羅茨風機閉閥啟動：關閉 啟動_羅茨風機啟動與關閉的注意事項

　　羅茨鼓風機為水泥建材、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、電力輸灰、面粉加工、冶煉鑄造等眾多行業(yè)提供了必要的輔助，成為人們生產(chǎn)生活中不可缺少的氣力輸送設備，市場發(fā)展前景非常可觀。在使用羅茨風機過程中，也有一定的規(guī)則和規(guī)范需要遵守，目的是讓產(chǎn)品發(fā)揮更大想效果，同時延長產(chǎn)品使用壽命，減少故障率的發(fā)生，相關使用注意事項比較多方面，今天我們?yōu)榇蠹医榻B羅茨風機啟動與關閉的注意事項。

　　第一步，在啟動三葉羅茨鼓風機之前，必須嚴格按照規(guī)程要做好各項檢查工作，如檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量；檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量；檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。

　　第二步，羅茨鼓風機通常情況下至多每三個月應換一次潤滑油；在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm。由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。

　　第三步，要求冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量為10L/min，然后向三葉羅茨鼓風機冷卻部通水，。全部打開羅茨風機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標牌所示方向，否則羅茨風機不能正常排風，還可能出現(xiàn)風葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事故。

　　在嚴格按照流程，檢查完畢三葉羅茨鼓風機的運行環(huán)境及確保儀表電器處于良好狀態(tài)之后，打開風機的放空閥和出口閥，開啟風機。等風機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關閉放空閥，此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。

　　第四步，關于關閉的正確流程規(guī)范如下，當三葉羅茨鼓風機要停止曝氣時，先慢慢打開放空閥，關閉出口閥，最后關閉電源，這樣設備就正確處于關閉狀態(tài)

羅茨風機閉閥啟動：羅茨風機在啟動的時候為什么需要開啟放空閥？

　　羅茨風機在啟動的時候為什么需要開啟放空閥？在運轉(zhuǎn)時以及試運行時打開放空閥的作用是為了防止風機出現(xiàn)的突然壓力升高引起的憋壓，也有部分用戶在機子的出氣口處加一個三通開關閥或者球閥，原理上是一樣的也是在機子啟動前開啟，當機子運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后可以慢慢的關閉開關閥。這樣可以保護機子和電機不受憋壓引起的燒電機情況。

　　當風機生產(chǎn)氣體的速度大于排氣口出氣的速度，這種情況下空氣會在管道內(nèi)不斷加壓，壓力表上面的數(shù)值會升高。比如用戶的機子在出廠前調(diào)試的是39.2kpa的壓力，而出現(xiàn)憋氣后壓力表會升到50-60kpa左右，這種情況對電機的損壞比較大，所以用戶在使用的時候一定要注意不可負載運轉(zhuǎn)。說完放空閥的作用，我們再來說下在實際的使用中當遇到憋壓情況，放空閥只能卸掉部分氣體。

　　1、羅茨風機放空閥打開;

　　2、管道閘閥打開;

　　3、接通電源，開機，此時羅茨風機處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值;

　　4、慢慢關閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加;

　　5、放空閥關閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

　　這是羅茨鼓風機開機的流程，關機的流程是這樣的：

　　1、打開放空閥，放空羅茨風機;

　　2、關閉電源;

　　3、風機停止轉(zhuǎn)動之后，關閉閘閥;

　　4、關閉放空閥;

羅茨風機閉閥啟動：羅茨風機開啟時要關閉出口閥門嗎？正確操作在這里,收好！錦工風機

　　問題：羅茨風機開啟時要關閉出口閥門嗎？

　　回答：羅茨風機開啟時的正確操作流程，請看好了：

　　1、羅茨風機放空閥打開；

　　2、管道閘閥打開；

　　3、接通電源，開機，此時羅茨風機處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值；

　　4、慢慢關閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加；

　　5、放空閥關閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

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　　這是羅茨鼓風機開機的流程，關機的流程是這樣的：

　　1、打開放空閥，放空羅茨風機；

　　2、關閉電源；

　　3、風機停止轉(zhuǎn)動之后，關閉閘閥；

　　4、關閉放空閥；

　　在啟動羅茨鼓風機之前，要對風機進行檢查，查看風機的潤滑油是否充足，優(yōu)質(zhì)如何，還需要對皮帶等附屬配件進行檢查，保證沒有問題，然后啟動風機。

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羅茨風機閉閥啟動：羅茨風機的啟停操作步驟

　　啟動前的檢查

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2.用手轉(zhuǎn)動風機皮帶輪,檢查風機內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風機的啟動步驟:

　　1.羅鼓風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉(zhuǎn)。

　　2.檢查電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負荷時應停羅茨風機檢查。

　　3.羅茨風機運轉(zhuǎn)過程中,應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。

　　羅茨風機運行中的注意事項

　　1.啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。

　　2.投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。

　　3.羅茨風機在額定工況下運轉(zhuǎn)時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。

　　5.定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內(nèi)。

　　羅茨風機的停運

　　1.應打開排空門,關設備進氣門,同時關閉出口門,注意風機壓力不得超過額定值。

　　2.切斷電源,待電機停止運轉(zhuǎn)后,關閉風機出口門。

　　定期檢查的有關事項

　　1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動;

　　2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網(wǎng);

　　3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;

　　4.每年定檢:更換皮帶及過濾網(wǎng);

　　5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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