羅茨鼓風(fēng)機發(fā)明人：一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機的制作方法

　　一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本發(fā)明屬于羅茨鼓風(fēng)機冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]羅茨鼓風(fēng)機是一種具有輸送氣體不含油、流量穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單等特點的容積式鼓風(fēng)機，在氣體輸送和氣力輸送領(lǐng)域有著廣泛用途。因為羅茨鼓風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮，所以溫升現(xiàn)象明顯，尤其是軸承和潤滑油的溫升較高，限制了羅茨鼓風(fēng)機的高壓化。為了解決羅茨鼓風(fēng)機溫升問題，目前主要有四種實現(xiàn)方案:

　　第一種方案:讓羅茨鼓風(fēng)機在低壓工況下使用，但其應(yīng)用范圍受到了很大的限制；

　　第二種方案:為了實現(xiàn)高壓化，采用水冷方式，即對鼓風(fēng)機及其墻板、油箱增加冷卻水套，接入循環(huán)水降溫；

　　第三種方案:通過延長葉輪軸至油箱外，在軸端增加離心風(fēng)機進行風(fēng)冷；

　　第四種方案:通過鼓風(fēng)機的兩級串聯(lián)、中間增加冷凝器冷卻來實現(xiàn)高壓化。

　　[0003]以上四種方案存在的缺點是:其一，羅茨風(fēng)機無法實現(xiàn)高壓；其二，水冷結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝維護不方便，且存在安全隱患，應(yīng)用范圍受到限制，對使用設(shè)施有要求，若使用循環(huán)水，造成水資源的浪費，若沒有循環(huán)水，則需要設(shè)立冷卻塔，增加成本；其三，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加制造成本，風(fēng)扇偏心、冷卻不對中油箱，冷卻效果受制約，加長的葉輪軸減小了軸的強度，增加了損壞的風(fēng)險及返修難度，成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；其四，雙機串聯(lián)，成本增加，占地面積大，維修困難，故障風(fēng)險加大，同樣需要配置冷卻循環(huán)水。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種強制冷卻羅茨鼓風(fēng)機，采用獨立的軸流風(fēng)扇模塊，達(dá)到強制冷卻羅茨鼓風(fēng)機的目的。

　　[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)發(fā)明目的:一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，包括羅茨鼓風(fēng)機主體以及與齒端油箱之間的墻板，其特征是:在所述墻板上設(shè)置風(fēng)冷機構(gòu)，所述風(fēng)冷機構(gòu)包括軸流風(fēng)扇電機及軸流風(fēng)扇，所述軸流風(fēng)扇及軸流風(fēng)扇電機安裝在軸流風(fēng)扇電機保持架上，所述軸流風(fēng)扇電機保持架安裝固定在防護導(dǎo)流罩內(nèi)，所述防護導(dǎo)流罩與所述墻板連接，在所述防護導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置間隙。實現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機以及軸承及潤滑油強制冷卻，延長工作壽命。

　　[0006]本發(fā)明的改進有，所述防護導(dǎo)流罩設(shè)置排氣槽，在所述防護導(dǎo)流罩上設(shè)置一組進氣孔孔，所述一組進氣孔孔環(huán)形均布。

　　[0007]本發(fā)明的改進還有，在所述防護導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置減震支柱，所述減震支柱設(shè)置為空心圓柱狀，螺栓置于其中，所述防護導(dǎo)流罩與所述墻板通過所述螺栓固定連接。減震支柱可為任意減震材料。

　　[0008]本發(fā)明的改進還有，所述的軸流風(fēng)扇電機設(shè)置在所述軸流風(fēng)扇與油箱之間，所述軸流風(fēng)扇的風(fēng)向朝向所述軸流風(fēng)扇電機。

　　[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明對鼓風(fēng)機進行冷卻采用一體化風(fēng)冷模塊，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝、拆卸、更換和維修；該裝置與風(fēng)機電源分離，便于控制；無需用水及冷卻塔，成本節(jié)約；對使用環(huán)境要求低；對中冷卻，軸承冷卻效果更好；對于使用隔聲罩的產(chǎn)品，使氣流更加通暢，運行條件得到改善。

　　【附圖說明】

　　[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0011]圖2為圖1A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0012]圖3為防護導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0013]圖中:1-羅茨鼓風(fēng)機，2-減震支柱，3-螺栓，4-油箱，5-軸流風(fēng)扇電機保持架，

　　6-防護導(dǎo)流罩，7-軸流風(fēng)扇，8-軸流風(fēng)扇電機，9-墻板，10-進氣孔，11-排氣槽。

　　【具體實施方式】

　　[0014]下面結(jié)合實施例，進一步說明本發(fā)明。

　　[0015]參見圖1，本發(fā)明包括羅茨鼓風(fēng)機主體I以及與齒端油箱之間的墻板9，其特征是:在所述墻板9上設(shè)置風(fēng)冷機構(gòu)，所述風(fēng)冷機構(gòu)包括軸流風(fēng)扇電機8及軸流風(fēng)扇7，所述軸流風(fēng)扇7及軸流風(fēng)扇電機8安裝在電機保持架5上，所述軸流風(fēng)扇電機保持架5安裝固定在防護導(dǎo)流罩內(nèi)6，所述防護導(dǎo)流罩6與所述墻板9連接，在所述防護導(dǎo)流罩6與所述墻板9之間設(shè)置間隙。參見圖2、圖3，所述防護導(dǎo)流罩6設(shè)置排氣槽11，在所述防護導(dǎo)流罩6上設(shè)置一組進氣孔，所述一組進氣孔環(huán)形均布。參見圖1，在所述防護導(dǎo)流罩6與所述墻板9之間設(shè)置減震支柱2，所述減震支柱2設(shè)置為空心圓柱狀，螺栓3置于其中，所述防護導(dǎo)流罩6與所述墻板9通過所述螺栓3固定連接。所述的軸流風(fēng)扇電機8設(shè)置在所述軸流風(fēng)扇7與油箱4之間，所述軸流風(fēng)扇7的風(fēng)向朝向所述軸流風(fēng)扇電機8。

　　[0016]當(dāng)然，上述說明并非對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護范圍。

　　【主權(quán)項】

　　1.一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，包括羅茨鼓風(fēng)機主體以及與齒端油箱之間的墻板，其特征是:在所述墻板上設(shè)置風(fēng)冷機構(gòu)，所述風(fēng)冷機構(gòu)包括軸流風(fēng)扇電機及軸流風(fēng)扇，所述軸流風(fēng)扇及軸流風(fēng)扇電機安裝在軸流風(fēng)扇電機保持架上，所述軸流風(fēng)扇電機保持架安裝固定在防護導(dǎo)流罩內(nèi)，所述防護導(dǎo)流罩與所述墻板連接，在所述防護導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，其特征是:所述防護導(dǎo)流罩設(shè)置排氣槽，在所述防護導(dǎo)流罩上設(shè)置一組進氣孔，所述一組進氣孔環(huán)形均布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，其特征是:在所述防護導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置減震支柱，所述減震支柱設(shè)置為空心圓柱狀，螺栓置于其中，所述防護導(dǎo)流罩與所述墻板通過所述螺栓固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，其特征是:所述的軸流風(fēng)扇電機設(shè)置在所述軸流風(fēng)扇與油箱之間，所述軸流風(fēng)扇的風(fēng)向朝向所述軸流風(fēng)扇電機。

　　【專利摘要】本發(fā)明提供了一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，一種強制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機，包括羅茨鼓風(fēng)機主體與齒端油箱之間的墻板，其特征是：在所述墻板上設(shè)置風(fēng)冷機構(gòu)，所述風(fēng)冷機構(gòu)包括軸流風(fēng)扇電機及軸流風(fēng)扇，所述軸流風(fēng)扇及軸流風(fēng)扇電機安裝在軸流風(fēng)扇電機保持架上，所述軸流風(fēng)扇電機保持架安裝固定在防護導(dǎo)流罩內(nèi)，所述防護導(dǎo)流罩與所述墻板連接，在所述防護導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置間隙。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明對鼓風(fēng)機進行冷卻采用一體化風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單于安裝、拆卸、更換和維修；該裝置與風(fēng)機電源分離，便于控制；無需用水及冷卻塔，成本節(jié)約；對使用環(huán)境要求低；對中冷卻，軸承冷卻效果更好；對于使用隔聲罩的產(chǎn)品，使氣流更加通暢，運行條件得到改善。

　　【IPC分類】F04C18/14, F04C29/04

　　【公開號】CN

　　【申請?zhí)枴緾N

　　【發(fā)明人】馬文東, 郭法光, 李新林, 劉鯤

　　【申請人】山東百惠精工機械股份有限公司

　　【公開日】2015年10月28日

　　【申請日】2015年8月17日

羅茨鼓風(fēng)機發(fā)明人：沈陽雙螺桿式鼓風(fēng)機

　　沈陽雙螺桿式鼓風(fēng)機,

　　有許多類型的工業(yè)吸塵器換氣，和不同類型的相應(yīng)功能原理，生產(chǎn)的材料和應(yīng)用的范圍是不同的。因此，在選購時，應(yīng)根據(jù)實際需要做出有針對性地選擇。你不能盲目選擇。只有選擇正確的一個。吸塵器通風(fēng)機可發(fā)揮其作用良好。當(dāng)購買工業(yè)吸塵器呼吸機時，要注意以下幾點： 5、羅茨風(fēng)機電機……形式、電壓、防護等級等增加了%。是兆瓦。

　　新安裝的風(fēng)力發(fā)電單元的平均電力為1年千瓦，新安裝的風(fēng)力發(fā)電單元的平均電力為1年千瓦。年與年相比，兆瓦。兆瓦單位的市場份額增加了%，什么事？兆瓦單位的市場份額從%開始。已降級為%。

　　一強一強的構(gòu)圖緩和了

　　隨著產(chǎn)業(yè)的調(diào)整，產(chǎn)業(yè)集中度進一步。值得注意的是，往年金風(fēng)科技1家，多家企業(yè)關(guān)注的構(gòu)圖發(fā)生了微妙的變化。

　　年風(fēng)力發(fā)電統(tǒng)計顯示，在裝機容量為100千瓦的設(shè)備中，金風(fēng)科技新裝機容量達(dá)到100千瓦，市場份額為。羅茨鼓風(fēng)機的效率高而且有離心風(fēng)機和高壓風(fēng)機之間沒有必然的聯(lián)系

　　2.壓力：根據(jù)給定的或計算出的工作狀態(tài)密度，工作條件下的壓力被轉(zhuǎn)換成在風(fēng)扇的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓力。如果風(fēng)扇配備有進氣箱或一個消聲器，將其視為對壓力損失的需求，這可以計算或估計。估計損失通常介于-。

　　沈陽雙螺桿式鼓風(fēng)機

　　達(dá)到%，其次是遠(yuǎn)景能源明陽智能聯(lián)合動力和海裝，該公司的市場份額合計達(dá)到%。

　　根據(jù)Browa編輯，金風(fēng)科技的年市場份額是？達(dá)到%。年，金風(fēng)科技保持了依然的地位，但占市場的比重有所下降。

　　根據(jù)數(shù)據(jù)，未來型能源是在去年市場整體表現(xiàn)不佳的情況下，新設(shè)備機器增加的為數(shù)不多的廠商，是增加幅度明顯的廠商。與前一年相比。增加了%。變成了吉巴。根據(jù)某分析，一強多強的構(gòu)圖逐漸向兩強爭奪霸權(quán)的構(gòu)圖變化。

　　M發(fā)表的數(shù)據(jù)與風(fēng)能協(xié)會的統(tǒng)計不同。M的數(shù)據(jù)顯示，存在用于在入口喇叭口和葉輪入口之間的徑向和軸向間隙的嚴(yán)格要求因為如果間隙過小

　　去年增設(shè)的機器。吉巴，其中金風(fēng)科技與未來景能源。和吉巴。齒輪增設(shè)機械和第二，共同動力和明陽智能分別以千兆瓦和千兆瓦的增加的提升容量排在第3位和第4位。

　　但是，3家公司的統(tǒng)計結(jié)果都反映了市場集中度的。

　　風(fēng)能協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，風(fēng)電單元制造企業(yè)在新設(shè)備市場的份額為年。%到年的。增加到%，增加了%，風(fēng)力發(fā)電廠商的新設(shè)備市場份額為年度。%到年的。增加到%。

　　截至年底，全國累計裝機容量達(dá)到10萬千瓦，一家家庭整機制造企業(yè)累計裝機容量超過10萬千瓦，家庭市場份額合計達(dá)到%。讓他們也可以從中受益

　　當(dāng)?shù)跹b風(fēng)扇線圈單元，安裝時應(yīng)是穩(wěn)定的和牢固，并在安裝位置應(yīng)該是準(zhǔn)確的。動臂和托盤應(yīng)以堅果和平整固定。安裝誘導(dǎo)前，質(zhì)量檢驗應(yīng)進行，并且只能安裝后的檢驗是合格的。此外，有必要檢查噴嘴模型是否被正確地選擇。它和空氣管道之間的連接應(yīng)該被緊密地連接，以防止空氣泄漏。

　　沈陽雙螺桿式鼓風(fēng)機

　　其中，金風(fēng)科技累計裝機容量超過10萬千瓦，已在國內(nèi)市場。占了%。另外，綜合動力的累計設(shè)備比率為。以%排在第2位。

　　從開發(fā)者的角度來看，同樣集中度有變高的傾向。每年新引進風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的開發(fā)企業(yè)有幾家，5家公司的設(shè)備容量合計達(dá)到了近100千瓦，其比例達(dá)到了%。截至年底，該公司的設(shè)備容量合計超過1億kW，占總?cè)萘康?。

　　短評，適度放松既是調(diào)整，也是積蓄力量

　　產(chǎn)業(yè)發(fā)展的理想狀態(tài)是什么呢？不是突進，不是暴跌，可以穩(wěn)定控制。閥是否可以打開和常閉的

　　風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)業(yè)經(jīng)過了100千瓦以上的歲月，經(jīng)過了100千瓦左右的低谷期，現(xiàn)在已經(jīng)進入了產(chǎn)業(yè)調(diào)整的轉(zhuǎn)換期。發(fā)展速度適度減速，是移位期的主要特征。適度放松，既是調(diào)整，也是積蓄力量。高速增長的背后可能潛藏著風(fēng)險，以一定速度前進的背后也可能潛藏著生機。

　　如果說前一年解決了風(fēng)電發(fā)展的速度和規(guī)模問題，那么第二年解決的重要問題就是風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的質(zhì)量問題。

　　從某種意義上說，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展比實現(xiàn)高速度發(fā)展難。如何實現(xiàn)從高速到高品質(zhì)的轉(zhuǎn)換，勞動強度減輕

　　當(dāng)油溫在冷卻器下游的出口℃，油冷卻器的冷卻水應(yīng)傳遞，并且油溫度應(yīng)保持-℃。油冷卻器的水的壓力應(yīng)小于油壓。

　　沈陽雙螺桿式鼓風(fēng)機

　　是風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)業(yè)面臨的不可避免的必答問題。

　　風(fēng)力鼓風(fēng)機風(fēng)扇

　　能源局于月日發(fā)表“年第號公告”，認(rèn)可“風(fēng)力發(fā)電單元振動狀態(tài)評價指南”等業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)，其中風(fēng)力發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)從年月日開始實施。

　　新的年度風(fēng)力發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)獲批

　　風(fēng)力發(fā)電新標(biāo)準(zhǔn)

　　感應(yīng)風(fēng)扇在工作時有時需要動葉片，動葉片的調(diào)整通過改變液壓缸兩側(cè)的油壓來進行。但是，在感應(yīng)鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生動翼難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)的故障，該故障的表面原因是油壓缸的油壓調(diào)節(jié)部件的損傷。

　　其本質(zhì)原因是，鍋爐沒有燃燒煤，而是進行完全的燃燒，大部分的和碳垢進入感應(yīng)鼓風(fēng)機，堵塞了工作和輪轂之間原本用來進行工作調(diào)節(jié)的空隙，空隙完全堵塞或空間減少，造成工作無法調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)困難，這就是工作的澀澀。這就是工作的澀澀。這是工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀，工作的澀澀。1988年，英國的Guibel發(fā)明了一種離心式風(fēng)機。它的葉輪外殼由同心圓。殼體由磚。木制葉輪采用后向筆直刀片。效率只有約？它主要用于礦井通風(fēng)。在1988年，人們設(shè)計了一種蝸殼礦井通風(fēng)和后向彎曲的葉片的離心式風(fēng)扇。結(jié)構(gòu)已經(jīng)比較。橫流風(fēng)扇在法國發(fā)展的一年;在這一年里，愛爾蘭的設(shè)計為具有超前葉片熱風(fēng)離心風(fēng)機，它被廣泛應(yīng)用于各個;在本世紀(jì)，軸流風(fēng)扇一直在礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的使用，但它的壓力，它是只有約帕，效率僅為?？直到二十世紀(jì)，它得到了迅速的發(fā)展。風(fēng)機盤管的特點

羅茨鼓風(fēng)機發(fā)明人：濟南燕來機械

　　汕頭11kw羅茨風(fēng)機配置

　　qwlesg0

　　汕頭11kw羅茨風(fēng)機配置

　　1、羅茨風(fēng)機缺相運行，電機噪音大，，時間稍長會燒毀。　　下面來為大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機日常的檢查。(1)三葉羅茨風(fēng)機容易出現(xiàn)的問題還是一個老問題，就是缺油運行，這樣不僅會導(dǎo)致齒輪磨損，還會讓骨架油封快速老化，變質(zhì)，產(chǎn)生漏油，風(fēng)機運行噪音變大，重則風(fēng)機卡死，所以注意檢查三葉羅茨風(fēng)機的油位的變化。

　　太陽能曝氣機是一種運用太陽能做為動力裝置，用以水污染的充氧水解酸化池與水質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)機器設(shè)備。

　　(2)三葉羅茨風(fēng)機的使用溫度常溫下不能超過40℃，故要常檢查它的溫度，如有這種溫度要求，應(yīng)在購買時告知生產(chǎn)企業(yè)，以便作出適當(dāng)?shù)?。在高溫下，齒輪油、骨架油封、軸承是容易受到影響的。(3)三葉羅茨風(fēng)機日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動情況，檢查油標(biāo)油位，油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)示等。

　　如果有條件的話，在羅茨鼓風(fēng)機正常開動一天后，就更換一次齒輪油，你會發(fā)現(xiàn)油呈深，而且偏黑，并很，這是由于軸承上的機油，齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利于齒輪潤滑。希望以上關(guān)于三葉羅茨風(fēng)機的知識對大家是有幫助的，如果還想知道更多的關(guān)于三葉羅茨風(fēng)機的站。

　　已具備從100W——5000W的生產(chǎn)能力，價格從幾萬到百萬的范圍內(nèi), ZL9.2。

　　回轉(zhuǎn)風(fēng)機就是回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，又叫曝氣風(fēng)機，因為從使用功能上有些不同所以又分為了水處理空氣壓縮機、回旋風(fēng)機、回旋式風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機、氧化風(fēng)機、氧化池風(fēng)機、氧化槽風(fēng)機、滑片式風(fēng)機、曝氣機、曝氣鼓風(fēng)機、曝氣泵等的。

　　5.噴泉曝氣機運用油脂或潤滑油進行潤滑。

　　設(shè)備的產(chǎn)生一開始不是而是起源于國家，1845年的時候美國的兩個兄弟收到了啟發(fā)然后經(jīng)過不斷的設(shè)計和無數(shù)次的實驗才發(fā)明了我們現(xiàn)在使用的回轉(zhuǎn)風(fēng)機。回轉(zhuǎn)風(fēng)機的運行原理就是鼓風(fēng)機依靠著氣缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積可以將空氣吸進、壓縮然后排出。

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　　（10）檢查電動機的方向。可以大大增加過濾水的率。的確，這對于任何一臺機器來說，不論是一顆螺絲釘，還是一個螺帽，或是任何一個不起眼的小配件，都是至關(guān)重要的。

　　我們的設(shè)備有這樣幾個特點：1.使用過程中保養(yǎng)簡單，磨損較小，低轉(zhuǎn)速并且壽命長;2.設(shè)備內(nèi)附空氣室，可以達(dá)到散氣平穩(wěn)的效果，基本全部的機種都會內(nèi)附散氣室，有效地防止了空氣脈動;3.我們的設(shè)備采用的材質(zhì)精良，結(jié)構(gòu)巧?。

　?、跈C械設(shè)備曝氣機械設(shè)備曝氣也稱之為表層曝氣，機械設(shè)備曝氣器大多數(shù)以裝在曝氣池河面的葉輪迅速，開展表面加氧。

　　少的放一個，多放四個或更多，以使水循環(huán)。

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　　根據(jù)行業(yè)工作人員的經(jīng)驗，一般僅僅使用普通鋼材制作的葉輪，其使用壽命通常是比較短的，而即使經(jīng)過各種防磨損措施的加工，其使用壽命的也并非十分明顯?！　⊥ǔ?，諸如涌浪機，放置在魚池的中間。

羅茨鼓風(fēng)機發(fā)明人：羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)的制作方法

　　羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本發(fā)明屬于羅茨風(fēng)機軸端密封技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]羅茨鼓風(fēng)機用于輸送有毒有害氣體時，往往考慮到氣體泄漏污染環(huán)境的問題，所以氣密封一般采用機械密封的結(jié)構(gòu)。由于機械密封是通過密封介質(zhì)的壓力施加在動靜環(huán)之間，從而達(dá)到密封的效果，因而使用現(xiàn)場必須提供方便的水源或者安裝專用的油站，才能保證密封效果，這樣就增加了客戶的投資成本，并且后期使用成本也相應(yīng)提高。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不需要現(xiàn)場安裝，不需要外配高壓水源或者油站，安全可靠、使用壽命長的羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)。

　　[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:

　　[0005]—種羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，包括油箱，通過支撐軸承安裝在油箱內(nèi)的傳動軸，傳動軸與油箱之間安裝有軸端機械密封組件，在油箱內(nèi)傳動軸上安裝有傳動齒輪，在靠近軸端機械密封組件側(cè)傳動軸上設(shè)有螺紋段，在螺紋段上有螺裝有用于鎖緊傳動齒輪的第一鎖緊螺母；所述軸端機械密封組件包括套裝在傳動軸上的回轉(zhuǎn)套，套裝在傳動軸上的密封腔體，安裝在密封腔體內(nèi)的動靜環(huán)機械密封組件以及設(shè)置在密封腔體外端與油箱固定連接的密封端蓋，所述密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔，其特征在于:在油箱內(nèi)固定放置有柱塞栗，所述柱塞栗的出油口通過輸送管連接上述密封壓力腔；油箱內(nèi)還設(shè)有控制柱塞栗間歇式供油的控制組件；所述控制組件安裝在傳動軸上，并隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動；在油箱的內(nèi)側(cè)密封腔體上還設(shè)有與密封壓力腔連通的泄油孔，所述泄油孔連接泄壓閥；所述泄壓閥連接回油管，所述回油管延伸至油箱內(nèi)。

　　[0006]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:

　　[0007]所述控制組件包括凸輪，所述凸輪固定安裝在傳動軸上，隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動，即凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔套裝在傳動軸上，并通過緊固件固定；所述凸輪的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗的柱塞桿的中心對正，帶動柱塞栗做往復(fù)回轉(zhuǎn)運動。

　　[0008]所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為螺孔，直接螺裝在傳動軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)還配裝有第二鎖緊螺母。

　　[0009]所述凸輪的兩側(cè)面、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設(shè)有摩擦面。

　　[0010]所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設(shè)有緊固螺釘，在光孔內(nèi)配裝有螺套，所述螺套的外表面設(shè)有回轉(zhuǎn)約束面；所述螺套螺裝在傳動軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)配裝有第二鎖緊螺母。

　　[0011]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，即在原羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)不變的情況下，只在傳動軸上增加一個凸輪，油箱中安裝柱塞栗，通過凸輪隨傳動軸的轉(zhuǎn)動而傳動，進而使柱塞栗按照其運動規(guī)律做往復(fù)運動，從而密封壓力腔內(nèi)獲得密封壓力，最終實現(xiàn)密封效果；該種密封方式不增加其他能源的消耗，與現(xiàn)有機械密封結(jié)構(gòu)的附加油路及油站相比成本低廉，效果顯著，并且不需要客戶提供外加的水源，不需要現(xiàn)場安裝；并且在整個供油過程是密閉狀態(tài)下使用，安全可靠。

　　【附圖說明】

　　[0012]圖1是本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

　　[0013]圖2是圖1中A-A剖視圖；

　　[0014]圖3是本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

　　[0015]圖4是圖3中B-B剖視圖。

　　[0016]圖中:1、油箱；2、支撐軸承；3、傳動軸；3_1、螺紋段；4、油箱動力輸入端；5、軸端機械密封組件；5-1、回轉(zhuǎn)套；5-2、密封腔體；5-3、機械密封組件；5-4、密封端蓋；6、傳動齒輪；7、第一鎖緊螺母；8、柱塞栗；8-1、柱塞桿；9、輸送管；10、控制組件；10-1、凸輪；11、泄壓閥；12、回油管；13、第二鎖緊螺母；14、緊固螺釘；15、螺套；15-1、回轉(zhuǎn)約束面；16、摩擦面。

　　【具體實施方式】

　　[0017]為能進一步了解本發(fā)明的

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:

　　[0018]實施例1，請參閱圖1和圖2，一種羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，包括油箱1，通過支撐軸承2安裝在油箱內(nèi)的傳動軸3，傳動軸3與油箱動力輸入端4之間安裝有軸端機械密封組件5，在油箱1內(nèi)傳動軸3上安裝有傳動齒輪6，在靠近軸端機械密封組件側(cè)傳動軸3上設(shè)有螺紋段3-1，在螺紋段上有螺裝有用于鎖緊傳動齒輪的第一鎖緊螺母7 ;所述軸端機械密封組件5包括套裝在傳動軸上的回轉(zhuǎn)套5-1，套裝在傳動軸上的密封腔體5-2，安裝在密封腔體內(nèi)的動靜環(huán)機械密封組件5-3以及設(shè)置在密封腔體外端與油箱固定連接的密封端蓋5-4，所述密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔5-5，在油箱1內(nèi)固定放置有柱塞栗8，所述柱塞栗8的出油口通過輸送管9連接上述密封壓力腔5-5 ;油箱1內(nèi)還設(shè)有控制柱塞栗間歇式供油的控制組件10 ;所述控制組件10安裝在傳動軸上，并隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動；在油箱的內(nèi)側(cè)密封腔體5-1上還設(shè)有與密封壓力腔5-5連通的泄油孔5-10，所述泄油孔連接泄壓閥11 ;所述泄壓閥連接回油管12，所述回油管延伸至油箱內(nèi)；這樣在油箱內(nèi)就形成了一個密封介質(zhì)循環(huán)回路。

　　[0019]本實施例上述控制組件10包括凸輪10-1，所述凸輪固定安裝在傳動軸3上，所述凸輪10-1的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗8的柱塞桿8-1的中心對正，帶動柱塞栗做往復(fù)回轉(zhuǎn)運動；所述凸輪10-1的回轉(zhuǎn)中心孔套裝在傳動軸3上，并且隨傳動軸3 —起轉(zhuǎn)動；本實施例中，所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為螺孔，直接螺裝在傳動軸3的螺紋段3-1上，在凸輪3的外側(cè)還配裝有第二鎖緊螺母13，第二鎖緊螺母13的目的在于放置凸輪隨傳動軸的轉(zhuǎn)動而松動，進而造成與柱塞栗的柱塞桿發(fā)生偏離，造成柱塞桿的損壞和密封的軸端機械密封失效。

　　[0020]上述技術(shù)方案，在原羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)不變的情況下，在傳動軸上配裝一個凸輪，油箱中安裝柱塞栗，通過凸輪隨傳動軸的轉(zhuǎn)動而傳動，進而使柱塞栗按照其運動規(guī)律做往復(fù)運動，從而密封壓力腔內(nèi)獲得密封壓力，最終實現(xiàn)密封效果。

　　[0021]為了提高凸輪被夾緊后不松動，在所述凸輪的兩側(cè)面、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設(shè)有摩擦面16。

　　[0022]實施例2，請參閱圖3和圖4，在此處凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔不能作為光孔直接套裝在傳動軸的螺紋段上，否則隨著傳動軸的轉(zhuǎn)動將破壞螺紋段，進而造成后期傳動齒輪拆卸不下來的問題；為此本實施例還可以如下特征，所述凸輪3的回轉(zhuǎn)中心孔為光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設(shè)有緊固螺釘14，在光孔內(nèi)配裝有螺套15，所述螺套的外表面設(shè)有回轉(zhuǎn)約束面15-1 ;所述螺套螺裝在傳動軸3的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)配裝有第二鎖緊螺母13。

　　[0023]綜上所述本發(fā)明不增加其他能源的消耗，與現(xiàn)有機械密封結(jié)構(gòu)的附加油路及油站相比成本低廉，效果顯著，并且不需要客戶提供外加的水源，不需要現(xiàn)場安裝；并且在整個供油過程是密閉狀態(tài)下使用，安全可靠。

　　[0024]以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

　　【主權(quán)項】

　　1.一種羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，包括油箱，通過支撐軸承安裝在油箱內(nèi)的傳動軸，傳動軸與油箱之間安裝有軸端機械密封組件，在油箱內(nèi)傳動軸上安裝有傳動齒輪，在靠近軸端機械密封組件側(cè)傳動軸上設(shè)有螺紋段，在螺紋段上有螺裝有用于鎖緊傳動齒輪的第一鎖緊螺母；所述軸端機械密封組件包括套裝在傳動軸上的回轉(zhuǎn)套，套裝在傳動軸上的密封腔體，安裝在密封腔體內(nèi)的動靜環(huán)機械密封組件以及設(shè)置在密封腔體外端與油箱固定連接的密封端蓋，所述密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔，其特征在于:在油箱內(nèi)固定放置有柱塞栗，所述柱塞栗的出油口通過輸送管連接上述密封壓力腔；油箱內(nèi)還設(shè)有控制柱塞栗間歇式供油的控制組件；所述控制組件安裝在傳動軸上，并隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動；在油箱的內(nèi)側(cè)密封腔體上還設(shè)有與密封壓力腔連通的泄油孔，所述泄油孔連接泄壓閥；所述泄壓閥連接回油管，所述回油管延伸至油箱內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，其特征在于:所述控制組件包括凸輪，所述凸輪固定安裝在傳動軸上，隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動，即凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔套裝在傳動軸上，并通過緊固件固定；所述凸輪的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗的柱塞桿的中心對正，帶動柱塞栗做往復(fù)回轉(zhuǎn)運動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，其特征在于:所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為螺孔，直接螺裝在傳動軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)還配裝有第二鎖緊螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，其特征在于:所述凸輪的兩側(cè)面、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設(shè)有摩擦面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，其特征在于:所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設(shè)有緊固螺釘，在光孔內(nèi)配裝有螺套，所述螺套的外表面設(shè)有回轉(zhuǎn)約束面；所述螺套螺裝在傳動軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)配裝有第二鎖緊螺母。

　　【專利摘要】本發(fā)明涉及一種羅茨鼓風(fēng)機軸端機械密封系統(tǒng)，包括油箱、傳動軸、軸端機械密封組件、傳動齒輪、第一鎖緊螺母；軸端機械密封組件包括回轉(zhuǎn)套、密封腔體、動靜環(huán)機械密封組件以及密封端蓋，密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔，在油箱內(nèi)固定放置有柱塞泵，柱塞泵的出油口通過輸送管連接上述密封壓力腔；油箱內(nèi)還設(shè)有控制柱塞泵間歇式供油的控制組件；控制組件安裝在傳動軸上，并隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動；在油箱的內(nèi)側(cè)密封腔體上還設(shè)有的泄油孔，泄油孔連接泄壓閥；泄壓閥連接回油管。與現(xiàn)有機械密封結(jié)構(gòu)相比不增加其他能源的消耗、成本低廉，密封效果顯著，并且不需要客戶提供外加的水源，不需要現(xiàn)場安裝；并且在整個供油過程是密閉狀態(tài)下使用，安全可靠。

　　【IPC分類】F04D29/10

　　【公開號】CN

　　【申請?zhí)枴緾N

　　【發(fā)明人】馬蓬勃, 郝繼惠

　　【申請人】天津市天鼓機械制造有限公司

　　【公開日】2016年2月3日

　　【申請日】2015年12月4日

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