如何解決羅茨風機出口導流：氣力輸送羅茨鼓風機堵料原因及處理方法

　　下面錦工技術(shù)人員帶大家一塊分析一下氣力輸送羅茨鼓風機堵料的原因及處理方法： 1、羅茨鼓風機出口安全閥壓力設定值偏小

　　生產(chǎn)初期，隨著磨喂料量的增加，出現(xiàn)氣力提升泵堵料。羅茨風機電流值在65%左右，屬正常范圍，但羅茨風機出口安全閥向外排氣?，F(xiàn)場管道上氣壓表讀數(shù)未達到安全閥排空壓力80kPa。重新調(diào)節(jié)安全閥壓緊絲桿后，此類堵料即可排除。

　　2、羅茨鼓風機三角帶脫落或燒損

　　在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時，易使三角帶脫落或燒損。如，中控室畫面顯示1臺羅茨風機電流值由正常值70%左右降至空載電流40%，而另外2臺羅茨風機電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報警未予注意，切換備用羅茨風機不及時，導致氣力提升泵堵料。現(xiàn)場檢查則發(fā)現(xiàn)3臺羅茨風機出口管道上安全閥均向外排氣，第1臺羅茨風機的三角帶脫落或燒毀，電動機空轉(zhuǎn)，從而造成另2臺風機電流上升。切換到備用羅茨風機可解決問題。

　　3、羅茨鼓風機出口逆止閥閥芯脫落，截止閥閥片磨損

　　羅茨風機出口逆止閥的作用是在風機停機后防止壓力氣流反竄到轉(zhuǎn)子腔。截止閥為氣動控制，在風機電動機運轉(zhuǎn)前打開，在電動機停機后關閉，截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口，導致壓力氣流從缺口反竄，沖擊逆止閥閥芯，時間一長，造成閥芯脫落。此類原因?qū)е碌亩铝犀F(xiàn)象如下：

　　中控室畫面顯示3臺羅茨風機電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右?，F(xiàn)場檢查氣力提升泵堵料，但3臺羅茨風機安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風機經(jīng)排氣管、轉(zhuǎn)子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風機后，截止閥關閉，另2臺羅茨風機電流值瞬時由40%上升到80%，安全閥向外排氣。

　　4.、氣力提升泵的帆布層破損，氣室積料

　　因帆布層破損后，進入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化，使泵的輸送能力降低，當喂料量超過泵的輸送能力時，發(fā)生堵料。3臺羅茨風機電流值均在80%左右，安全閥放氣。

　　處理方法：無需立即停機更換，一般等到停機檢修時再更換帆布?，F(xiàn)場處理時可不必打開泵體人孔門放料，只需開大生料庫頂袋除塵排風機入口閥門，同時選擇開啟3臺羅茨風機即可將泵體內(nèi)的物料送空。

　　5、來料潮濕結(jié)塊

　　因物料的因素導致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起，特別是增濕塔濕底堵料后，清下的潮濕物料經(jīng)螺旋輸送機送入氣力提升泵后，不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風機電流值均在空載電流40%左右，安全閥不放氣，但送料斜槽則漫料，敲擊泵體，聲音發(fā)悶。

　　選型原則：

　　首先是適用性，這一點非常重要，成功的粉體密閉輸送與計量系統(tǒng)的成功應用就成功在適用性上，并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，最好進行實際的物料試驗。在試驗過程中需要的各種參數(shù)包括堆密度、粒度分布、流動性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設計者具有一定的經(jīng)驗與預見性。

　　當物料適用性解決之后需要注意的是系統(tǒng)集成性，粉體系統(tǒng)的整個過程可能會在水平方向經(jīng)歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個樓層，在幾個甚至十幾個不同設備工位進行工藝流程處理，所以系統(tǒng)集成能力非常重要，系統(tǒng)集成性是粉體密閉輸送系統(tǒng)設計水平的一個重要指標。

　　選型的另一個重要原則是操作與維護方便性，采用設備進行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數(shù)量與強度，這就要求有更好的設備操作性與維護方便性，否則設備運轉(zhuǎn)不流暢，停機時間過長，總的效比可能還不及純?nèi)斯げ僮?，使系統(tǒng)失去價值與意義。

　　主要用途：

　　氣力輸送羅茨鼓風機廣泛應用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業(yè)，輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風機還可廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業(yè)，輸送介質(zhì)為清潔空氣。氣力輸送羅茨風機調(diào)試有哪些方法？

　　1、氣力輸送羅茨風機檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、羅茨風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、氣力輸送羅茨風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、氣力輸送羅茨風機鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、氣力輸送羅茨風機風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。

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如何解決羅茨風機出口導流：羅茨風機出口不裝止回閥反流有什么后果？

　　止回閥是安裝在管道與羅茨風機之間的部件，主要的作用就是防止氣體回流，我們先通過一個簡圖來了解下羅茨風機止回閥的工作原理。

　　1、羅茨風機排氣，止回閥動畫簡圖

　　該動畫簡圖為羅茨風機在正常進氣時，止回閥正常工作原理，在正常情況下，止回閥是打開的，如圖所示。

　　2、管道氣體回流，止回閥動畫簡圖

　　當管道里面的氣體回流時，我們發(fā)現(xiàn)止回閥會進行自動關閉，阻止了氣體的逆向回流。

　　3、氣體逆向回流的危害

　　當管道中的氣體逆向回流時，會造成風機超壓，如果管道壓力過大，葉輪和電機會出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)，風機一旦倒轉(zhuǎn)，葉輪和電機就會收到損壞，在之前的文章中，我們提及過這個問題，如果出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)，羅茨風機很可能出現(xiàn)損壞。所以，在風機安裝時，逆止閥是一個比不可少的配件，能夠有效的保護風機的完整。

　　在之前的文章中，我們提及過風機倒轉(zhuǎn)的危害，點擊這里直達，羅茨風機反轉(zhuǎn)的危害

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如何解決羅茨風機出口導流：羅茨風機的轉(zhuǎn)動方向與進出口怎么判斷？教你一招

　　羅茨風機的轉(zhuǎn)動方向與進出口怎么判斷？教你一招，許多顧客不清楚羅茨風機的轉(zhuǎn)動方向，也弄不清楚風機是如何轉(zhuǎn)動的，下面引持環(huán)保為各位歸整下，怎么判斷羅茨風機的轉(zhuǎn)動方向

　　1、檢查皮帶防護罩上的箭頭符號，箭頭符號所指示的方向，便是風機皮帶轉(zhuǎn)動的方向，按照這一個因素來分辨風機的進出口和轉(zhuǎn)動方向。

　　2、按照壓力表判斷，正壓輸送的羅茨風機，壓力表會安裝在出口的部位，若是出口管部位有壓力表，那證明是出口，此外另一個管口便是進氣口了。

　　3、按照泄壓閥判斷，和壓力表一樣，泄壓閥也安裝在出口部位，有泄壓閥的螺栓孔，證明該側(cè)為出口，另一邊為進口。

　　4、按照進口消音器分辨，進口消音器的構(gòu)造中，具有過濾棉，而出口消音器中是并沒有過濾棉的。

　　若是我們的羅茨風機只有機頭，其它構(gòu)件都沒有，那么就按照壓力表和泄壓閥的螺栓孔進行分辨，新設備在零配件齊全的狀況下，可以很容易的分辨羅茨風機的進出口。

　　羅茨風機的轉(zhuǎn)動方向與進出口如何判斷？教你一招，山東引持環(huán)保設備有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)制造羅茨風機（曝氣、氧化、反吹風機）、氣力輸送設備，綜合上述若有遺漏或設備難題可在下方留言或電話咨詢!

如何解決羅茨風機出口導流：羅茨鼓風機出口堵塞引起的問題

　　原標題：羅茨鼓風機出口堵塞引起的問題

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機出口堵塞引起的問題

　　羅茨鼓風機出口堵塞引起的問題：

　　1、壓力計超壓

　　羅茨鼓風機安裝壓力表。前管堵塞時，羅茨鼓風機處于超壓狀態(tài)，壓力表自然表示超壓。這是最直接的表現(xiàn)。使用羅茨鼓風機時，如果發(fā)現(xiàn)這種情況，應立即進行停止處理，疏通管道后進行風機操作。

　　2、風機溫度高

　　增壓時，如果多半有這種現(xiàn)象，可以很容易地理解，羅茨風機強制輸送氣體，壓力過大的氣體釋放出更多的熱量，導致風機溫度過高，羅茨鼓風機的出口不堵塞，有時我們無法正常打開閘閥，導致增壓，鼓風機也有溫度過高的情況。

　　3、電動機燃燒

　　出口管道堵塞，羅茨鼓風機電機燃燒可能只需要一分鐘，在很短的時間內(nèi)電機就會燃燒，燃燒后，只要機頭不破裂，就只能更換電機。

　　4、反轉(zhuǎn)風機

　　出口堵塞，不能排除鼓風機壓縮進入的氣體，只能與葉輪相互作用，使鼓風機葉輪反向，這也是電動機燒毀的原因之一，葉輪使這臺電動機反向轉(zhuǎn)動，相互作用時電動機燒毀。

　　5、葉輪損壞

　　部分風機的葉輪質(zhì)量不合格，電動機不燒，葉輪可能會壞，葉輪壞后瞬間被抱死，皮帶打滑，整個設備可能無法正常工作。

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