污水處理用羅茨風機操作規(guī)程：污水處理操作規(guī)程

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　　1、污水處理 運行操作規(guī)程一、總 則本規(guī)程是用于指導污水處理站的正常運行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責、管理范圍、工藝過程和功能原理、安全操作規(guī)程、工藝單元操作規(guī)程等相關(guān)內(nèi)容,不僅適用于污水處理站的水處理運行操作人員，也適用于管理、技術(shù)和維護檢修人員。二、職 責1、污水處理站運行管理人員應保證站內(nèi)所有設施的完好，并處于良好的運行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，不得使設備帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行企業(yè)相關(guān)規(guī)定和本規(guī)程，盡職盡責搞好本職工作，實現(xiàn)安全運行，達到廢水處理設施正常運行要求。3、做好運行工作記錄和水質(zhì)檢測報表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。三、管理范圍從污水進入污水處理系統(tǒng)起，至污水流。

　　2、經(jīng)污水處理站的各個單元的全部構(gòu)筑物、設備、儀表、控制系統(tǒng)等。四、工藝過程和功能原理工藝：采用物化（物理和化學）和生化相結(jié)合，以生化工藝為主導的工藝流程。經(jīng)過分離、調(diào)節(jié)、生化、沉淀等工藝單元，對無機污染物加以固液分離，并使有機污染物轉(zhuǎn)換成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化。五、安全操作規(guī)程1、運行操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓和生產(chǎn)實踐，合格后方可上崗。2、運行操作人員必須熟悉本污水處理站的處理工藝和設施、設備的運行要求和技術(shù)指標。3、運行操作人員應按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設備、電器和儀表的運行情況。4、運行操作人員應按時做好運行記錄，并應做到數(shù)據(jù)準確無誤。5、運行操作人員若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行不正常，應。

　　3、及時處理或上報主管部門。6、運行操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。7、雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應注意防滑。8、嚴禁非操作人員啟閉機電設備。9、運行操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應按電工操作規(guī)程進行。10、啟動設備前應做好啟動準備工作。11、電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。12、各種設備維修時必須斷電，并應在開關(guān)處懸掛維修標牌后，方可操作。13、經(jīng)常清理機電設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁擦拭設備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。14、根據(jù)不同機電設備要求，應定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。六、工藝單元操作規(guī)程1、操作人員班前工作。

　　4、：a、認真進行交接班工作，并做好交接班記錄；b、在控制室對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元；c、 結(jié)合班中巡檢要求，對污水處理站進行一次系統(tǒng)檢查，檢查運轉(zhuǎn)設備潤滑油狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉(zhuǎn)，避免設備事故。2、各設備運行操作規(guī)程及開關(guān)順序a、電控系統(tǒng) 每次上班前要先檢查各設備按鈕是否設置在手動狀態(tài)，若不是則要先調(diào)置在手動狀態(tài)，然后開啟電控箱上的總開關(guān)，再將各個設備的電源按鈕調(diào)置自動狀態(tài)，待各個設備正常運行5min后方可離開。如出現(xiàn)緊急情況應立刻斷開配電柜上的電源總開關(guān)。待問題解除后再閉合開關(guān)。電控箱有工況故障顯示時，故障應在824h內(nèi)排除，防止無備泵連續(xù)。

　　5、運行情況的發(fā)生，以杜絕運行事故。除專業(yè)電工以外，其他人員在開啟電控柜時務必先切斷電控柜總電源，如因特殊原因必須在總電源開啟的狀態(tài)下檢查電路，則在電控柜打開后，不得手動觸摸內(nèi)部構(gòu)件。b、機械格柵 機械格柵的開啟要根據(jù)柵前浮渣量的實際情況來控制，柵渣除完后應立刻關(guān)停格柵，每間隔3日，應清理一次柵渣，防止柵渣堵塞格柵，影響后續(xù)工序的正常運行。人工清理柵渣時應關(guān)閉格柵，以防危險發(fā)生。為此本工程的機械格柵采用手動控制，同時要求值班人員注意觀察柵前浮渣量。c、污水提升泵污水提升泵主要是將調(diào)節(jié)池中的污水提升至水解酸化池中然后進行生化處理。對污水提升泵運行要求如下：1.羅茨風機運行20分鐘后污水提升泵自動開啟。

　　6、進水1小時自動關(guān)閉根據(jù)進水水量調(diào)節(jié)潛水泵的開停時間。2.水泵啟動后應至少守機5分鐘檢查設備情況，如有不正常的振動、聲音或出水情況等異常，應立即停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開設備，正常運行期間每隔20分鐘巡檢一次，如果發(fā)現(xiàn)流量計示數(shù)低于平均值應立即關(guān)停，待蓄水一段時間后再開啟。3.污水提升泵為一用一備，閥門調(diào)控，連續(xù)運行平均每間隔4小時轉(zhuǎn)換另一臺泵使用，轉(zhuǎn)換時順序操作：關(guān)閉當前泵電源關(guān)閉其閥門，然后開啟另一臺泵閥門開啟電源（注意順序）。d、潛水攪拌機潛水攪拌機的運行要求如下：1. 潛水攪拌機應按時開啟和關(guān)閉，單機開機時間不宜過長，具體停啟時間與曝氣時間同步，通過時間繼電器自動控制，通常操作。

　　7、人員按時對設備排查檢修故障并進行維護即可。2. 潛水攪拌機開啟后運行管理人員應先確認設備運行是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況應立即手動關(guān)閉攪拌機，并依據(jù)現(xiàn)場狀況作出相應的判斷并采取相應的故障排除對策。e、污泥泵（自吸泵）1.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2-4小時,本項目為醫(yī)療廢水，污泥量較少，平均排泥時間定為4小時。2.運行過程中應注意污泥泵的響聲，振動情況。3.污泥泵的正確操作為，打開一個排泥管的閥門開啟污泥泵電源（3-5分鐘內(nèi)才會自動上水）每個排泥管排泥3分鐘后轉(zhuǎn)換另外一個排泥管。轉(zhuǎn)換排泥管的方法：將開啟的閥門關(guān)一半把另外一個排泥管閥門開一半前一個閥門完全關(guān)閉后一個閥門完全。

　　8、打開。f、螺桿泵1.污泥打入污泥濃縮池后，一部分回流至前端水解酸化池，剩余部分污泥通過螺桿泵抽送至板框壓濾機，經(jīng)過壓濾后泥餅外排。系統(tǒng)運行時應控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及污泥濃縮池泥面高度確定。2.按運行方案開停污回泵，并注意污回泵的響聲，振動情況。g、二氧化氯發(fā)生器二氧化氯發(fā)生器設備內(nèi)藥劑應提前配置、及時補充，藥劑向池內(nèi)輸送應與進水時間同步。二氧化氯發(fā)生器的操作步驟如下：1.氯酸鈉溶液配制為質(zhì)量濃度為30%的溶液,鹽酸直接用桶裝工業(yè)鹽酸。2.裝加氯酸鈉溶液順序:打開自來水進水閥門關(guān)閉鹽酸吸藥口閥門將氯酸鈉進藥軟管放入氯酸鈉溶液中進藥。裝加。

　　9、鹽酸順序：打開自來水進水閥門關(guān)閉氯酸鈉吸藥口閥門將鹽酸進藥軟管放入鹽酸溶液中進藥，進藥完畢后將兩個吸藥口閥門全部關(guān)閉。3.二氧化氯發(fā)生器運行時保持進水自來水閥門打開，進藥流量計調(diào)置在4-6之間，二氧化氯發(fā)生器停止運行前將流量計示數(shù)調(diào)為0，二氧化氯發(fā)生器停止運行30分鐘后再關(guān)閉自來水進水閥門。3、各設備運行操作規(guī)程七、 主要或關(guān)鍵設備操作要點1、泵類設備嚴禁空泵運轉(zhuǎn)和超載，正常運轉(zhuǎn)溫度應不大于65，防止設備事故。2、三葉羅茨風機a、風機屬于高速運轉(zhuǎn)部件，開機前必須檢查潤滑油位置，油位應處于紅點以上。b、風機啟動方式是保證運行安全的關(guān)鍵。特別注意：啟動和停止均應在空載的條件下。c、風機正常運行后，。

　　10、軸承部位溫度不應超過說明書規(guī)定，一般應為5060。關(guān)停風機則應按反向程序進行，即先緩慢打開放空閥，再關(guān)停風機。不按要求，突然關(guān)機可能造成池水倒灌至風機內(nèi)，造成風機損壞。 d、兩臺風機應該交替使用。八、 班后1、下班前應進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并做好記錄；2、對水、氣、電等各種管線閥門進行檢查，并應處于良好的工況狀態(tài)；3、做好交接班記錄，認真交接班，對出現(xiàn)的異常情況應交接清楚。九、設備事故的處理1、發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，應立即停機，及時報告相關(guān)人員，并記錄值班記錄表內(nèi)。2、由于電氣原因引起停機時，應立即報告相關(guān)人員進行處理，不得自行修理電氣設備，并記入值班記錄表內(nèi)。3、發(fā)現(xiàn)電動機異?，F(xiàn)象，應立即停止運行，及時報告相關(guān)人員進行處理，并記入值班記錄表內(nèi)。 4、格柵有異物阻塞時，應及時清除，并且清污時間及清污量記入值班記錄表內(nèi)。

污水處理用羅茨風機操作規(guī)程：羅茨風機操作規(guī)程

　　一、運轉(zhuǎn)前準備

　　1、徹底清除鼓風機內(nèi)外的灰塵和異物。

　　2、檢查進出口連接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。

　　3、徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。

　　4、將潤滑油加注到主機油位計上部紅線為止；將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi)，填滿軸承空隙的1/3～1/2。

　　5、檢查風機油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認是否達到規(guī)定的要求（中間冷卻器冷卻水量；風機油箱冷卻水進口流量；冷卻水進口壓力；冷卻水進口溫度。

　　6、按旋轉(zhuǎn)方向手動盤車，檢查帶輪或聯(lián)軸器有無異?，F(xiàn)象。

　　二、試運轉(zhuǎn)

　　對于新安裝、大修后或長時間未使用的鼓風機，在投入運行前都應該進行試運轉(zhuǎn)。具體步驟如下：

　　1、打開風機及中間冷卻器冷卻水。

　　2、全開進、排氣閥門，在無負荷狀態(tài)下接通電源開關(guān)，一般采用降壓啟動核實轉(zhuǎn)向。

　　3、啟動后空載運轉(zhuǎn)20～30分鐘，檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應立即停車查明原因。若無變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計上的指示值，不可超過銘牌規(guī)定值。

　　4、運轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。

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污水處理用羅茨風機操作規(guī)程：羅茨鼓風機安全操作規(guī)程

　　北極星水處理網(wǎng)訊:羅茨鼓風機（羅茨風機），利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設備基礎(chǔ)知識

　　1.1工作原理羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　1.2 基本結(jié)構(gòu)

　　羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

　　1.3主要性能

　　主要參數(shù)包括：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4 設備用途

　　適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開停機步驟

　　2.1 開機前的檢查與準備

　?。?）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

　?。?）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風險）等。

　?。?）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　?。?）盤車輕松無卡澀。

　?。?）檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。

　?。?）有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2 開機步驟

　　檢查與準備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然開車。

　　（1）完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

　　（2）啟動電機。空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。

　?。?）正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。

　　2.3 日常巡檢維護

　?。?）檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。

　?。?）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。

　　（3）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出）。

　　（4）檢查設備軸承和電機是否超溫。

　　（5）檢查風量、吸入和排出風壓等參數(shù)是否在工藝指標范圍內(nèi)。

　　（6）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應立即停車檢查。

　　2.4 停機步驟

　?。?）工藝降載荷。

　?。?）打開泄壓閥泄壓。

　?。?）待空載無壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風機常見故障及處理方法

污水處理用羅茨風機操作規(guī)程：羅茨鼓風機操作規(guī)程

　　我們拿到羅茨風機之后，需要進行試運行，新機器不能安裝直接啟動長期運行，試運行是為了保證機器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢？

　　1、無負荷檢查風機

　　風機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行，確認風機的旋轉(zhuǎn)方向，進氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風機，需要對冷卻裝置進行開啟。

　　2、 試運行30分鐘

　　羅茨風機在無負荷試運行下，進行運轉(zhuǎn)30分鐘，這段時間內(nèi)，需要觀察風機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動、排氣有問題等，一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況，一定要停機進行檢查，以免造成更為嚴重的損失。

　　3、試運轉(zhuǎn)檢查各儀表

　　在風機試運行過程中，需要對風機的各個儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等，每個15分鐘進行一次檢查，保證各儀表正常運轉(zhuǎn)，如有異常，要進行停機檢查。排除故障之后，再次啟動。

　　4、試運行停機

　　試運行完畢之后，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風機正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機器運轉(zhuǎn)。存在有風機降溫設備的風機，最后將風機冷卻系統(tǒng)停止。

　　小結(jié)：風機的試運行是風機安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風機存有問題，再進行拆裝，將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風機，請認準我們的官方網(wǎng)站，或者搜索“錦工風機”進入官網(wǎng)了解更多。

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