無錫二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)玩維修要點(diǎn)_羅茨風(fēng)機(jī)
無錫二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)玩維修要點(diǎn):氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)的五個維修注意事項(xiàng)
原標(biāo)題:氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)的五個維修注意事項(xiàng)
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動開機(jī)前應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;
?、磐耆蜷_進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;
?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開;
?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上;
?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適,有無摩擦碰撞;
?、蕶z查各部位連接是否良好,有無松動;
?、饲宄車s物,保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物;
?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;
?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項(xiàng)工作做完后,即可開機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)應(yīng)首先空車運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)載開機(jī)。待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強(qiáng),但不得超載運(yùn)行。在開機(jī)時絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運(yùn)行狀況,隨時觀察機(jī)器各部件的溫度,機(jī)器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,首然普后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”。
4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)
正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機(jī)等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m³;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速?,F(xiàn)在有些立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障處理方法介紹
首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理;
?、呸D(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙;
?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;
?、沁^濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器;
其次電機(jī)過載的問題解決:
?、艥櫥筒恍?,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油;
⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;
?、秋L(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問題處理:
⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;
?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
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無錫二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)玩維修要點(diǎn):羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及解決方法(2)
二、維護(hù)方面
L41*49WD-1羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)要點(diǎn),主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油管理以及防止超溫。
1、空氣清潔及定期巡檢
在空氣清潔方面,可采用海綿做過濾網(wǎng),定期清理(兩個月一次),并配合在檢修時對風(fēng)機(jī)內(nèi)部的清洗,已能滿足風(fēng)機(jī)的清潔要求和生產(chǎn)要求。
規(guī)定每小時巡回檢查1次,檢查內(nèi)容為看、聽、摸??闯隹跍囟?、壓力和電流表顯示是否超標(biāo),油位是否正常,是否漏油漏氣,聽聲音是否有異常,摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
2、潤滑部位和潤滑油
在潤滑方面,要保證潤滑設(shè)施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱在5~10月份采用100號機(jī)械油,在14、11~12月份采用68號機(jī)械油,數(shù)量為15kg。軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂,每個部位保持0.2~0.5kg。
在潤滑脂添注方面,該風(fēng)機(jī)的軸承和密封部位的添注設(shè)施原設(shè)計(jì)為小號旋蓋式油杯,實(shí)際使用時難以操作,且在密封部位有一定漏氣時則根本加不進(jìn)去。為此設(shè)計(jì)一把專用的針筒式加油槍,可解決潤滑脂添注困難的問題。
3、降溫
風(fēng)機(jī)在高溫季節(jié)滿負(fù)荷運(yùn)行時,易出現(xiàn)整機(jī)超溫(出口氣溫超過85℃),故障率徒增而風(fēng)量下降。為此自行設(shè)計(jì)制作一個簡易的水冷卻裝臵,自上而下流經(jīng)風(fēng)機(jī)機(jī)殼表面以帶走部分熱量,達(dá)到降溫目的,助風(fēng)機(jī)安全度過高溫季節(jié)。此冷卻裝臵簡單易行,只在每年的高溫季節(jié)(氣溫超過30℃)期間開啟,時間約為3個月。此法已試用多年,效果良好。
作一件脹圈裝配專用工具,即110mm長、外徑108mm、內(nèi)錐孔小端直徑100mm的內(nèi)錐孔套,使脹圈裝配工作變得輕而易舉。
1、葉輪與葉輪磨擦
(1)葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;
(2)齒輪磨損,造成側(cè)隙大;
?。?)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
?。?)軸承磨損致使游隙增大。
處理方式:
?。?)清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
?。?)調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
?。?)重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;
?。?)更換軸承;
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼
?。?)安裝間隙不正確;
?。?)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;
?。?)機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;
(5)軸承軸向定位不佳。
處理方法:
?。?)重新調(diào)整間隙;
?。?)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
?。?)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
3、溫度過高
?。?)油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;
(2)過濾器或消聲器堵塞;
(3)壓力高于規(guī)定值;
(4)葉輪過度磨損,間隙大;
?。?)通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
處理方法:
?。?)降低油位或挾油;
?。?)清除堵物;
?。?)降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;
?。?)修復(fù)間隙;
?。?)開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
(6)加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
4、流量不足
(1)進(jìn)口過濾堵塞;
?。?)葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3)皮帶打滑;
?。?)進(jìn)口壓力損失大;
(5)管道造成通風(fēng)泄露。
處理方式:
?。?)清除過濾器的灰塵和堵塞物;
?。?)修復(fù)間隙;
?。?)拉緊皮帶并增加根數(shù);
(4)調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;
?。?)檢查并修復(fù)管道。
5、漏油或油泄露到機(jī)殼中
(1)油箱位太高,由排油口漏出;
?。?)密封磨損,造成軸端漏油;
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無錫二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)玩維修要點(diǎn):羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修及維護(hù)要點(diǎn)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。
羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī),是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)械。主要由同步齒輪、葉輪及一個近乎橢圓的機(jī)殼等部件組成,機(jī)殼上有進(jìn)氣口和出氣口。在2根平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機(jī)殼之間均保持一定的間隙。
1.工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn),葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,羅茨風(fēng)機(jī)兩葉輪相互嚙合,將進(jìn)氣口與出氣口隔開,葉輪與機(jī)殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化,風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中將基元容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口,以達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動也小。
2.風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)及技術(shù)要求:風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)是風(fēng)機(jī)使用者對風(fēng)機(jī)選型所依靠的重要指標(biāo),而風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機(jī)的使用方向,設(shè)計(jì)及制造要求。
2.1 性能參數(shù)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
2.2 技術(shù)要求
輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機(jī)主要技術(shù)要求如下:
2.2.1介質(zhì)
進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部最小工作間隙的一半。
2.2.2設(shè)計(jì)要求
①整機(jī)使用壽命應(yīng)不少于10年,第一次大修前安全運(yùn)行時間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。
?、谳S承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機(jī)油潤滑時,油溫一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
?、偃~輪應(yīng)作動平衡試驗(yàn),動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。
?、谳S與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測項(xiàng)目,葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板間的間隙,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
?、酃娘L(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。
3.風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
S系列風(fēng)機(jī)采用轉(zhuǎn)子支撐形式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子一端固定,另一端游動。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿足限制轉(zhuǎn)子軸向竄動的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉(zhuǎn)子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端,軸承內(nèi)、外圈之間可相對移動或整體移動,以補(bǔ)償轉(zhuǎn)子因熱變形而引起的長度變化。
3.1 機(jī)殼、墻板
機(jī)殼、墻板均由高強(qiáng)度鑄鐵鑄成,機(jī)殼為整體臥式設(shè)置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強(qiáng)和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復(fù)合型線,采用精密數(shù)控機(jī)床加工,葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合,轉(zhuǎn)子經(jīng)過動平衡,精度達(dá)到G2.5級,保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風(fēng)機(jī)中最重要的零件之一,選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強(qiáng)度,由高性能專用磨齒機(jī)精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結(jié),建議通過高壓注油泵進(jìn)行壓力裝拆,保證了齒輪與轉(zhuǎn)子的同心與自鎖。
4.風(fēng)機(jī)的日常巡檢及保養(yǎng)
4.1運(yùn)行中風(fēng)機(jī)
?、儆^察油箱中油液位、油質(zhì),液位是否位于油標(biāo)中心處,油質(zhì)是否清潔。
?、诼狅L(fēng)機(jī)聲音有無異常,主要監(jiān)聽軸承聲音,風(fēng)機(jī)機(jī)體、葉輪、墻板有無摩擦,同步齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
?、蹤z測軸承處振動是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同步齒輪處的振動是否過大。若振動超標(biāo),查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進(jìn)出口管路是否暢通等。
④檢測軸承溫度,風(fēng)機(jī)出口溫度。
4.2備用狀態(tài)風(fēng)機(jī)
由于S系列鼓風(fēng)機(jī)均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風(fēng)機(jī)冬季防凍問題。風(fēng)機(jī)應(yīng)定期盤車,并做好盤車記錄,對于庫房備用或者現(xiàn)場長時間不用的風(fēng)機(jī),為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個方向彎曲,每隔一段時間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180°。
4.3開車前需檢查
?、亠L(fēng)機(jī)主、副油箱潤滑油是否符合要求。
?、陲L(fēng)機(jī)進(jìn)出口等連接部位是否緊固?,F(xiàn)場條件滿足的,可以對風(fēng)機(jī)進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機(jī)的漏氣會造成電機(jī)電流的偏高。
?、郾P車是否正常。
?、芷У膹埩捌л喌陌惭b偏差。
?、莺藢?shí)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.風(fēng)機(jī)的檢修
5.1 S系列風(fēng)機(jī)間隙量調(diào)整
5.1.1軸向間隙的調(diào)整
?、佥S向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。
?、谡{(diào)節(jié)原理:調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過增減軸承內(nèi)外圈墊片來實(shí)現(xiàn)。
5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。
如果有定位銷,通過定位銷來保證,無需調(diào)整。若沒有定位銷,將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整
將標(biāo)準(zhǔn)間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規(guī)定的方向盤車,如有卡點(diǎn),用銅棒敲擊同步齒輪對應(yīng)位置,直至盤車正常,最后將鎖母完全鎖死。
5.2風(fēng)機(jī)檢修規(guī)則
5.2.1準(zhǔn)備工作
①根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障分析,確定檢修部位及范圍,預(yù)備可能需要更換的零部件。
?、诟鶕?jù)零件的構(gòu)造,準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。
?、鄹鶕?jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量情況,制定檢修方案。
?、苈鋵?shí)安全措施。
5.2.2檢修注意事項(xiàng)
?、俨鹦稌r,對重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號,以便組裝時對號復(fù)位,避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄,對主、從動齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應(yīng)標(biāo)記等。
?、趯τ诓鹦断聛淼牧慵?,應(yīng)保護(hù)好加工表面,并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等,應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件,應(yīng)收入專門的器具。配對使用的應(yīng)套在一起存放。
?、垩b配前,應(yīng)對準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。
5.3零件修換原則
5.3.1必要性原則
凡使用過的零件,拆下來檢查,不外乎以下三種情況:一是質(zhì)量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用;二是存在缺陷,但經(jīng)過修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用;三是有較大缺陷,難以修復(fù)或者修理價值不大,需要進(jìn)行更換。
5.3.2可靠性原則
選擇修理的零件,修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度,滿足整機(jī)對零件的技術(shù)要求。
5.3.3經(jīng)濟(jì)型原則
可以修復(fù)的零件是否一定進(jìn)行修理,而不選擇更換,還應(yīng)當(dāng)對修理與更換的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行比較。同時需兼顧修理費(fèi)用和修理后使用時間。
6.結(jié)語
羅茨鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域,對生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)生了重要的作用,熟悉及掌握風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理,落實(shí)巡檢方法,仔細(xì)專研風(fēng)機(jī)的檢修,對化工生產(chǎn)穩(wěn)定、員工專業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。
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無錫二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)玩維修要點(diǎn):羅茨鼓風(fēng)機(jī)(維修后)的維護(hù)及保養(yǎng)
鼓風(fēng)機(jī)(維修后)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何異常,不僅要注意一般性的維修規(guī)程,還須著重注意下述各點(diǎn):
?。?)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
?。?)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。
?。?)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲;如有雜聲應(yīng)停止運(yùn)行。
?。?)鼓風(fēng)機(jī)的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢,籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
?。?)維修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議維修后第一次開始使用,累計(jì)運(yùn)行300小時后更換全部潤滑油;磨 合期期間:鼓風(fēng)機(jī)每運(yùn)行(4-5)小時,停機(jī)間隔 (1-2)小時,再投入運(yùn)行。
?。?)維護(hù)后的鼓風(fēng)機(jī),投入運(yùn)行時應(yīng)做好記錄,在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時以后更換潤滑油,后續(xù)按原廠家要求的維護(hù)計(jì)保 養(yǎng)正常運(yùn)行。
陜西羅茨鼓風(fēng)機(jī) 安耐特羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)ml系列
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