羅茨風(fēng)機等熵功率計算公式_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機等熵功率計算公式:根據(jù)羅茨風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)壓計算電機功率公式
根據(jù)羅茨風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)壓計算電機功率公式
羅茨風(fēng)機系是容積回轉(zhuǎn)風(fēng)機。這種羅茨風(fēng)機是靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣管道中,達到送風(fēng)到終端設(shè)備如污水曝氣池底部、粉體輸送料倉等。
在工程項目設(shè)計時我們經(jīng)常遇到為選擇一臺合適的羅茨風(fēng)機而絞盡腦汁時,怎么樣利用現(xiàn)有的風(fēng)量、或是風(fēng)壓來確定一臺性能合適的羅茨風(fēng)機,就成為選型人員的難題,而合適的羅茨風(fēng)機不僅能大限度的發(fā)揮其優(yōu)異的品質(zhì),而且能做到按需所求;相反,如果選用一臺性能與自身所需要求相差較大,如一味追求高性能,高功率;或者偏向于一些價格昂貴,但是性能卻遠遠達不到自身需求的羅茨風(fēng)機產(chǎn)品,而最重要的是選功率小了,使用時電機經(jīng)常燒毀,選功率大了又造成一種電量資源的浪費等。這些都是使用者選用羅茨風(fēng)機時常見的誤區(qū).下面由錦工羅茨風(fēng)機技術(shù)員給廣大羅茨風(fēng)機選購者的一些簡單的選購公式,僅供參考:
首先是我們已明確風(fēng)量、風(fēng)壓,那么計算功率呢則可參考以下簡單公式,
羅茨風(fēng)機所需功率P(KW)=P× Q/(3600*1000*η0*η1)
Q—壓力Pa Q—風(fēng)量m3/h
η0—風(fēng)機的內(nèi)效率0.75~0.85
η1—機械效率0.85~0.98(皮帶連接取0.85、聯(lián)軸器連接取0.95)
以上僅供朋友們參照,具體選型也要根據(jù)風(fēng)機的使用工況來選型,保證取大不取小的原則,詳細也可在線或添加聯(lián)系我們羅茨風(fēng)機公司的技術(shù)工程師進行一對一交流。
羅茨風(fēng)機等熵功率計算公式:羅茨風(fēng)機必備常識,風(fēng)機常用計算公式!
羅茨風(fēng)機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械,從能量觀點來看,它是把原動機的機械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。先上視頻,羅茨風(fēng)機工作原理動畫
風(fēng)機分類:
按氣流運動方向分類:
離心式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)腼L(fēng)機葉輪后,在離心力作用下被壓縮,主要沿徑向流動。
軸流式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道,由于葉片與氣體相互作用,氣體被壓縮后近似在園柱型表面上沿軸線方向流動。
混流式風(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉(zhuǎn)葉道,近似沿錐面流動。
橫流式風(fēng)機—氣體橫貫旋轉(zhuǎn)葉道,而受到葉片作用升高壓力。
按生產(chǎn)壓力的高低分類(以絕對壓力計算):
通風(fēng)機—排氣壓力低于Pa;
鼓風(fēng)機—排氣壓力在Pa~Pa之間;
壓縮機—排氣壓力高于Pa以上;
壓力
離心通風(fēng)機的壓力指升壓(相對于大氣的壓力),即氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓(等于風(fēng)機出口與進口總壓之差),其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量
單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體容積,又稱風(fēng)量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小時)。(有時候也用到“質(zhì)量流量”即單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體質(zhì)量,這個時候需要考慮風(fēng)機進口的氣體密度,與氣體成份,當(dāng)?shù)卮髿鈮?氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習(xí)慣的“氣體流量”。
轉(zhuǎn)速
風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉(zhuǎn)速,min表示分鐘)。
功率
驅(qū)動風(fēng)機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。
風(fēng)機常用參數(shù)、技術(shù)要求
一般通、引風(fēng)機:全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(當(dāng)?shù)卮髿鈮海?、傳動方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫)、電動機型號…….等。
高溫風(fēng)機及其它特殊風(fēng)機:
全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…..℃、瞬時最高溫度T=…℃、進口氣體密度□Kg/m3、當(dāng)?shù)卮髿鈮?或當(dāng)?shù)睾芨叨?、含塵濃度、風(fēng)機調(diào)節(jié)門、電動機型號、進出口膨脹節(jié)、整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啟動器)、稀油站、慢轉(zhuǎn)裝置、執(zhí)行器、啟動柜、控制柜….等。
海撥高度換算當(dāng)?shù)卮髿鈮?/p>
(760mmHg)-(海撥高度÷12.75)=當(dāng)?shù)卮髿鈮?mmHg)
注:海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa;
1mmHg=13.5951mmH2O;
760mmHg=10332.3117mmH2O
風(fēng)機流量0~1000m海撥高度時可不修正;
1000~1500M海撥高度時加2%的流量;
1500~2500M海撥高度時加3%的流量;
2500M以上海撥高度時加5%的流量。
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羅茨風(fēng)機等熵功率計算公式:羅茨風(fēng)機的風(fēng)量公式及選型方法
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機的風(fēng)量公式及選型方法
羅茨風(fēng)機工作原理
羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動,由于每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線,每個葉輪的三個葉片是完全相同的,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況下,不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動,由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn),空氣不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機的整個工作過程。
羅茨風(fēng)機的風(fēng)量公式
羅茨風(fēng)機的風(fēng)量是指標(biāo)準(zhǔn)進風(fēng)狀態(tài)下的風(fēng)量,所謂標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),就是溫度20攝氏度,壓力101.3kpa,相對濕度百分之 65。
羅茨風(fēng)機在基準(zhǔn)狀態(tài)下(溫度0攝氏度,絕對壓力101.3kpa)的風(fēng)量,一般以Nm3/min表示。在進風(fēng)壓力相同的情況下,可用以下公式換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量:
Qs=QN*1.0332 Qs:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)風(fēng)量 QN:基準(zhǔn)狀態(tài)風(fēng)量
可用以下公式把排風(fēng)狀態(tài)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)風(fēng)量
Qs=Qd*(1.0332+Pd)/1.0332*(273+ts)/(273+td)
Qd:排風(fēng)狀態(tài)風(fēng)量(m3/min)
Pd:排風(fēng)壓力(kpa)
ts:進風(fēng)溫度 td:排風(fēng)溫度
1.以上結(jié)構(gòu)求出的風(fēng)量的排風(fēng)壓力,由此再根據(jù)性能表求出風(fēng)機型號、口徑、轉(zhuǎn)速和所需動力。
2.有些風(fēng)機的型號參數(shù)其選定的范圍是重復(fù)的,從成本的角度,建議選用相對型號小的風(fēng)機,從噪音和升級的空間角度,建議選用相對型號大的風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機主要參數(shù)
風(fēng)機口徑:50~ 350A 風(fēng)量:0.4~180m3/min 壓力:9.8~98kpa 電機功率:0.75~350kw
羅茨風(fēng)機選型方法
我公司生產(chǎn)的每一種型號都有性能表和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,所以易于風(fēng)機的型號選擇。
選擇羅茨風(fēng)機時首先看一下現(xiàn)場項目中所需的壓力(kpa)也就是管道的阻力(kg)或者是污水池水位深度(米),第二計算一下所需要的流量或者風(fēng)量,(曝氣頭的規(guī)格數(shù)量或者微孔納米曝氣管的總長度)。只有了解所需的壓力和流量才能選擇合適的羅茨風(fēng)機型號功率。
我公司生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機產(chǎn)品特點
1.其主要的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
2.壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化,具有自適應(yīng)性。羅茨鼓風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮,系統(tǒng)需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應(yīng)性。
3.輸送介質(zhì)不含油。章丘羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中互不發(fā)生接觸,故無需對轉(zhuǎn)子加油潤滑,故介質(zhì)不含油。
4.額定壓力由9.8kpa至98kpa,壓力達到58.8kpa以上機型選配雙油箱型,壓力78.4kpa-98kpa的采用雙油箱水冷型。
5.葉輪采用我廠自行設(shè)計的型線,密封性能大大改善,主要零部件精度高,結(jié)構(gòu)先進合理,運行可靠,平穩(wěn),振動小,噪音低,使用壽命長,操作維修方便。
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羅茨風(fēng)機等熵功率計算公式:風(fēng)壓和功率計算公式軸流式_風(fēng)機必備常識,風(fēng)機常用計算公式!
風(fēng)機常識——風(fēng)機知識
風(fēng)機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械,從能量觀點來看,它是把原動機的機械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。風(fēng)機分類及用途
按作用原理分類 :
透平式風(fēng)機--通過旋轉(zhuǎn)葉片壓縮輸送氣體的風(fēng)機。容積式風(fēng)機—用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機械。
按氣流運動方向分類:
離心式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)腼L(fēng)機葉輪后,在離心力作用下被壓縮,主要沿徑向流動。軸流式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道,由于葉片與氣體相互作用,氣體被壓縮后近似在園柱型表面上沿軸線方向流動。混流式風(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉(zhuǎn)葉道,近似沿錐面流動。橫流式風(fēng)機—氣體橫貫旋轉(zhuǎn)葉道,而受到葉片作用升高壓力。
按生產(chǎn)壓力的高低分類(以絕對壓力計算):
通風(fēng)機—排氣壓力低于Pa;鼓風(fēng)機—排氣壓力在Pa~Pa之間;壓縮機—排氣壓力高于Pa以上;
通風(fēng)機高低壓相應(yīng)分類如下(在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下):
低壓離心通風(fēng)機:全壓P≤1000Pa中壓離心通風(fēng)機:全壓P=1000~5000Pa高壓離心通風(fēng)機:全壓P=5000~30000Pa低壓軸流通風(fēng)機:全壓P≤500Pa高壓軸流通風(fēng)機:全壓P=500~5000Pa
一般通風(fēng)機全稱表示方法
型式和品種組成表示方法
壓力
離心通風(fēng)機的壓力指升壓(相對于大氣的壓力),即氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓(等于風(fēng)機出口與進口總壓之差),其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。流量
單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體容積,又稱風(fēng)量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小時)。(有時候也用到“質(zhì)量流量”即單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體質(zhì)量,這個時候需要考慮風(fēng)機進口的氣體密度,與氣體成份,當(dāng)?shù)卮髿鈮?氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習(xí)慣的“氣體流量”。轉(zhuǎn)速
風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉(zhuǎn)速,min表示分鐘)。功率
驅(qū)動風(fēng)機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。常用風(fēng)機用途代號
傳動方式及機械效率
風(fēng)機常用參數(shù)、技術(shù)要求
一般通、引風(fēng)機:全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(當(dāng)?shù)卮髿鈮海?、傳動方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫)、電動機型號…….等。
高溫風(fēng)機及其它特殊風(fēng)機:全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=.....℃、瞬時最高溫度T=…℃、進口氣體密度□Kg/m3、當(dāng)?shù)卮髿鈮?或當(dāng)?shù)睾芨叨?、含塵濃度、風(fēng)機調(diào)節(jié)門、電動機型號、進出口膨脹節(jié)、整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啟動器)、稀油站、慢轉(zhuǎn)裝置、執(zhí)行器、啟動柜、控制柜….等。風(fēng)機高轉(zhuǎn)速注意事項(B、D、C傳動的)
4-79型:2900r/min ≤5.5號;1450 r/min ≤10號;960 r/min ≤17號;4-73、4-68型:2900r/min ≤6.5號;1450 r/min ≤15號;960 r/min ≤20號;
風(fēng)機常需用的計算公式(簡化,近似,一般情況下用)
海撥高度換算當(dāng)?shù)卮髿鈮?/p>
(760mmHg)-(海撥高度÷12.75)=當(dāng)?shù)卮髿鈮?(mmHg)
注:海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa;1mmHg=13.5951 mmH2O ;760 mmHg=10332.3117 mmH2O風(fēng)機流量0~1000m海撥高度時可不修正;1000~1500M海撥高度時加2%的流量;1500~2500M海撥高度時加3%的流量;2500M以上海撥高度時加5%的流量。
比轉(zhuǎn)速:ns
“空氣調(diào)節(jié)、衛(wèi)生工學(xué)”標(biāo)準(zhǔn)
(每㎡地面面積的換氣量=m3/時?㎡)
風(fēng)機剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長,風(fēng)機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達到風(fēng)機允許的最大值11mm/s時(用振幅值表示的最大允許值如下),風(fēng)機必須停機修理(清除粉塵堆積,重做動平衡)。因為這時已是非常危險的,用戶千萬不可強行使用。在風(fēng)機振動接近危險值時,有測振儀表的會報警。風(fēng)機軸承振動的最大允許值為
?。ǎ保┯幂S承震動速度有效顯示時為:11mm/s。
?。ǎ玻┯幂S承振幅顯示時為以下值:
電機同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時:最大允許值為:0.1mm(雙振幅)電機同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時:最大允許值為:0.2mm(雙振幅)電機同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時:最大允許值為:0.31m(雙振幅)電機同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時:最大允許值為:0.4mm(雙振幅)電機同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時:最大允許值為:0.5mm(雙振幅)電機同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時:最大允許值為:0.6mm(雙振幅)
風(fēng)機的軸承溫度正常時為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應(yīng)(會)報警。此時應(yīng)查找原因,首先檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?如果一時找不到原因,軸承溫度迅速上升到90℃,有電控的應(yīng)(會)再次發(fā)出報警、停車信號。
風(fēng)機開、?;蜻\轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即進行檢查,檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障(如風(fēng)機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應(yīng)立即停車進行檢查。
風(fēng)機首次運行一個月后,應(yīng)重新更新更換潤滑油(或脂)以后除每次拆修后應(yīng)更換外,正常情況下1~2月更換一次潤滑油(或脂),也可根據(jù)實際情況更換潤滑油(或脂)。
正確的維護、保養(yǎng),是風(fēng)機安全可靠運行,提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此,在使用風(fēng)機時,必須引起充分的重視。葉輪的維修、保養(yǎng)
在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候,只要一有機會,都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能,都必須使葉輪保持清潔狀態(tài),并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等,因為隨著運行時間的加長,這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以至引起轉(zhuǎn)子振動。
葉輪只要進行了修理,就需要對其再作動平衡。如有條件,可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間,這些螺栓可能已經(jīng)松動。機殼與進氣室的維修保養(yǎng)
除定期檢查機殼與進氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損,清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外,這些部位可不進行其他特殊的維修。
定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固,對有壓緊螺栓部的風(fēng)機,將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。軸承部的維修保養(yǎng)
經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。
軸承的潤滑油正常使用時,半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次,首次使用時,大約在運行200小時后進行,第二次換油時間在1~2個月進行,以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次,如潤滑油沒有變質(zhì),則換油工作可延長至2~4個月一次,更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油(總圖上有規(guī)定),并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。如果要對風(fēng)機軸承作更換,應(yīng)注意以下事項:
在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強行裝配,以避免傷軸。其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)
各配套設(shè)備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供,本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。風(fēng)機停止使用時的維修保養(yǎng)
風(fēng)機停止使用時,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉,以避免凍壞設(shè)備及管路。風(fēng)機長期停車存放不用時的保養(yǎng)工作
將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。風(fēng)機轉(zhuǎn)子每隔半月左右,應(yīng)人工手動搬動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈(既180°),搬動前應(yīng)在軸端作好標(biāo)記,使原來最上方的點,搬動轉(zhuǎn)子后位于最下方。
風(fēng)機震動劇烈
風(fēng)機軸與電極軸不同心?;A(chǔ)或整體支架的剛度不夠。葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。葉輪軸盤孔與軸配合松動。機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。風(fēng)機進、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振。
軸承溫升過高
軸承箱振動劇烈潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。(和軸承箱摩擦)。滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動(即跑內(nèi)圈和主軸摩擦)滾動軸承損壞或軸彎曲。冷卻水過少或中斷(對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機)。機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。
電動機電流過大或溫升過高
啟動時,調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)。
電動機輸入電壓低或電源單相斷電。
風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過低(即氣體密度過大),造成電機超負荷。
系統(tǒng)性能與風(fēng)機性能不匹配。系統(tǒng)阻力小,而留的富裕量大,造成風(fēng)機運行在低壓力大流量區(qū)域。
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