羅茨鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的區(qū)別_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的區(qū)別:流化風(fēng)機(jī)哪家好,羅茨鼓風(fēng)機(jī)哪家好
流化風(fēng)機(jī)哪家好
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離心風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)有什么區(qū)別:1.分類方面離心風(fēng)機(jī)是按工作原理分類,有離心式、軸流式兩大類;鼓風(fēng)機(jī)按使用特點(diǎn)分類,離心式、軸流式風(fēng)機(jī)都可用來作鼓風(fēng)機(jī);2.工作原理方面離心風(fēng)機(jī)是根據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向,使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢能(壓力)。在單級離心風(fēng)機(jī)中,氣體從軸向進(jìn)入葉輪,氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向,然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。在擴(kuò)壓器中,氣體改變了流動(dòng)方向造成減速,這種減速作用將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中,其次發(fā)生在擴(kuò)壓過程。在多級離心風(fēng)機(jī)中,用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪,產(chǎn)生更高壓力。
根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況對離心引風(fēng)機(jī)葉輪的防腐再次進(jìn)行實(shí)踐摸索,根據(jù)生產(chǎn)工藝介質(zhì)及溫度,以及離心引風(fēng)機(jī)的葉輪直徑和轉(zhuǎn)速,具體防腐方法如下。1、先對腐蝕葉輪進(jìn)行拋光打磨及噴砂。2、在葉輪本體上均勻涂刷901或470樹脂,上面用滌綸布打底粘接葉輪面以及葉輪葉片。3、再次在滌綸布上均勻涂刷901或470樹脂,用玻璃短切氈粘接,粘接面要平整均勻。4、在粘接的短切氈上再均勻涂刷984或470樹脂,與滑石粉溝對,上面用玻璃絲布粘接。5、再涂刷一層984或470樹脂,與滑石粉溝對料。按照以上方法對離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行防腐處理后,待3~6h(根據(jù)環(huán)境溫度)粘接防腐料完全干了以后,對葉輪轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行回裝,同時(shí)回裝引風(fēng)機(jī)殼體,回裝完成后對離心引風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查確認(rèn),確認(rèn)無誤后進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)分在線試驗(yàn)與離線試驗(yàn)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)哪家好
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高壓離心風(fēng)機(jī)的常見故障與原因1、風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,皮帶輪槽錯(cuò)位;機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;基礎(chǔ)的剛度不夠;葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形;葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng);機(jī)殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng);風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不當(dāng),產(chǎn)生共振;葉片有積灰、污垢,葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。2、軸承溫升過高軸承箱劇烈振動(dòng);潤滑劑質(zhì)量不佳,變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足;軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過??;軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸不同心;滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。
軸承溫升過高:(1)風(fēng)冷盤螺栓松動(dòng),使自冷失靈或風(fēng)冷盤積灰、污垢太多需清除;(2)軸承座振動(dòng)劇烈;(3)潤滑脂質(zhì)量不良,變質(zhì)或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì);(4)軸承蓋聯(lián)接螺栓之緊力過大或過?。?5)軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸不同心;(6)軸彎曲或滾動(dòng)軸承損壞。3、電動(dòng)機(jī)電流過大或溫升過高:(1)開車時(shí)進(jìn)(出)氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán);(2)流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣;(3)風(fēng)機(jī)輸送之氣體密度過大或溫度過低,使壓力過大;(4)主軸轉(zhuǎn)速超過額定值;(5)電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電;(6)受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化的影響;(7)聯(lián)軸器聯(lián)接不正,膠圈過緊或間隙不勻;(8)受軸承座振動(dòng)劇烈的影響。4、角帶滑下:兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線5、角帶太松:角帶磨損,拉長,使角帶太松,兩三角帶輪中心帶長不相稱,應(yīng)調(diào)整電機(jī)滑軌上的電機(jī)與主軸之距離。
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所以離心風(fēng)機(jī)在使用的時(shí)候,先要進(jìn)行安裝,安裝之前要將這些知識全部了解清楚,再進(jìn)行下一步的操作。但是有些系統(tǒng)的安全系數(shù)考慮過大,也是沒有必要的。比如說離心風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行壓力只有預(yù)期壓力的50%。甚至工況點(diǎn)偏離選型點(diǎn)過遠(yuǎn)而引起電機(jī)過載。雖然可以改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來解決電機(jī)過載問題。卻也因此損失了很多風(fēng)量從而降低了系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。這種情況下,簡單的解決方法是選擇大功率電機(jī),但會因此同時(shí)增加安裝成本以及后期的運(yùn)營成本。所以在離心風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)中,一定要考慮到各方面的因素,做到全面了解和清楚。
隨著數(shù)值計(jì)算以及電子計(jì)算機(jī)的高速發(fā)展,可以采用更加復(fù)雜的方法設(shè)計(jì)離心風(fēng)機(jī)葉片。苗水淼等運(yùn)用全可控渦概念,建立了一種采用流線曲率法在葉輪流道的子午面上進(jìn)行葉輪設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)方法,該方法目前已經(jīng)推廣至工程界,并已經(jīng)取得了顯著效果。但是此方法中決定葉輪設(shè)計(jì)成功與否的關(guān)鍵,即如何給出子午流面上葉片渦的合理分布。這一方面需要具有較豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn);另一方面也需要在設(shè)計(jì)過程中對設(shè)計(jì)結(jié)果不斷改進(jìn)以符合葉片渦的分布規(guī)律,以期最終設(shè)計(jì)出高效率的葉輪機(jī)械。離心風(fēng)機(jī)的二元葉片內(nèi)部流動(dòng)的結(jié)構(gòu)是更復(fù)雜的三維流動(dòng)。因此,如何利用三維流場計(jì)算方法進(jìn)一步來設(shè)計(jì)高效二元離心葉輪是提高離心風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)的關(guān)鍵。
離心通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部分:1、葉輪:采用后傾翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成,均有鋼板制造,并經(jīng)過靜、動(dòng)平衡校正,空氣性能優(yōu)良,效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。后傾葉輪使風(fēng)機(jī)性能曲線更平坦,大流不易超載。2、機(jī)殼:采用碳鋼焊接制作,可制成兩種不同型式,12.5#以下制成整體式,16#以上制成兩開式,用螺栓連接。3、進(jìn)風(fēng)口:制成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu),裝于風(fēng)機(jī)的側(cè)面與軸向品行的截面為曲線形狀,能使氣體順利進(jìn)入葉輪,且損失較小。4、傳動(dòng)組:傳動(dòng)部分由主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承、帶輪或聯(lián)軸器組成。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的區(qū)別:羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型的基本知識
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型的基本知識
一、鼓風(fēng)機(jī)選型的基本知識:
1、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):指風(fēng)機(jī)的進(jìn)口處空氣的壓力P=Pa,溫度t=20℃,相對濕度φ=50%的氣體狀態(tài)。
2、指定狀態(tài):指風(fēng)機(jī)特指的進(jìn)氣狀況。其中包括當(dāng)?shù)卮髿鈮毫虍?dāng)?shù)氐暮0胃叨?,進(jìn)口氣體的壓力、進(jìn)口氣體的溫度以及進(jìn)口氣體的成份和體積百分比濃度。
3、鼓風(fēng)機(jī)流量及流量系數(shù)
3.1、流量:是指單位時(shí)間內(nèi)流過風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的氣體容積。
用Q表示,通常單位:m3/h或m3/min。
3.2、流量系數(shù):φ=Q/(900πD22×U2)
式中:φ:流量系數(shù) Q:流量,m3/h
D2:葉輪直徑,m
U2:葉輪外緣線速度,m/s(u2=πD2n/60)
4、鼓風(fēng)機(jī)全壓及全壓系數(shù):
4.1、鼓風(fēng)機(jī)全壓:風(fēng)機(jī)出口截面上的總壓與進(jìn)口截面上的總壓之差。用PtF表示,常用單位:Pa
4.2、全壓系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22
式中, ψt:全壓系數(shù) Kp:壓縮性修正系數(shù) PtF:風(fēng)機(jī)全壓,Pa ρ:風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體密度,Kg/m^3 u2:葉輪外緣線速度,m/s
5、鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)壓:風(fēng)機(jī)出口截面上氣體的動(dòng)能所表征的壓力,用Pd表示。常用單位:Pa
6、鼓風(fēng)機(jī)靜壓:風(fēng)機(jī)的全壓減去風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓,用Pj表示。常用單位:Pa
7、鼓風(fēng)機(jī)全壓、靜壓、動(dòng)壓間的關(guān)系:
風(fēng)機(jī)的全壓(PtF)=風(fēng)機(jī)的靜壓(Pj)+風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓(Pd)
8、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體的密度:氣體的密度是指單位容積氣體的質(zhì)量,用ρ表示,常用單位:Kg/m3
9、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體的密度計(jì)算式: ρ=P/RT
式中:P:進(jìn)口處絕對壓力,Pa R:氣體常數(shù),J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關(guān)。
T:進(jìn)口氣體的開氏溫度,K。與攝氏溫度之間的關(guān)系:T=273+t
10、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)與指定狀態(tài)主要參數(shù)間換算:
10.1、流量:ρQ=ρ0Q0
10.2、全壓:PtF/ρ=PtF0/ρ0
10.3、內(nèi)功率:Ni/ρ=Ni0/ρ0
注:式中帶底標(biāo)“0”的為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的參數(shù),不帶底標(biāo)的為指定狀態(tài)下的參數(shù)。
11、鼓風(fēng)機(jī)比轉(zhuǎn)速計(jì)算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
式中: Ns:風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速,重要的設(shè)計(jì)參數(shù),相似風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速均相同。 n:風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速,r/min
Q0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的流量,m3/s Kp: 壓縮性修正系數(shù) PtF0: 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)全壓,Pa
12、壓縮性修正系數(shù)的計(jì)算式:
Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1
式中:PtF:指定狀態(tài)下風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的絕對壓力,Pa k:氣體指數(shù),對于空氣,K=1.4
13、鼓風(fēng)機(jī)葉輪直徑計(jì)算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉(zhuǎn)速:r/min Kp:壓縮性修正系數(shù) PtF0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)全壓,單位:Pa
ρ0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體的密度:Kg/m3 ψt:風(fēng)機(jī)的全壓系數(shù)
14、管網(wǎng):是指與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)接在一起的,氣流流經(jīng)的通風(fēng)管道以及管道上所有附件的總稱。
15、管網(wǎng)阻力的計(jì)算式:Rj=KQ2
式中: Rj:管網(wǎng)靜阻力,Pa
K:管網(wǎng)特性系數(shù)與管道長度、附件種類、多少等因素有關(guān),確定其值的方法通常采用:計(jì)算法,類比法和實(shí)際測定法。
Q:風(fēng)機(jī)的流量,m3/s
16、常見壓力單位間的換算關(guān)系:
1毫米水柱(mmH2O)=9.807帕(Pa)
17、大氣壓力與海撥高度間近似關(guān)系: P=-(9.4~11.2)H
式中:P:大氣壓力Pa H:海撥高度:m
二、 選型實(shí)例(僅舉一例)
為2T/h工業(yè)鍋爐選擇一臺引風(fēng)機(jī)。已知最大負(fù)荷時(shí)所需風(fēng)機(jī)性能參數(shù)及相應(yīng)的進(jìn)氣條件,如下:
流量:Q=6800 m3/h ,進(jìn)口溫度:t1=200℃
全壓:PtF=2010 Pa , 進(jìn)口絕對壓力P=96000 Pa
解:1、每秒鐘流量:Qs=6800/3600=1.89 m3/s
2、指定條件下空氣密度:ρ=P/RT=96000/(287×(273+200))=0.707 Kg/m3
3、換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的全壓: PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa
4、選定風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速:n=2800 r/min
5、計(jì)算壓縮性修正系數(shù):
Kp=K/(K-1)[(1+PtF/P)((k-1)/k)-1]×(PtF/P)-1
=1.4/(1.4-1) ×[(1+2010/96000)(1.4-1)/1.4-1] ×(2010/96000)-1
=0.9926
6、計(jì)算所需風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速:
Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4
=48
7、選用Y5-48型離心引風(fēng)機(jī),查得該型風(fēng)機(jī)無因次特性曲線最高效率點(diǎn)參數(shù)為:
流量系數(shù):φ=0.1225 全壓系數(shù):ψt=0.536 內(nèi)效率:η=0.835
8、計(jì)算葉輪外徑:
D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2
=(27/2800)×[0.9926×3412/(2×1.2×0.536 )]1/2
=0.497m
選用Y5-48-11№5C引風(fēng)機(jī)
9、校核內(nèi)功率:
Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW
電機(jī)容量儲備系數(shù)取為1.3,帶傳動(dòng)機(jī)械效率取0.95,所需功率為:6.15KW
選用電機(jī)為:7.5KW-2極(型號:Y132S2-2
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的區(qū)別:通風(fēng)機(jī)
G、Y4-68型離心通引風(fēng)機(jī)
G4-68、型離心通引風(fēng)機(jī)均系1982年風(fēng)機(jī)行業(yè)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品,適用于火力發(fā)電廠中230t/h一下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)配套使用。在無其它特殊要求時(shí),G4-68型亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。兩型風(fēng)機(jī)均具有高效率、低噪音、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣,最高溫度不超過80℃。引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣,最高溫度不得超過250℃。
在引風(fēng)機(jī)前,必須加裝除塵效率不得低于85%的除塵裝置,降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量,以利提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。
通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均為單吸入進(jìn)氣,有№8、9、10、11.2、12.5、14、16共七個(gè)機(jī)型。每種風(fēng)機(jī)均可制成右旋或左旋轉(zhuǎn)兩種型式,從電機(jī)一端正視風(fēng)機(jī),葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的,稱為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以“右”表示;葉輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以“左”表示。
風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示,“左”“右”風(fēng)機(jī)均可制成0°、45°90°、135°、180°、225°共六種角度。
風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式均為D式,電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。
本兩型風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動(dòng)組成。
葉輪:由12個(gè)后傾翼形葉片焊接于弧錐形的葉輪蓋與平板形的輪盤中間。葉輪均經(jīng)過靜、動(dòng)平衡試驗(yàn),保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
機(jī)殼:機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼則做成兩種不同形式:№8~12.5的機(jī)殼作為整機(jī)結(jié)構(gòu)。№14、16機(jī)殼的四分之一可拆卸。對于引風(fēng)機(jī),在蝸形板上方開有除灰門,同時(shí)適當(dāng)加厚,以防煙灰磨損,延長使用壽命。
進(jìn)風(fēng)口:為收斂式流線形的整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。
調(diào)節(jié)門:用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量大小的裝置,為使調(diào)節(jié)門各部位正常工作,必須很好的潤滑。對通風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié),采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對于引風(fēng)機(jī),因氣體溫度較高,潤滑脂采用二硫化鉬高溫(260℃)潤滑脂,高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能保證潤滑作用。
傳動(dòng)組:傳動(dòng)方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。引風(fēng)機(jī)采用滾動(dòng)軸承水冷整體軸承箱。因此需加裝輸水管、耗水量因環(huán)境溫度的不同而異,一般按0.5~1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器。潤滑油采用30號機(jī)械油,加入油量按油位標(biāo)志要求。
G、Y4-73型鍋爐通引風(fēng)機(jī)
G4-73與Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機(jī)適用于發(fā)電廠中2~630T/h蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無其它特殊要求時(shí),G4-73型亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。
通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣,最高溫度不超過80℃;引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣,溫度不得超過250℃。通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)制成單吸入、各有№8~28共12個(gè)機(jī)號。
在引風(fēng)機(jī)前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用情況,除塵效率不得低于85%。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式為D式,均采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)。
風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動(dòng)部分組成。
葉輪:由12征后傾機(jī)翼斜切的葉片焊接于弧錐形的前盤與平板形的后盤中間。同一機(jī)號的通、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)相同。
機(jī)殼:機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼作成三種不同型式:№8~12機(jī)殼作成整體結(jié)構(gòu),不能拆開。№14~16機(jī)殼作成兩開式?!?8~28機(jī)殼作成三開式。對引風(fēng)機(jī)、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨。
進(jìn)風(fēng)口:收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu),用螺栓因定在風(fēng)機(jī)入口側(cè)。
調(diào)節(jié)門:用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置,軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍0°(全開)到90°(全閉)。
Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)
Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機(jī),是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的(1~20噸/小時(shí))工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設(shè)計(jì)的最高全壓效率達(dá)90.5%的鍋爐引風(fēng)機(jī),凡進(jìn)氣條件相當(dāng),性能又相適應(yīng)者均可選用,但最高溫度不得超過250℃。
當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多,燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊,配用除塵器阻力不一,所需的引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大,為了適應(yīng)上述情況,考慮到風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性,除配20噸鍋爐的引風(fēng)機(jī)所需公里較大而用(D式)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)外,其余均采用三角膠帶(c式)傳動(dòng),不僅能以一個(gè)機(jī)號采用不同轉(zhuǎn)速來滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求,減少了風(fēng)機(jī)的系列和機(jī)號,而且也便于使用單位根據(jù)實(shí)際情況,自行變換主軸轉(zhuǎn)速來獲得所需的較理想的風(fēng)量、風(fēng)壓。
引風(fēng)機(jī)制成單吸入,機(jī)號有№4、5、6、8、9、12、12.4七種。
引風(fēng)機(jī)又可制成左旋轉(zhuǎn)和右旋轉(zhuǎn)兩種型式。
風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。“左”“右”風(fēng)機(jī)均可制成0°、90°、180°共三種角度。
風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)部、調(diào)節(jié)門等部分組成。
Y5-48型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)
Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的(1~20T/h)工業(yè)鍋爐配套設(shè)計(jì)的。凡進(jìn)氣條件相當(dāng),性能相適應(yīng)者均可選用,最高溫度不得超過250℃。在引風(fēng)機(jī)前必須加裝效率不低于85%的除塵裝置,降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量,以利提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。
引風(fēng)機(jī)制成單吸入。機(jī)號有№4、5、6、8、10、12.5六種。風(fēng)機(jī)可制右旋或左旋兩種。
風(fēng)機(jī)的出口位置以風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示,“左”均可制0°、45°90°、135°、180°、250°共六種角度。
本風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門、傳動(dòng)組等部分組成。
葉輪:有后傾平板葉片12片,材料為16Mn,焊接于弧錐形輪蓋與平板形輪盤中間,經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正,故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),強(qiáng)度高。
機(jī)殼:用鋼板焊接成蝸殼形體整?!硪陨稀白蟆薄坝摇鞭D(zhuǎn)通用。在蝸板上還開有清灰門,便于清除堆積在葉片上和機(jī)殼內(nèi)的積灰,保證葉輪的平衡性和氣動(dòng)性能。
進(jìn)風(fēng)口:做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。
調(diào)節(jié)式:調(diào)節(jié)門葉片為花瓣形,№4~6.3為9片,№8以上為11片。軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°(全開)90°(全閉)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的區(qū)別:高壓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的區(qū)別
風(fēng)機(jī)行業(yè)從改革開放到發(fā)展至今天,開發(fā)出了各種各樣的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的外觀種類與用途也各不相同,比如羅茨風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī),那么高壓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的區(qū)別主要表現(xiàn)在什么方面呢?可以從以下幾個(gè)方面出發(fā)來對比下。
1、用途
高壓風(fēng)機(jī)能產(chǎn)生極高的真空負(fù)壓和正壓,勁大,流速快,但口徑一般較小,常用于養(yǎng)殖業(yè)、污水曝氣、空氣加壓輸送以及各種設(shè)備的配套使用等,如吸塑機(jī)、雕刻機(jī)、上料機(jī)、打印機(jī)等。點(diǎn)擊查看:高壓風(fēng)機(jī)使用現(xiàn)場圖。
而引風(fēng)機(jī)是通過葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓,他的壓力比較低,通常只有高壓風(fēng)機(jī)的幾十分之一,但風(fēng)量相對較大,一般安裝在鍋爐尾端,是抽取空氣、排氣的一種設(shè)備,比如抽取爐膛內(nèi)的熱煙氣等,由于氣體流速較低,壓力變化不大。
2、外形
高壓風(fēng)機(jī)的外形緊湊,節(jié)省空間,加工精度高,所以風(fēng)機(jī)內(nèi)部不能進(jìn)入雜物,防止損壞風(fēng)機(jī),使用簡單,不需要維護(hù)。
而引風(fēng)機(jī)除了電機(jī)外,前面的泵體比較大,所以整體體積表現(xiàn)得輕大,它產(chǎn)生的風(fēng)量很高,加工精度較粗糙,使用方便,易維護(hù)。
3、材質(zhì)
高壓風(fēng)機(jī)一般采用ADC12高強(qiáng)度鋁合金壓鑄而成,重量輕量化,強(qiáng)度高,不變形,散熱性良好,耐使用。
引風(fēng)機(jī)的材質(zhì)一般為鐵殼,為也可采用不繡鋼耐腐蝕的材質(zhì)。
4、葉輪
可以參數(shù)以下圖片:
高壓風(fēng)機(jī)常用于印刷機(jī)械,燃燒機(jī),吹袋機(jī)淋膜機(jī),塑膠押出機(jī),制果機(jī)械,集塵機(jī),環(huán)境機(jī)械,木工機(jī)械,熱風(fēng)發(fā)生機(jī),粉粒體輸送機(jī),廚房械機(jī),干燥機(jī),焚化爐,恒溫箱,機(jī)械冷卻,一般吸送風(fēng)。
引風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)、谷物的烘干和選送、風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。
擴(kuò)展閱讀、與其他類型風(fēng)機(jī)的區(qū)別:
高壓風(fēng)機(jī)與回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)區(qū)別、高壓風(fēng)機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)區(qū)別、高壓風(fēng)機(jī)與離心式風(fēng)機(jī)區(qū)別、高壓風(fēng)機(jī)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)區(qū)別、高壓風(fēng)機(jī)與真空泵的區(qū)別。
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