熔噴 羅茨風機_羅茨鼓風機
熔噴 羅茨風機:熔噴布羅茨風機
熔噴布風機采用漸開線型葉輪,科學合理,整機效率高,材質優(yōu)、壽命長、噪音低。采用強制潤滑,升壓高,轉子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠,主要零部件采用國外數(shù)控機床加工而成,齒輪采用5級精度,機殼、墻板采用中分結構,檢修方便,結構緊湊,體積小,重量輕,使用維護方便。
錦工風機具備多臺高效率數(shù)控加工中心,工期短,型號合適,可供應現(xiàn)貨,及時發(fā)貨~
風量范圍:1.2~179.5m3/min
升壓范圍:9.8~98kPa
電機功率:0.55kw-400kw
備注:因數(shù)據(jù)參數(shù)太多,無法一一為大家列舉,如果需要精確的數(shù)據(jù),請聯(lián)系我們的在線客服
羅茨風機本身為通用鼓風設備,作為熔噴布生產設備,可以作為氣源使用,另外可以高溫壓縮,使其吹出來的空氣達到熔噴布所需要的風量,看進一步替代空壓機及產品價格相對較高的螺桿風機。
熔噴 羅茨風機:熔噴布羅茨風機_1
產品名稱:熔噴布專用羅茨風機
產品簡介:錦工已為200多條熔噴布生產線配套了羅茨風機,熔噴布專用羅茨風機為三葉羅茨鼓風機,與空壓機相比,效率高,壓力更加適合熔噴,輸出空氣空氣不含油,制造熔噴布無異味。
型號:JGR50,JGR65,SR80,JGR100,JGR125,JGR150,JGR175, JGR200, JGR250A, JGR250B,JGR300A,JGR300B
流量范圍:0.2m3/min-186m3/min
壓力范圍:9.8kpa-98kpa
熔噴布的主要設備構成: 上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產聚酯等原料,還需要切片干燥裝置。生產輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。
為什么要用羅茨風機而不用空壓機呢?
要說清楚這個問題,我們要了解熔噴布是怎么生產的, 熔噴布的制造過程與棉花糖有些相似,下面我們先了解了棉花糖是怎么制造出來的,就不難理解熔噴布的制造原理了。
制造棉花糖需要兩樣關鍵的東西,一是高速旋轉的、四周開有小孔的容器,二是加熱后融化的糖漿。融化的糖漿從小孔中甩出后,被拉伸成細細的糖絲,遇到較冷的空氣迅速冷凝固化,凝固的糖絲糾纏在一起,就形成了棉絮一樣的棉花糖。
熔噴布也是這個原理。不同的是,熔噴布使用的是熔融態(tài)的聚合物(比如聚丙烯),并且不是像糖漿那樣“甩”出來,而是在高壓的作用下從具有很多細小噴口的模具中噴出來,以下是錦工風機客戶利用羅茨風機作為氣源制造熔噴布的場景實拍:
在噴口周圍有高速、熾熱的氣流“吹”著噴出的熔融態(tài)聚合物。氣流將聚合物拉伸,被拉長的聚合物再遇到冷空氣凝結固化形成纖維,最終在氣體湍流的作用下無序但均勻的附著在滾筒或者傳送帶上。然后,滾筒上的纖維再經過輥壓、施加靜電荷的駐極等過程,就成為最終的熔噴布成品。
空壓機或羅茨風機就是熱空氣氣流的氣源設備,但是空壓機是這樣工作的,它是靠活塞在密閉的腔體內壓縮空氣輸出氣流的,活塞與機殼之間要用潤滑油來潤滑,要不會過熱燒毀,然后氣體出來后再把油過濾,但是只能過濾大部分油霧,還是會有少量的油霧隨空氣一起噴出,帶著熔融態(tài)聚合物形成熔噴布,用腳丫子想也能想明白,這個熔噴布上肯定會有油霧異味。此外,空壓機壓力達100KPA-10000KPA以上,這個壓力對于熔噴布來說太高了,不利于熔噴布形成內聚力,需要降壓使用。
而羅茨風機是這樣工作的,利用機殼和葉輪之間的微小間隙,強制把空氣擠出,腔體內不用潤滑油,因此輸出空氣不含油,噴出的熔噴布不含雜質無異味。羅茨風機的壓力范圍是10-100KPA,一般最佳熔噴布壓力要求為58.8KPA,因為正好適合熔噴機。而且在100KPA以下低壓力工況下效率要比空壓機高很多,其簡單的內部結構保養(yǎng)起來也比空壓機方便。
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熔噴 羅茨風機:羅茨風機在做熔噴布中起什么作用?
國內疫情目前雖然控制的尚且樂觀,但是依舊不能松懈,口罩一時還不能摘下來,因此熔噴布的供需還是需要大批量生產,國內依舊需要不斷制造并儲備足夠量的熔噴布以防疫情的反復,而羅茨風機在生產熔噴布過程中起重要作用。那么,羅茨風機在熔噴生產線有哪些用途及作用呢,接下來太倉錦工機械來為大家細細講解一下。
首先,羅茨風機會用于生產線上料環(huán)節(jié),它的作用是用于輸送塑料顆粒(聚丙烯)材料到達上料機,塑膠顆粒經過擠出機設備,對塑料顆粒進行加熱、擠壓、熔融形成液體物質,此處需要一臺羅茨風機均勻鼓風將塑膠熔融液體通過熔噴模頭噴出,熔噴纖維均勻平鋪落在噴絲板上迅速凝固即形成熔噴布。
由此可見,羅茨風機在熔噴生產線不可或缺,羅茨風機性能穩(wěn)定并且具有低壓力、高風量的特性,生產出的熔噴布品質高,因此而被熔噴布行業(yè)廣泛應用。
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