曝氣風機羅茨風機解體_羅茨風機
曝氣風機羅茨風機解體:曝氣用羅茨風機出現(xiàn)6大險情,請緊急停機!
曝氣羅茨風機出現(xiàn)使用時間太久,并且有老化現(xiàn)象存在時,難免存在一些故障,如果出現(xiàn)以下故障一定要進行緊急停機,避免風機的更大損傷!
1、曝氣風機出現(xiàn)強烈的震動,并且已經(jīng)超出了額定的跳閘值,這是一定要進行緊急停機。
2、曝氣風機的機體內(nèi)部存在較為嚴重的摩擦聲,或者存在比較清晰的異響,這時我們需要進行停機工作。
3、不管機體哪個部分存在冒煙的現(xiàn)象,如:軸承、密封處等。
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4、油壓低于一定范圍,并未及時發(fā)現(xiàn),或者不能正?;謴停@時需要緊急停機。
5、油箱的油位過低,并且有吸空現(xiàn)象的存在,這時需進行緊急停機。
6、軸承出現(xiàn)了明顯的偏移,且影響到葉輪正常工作的情況。
如果我們的曝氣風機在正常運轉過程中,出現(xiàn)以上任一情況,一定要先按動主動電機的停止按鈕,停止主動電機的工作,主動電機停止之后,然后再進行其他險情的處理情況。
緊急停機是出現(xiàn)險情的時候進行的處理,我們?nèi)绾握MV蛊貧怙L機呢?
首先我們要打開放空閥,然后逐步的將排氣閥進行關閉,然后停止電機按鈕,并隨時注意電機的運轉情況,如果出現(xiàn)異常情況,要進行緊急處理。
其次機組在停止運行之后5到10分鐘,軸承的溫度低于一定的溫度之后,然后停止供油;
最后,機組停止2到4小時后盤動一下轉子。
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曝氣風機羅茨風機解體:曝氣羅茨風機出現(xiàn)六項故障必須停機
曝氣羅茨風機出現(xiàn)六項故障必須停機,曝氣三葉羅茨風機運用的時間過久,多多少少都是會發(fā)生老化狀況產(chǎn)生,也難避免出現(xiàn)產(chǎn)生某些故障。當出現(xiàn)以下幾個方面故障立刻去停止使用。為了防止曝氣三葉羅茨風機損失更大,各位務必停機去檢修。
1、曝氣三葉羅茨風機發(fā)生強烈的振動,而且已然超過了額定值的跳閘,這時候務必要實行停機去檢修。
2、曝氣三葉羅茨風機機體內(nèi)部產(chǎn)生較為嚴重的磨擦聲,或是產(chǎn)生較為清晰的異響,這時候用戶務必實行停機檢修。
3、無論曝氣三葉羅茨風機哪個部件產(chǎn)生冒煙的狀況,如:軸承、電機、密封處等。
4、曝氣三葉羅茨風機油壓低于務必范圍,而且沒及早發(fā)現(xiàn),或是不可以正常情況下恢復,這時候務必叫專業(yè)技術人員檢修。
5、油箱的油位過低,而且有吸空狀況的產(chǎn)生,這時候需實行停機。
6、曝氣三葉羅茨風機軸承發(fā)生顯著的偏移,而且影響到葉輪正常情況下工作運行。
在緊急狀況下把曝氣三葉羅茨風機實行處理,那么各位怎樣才能去正常停止曝氣三葉羅茨風機呢?引持環(huán)保風機廠家下面就為各位講述措施:
首先各位要打開空閥,之后逐漸的將排氣閥實行關閉,之后停止電機按鈕,并實時注意電機運行狀況。一旦狀況發(fā)生異常務必馬上去處理。
在此提醒用戶:在運用曝氣三葉羅茨風機必須去做好檢修工作,要依據(jù)曝氣羅茨風機廠家的要求去操作,盡量避免故障發(fā)生,當曝氣羅茨風機出現(xiàn)故障問題就會影響到企業(yè)運用。因此用戶務必定期去添加潤,減少磨損狀況。去清理灰塵等某些問題。務必定期去檢查軸承箱的油位是不是最低與最高油位相互之間。
曝氣羅茨風機出現(xiàn)六項故障必須停機,山東引持環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機(曝氣、氧化、反吹風機),綜合上述如有遺漏或疑問歡迎下方留言補充或電話咨詢溝通!
曝氣風機羅茨風機解體:曝氣羅茨風機故障自己能夠修理
曝氣羅茨風機出現(xiàn)故障自己可以維修嗎?佛山粵協(xié)風機廠家小編介紹過濾棉阻塞造成的風量不足;皮帶打滑造成的風量不足;管道阻塞導致的壓力過高;水冷型因水量不足造成的溫度過高。這些情況我們都可以自行修理,簡單且不需要大修。
哪些故障需要我們尋求人員的幫助呢?葉輪的損壞、軸承的損壞、電機的燒毀、聯(lián)軸器的損壞、油箱齒輪的損壞。這些情況需要對風機進行拆卸,然后進行維修,不具備一定的知識和工具,維修起來就較為麻煩。
粵協(xié)風機廠家告訴大家曝氣羅茨風機運行注意事項:
1.根據(jù)曝氣池消耗氧的需要,合理調(diào)節(jié)污水曝氣鼓風機的風量。
2.風機及水油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?,F(xiàn)象時,應立即采取措施,確保風機不發(fā)生故障。
3.鼓風機的通風廊道內(nèi)應保持清潔,嚴禁有任何物品。
4.風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的風壓油溫油壓風量電流電壓等,并及時記錄遇到異常情況不能排除時,應立即停機。
5.應經(jīng)常檢查冷卻潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度壓力流量是否滿足要求。
6.定期清理進口過濾網(wǎng),防止異物堵塞羅茨風機進氣口。
標簽:曝氣羅茨風機故障自己能夠修理
曝氣風機羅茨風機解體:羅茨爆氣風機不運轉原因_羅茨鼓風機
羅茨風機故障原因,為什么不轉了的原因,案例分析
羅茨風機為什么不轉了呢?都是些什么故障原因導致羅茨風機不轉了呢?羅茨風機是運轉類機械設備,使用中遇到故障不轉了的原因有哪些?接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。
羅茨風機故障不轉了的原因:
1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因,需要檢查維修并接通電源。
2、檢查電機損壞不工作,絕緣不良或灰塵太多,進水等問題,檢查電機接線或更換電機。
3、軸承損壞:軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉子靠偏,或間隙增大等損壞情況,(需要懂機械的或維修人員)拆卸進行專業(yè)維修。如維修有難度,及時找專業(yè)的風機生產(chǎn)廠家來指導維修或更換。
4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞,及時清理或進行必要的更換。
5、風機中有異物卡死,灰塵或雜物混進太多,及時清理。
6、風機生銹問題,進水或長期不用(未防潮)導致生銹,需要加入適量潔凈的汽油,進行潤滑,并用手動轉動兩到三圈潤滑。
關于羅茨風機工作原因,在這里舉例說明一個:
一、沈陽案例:輸送介質雜質導致風機不轉的原因如下:
沼氣使用羅茨風機或碳酸鈣使用羅茨風機出現(xiàn)輸送介質含雜質較多,粘附在葉輪上,造成葉輪間隙變小,這是就出現(xiàn)故障了,擠住不轉了。當時客戶說,為什么會突然不轉了呢,如果是風機的問題,會正常運轉了一段時間后突然不轉嗎?這樣的情況又該怎么來解決呢?
羅茨風機出現(xiàn)這種狀況,需要用干凈的熱水沖洗葉輪,如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪,因此此類風機運行時建議注意風機周邊環(huán)境衛(wèi)生,盡量避免油污沾附太多雜質,導致風機運行不暢或卡死情況,也可定期用清水清洗葉輪,做到提前預防。特別是長時間停機前,一定要沖洗干凈,并涂上適量的潤滑油使風機 保持潤滑狀態(tài),以防葉輪銹死,再啟動時風機不轉情況。
羅茨風機正常使用的維護要點,主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。
1、空氣環(huán)境清潔:在空氣清潔方面,除了注意風機周邊環(huán)境以外,可采用海綿做過濾網(wǎng),定期進行清理,并配合在檢修時對風機內(nèi)部的清洗,已能滿足風機的清潔要求和生產(chǎn)要求。
2、定期規(guī)定檢查內(nèi)容為看、聽、摸??闯隹跍囟?、壓力和電流表顯示是否超標,油位是否正常,是否漏油漏氣,聽聲音是否有異常,摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
3、潤滑部位在潤滑方面,要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油,軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂,每個部位保持0.2~0.5kg。
4、降溫情況:風機在高溫季節(jié)滿負荷運行時,易出現(xiàn)整機超溫(出口氣溫超過85℃),故障率徒增而風量下降。為此可以自行設計制作一個簡易的水冷卻裝置,自上而下流經(jīng)風機機殼表面以帶走部分熱量,達到降溫目的,助風機安全度過高溫季節(jié)。
羅茨風機的維護和日常保養(yǎng)還有更詳盡的,后續(xù)會及時提供給新老用戶。本身羅茨風機的規(guī)格型號也是較多的,以上只是提供一個真實案例,讓大家大致了解一下,如需獲得羅茨風機的更多技術需求,請進入到戰(zhàn)爾風機官網(wǎng)技術顧問一直在線,將為您一對一提供技術參考或風機的更多。
羅茨風機在污水曝氣中經(jīng)常使用到,污水曝氣風機在使用過程中可能會發(fā)現(xiàn)曝氣不足,主要的原因有以下幾點:
1、選型錯誤
如果選型出現(xiàn)了錯誤,壓力不足,沒法實現(xiàn)曝氣是正?,F(xiàn)象,比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣,選型時壓力選小了,出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2、曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象,污水曝氣時,曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞,如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞,曝氣不明顯,也會感覺曝不出氣。
3、風機故障
羅茨風機用的越久,風機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題,比如:風量不足、壓力不足等,這些都是正?,F(xiàn)象,因為羅茨風機在使用過程中會出現(xiàn)磨損,所以,羅茨風機的參數(shù)用的越久參數(shù)會出現(xiàn)偏差。
4、管路問題
在使用羅茨風機時,如果出現(xiàn)了羅茨風機的管路問題,如:管道破損泄漏,也會出現(xiàn)壓力不足的情況;再者,如果曝氣管路過長或者彎管過多,也會產(chǎn)生壓力損失。
錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機,如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機內(nèi)浮泥處理方法和不曝氣原因及進風口重要性
羅茨鼓風機內(nèi)的浮泥處理方法:
先封閉排水口,刮凈中止后再開泥漿泵排水口,注重箱頂時再發(fā)動刮沫機,刮凈中止后再開泥漿泵排水口,注重箱頂時再發(fā)動刮沫機。
刮凈中止后再開泥漿泵排水口,注重刮沫機盡量少轉幾圈,刮滿泥箱后中止抽沫,稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉幾圈,刮滿泥箱后中止抽沫,稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉幾圈,翻開排水口時少開,泥漿泵開時應先放氣,制止空轉。
因此對于羅茨鼓風機內(nèi)浮泥過多的問題一定要及時處理,提高其穩(wěn)定的特性。
羅茨鼓風機曝不起氣的原因:
1.選型錯誤
如果選型出現(xiàn)了錯誤,壓力不足,沒法實現(xiàn)曝氣是正常現(xiàn)象,比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣,選型時壓力選小了,出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2.曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象,污水曝氣時,曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞,如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞,曝氣不明顯,也會感覺曝不出氣。
3.風機故障
羅茨風機用的越久,風機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題,比如:風量不足、壓力不足等,風機使用過程中會出現(xiàn)磨損,所以羅茨風機的參數(shù)用的越久參數(shù)就會出現(xiàn)偏差。
4.管路問題
在使用羅茨風機時,如果羅茨風機管道破損漏寫,也會出現(xiàn)壓力不足的情況,或者曝氣管路過長或者彎管過多,也會產(chǎn)生壓力損失。
羅茨鼓風機進風口的重要性:
1.除塵過濾
羅茨鼓風機進風過濾系統(tǒng),主要作用還是除塵,羅茨鼓風機因設計構造原因,內(nèi)部間隙有一定標準要求,不能過小也不能過大,被風機吸入空氣按照標準來說,應當是潔凈空氣。外界灰塵進入太多,會造成風機內(nèi)部磨損增大,久而久之會出現(xiàn)相關聯(lián)故障,所以,羅茨鼓風機對灰塵量控制要求還是很嚴格的。
2.油氣過濾
與灰塵相比較而言,油氣灰塵更容易使風機發(fā)生故障,所以進風系統(tǒng)過濾油氣灰塵,也是很重要的,油氣灰塵更加黏稠,只要粘在羅茨鼓風機內(nèi)部,就很難進行清理,對于輸送沼氣的客戶來說,定理清理羅茨鼓風機內(nèi)部是非常重要的,并且定期對羅茨鼓風機濾芯進行更換,保證進風過濾系統(tǒng)。
3.進風降噪
羅茨鼓風機進風過濾系統(tǒng)除了上面的灰塵過濾完,還有一項很重要的作用,那就是降低風噪,羅茨鼓風機噪音相對較高,所以,進風系統(tǒng)不僅要考慮除塵,還有考慮降噪問題,如果羅茨鼓風機噪音值提升,在考慮故障的情況下,還需要考慮下進口消音器的問題。
如果停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現(xiàn)各種問題,常見問題就是抱死轉不動的情況是什么原因呢?下面小編給大家介紹下三葉羅茨鼓風機轉不動的原因。
1.齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右,而大于這個咬合面積,齒輪之間咬合力過大,致使齒輪無法轉動,進而引起風機轉不動的情況。
2.生銹卡死
羅茨風機閑置的時間久了,會在內(nèi)部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象,葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現(xiàn)了大面積的脫落,葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進行清理,并進行間隙調(diào)整。
3.異物卡死
有大顆粒物體進入風機腔體里,堵塞各部分間隙,造成風機無法轉動。這種需要清理腔體里面的異物,并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因,避免故障再次發(fā)生。
4.葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉不動,這種故障我們很容易理解,葉輪與葉輪之間互相咬合,導致葉輪轉不動,這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
5.軸承損壞
羅茨鼓風機上面有4個軸承,如果軸承損壞,會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化,出現(xiàn)葉輪摩擦的情況,導致風機不能轉動,這就是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉動的常見原因。
6.零部件變形
零部件變形造成三葉羅茨鼓風機轉不動的情況很少見,有很少一部分生產(chǎn)廠家一味降低成本致使零部件強度不達標,同一型號價錢偏低的羅茨風機,很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況,如果零件強度不達標就可能出現(xiàn)零件變形的情況,破壞各零部件之間的間隙,造成風機卡死轉不動。另產(chǎn)品長期放置,也會造成零部件一定的變形。
7. 電機損壞
閑置久的三葉羅茨鼓風機,如果存在電機故障,自然會產(chǎn)生轉不動的情況,故障很容易判斷,電機不能轉動,風機自然不會轉動,如果是電機出現(xiàn)故障,應當對風機的電機進行檢查,然后排出故障。
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