雙擊羅茨風(fēng)機(jī)如何啟動(dòng)：如何啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)？啟動(dòng)前需要注意什么？

　　采購回來的羅茨風(fēng)機(jī)，在正確安裝完成之后，就需要進(jìn)行啟動(dòng)運(yùn)行了，在啟動(dòng)的時(shí)候需要注意以下9點(diǎn)內(nèi)容：

　　I、檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量。

　　Ⅱ、檢查進(jìn)、排氣管道和門等安裝質(zhì)量。

　?、?、檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。

　?、?、檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

　?、?、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　?、?、向油箱注人規(guī)定牌號(hào)的全損耗系統(tǒng)用油至兩條油位線的中間，潤滑油牌號(hào)隨季節(jié)溫度或工作環(huán)境溫度的變化而定。

　?、鳌⑾蚶鋮s部通水·冷卻水溫度不高于25℃。

　　Ⅷ、全部打開羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲。

　?、?、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求，把負(fù)荷控制器調(diào)整到允許額定值。

　　羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之后，觀察風(fēng)機(jī)的情況，如果出現(xiàn)劇烈震動(dòng)、劇烈聲響，要及時(shí)停止工作，避免風(fēng)機(jī)的損壞。羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)工作較為關(guān)鍵，如果操作不好極容易導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)的損壞。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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雙擊羅茨風(fēng)機(jī)如何啟動(dòng)：羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)6個(gè)步驟幫助你正確啟動(dòng)！

　　經(jīng)常使用維護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)的客戶，對于設(shè)備啟動(dòng)較為熟悉，對于羅茨風(fēng)機(jī)不是很熟悉的客戶，那就從這篇文章開始吧，羅茨風(fēng)機(jī)如何開啟前必須熟悉的操作規(guī)程：附視頻

　　1、檢查羅茨風(fēng)機(jī)油箱，是否在所標(biāo)注的位置，過少過多都不可以。油箱檢查很重要，我們之前有接觸的客戶，在采購回羅茨風(fēng)機(jī)之后，潤滑油未加直接啟動(dòng)，最終導(dǎo)致葉輪損壞卡死，電機(jī)燒毀，整個(gè)設(shè)備也就毀壞了。

　　2、檢查泄壓閥是否開啟，如果處于關(guān)閉狀態(tài)，請手動(dòng)打開；

　　3、如使用變頻羅茨風(fēng)機(jī)，還需要對變頻控制柜進(jìn)行檢查，通電之后檢車控制柜是否存有報(bào)警的情況。

　　4、盤動(dòng)皮帶輪，看皮帶輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)；

　　5、檢查皮帶的松緊程度，皮帶傳動(dòng)的羅茨風(fēng)機(jī)，不能太緊也不能太松；

　　6、檢查設(shè)備是否緊固，羅茨風(fēng)機(jī)的各個(gè)螺栓需要檢查，并保證緊固，且設(shè)備處于水平位置。

　　還有一些客戶詢問一些關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的問題，下面小編匯總一下：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)試運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)能帶載嗎？

　　小編：羅茨風(fēng)機(jī)試運(yùn)行需要在空載的情況下試運(yùn)行，如果設(shè)備存有故障，在有負(fù)載的情況下，會(huì)造成設(shè)備的損壞。

　　2、羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之后需要檢查哪些東西？

　　小編：羅茨風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)之后，需要檢查的內(nèi)容包括：儀表、噪音、振動(dòng)、溫度等，如有異常的振動(dòng)噪音、溫度過高、壓力過大，應(yīng)當(dāng)立即停止羅茨風(fēng)機(jī)，檢查設(shè)備。

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)能頻繁啟動(dòng)停止嗎？

　　小編：切忌在負(fù)壓的情況下頻繁啟動(dòng)停止，如果存在有問題，應(yīng)當(dāng)在排除以后再進(jìn)行啟動(dòng)。

　　4、羅茨風(fēng)機(jī)如啟動(dòng)之后損壞，該怎么辦？

　　小編：如果是人為操作故障，一般廠家是不會(huì)免費(fèi)維修的，如果是質(zhì)量問題，一般廠家會(huì)進(jìn)行保修服務(wù)，而如果我們選擇經(jīng)銷商，售后服務(wù)可能會(huì)有延遲，售后保障有困難，所以，小編建議廣大客戶盡量選擇廠家直銷。

　　小結(jié)：如果您選購的羅茨風(fēng)機(jī)是錦工品牌，有任何問題可以聯(lián)系您的專職服務(wù)人員，如果您有采購問題，可以撥打我們的官方客服

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雙擊羅茨風(fēng)機(jī)如何啟動(dòng)：羅茨風(fēng)機(jī)開啟時(shí)的正確操作流程

　　羅茨風(fēng)機(jī)開啟時(shí)的正確操作流程：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)放空閥打開;

　　2、管道閘閥打開;

　　3、接通電源，開機(jī)，此時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值;

　　4、慢慢關(guān)閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加;

　　5、放空閥關(guān)閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

　　這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)的流程，關(guān)機(jī)的流程是這樣的：

　　1、打開放空閥，放空羅茨風(fēng)機(jī);

　　2、關(guān)閉電源;

　　3、風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)之后，關(guān)閉閘閥;

　　4、關(guān)閉放空閥;

　　在啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，查看風(fēng)機(jī)的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查，保證沒有問題，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

雙擊羅茨風(fēng)機(jī)如何啟動(dòng)：羅茨風(fēng)機(jī)操作步驟

　　原標(biāo)題： 羅茨風(fēng)機(jī)操作步驟

　　羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動(dòng)？如果直接插上電源開關(guān)容易出現(xiàn)故障或者電機(jī)燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查工作：

　　1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。

　　2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3、電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

　　4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5、全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、檢查電機(jī)電流,如羅茨風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停羅茨風(fēng)機(jī)檢查。

　　3、環(huán)保羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

　　1、啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運(yùn),消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2、投運(yùn)時(shí)禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動(dòng)。

　　5、定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6、保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　以上介紹希望對大家有所幫助，大家遇到羅茨風(fēng)機(jī)使用事項(xiàng)可以參照這些細(xì)節(jié)去操作。根據(jù)這些細(xì)節(jié)操作可以避免故障發(fā)生。

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