用羅茨風(fēng)機提高工作效率,接下來就讓我們來給您介紹三種故障處理的方法。

            一、風(fēng)量不足問題

            1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。

            2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。

            3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

            二、電機過載問題

            1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。

            2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換。

            3.風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中。

            三、密封磨損問題處理

            1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。

            2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正。

            3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

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          羅茨風(fēng)機的故障處理:羅茨風(fēng)機故障及處理最新解決方案匯總(圖文)

            羅茨風(fēng)機使用過程難免會出現(xiàn)各種各樣的問題,對于羅茨風(fēng)機的一些廠家故障,我們可以自行解決,如一些小故障:潤滑油、空氣過濾芯等,這些都能夠自己進行處理。針對一些較為嚴重的故障,則需要進行返廠維修,如:內(nèi)部零件的損壞、不可見的故障因素:溫度過高、風(fēng)機超載等,這些故障會影響到羅茨風(fēng)機的正常使用,需要進行修復(fù)之后,再進行檢測,然后再進行安裝運行。下面小編就將羅茨風(fēng)機的故障匯總給大家展示一下,希望能夠幫助到大家!

            1、羅茨風(fēng)機噪音故障

            噪音是一個不可避免的問題,鼓風(fēng)機在使用過程中會出現(xiàn)各種噪音,涵蓋有風(fēng)噪、機械振動等,正常的噪音我們可以接受,但是對于異常的噪音,如:機械生硬的摩擦聲、螺栓振動的異響等,這就需要我們引起重視了。

            2、鼓風(fēng)機溫度超高

            一般使用的羅茨風(fēng)機溫度不會超過80攝氏度,超過80攝氏度的高溫,就需要進行冷卻了,雖然進氣溫度達不到這么高,但是如果出口溫度超過80攝氏度,那么就會影響到風(fēng)機的正常使用。所以,在使用過程中,如有超高溫的存在,則應(yīng)當想到是否設(shè)備存在有機械故障。

            3、羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足故障

            羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足有可能是風(fēng)機的問題,也有可能是管道的問題,首先對管道進行檢查,然后再對羅茨風(fēng)機進行檢查,排除故障。

            4、羅茨風(fēng)機油耗問題

            機械設(shè)備我們知道油耗越少越好,能夠為我們節(jié)省不少開支,而如果油耗超出平均水平,風(fēng)機就應(yīng)該存在有一定的問題了,這時需要我們進行及時的維修,不要拖延,否則會對風(fēng)機造成嚴重影響。

            5、皮帶損壞故障

            皮帶屬于易損耗零件,在平時的使用過程中,因為長期工作的原因,加上外界的風(fēng)化,會導(dǎo)致皮帶的損壞,皮帶損壞故障及時進行更換即可。

            6、電機故障問題

            風(fēng)機的電機故障是較為嚴重的問題,在平時多進行監(jiān)控,保證電機的正常運轉(zhuǎn),電機存在有一些小問題,即應(yīng)當及時進行檢查維護。

            羅茨風(fēng)機故障有時會嚴重影響到我們,如:水產(chǎn)養(yǎng)殖用的羅茨風(fēng)機,如果羅茨風(fēng)機出現(xiàn)問題,需要進行維修,那么就會影響到魚蝦的生長,對于水產(chǎn)養(yǎng)殖類的客戶,建議多采購一臺備用,保證工作的進行。以上匯總了一些常見的羅茨風(fēng)機故障問題,如果在使用羅茨風(fēng)機時您有維修或者采購的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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          羅茨風(fēng)機的故障處理:羅茨風(fēng)機的常見故障及解決方法,已經(jīng)總結(jié)好了

            原標題:羅茨風(fēng)機的常見故障及解決方法,已經(jīng)總結(jié)好了

            羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積回轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動,兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機常見故障及解決方法。

            原因:

            1)葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;

            2)齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

            3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

            4)軸承磨損致使游隙增大。

            解決辦法:

            1)清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

            2)調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

            3)重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

            4)更換軸承。

            原因:

            1)安裝間隙不正確;

            2)運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

            3)運轉(zhuǎn)溫度過高;

            4)機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;

            5)軸承軸向定位不佳。

            解決辦法:

            1)重新調(diào)整間隙;

            2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

            3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;

            4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。

            原因:

            1)油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;

            2)過濾器或消聲器堵塞;

            3)壓力高于規(guī)定值;

            4)葉輪過度磨損,間隙大;

            5)通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;

            6)運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

            解決辦法:

            1)降低油位或挾油;

            2)清除堵物;

            3)降低通過鼓風(fēng)機的壓差;

            4)修復(fù)間隙;

            5)開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

            6)加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

            原因:

            1)進口過濾堵塞;

            2)葉輪磨損,間隙增大得太多;

            3)皮帶打滑;

            4)進口壓力損失大;

            5)管道造成通風(fēng)泄漏。

            解決辦法:

            1)清除過濾器的灰塵和堵塞物;

            2)修復(fù)間隙;

            3)拉緊皮帶并增加根數(shù);

            4)調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;

            5)檢查并修復(fù)管道。

            原因:

            1)油箱位太高,由排油口漏出;

            2)密封磨損,造成軸端漏油;

            3)壓力高于規(guī)定值;

            4)墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機殼中。

            解決辦法:

            1)降低油位;

            2)更換密封;

            3)疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。

            原因:

            1)滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

            2)齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

            3)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊;

            4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

            5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

            6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

            7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

            解決辦法:

            1)更換軸承或軸承座;

            2)重裝齒輪并確保側(cè)隙;

            3)清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;

            4)檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;

            5)檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

            6)清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

            7)擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

            原因:

            1)與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大;

            2)與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;

            3)進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

            4)轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦卡?。?/p>

            5)油位太高;

            6)窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

            解決辦法:

            1)降低壓力到規(guī)定值;

            2)將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;

            3)清除障礙物;

            4)立即停機,檢查原因;

            5)將油位調(diào)到正確位置。

           ?。?/p>

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