三葉羅茨鼓風機故障_羅茨鼓風機
三葉羅茨鼓風機故障:[MIO懂] 三葉羅茨風機常見故障與解決方法
隨著三葉羅茨風機普遍推廣,被用于石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領域。而日常生活中如何維護好三葉羅茨風機,也大有學問。熟悉并掌握風機常見故障以及解決方法,對于使用方來說尤為重要。
三葉羅茨風機安裝使用現(xiàn)場圖
三葉羅茨風機常見故障及解決方法:
1、風量逐漸減小
?、偃~輪間隙變大,解決方法:調(diào)整葉輪間隙,更換配件。
?、诂F(xiàn)場管道有泄漏,解決方法:檢查管道是否有漏氣,斷裂現(xiàn)象。
2、三葉羅茨風機運轉時,溫度過高
?、俟艿老到y(tǒng)超壓,解決方法:查看風機壓力表,看是否顯示前方系統(tǒng)超壓。
?、陲L機無油運轉,解決方法:檢查油箱油量,若無油,需添加,亦不可添加過多。
錦工三葉羅茨風機廠家為你提供一站式、全方位的風機常見故障以及解決方案。不一樣的價格,不一樣的售后服務,更是不一樣的風機配置。錦工三葉羅茨風機常規(guī)配置如下:
----軸承采用日本NSK或瑞典SKF軸承;
----油封采用TTO油封,密封效果好,耐磨;
----皮帶采用美國蓋茨皮帶,韌性好;
----齒輪采用湖南株洲齒輪,精度高,屬于國內(nèi)航空專用齒輪品牌。
更多關于三葉羅茨風機信息,可登陸我司網(wǎng)站 或是撥打我司免費熱線,進行咨詢了解。同時,也可以點擊在線客服為您解答疑問,希望能幫您選擇一臺質(zhì)優(yōu)價廉的風機!
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三葉羅茨鼓風機故障:三葉式羅茨鼓風機安裝常見問題匯總!
三葉式羅茨風機有很多種型號,并且每個廠家品牌不同,所制造的三葉羅茨風機也有一定的區(qū)別,主要區(qū)別不在于羅茨風機的整體結構,而是在于風機的內(nèi)部零配件,原因是不同的廠家可能會使用不同的設計圖片。初次使用三葉羅茨風機,我們在安裝時,多多少少會遇到一些問題,下面小編就來為大家匯總一下,一些常見的安裝問題!
1、風機的組裝問題
一般來說廠家會對我們的設備進行組裝發(fā)貨,而有些風機型號較大,消音器可能拆卸下來,將機頭、電機、底座、皮帶進行組裝,而消音器為了節(jié)省空間,會獨立出來包裝。我們在拿到貨物之后的件事情就是進行檢查,然后進行組裝,安裝消音器較為簡單,只需將螺栓進行加固即可。羅茨風機組裝完成之后,我們還可能會遇到下面的問題。
2、基礎的設計安排
基礎平臺是安裝三葉羅茨風機的地方,需要根據(jù)企業(yè)的實際情況,進行規(guī)劃設計,其中會遇到一些問題,如:基礎設計、管道設計等,都需要有具體的數(shù)據(jù),如果沒有很好設計,可能會遇到一些麻煩事情,如管道改裝,管道升高降低等。
有的客戶因為次使用三葉羅茨風機,有些型號的羅茨風機為了降低振動會設計基礎平臺,自己設計半個月都出不了具體的方案,此時我們可以聯(lián)系廠家?guī)椭覀儯瑥S家會有基礎平臺的設計標準,可以向廠家尋求幫助。
3、風機與管道的連接問題
羅茨風機的基礎平臺連接好之后,我們先不要進行固定,首先要做的是將管道與風機進行連接,連接的時候我們可能會遇到下面的問題,如:出口消音器的安裝問題、逆止閥的安裝問題、放空閥的安裝問題、泄壓閥的安裝問題、儀表的安裝問題、閘閥的安裝問題。
在整個安裝的過程中,我們一定要將這些零件的安裝順序、位置要弄清楚,不得出現(xiàn)安裝錯誤的情況,安裝錯誤極易造成設備損壞。有不清楚的問題,一定要多看使用說明書,并尋求廠家的幫助。
4、使用維護問題
風機的使用維護問題是個老生常談的問題,使用與維護根據(jù)使用手冊來做,發(fā)現(xiàn)有問題要及時進行處理,不得拖延,長期的拖延會衍生更大的故障。
小結:三葉式羅茨風機與其他結構風機一樣,在安裝使用時要做足功課,保證基本知識的了解,這樣在使用維護時才能更加省心。如果您有三葉羅茨風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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三葉羅茨鼓風機故障:三葉羅茨鼓風機機械故障及原因
三葉羅茨鼓風機機械故障及原因
三葉羅茨鼓風機需要根據(jù)現(xiàn)場的粉塵條件,從而來確定是否清理過濾網(wǎng),及時清除后期使用很方便,但是在使用過程中我們會發(fā)現(xiàn),三葉羅茨鼓風機會發(fā)生一些故障,本文環(huán)保設備網(wǎng)羅列一些常見的故障及原因,供大家參考。
三葉羅茨鼓風機機械故障及原因
1.電流高
若三葉羅茨鼓風機機械部位聲響、溫度、震動正常,只不過一些沉悶,電流較高,通常是進出風不好,進口機油過濾器、殼體集灰、出氣閥門并沒有開全及堵塞的原因為主。
2.軸套發(fā)燙
運轉中的三葉羅茨鼓風機軸套發(fā)燙多以軸套損壞或潤滑發(fā)現(xiàn)異常及其皮帶拉力過大而致,若是軸套故障,必有聲響伴隨著,一聽便知。
3.減速箱聲響發(fā)現(xiàn)異常
減速箱聲響發(fā)現(xiàn)異常,與齒面損壞、潤滑發(fā)現(xiàn)異常有關,若出現(xiàn)不均勻的碰撞,則是鍵或定位銷故障的特點,也是有可能是軸套損壞或者斷齒。
4.機腔內(nèi)有發(fā)現(xiàn)異常聲響
若三葉羅茨鼓風機機腔內(nèi)有摩擦聲,可能是軸套的定位有狀況;若是碰撞,則通常是軸套現(xiàn)已損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側邊與墻體造成了不平行。也有一種狀況,可能是葉輪上粘了雜物,但幾率并不多。
5.傳動帶發(fā)現(xiàn)異常
傳動帶若損壞掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相對應槽不在1個平面內(nèi)、輪蓸不光滑等。
6.鼓風機電流大,過壓運轉
三葉羅茨鼓風機電流大,且過壓,多歸屬于體系管道不暢;再此主要想建議一下,閥門一定校正,過壓放氣,不得鼓風機過壓運轉。
三葉羅茨鼓風機的特點:
?。?)三葉羅茨鼓風機中間間距一樣,外圓車半徑一樣時,弧型葉片的三葉羅茨鼓風機排量大于雙葉羅茨鼓風機。漸開線羅茨鼓風機的位移與轉子頭數(shù)不相干。
(2)三葉羅茨鼓風機震動和噪音低于兩葉羅茨鼓風機,三葉羅茨鼓風機轉子軸套使用壽命比兩葉羅茨鼓風機軸套壽命長15左右。另外,三葉轉子可選用扭葉轉子來減少噪音和震動,但因為結構限制,雙葉轉子無法選用扭葉結構。
?。?)三葉轉子的機械性能強于雙葉轉子,能更好的確保葉輪相互間、葉輪與殼體相互間的空隙。
?。?)三葉羅茨鼓風機,尤其是扭葉式羅茨鼓風機具備較好的噪音和動平衡特性,所以在汽車增壓中獲得了很多的使用。
三葉羅茨鼓風機故障:進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法
原標題:進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法
三葉羅茨鼓風機在運行過程中,會出現(xiàn)一些振動大、斷軸、齒輪斷齒等常見故障,為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。
1 振動
三葉羅茨鼓風機(正常運行中,若振動超過規(guī)定的技術要求時,應根據(jù)振動的特征進行具體分析。而引起振動的原因有以下幾種:
(1)轉子質(zhì)量不平衡引起的。通常轉子在制造過程中不可避免地會產(chǎn)生質(zhì)量偏心,而影響轉子的平衡,制造廠家一般在轉子輪廓的空腔內(nèi)均固定有大小不等的配重塊,這些配重塊在鼓風機高速運轉時,勢必產(chǎn)生巨大的離心力,而配重塊的固定螺栓長期受到離心慣性力的作用極易發(fā)生疲勞斷裂造成配重塊脫落,從而破壞了轉子原有的平衡狀態(tài)而引起鼓風機產(chǎn)生振動。
解決措施:在保證轉子強度的前提下,選取適當直徑的鉆頭,用平衡機確定好方位,通過在轉子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質(zhì)量,盡可能減輕所需配重塊的質(zhì)量,以減少其運轉時產(chǎn)生的離心力;另一方面通過増大原配重塊固定螺栓的直徑,提高其抗拉強度,采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免,確保鼓風機長期安全地運行。
(2)轉子表面粘附了較多的雜物,如灰塵、油垢等,破壞了轉子的質(zhì)量平衡而引起振動,這可以通過清洗轉子的表面得以解決。
(3)兩三角皮帶輪不平行發(fā)生了偏斜而引起振動,必須重新找正后才能消除。
(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動,必須及時更換軸承和齒輪。
(5)地腳螺栓松動引起的振動,緊固螺栓。
2 斷軸
羅茨鼓風機(斷軸大部分是發(fā)生在主動轉子驅動端的軸承位及其附近處,從其破壞的現(xiàn)象分析主要有以下幾種原因:
(1)主動軸驅動端的受力情況最為惡劣(相當于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪)。原設計中軸承位于轉子輪廓過渡處,因相鄰尺寸變化較大而其過渡圓角又偏小,使主動軸長期在應力作用下發(fā)生疲勞斷裂。為此,我們在安裝鼓風機皮帶輪時,應盡量使皮帶輪靠近驅動端的罩殼,即通過縮短懸臂的長度來降低其彎曲應力值,從而延長主動軸的疲勞壽命。
(2)主動軸驅動端的甩油盤在運行過程中發(fā)生了松動,使其不能與軸同步旋轉,從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損,致使軸不能自由轉動而被強行扭斷。這就要求通過加強巡檢及時發(fā)現(xiàn)問題并重新緊固甩油盤,才可避免斷軸發(fā)生。
(3)齒輪、軸承長期運行磨損后間隙變大,會直接引起兩轉子間的間隙發(fā)生變化,使兩轉子發(fā)生相互碰撞,若未及時發(fā)現(xiàn)最終造成兩轉子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應及時檢查并更換磨損的軸承、齒輪(通常每年更換一次)。
3齒輪斷齒
(1)由于負荷突然變化,使鼓風機的齒輪瞬時過載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩(wěn)定操作、平緩加載,使鼓風機從空載運行逐漸過渡至滿負荷運行,以減小過大的沖擊。
(2)齒輪經(jīng)過長期運行磨損后疲勞折斷,應及時檢查并更換磨損的齒輪。
(3)由于齒輪加工精度達不到要求,使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過載局部折斷。應加強備件的檢驗工作,避免使用不合格品,同時在安裝時要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。
(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動,必須及時更換軸承和齒輪。
4 其他故障及解決方法如下:
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